CN215319190U - 一种自动打磨推台锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动打磨推台锯，包括加工台、电机、锯片、伸缩机构、磨刀石以及计数控制器，加工台上开设有锯片缝，电机设置于加工台下方，电机的传动轴与锯片传动连接，带动锯片转动，锯片上部穿过锯片缝延伸至加工台上方，锯片外边缘为刀刃部，伸缩机构与磨刀石传动连接并共同设置于加工台下方，伸缩机构能够带动磨刀石朝向刀刃部运动直至与刀刃部接触，传动轴与计数控制器传动连接，计数控制器用于计数传动轴转动的圈数，计数控制器与伸缩机构控制连接，用于控制伸缩机构的运动状态。实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本自动打磨推台锯无需拆解锯片就能够自动对锯片进行打磨，极大地减轻了使用者对锯片打磨保养的工作负担。

Description

一种自动打磨推台锯

技术领域

本实用新型涉及推台锯技术领域，尤其涉及一种自动打磨推台锯。

背景技术

推台锯可以说是木工的必备工具之一，广泛运用于各种木材的加工中，能够快速地把木头精准的切割成设定好的大小。现在也被用于食物的切割，特别是坚硬的食物，如冷冻的肉块、腌制的火腿等，将其切割成合适的大小。

在使用的过程中，锯片不可避免的会出面磨损，导致锯片变钝，影响切割质量和切割效率。这是就需要将锯片从推台锯上拆解下来进行打磨，使锯片重新变为锋利，再安装在推台锯上进行切割。

而推台锯普遍存在锯片不便于拆解和安装的问题，增加了使用者打磨锯片的难度，打击了使用者勤于打磨保养锯片的积极性。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种自动打磨推台锯，用以解决现有技术中推台锯的锯片拆解安装较为麻烦，为使用人员打磨锯片增加了难度的技术问题。

本实用新型提供一种自动打磨推台锯，该自动打磨推台锯包括：加工台、电机、锯片、伸缩机构、磨刀石以及计数控制器，加工台上开设有锯片缝，电机设置于加工台下方，电机的传动轴与锯片传动连接，带动锯片转动，锯片上部穿过锯片缝延伸至加工台上方，锯片外边缘为刀刃部，伸缩机构与磨刀石传动连接并共同设置于加工台下方，伸缩机构能够带动磨刀石朝向刀刃部运动直至与刀刃部接触，传动轴与计数控制器传动连接，计数控制器用于计数传动轴转动的圈数，计数控制器与伸缩机构控制连接，用于控制伸缩机构的运动状态。

进一步的，刀刃部具有两个相邻的刀刃面，两个刀刃面的夹角为锐角。

进一步的，每个刀刃面对应设置有一组伸缩机构、磨刀石以及计数控制器，伸缩机构运动方向垂直于其所对应的刀刃面。

进一步的，自动打磨推台锯还包括除渣风机，除渣风机设置于加工台下方，其出风口朝向刀刃部并与锯片的轴线垂直。

进一步的，自动打磨推台锯还包括收集罩，收集罩与除渣风机分布布置于锯片两侧，收集罩具有一罩口，罩口正对除渣风机的出风口。

进一步的，伸缩机构为电动推杆。

与现有技术相比，本自动打磨推台锯在加工台下方朝向锯片的刀刃部设置有伸缩机构与磨刀石，计数控制器与电机的传动轴连接并控制伸缩机构的工作状态，当电机带动锯片转动一定圈数时，计数控制器控制伸缩机构带动磨刀石朝向锯片运动直至与刀刃部接触，对刀刃部进行打磨；无需拆解锯片就能够在推台锯上自动对锯片进行打磨，极大地减轻了使用者对锯片打磨保养的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型提供的自动打磨推台锯的侧视示意图；

图2为本实用新型提供的自动打磨推台锯的布置示意图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

请参见图1与图2，本自动打磨推台锯包括加工台1、电机2、锯片3、伸缩机构4、磨刀石5、计数控制器6、除渣风机7以及收集罩8。

加工台1为推台锯的通用结构，加工台1上表面水平，用于放置被加工的工件，加工台1上开设有锯片缝，用于锯片3上部分穿过锯片缝延伸至加工台1上表面的上方，来切割工件。

电机2设置于加工台1的下方，可以固定于加工台1的下表面上。电机2的传动轴21与锯片3传动连接，能够带动锯片3高速转动，从而切割工件。锯片3为圆形，轴心与传动轴21同轴布置。锯片3的外边缘为刀刃部，刀刃部锋利并用于切割工件。

伸缩机构4和磨刀石5都设置于加工台1的下方，伸缩机构4可以与加工台1的下表面固定连接，伸缩机构4与磨刀石5传动连接，能够带动磨刀石5朝向刀刃部运动，直至与刀刃部接触，来打磨刀刃部。伸缩机构4可以采用多种机械结构，在本实施例中，基于获得较高控制精度，以及降低伸缩机构4结构复杂程度的考虑，伸缩机构4采用电动推杆，利用电控来实现伸缩动作。相较于气缸或液压油缸，不需要设置供气设备或供油设备，结构更为简单小巧。

传动轴21与计数控制器6传动连接，计数控制器6用于计数传动轴21转动的圈数，计数控制器6与伸缩机构4控制连接，用于控制伸缩机构4的运动状态。即计数控制器6预先设定有一个阈值，当传动轴21转动的圈数达到这个阈值时，则可以认为锯片3已经形成足够大的磨损，需要进行打磨。该阈值根据加工实际情况估算(实际加工过程中，传动轴21长时间空转的情况几乎不会发生)。然后计数控制器6控制伸缩机构4伸长一定距离使得磨刀石5与刀刃部接触并开始打磨刀刃部。同时计数控制器6内还预设有一个打磨时间，改时间也可以根据长期工作经验来确定。当经过这个打磨时间后，计数控制器6控制伸缩机构4收缩，完成打磨。在本实施例中，计数控制器6可以通过旋转编码器与可编程控制器连接来实现。

由于刀刃部实际上具有两个相邻的刀刃面31的，这两个刀刃面31之间的夹角为锐角以使刀刃部锋利。因此在本实施例中，每个刀刃面31都对应地设置有一组伸缩机构4、磨刀石5以及计数控制器6，伸缩机构4运动方向垂直于其所对应的刀刃面31。两个计数控制器6连接在同一个传动轴21上，为了避免两个磨刀石5打磨时相互影响，可以将两个计数控制器6交错设置，即两个计数控制器6的初始数值不相同，而阈值相同，这样两个计数控制器6就只能先后到达阈值，一个磨刀石5打磨完毕之后再控制另一个磨刀石5打磨。从而更好的模拟工人打磨锯片3的方式。

由于在切割时锯片3上容易粘到切割下来的碎屑，这些碎屑不仅影响切割，在打磨时也会影响打磨效果。因此优选地在加工台1下方设置有除渣风机7，除渣风机7的出风口朝向刀刃部并与锯片3的轴线垂直。除渣风机7产生的气流能够吹走粘在锯片3上的碎屑。但若不对这些碎屑进行处理，任由碎屑飘散在空气中，又会极大损害操作人员的身体健康。因此在锯片3的另一侧还设置有收集罩8，收集罩8具有一罩口，罩口正对除渣风机7的出风口。除渣风机7能够将碎屑吹倒收集罩8内，收集罩8再连通布袋除尘器或是别的除尘器进行处理。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本自动打磨推台锯在加工台下方朝向锯片的刀刃部设置有伸缩机构与磨刀石，计数控制器与电机的传动轴连接并控制伸缩机构的工作状态，当电机带动锯片转动一定圈数时，计数控制器控制伸缩机构带动磨刀石朝向锯片运动直至与刀刃部接触，对刀刃部进行打磨；无需拆解锯片就能够在推台锯上自动对锯片进行打磨，极大地减轻了使用者对锯片打磨保养的工作负担。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动打磨推台锯，其特征在于，其包括：加工台、电机、锯片、伸缩机构、磨刀石以及计数控制器，所述加工台上开设有锯片缝，所述电机设置于所述加工台下方，所述电机的传动轴与所述锯片传动连接，带动所述锯片转动，所述锯片上部穿过所述锯片缝延伸至所述加工台上方，所述锯片外边缘为刀刃部，所述伸缩机构与所述磨刀石传动连接并共同设置于所述加工台下方，所述伸缩机构能够带动所述磨刀石朝向所述刀刃部运动直至与所述刀刃部接触，所述传动轴与所述计数控制器传动连接，所述计数控制器用于计数所述传动轴转动的圈数，所述计数控制器与所述伸缩机构控制连接，用于控制所述伸缩机构的运动状态。

2.根据权利要求1所述的自动打磨推台锯，其特征在于，所述刀刃部具有两个相邻的刀刃面，两个所述刀刃面的夹角为锐角。

3.根据权利要求2所述的自动打磨推台锯，其特征在于，每个所述刀刃面对应设置有一组所述伸缩机构、所述磨刀石以及所述计数控制器，所述伸缩机构运动方向垂直于其所对应的所述刀刃面。

4.根据权利要求1所述的自动打磨推台锯，其特征在于，所述自动打磨推台锯还包括除渣风机，所述除渣风机设置于所述加工台下方，其出风口朝向所述刀刃部并与所述锯片的轴线垂直。

5.根据权利要求4所述的自动打磨推台锯，其特征在于，所述自动打磨推台锯还包括收集罩，所述收集罩与所述除渣风机分布布置于所述锯片两侧，所述收集罩具有一罩口，所述罩口正对所述除渣风机的出风口。

6.根据权利要求1所述的自动打磨推台锯，其特征在于，所述伸缩机构为电动推杆。

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