CN215321056U - 一种水洗透气的羽绒服面料 - Google Patents

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李立新
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Abstract

本实用新型公开了一种水洗透气的羽绒服面料,涉及纺织技术领域,旨在解决羽绒服水洗后甩干时其内气体无法快速排出,会不断地将羽绒服撑大,容易发生爆炸的问题,其技术方案要点是:包括相互之间固定连接的基布层和放气层,所述基布层与放气层相互贴合,温度降低时所述放气层部分区域与基布层之间的距离增大进而与基布层之间形成放气空间,所述放气空间使基布层与放气层两侧空间相连通。本实用新型通过设置放气层,在水洗时放气层与基布层之间形成放气空间使基布层内外相连通令羽绒服内部气体可以排出,使其甩干过程中不会胀大,进而避免了爆炸风险的发生。

Description

一种水洗透气的羽绒服面料
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,更具体地说,它涉及一种水洗透气的羽绒服面料。
背景技术
羽绒服是内充羽绒填料的上衣,外形庞大圆润,羽绒服一般鸭绒量占一半以上,同时可以混杂一些细小的羽毛,将鸭绒清洗干净,经高温消毒,之后填充在衣服中制成羽绒服,羽绒服保暖性最好,多为寒冷地区的人们穿着,也为极地考察人员所常用。
由于羽绒服质量较轻、透气性差,湿的羽绒服里面填充的羽绒会聚在一起,使得衣服里产生大面积空隙,高速甩干过程中,羽绒会不断膨胀,产生大量空气,这些气体无法快速排出,会不断地将羽绒服撑大、将洗衣机内撑满,而洗衣机的空间有限,气体聚集到一定程度,就可能会发生爆炸。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在提供一种水洗透气的羽绒服面料,用来解决羽绒服水洗后甩干时其内气体无法快速排出,会不断地将羽绒服撑大,容易爆炸的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括相互之间固定连接的基布层和放气层,所述基布层与放气层相互贴合,温度降低时所述放气层部分区域与基布层之间的距离增大进而与基布层之间形成放气空间,所述放气空间使基布层与放气层两侧空间相连通。
通过采用上述技术方案,通过设置放气层,人们在日常穿戴时,基布层与放气层紧密贴合,保持羽绒服内部的密封性,进而确保了羽绒服的保暖性,在进行水洗甩干的时候,放气层与基布层之间形成的放气空间使羽绒服内外相连通令其内气体可以排出,确保其在甩干过程中不会胀大,进而避免了爆炸风险的发生。
本实用新型进一步设置为:所述放气层上开设有若干透气孔一,所述基布层上开设有若干透气孔二,所述透气孔一与透气孔二错位排布,所述透气孔一、透气孔二与放气空间相连通。
通过采用上述技术方案,错位分布的透气孔一与透气孔二使基布层与放气层在贴合时不会透气,在水洗时透气孔一与透气孔二均与放气空间相连通,使基布层具有很好的透气性,有效的防止了羽绒服在甩干过程中胀大的情况的出现。
本实用新型进一步设置为:所述放气层设置有若干块且均匀分布在基布层的一侧,相邻所述放气层之间间隔设置,若干所述放气层上均固定连接有若干根转换纱线,所述转换纱线的另一端固定连接在相邻的放气层之间的基布层上,所述转换纱线降温缩短、升温伸长。
通过采用上述技术方案,在冬天的时候,由于自来水的温度远低于室温,转换纱线遇水缩短并拉动放气层,使放气层在远离基布层的面上发生折叠,形成放气空间,甩干后晾晒过程中温度逐渐升高,转换纱线伸长,由于放气层的自身弹性,放气层与基布层之间重新保持不透气的状态。
本实用新型进一步设置为:所述转换纱线由锦纶纤维和形状记忆钛镍合金纤维加捻而成。
通过采用上述技术方案,锦纶纤维的弹性以及弹性恢复性极好,形状记忆钛镍合金纤维则可以通过加工设置其变形条件,通过使用锦纶纤维和形状记忆钛镍合金纤维保证了放气层的变化与恢复。
本实用新型进一步设置为:所述基布层由第一纱线以及第二纱线经纬交织而成,所述第一纱线以及第二纱线均由锦纶纤维加捻而成。
通过采用上述技术方案,锦纶纤维具有弹性高、不缩水等优良性能,穿着舒适,非常适合冬季服装。
本实用新型进一步设置为:所述放气层由第三纱线以及第四纱线经纬交织而成,所述第三纱线以及第四纱线均由涤纶纤维和腈纶纤维加捻而成。
通过采用上述技术方案,涤纶纤维具有快干、保形性好等特点,腈纶纤维具有柔软、膨松、抗菌等优点,通过采用涤纶纤维和腈纶纤维,使面料具有优良的性能。
本实用新型进一步设置为:所述基布层远离放气层的面上涂覆有PA涂层,所述放气层远离基布层的面上涂覆有PA涂层。
通过采用上述技术方案,PA涂层的防风性能极佳,同时其具有很好的防漏绒性能。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
人们在日常穿戴时,基布层与放气层紧密贴合,确保了羽绒服的保暖性,在进行水洗甩干的时候,放气层与基布层之间形成的放气空间使羽绒服内外相连通使其内气体可以排出,确保其在甩干过程中不会胀大,避免了爆炸风险的发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为本实用新型的爆炸图;
图4为本实用新型遇水后的结构示意图;
图5为图4的A部放大示意图。
图中:1、基布层;2、放气层;3、转换纱线;4、透气孔一;5、透气孔二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例:
一种水洗透气的羽绒服面料,如图1、图4、图5所示,包括相互之间固定连接的基布层1和放气层2,基布层1与放气层2相互贴合,温度降低时放气层2部分区域与基布层1之间的距离增大进而与基布层1之间形成放气空间,放气空间使基布层1与放气层2两侧空间相连通。
其中如图1、图2、图3、图4、图5所示,放气层2设置有若干块且均匀分布在基布层1的一侧,放气层2在其长度方向上的两边通过热压机压合在基布层1上,相邻放气层2之间间隔设置,若干放气层2上均固定连接有若干根转换纱线3,转换纱线3的另一端固定连接在相邻的放气层2之间的基布层1上,可采用缝合、粘接等方式,在放气层2上开设有若干透气孔一4,基布层1上开设有若干透气孔二5,透气孔一4与透气孔二5错位排布,在水洗时透气孔一4与透气孔二5与放气空间相连通,其中转换纱线3由锦纶纤维和形状记忆钛镍合金纤维加捻而成,形状记忆钛镍合金纤维降温收缩、升温伸长,基布层1由第一纱线以及第二纱线平纹编织而成,第一纱线以及第二纱线均由锦纶纤维加捻而成,放气层2由第三纱线以及第四纱线经纬交织而成,第三纱线以及第四纱线均由涤纶纤维和腈纶纤维加捻而成,在基布层1与放气层2相互远离的面上分别涂覆有PA涂层。
在冬天的时候,人们在对羽绒服进行水洗的时候,由于自来水的温度远低于室温,转换纱线3遇水缩短并拉动放气层2,使放气层2在远离基布层1的面上发生折叠,放气层2的折叠部分与其贴合在基布层1的部分存在高度差,形成放气空间,此时分别设置在放气层2与基布层1上的透气孔一4与透气孔二5分别与放气空间相连通,使面料内外连通,令羽绒服在甩干时,其内气体可以通过放气空间排出,而在晾晒的过程中,由于温度上升,转换纱线3伸长,放气层2由于自身的回弹性重新贴合在基布层1上,此时,透气孔一4与透气孔二5错位分布,使基布层1与放气层2密封,保证了其保暖性,而涂覆在基布层1与放气层2上的PA涂层的防风性能极佳并且具有很好的防漏绒性能,使羽绒服内的羽绒不会漏出。
工作原理:
在羽绒服洗衣机内水洗时,在冬天由于水温是低于室温的,因此转换纱线3遇冷水收缩并拉动放气层2使放气层2在远离基布层1的面上发生折叠,放气层2的折叠部分与其贴合在基布层1的部分存在高度差,形成放气空间,开设在放气层2以及基布层1上的透气孔一4与透气孔二5与放气空间相连通,使羽绒服内的气体可以排出,不会发生胀气甚至爆炸的情况。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种水洗透气的羽绒服面料,其特征在于:包括相互之间固定连接的基布层(1)和放气层(2),所述基布层(1)与放气层(2)相互贴合,温度降低时所述放气层(2)部分区域与基布层(1)之间的距离增大进而与基布层(1)之间形成放气空间,所述放气空间使基布层(1)与放气层(2)两侧空间相连通。
2.根据权利要求1所述的一种水洗透气的羽绒服面料,其特征在于:所述放气层(2)上开设有若干透气孔一(4),所述基布层(1)上开设有若干透气孔二(5),所述透气孔一(4)与透气孔二(5)错位排布,所述透气孔一(4)、透气孔二(5)与放气空间相连通。
3.根据权利要求2所述的一种水洗透气的羽绒服面料,其特征在于:所述放气层(2)设置有若干块且均匀分布在基布层(1)的一侧,相邻所述放气层(2)之间间隔设置,若干所述放气层(2)上均固定连接有若干根转换纱线(3),所述转换纱线(3)的另一端固定连接在相邻的放气层(2)之间的基布层(1)上,所述转换纱线(3)降温缩短、升温伸长。
4.根据权利要求3所述的一种水洗透气的羽绒服面料,其特征在于:所述转换纱线(3)由锦纶纤维和形状记忆钛镍合金纤维加捻而成。
5.根据权利要求4所述的一种水洗透气的羽绒服面料,其特征在于:所述基布层(1)由第一纱线以及第二纱线经纬交织而成,所述第一纱线以及第二纱线均由锦纶纤维加捻而成。
6.根据权利要求5所述的一种水洗透气的羽绒服面料,其特征在于:所述放气层(2)由第三纱线以及第四纱线经纬交织而成,所述第三纱线以及第四纱线均由涤纶纤维和腈纶纤维加捻而成。
7.根据权利要求6所述的一种水洗透气的羽绒服面料,其特征在于:所述基布层(1)远离放气层(2)的面上涂覆有PA涂层,所述放气层(2)远离基布层(1)的面上涂覆有PA涂层。
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