CN215320836U - 一种垃圾固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾固液分离装置，包括壳体，所述壳体的顶部设置有进料口，所述壳体的顶部一侧固定连接有驱动装置，所述壳体的内部一侧转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧设置有第一套座和第二套座。本实用新型中，启动驱动装置，因为驱动轴的外侧开设有螺纹，第一套座和第二套座均和所述驱动轴螺纹连接，第一套座和第二套座内的螺纹方向相反，所以第一套座和第二套座会相向运动，进而伸缩板会将从进料口倒入的垃圾进行压缩，随着挤压板的不断运动，挤压后的垃圾会将压块顶起，弹簧会被压缩，此时打开出料板，没有出料板的限制，弹簧回复将压缩后的垃圾弹出壳体。

Description

一种垃圾固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种垃圾固液分离装置。

背景技术

垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品，是物质循环的重要环节。是不被需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化。但两者均会制造环境保护的问题，而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度。堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少。焚化则无可避免会产生有毒气体，危害生物体。多数的城市都在研究减少垃圾产生的方法，和鼓励资源回收。垃圾分类是实现减量、提质、增效的必然选择，是改善人居环境、促进城市精细化管理、保障可持续发展的重要举措。能不能做到垃圾分类，直接反映一个人，乃至一座城市的生态素养和文明程度。

现有技术中，传统的垃圾加工装置大多无法在固液分离的同时进行其他加工操作，因此导致了垃圾的加工效率不高，影响下一步加工的效率，因此本实用新型提出一种资源化利用垃圾加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种垃圾固液分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种垃圾固液分离装置，包括壳体，所述壳体的顶部设置有进料口，所述壳体的顶部一侧固定连接有驱动装置，所述壳体的内部一侧转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧设置有第一套座和第二套座，所述第一套座和所述第二套座的侧面设置有伸缩板，所述伸缩板的远离所述驱动轴的一侧固定连接有第一限位座，所述第一限位座的内部套设有第一限位杆，所述第一限位杆的两端固定连接有凸块，所述凸块的一侧固定连接有挤压板，所述壳体的内部设置有隔板，所述隔板的两侧分别设置有按压部和清洁部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板的底部均匀开设有多个通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述按压部包括多个固定筒，所述固定筒的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端和所述滑槽的底部固定连接，所述弹簧的活动端固定连接有滑杆，所述滑杆的远离所述弹簧的一端固定连接有压块，所述压块的横截面为楔形面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洁部包括第二限位杆，所述第二限位杆与所述隔板和所述壳体内壁固定连接，所述第二限位杆的下方固定设置有气缸，所述气缸的一侧设置有清洁板，所述清洁板的一侧均匀分布有多个清洁杆，所述清洁板的顶部固定设置有第二限位座，所述第二限位杆和所述第二限位座滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洁杆和所述通孔相互契合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动轴的外侧开设有螺纹，所述第一套座和所述第二套座均和所述驱动轴螺纹连接，所述第一套座和所述第二套座内的螺纹方向相反。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洁部的下方设置有出水口，所述按压部的下方设置有出料板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，启动驱动装置，因为驱动轴的外侧开设有螺纹，第一套座和第二套座均和所述驱动轴螺纹连接，第一套座和第二套座内的螺纹方向相反，所以第一套座和第二套座会相向运动，进而伸缩板会将从进料口倒入的垃圾进行压缩，随着挤压板的不断运动，挤压后的垃圾会将压块顶起，弹簧会被压缩，此时打开出料板，没有出料板的限制，弹簧回复将压缩后的垃圾弹出壳体。

2、本实用新型中，隔板的底部均匀开设有多个通孔，垃圾因为挤压而产生的液体会沿着通孔流入隔板和壳体形成的空腔内，并沿着出水口排出到壳体外，在长期的使用中通孔可能会遭遇阻塞，当通孔被阻塞时，可以启动气缸将清洁板沿着第二限位杆移动，此时清洁杆会贯穿通孔将阻塞的通孔打开。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体剖视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的A处的放大结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的B处的放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的C处的放大结构示意图。

图例说明：

1、壳体；2、驱动装置；3、驱动轴；4、第一套座；5、第二套座；6、伸缩板；7、凸块；8、第一限位座；9、第一限位杆；10、挤压板；11、进料口；12、固定筒；13、滑槽；14、弹簧；15、滑杆；16、压块；17、第二限位杆；18、气缸；19、清洁板；20、第二限位座；21、清洁杆；22、通孔；23、出水口；24、出料板；25、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾固液分离装置，包括壳体1，壳体1的顶部设置有进料口11，壳体1的顶部一侧固定连接有驱动装置2，壳体1的内部一侧转动连接有驱动轴3，驱动轴3的外侧设置有第一套座4和第二套座5，第一套座4和第二套座5的侧面设置有伸缩板6，伸缩板6的远离驱动轴3的一侧固定连接有第一限位座8，第一限位座8的内部套设有第一限位杆9，第一限位杆9的两端固定连接有凸块7，凸块7的一侧固定连接有挤压板10，壳体1的内部设置有隔板25，隔板25的两侧分别设置有按压部和清洁部，驱动轴3的外侧开设有螺纹，第一套座4和第二套座5均和驱动轴3螺纹连接，第一套座4和第二套座5内的螺纹方向相反，因为驱动轴3的外侧开设有螺纹，第一套座4和第二套座5均和所述驱动轴3螺纹连接，第一套座4和第二套座5内的螺纹方向相反，所以第一套座4和第二套座5会相向运动，进而伸缩板6会将从进料口11倒入的垃圾进行压缩。

具体的，如图3所示，按压部包括多个固定筒12，固定筒12的内部开设有滑槽13，滑槽13的内部设置有弹簧14，弹簧14的一端和滑槽13的底部固定连接，弹簧14的活动端固定连接有滑杆15，滑杆15的远离弹簧14的一端固定连接有压块16，压块16的横截面为楔形面，随着挤压板10的不断运动，挤压后的垃圾会将压块16顶起，弹簧14会被压缩，此时打开出料板24，没有出料板24的限制，弹簧14回复将压缩后的垃圾弹出壳体1。

具体的，如图2所示，隔板25的底部均匀开设有多个通孔22。清洁部包括第二限位杆17，第二限位杆17与隔板25和壳体1内壁固定连接，第二限位杆17的下方固定设置有气缸18，气缸18的一侧设置有清洁板19，清洁板19的一侧均匀分布有多个清洁杆21，清洁板19的顶部固定设置有第二限位座20，第二限位杆17和第二限位座20滑动连接，清洁杆21和通孔22相互契合，隔板25的底部均匀开设有多个通孔22，垃圾因为挤压而产生的液体会沿着通孔22流入隔板25和壳体1形成的空腔内，并沿着出水口23排出到壳体1外，在长期的使用中通孔22可能会遭遇阻塞，当通孔22被阻塞时，可以启动气缸18将清洁板19沿着第二限位杆17移动，此时清洁杆21会贯穿通孔22将阻塞的通孔22打开。

具体的，如图1所示，清洁部的下方设置有出水口23，按压部的下方设置有出料板24，出料板24位于壳体1的底部，并且出料板24可以抽出，出料板24抽出后，挤压后的垃圾将从壳体1底部漏出。

工作原理：使用时，启动驱动装置2，因为驱动轴3的外侧开设有螺纹，第一套座4和第二套座5均和所述驱动轴3螺纹连接，第一套座4和第二套座5内的螺纹方向相反，所以第一套座4和第二套座5会相向运动，进而伸缩板6会将从进料口11倒入的垃圾进行压缩，随着挤压板10的不断运动，挤压后的垃圾会将压块16顶起，弹簧14会被压缩，此时打开出料板24，没有出料板24的限制，弹簧14恢复将压缩后的垃圾弹出壳体1，隔板25的底部均匀开设有多个通孔22，垃圾因为挤压而产生的液体会沿着通孔22流入隔板25和壳体1形成的空腔内，并沿着出水口23排出到壳体1外，在长期的使用中通孔22可能会遭遇阻塞，当通孔22被阻塞时，可以启动气缸18将清洁板19沿着第二限位杆17移动，此时清洁杆21会贯穿通孔22将阻塞的通孔22打开。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种垃圾固液分离装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶部设置有进料口(11)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部一侧固定连接有驱动装置(2)，所述壳体(1)的内部一侧转动连接有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的外侧设置有第一套座(4)和第二套座(5)，所述第一套座(4)和所述第二套座(5)的侧面设置有伸缩板(6)，所述伸缩板(6)的远离所述驱动轴(3)的一侧固定连接有第一限位座(8)，所述第一限位座(8)的内部套设有第一限位杆(9)，所述第一限位杆(9)的两端固定连接有凸块(7)，所述凸块(7)的一侧固定连接有挤压板(10)，所述壳体(1)的内部设置有隔板(25)，所述隔板(25)的两侧分别设置有按压部和清洁部。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾固液分离装置，其特征在于，所述隔板(25)的底部均匀开设有多个通孔(22)。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾固液分离装置，其特征在于，所述按压部包括多个固定筒(12)，所述固定筒(12)的内部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)的一端和所述滑槽(13)的底部固定连接，所述弹簧(14)的活动端固定连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)的远离所述弹簧(14)的一端固定连接有压块(16)，所述压块(16)的横截面为楔形面。

4.根据权利要求2所述的一种垃圾固液分离装置，其特征在于，所述清洁部包括第二限位杆(17)，所述第二限位杆(17)与所述隔板(25)和所述壳体(1)内壁固定连接，所述第二限位杆(17)的下方固定设置有气缸(18)，所述气缸(18)的一侧设置有清洁板(19)，所述清洁板(19)的一侧均匀分布有多个清洁杆(21)，所述清洁板(19)的顶部固定设置有第二限位座(20)，所述第二限位杆(17)和所述第二限位座(20)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾固液分离装置，其特征在于，所述清洁杆(21)和所述通孔(22)相互契合。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾固液分离装置，其特征在于，所述驱动轴(3)的外侧开设有螺纹，所述第一套座(4)和所述第二套座(5)均和所述驱动轴(3)螺纹连接，所述第一套座(4)和所述第二套座(5)内的螺纹方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾固液分离装置，其特征在于，所述清洁部的下方设置有出水口(23)，所述按压部的下方设置有出料板(24)。

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