CN215319135U - 透气型墙布的双排交错打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了透气型墙布的双排交错打孔装置，包括安装板、定位件、角度调节组件、间距调节组件以及两组打孔组件，所述定位件间隔安装在安装板下方，所述角度调节组件匹配安装在定位件下表面中心处，所述间距调节组件对应安装在角度调节组件下表面，两组所述打孔组件对称安装在间距调节组件下表面两侧。本实用新型通过转动杆转动中联动两组螺纹块在调节腔内相互靠近、相互远离，可对两组打孔组件的间距进行快速的调控，增大了整体加工打孔范围，可根据实际加工需求对孔距进行调整，适应性较广，且在角度调节组件的辅助下，可有效的对打孔角度进行调整，实现了在墙布上进行不同角度的打孔工作，实现了对打孔组件的多角度动态调控。
Description
技术领域
本实用新型涉及墙布加工设备相关技术领域，具体为透气型墙布的双排交错打孔装置。
背景技术
墙纸是一种应用相当广泛的室内装饰材料，因为墙纸具有色彩多样、图案丰富、豪华气派、安全环保、施工方便、价格适宜等多种其它室内装饰材料所无法比拟的特点，同时墙布在加工中需要进行打孔处理，因此需要配合使用打孔装置进行使用，但是现有的打孔装置使用范围较小，不能快速高效的进行连续打孔工作，同时现有的打孔装置不能根据自身打孔需求对孔间距进行动态调整，无法对应使用在不同的工况中，且现有的打孔装置无法对打孔设备的角度进行调整。
现有技术有以下不足：现有的打孔装置使用范围较小，不能快速高效的进行连续打孔工作，同时现有的打孔装置不能根据自身打孔需求对孔间距进行动态调整，无法对应使用在不同的工况中，且现有的打孔装置无法对打孔设备的角度进行调整，不能对打孔角度进行调整，使用效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供透气型墙布的双排交错打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：透气型墙布的双排交错打孔装置，包括安装板、定位件、角度调节组件、间距调节组件以及两组打孔组件，所述定位件间隔安装在安装板下方，所述角度调节组件匹配安装在定位件下表面中心处，所述间距调节组件对应安装在角度调节组件下表面，两组所述打孔组件对称安装在间距调节组件下表面两侧。
所述安装板与定位件之间安装有加强柱，且所述加强柱与安装板、定位件连接处均采用螺栓锁合固定。
所述角度调节组件包括转动柱、步进电机、一号齿轮以及二号齿轮，所述转动柱顶端通过轴承与定位件下表面中心处转动连接，所述步进电机通过支架安装在定位件下表面一侧，所述一号齿轮传动安装在步进电机输出端，所述二号齿轮对应套设在转动柱外部，且所述一号齿轮与二号齿轮啮合传动连接。
所述间距调节组件包括调节腔、驱动电机、中心板、转动杆、两组外螺纹区、两组螺纹块以及两组移动板，所述调节腔上表面中心处与转动柱通过螺栓锁合固定，所述驱动电机对应安装在调节腔侧壁，所述中心板内嵌在调节腔内中心处，所述转动杆两端通过轴承与调节腔内壁转动连接，且所述转动杆转动穿过中心板设置，所述驱动电机输出端与转动杆传动连接，两组所述外螺纹区对应安装在转动杆外表面两侧，所述外螺纹区由转动杆两端向中部汇合，且两组所述外螺纹区的螺纹纹路相反，两组所述螺纹块通过螺纹旋合套设在转动杆外部且位于调节腔内两侧，且所述螺纹块与外螺纹区对应旋合连接，两组所述移动板对称滑动安装在调节腔下表面且与螺纹块连接。
所述螺纹块侧壁与调节腔滑动贴合，且所述调节腔内壁开设有与螺纹块对应的滑轨。
所述打孔组件包括气缸、固定板、驱动单元以及打孔机，所述气缸锁合安装在移动板下表面中心处，所述固定板焊接在气缸输出端，所述驱动单元通过螺栓与固定板锁合固定，所述打孔机连通安装在驱动单元下表面。
本实用新型提供了透气型墙布的双排交错打孔装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设有间距调节组件，电控驱动电机，由于螺纹块与转动杆表面的外螺纹区旋合连接，因此在转动中联动两组螺纹块在调节腔内相互靠近、相互远离，可对两组打孔组件的间距进行快速的调控，增大了整体加工打孔范围，可根据实际加工需求对孔距进行调整，适应性较广。
(2)本实用新型通过设有角度调节组件，电控步进电机，联动一号齿轮转动，且二号齿轮套设在转动柱外部，利用一号齿轮、二号齿轮的啮合传动下，可同步联动调节腔以及打孔组件进行旋转，可有效的对打孔角度进行调整，实现了在墙布上进行不同角度的打孔工作，实现了对打孔组件的多角度动态调控。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的间距调节组件结构示意图；
图3为本实用新型的角度调节组件结构示意图；
图4为本实用新型的打孔组件结构示意图；
图5为本实用新型的图1中A处放大示意图。
图中：1、安装板；2、定位件；3、加强柱；4、转动柱；5、步进电机；6、一号齿轮；7、二号齿轮；8、调节腔；9、驱动电机；10、中心板；11、转动杆；12、外螺纹区；13、螺纹块；14、移动板；15、气缸；16、固定板；17、驱动单元；18、打孔机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1、3和5所示，本实用新型提供技术方案：透气型墙布的双排交错打孔装置，包括安装板1、定位件2、角度调节组件、间距调节组件以及两组打孔组件，所述定位件2间隔安装在安装板1下方，所述角度调节组件匹配安装在定位件2下表面中心处，所述间距调节组件对应安装在角度调节组件下表面，两组所述打孔组件对称安装在间距调节组件下表面两侧。
本实施例中，具体的：所述安装板1与定位件2之间安装有加强柱3，且所述加强柱3与安装板1、定位件2连接处均采用螺栓锁合固定。
本实施例中，具体的：所述角度调节组件包括转动柱4、步进电机5、一号齿轮6以及二号齿轮7，所述转动柱4顶端通过轴承与定位件2下表面中心处转动连接，所述步进电机5通过支架安装在定位件2下表面一侧，所述一号齿轮6传动安装在步进电机5输出端，所述二号齿轮7对应套设在转动柱4外部，且所述一号齿轮6与二号齿轮7啮合传动连接，可同步联动调节腔8以及打孔组件进行旋转，可有效的对打孔角度进行调整，实现了在墙布上进行不同角度的打孔工作，实现了对打孔组件的多角度动态调控。
实施例2
如图1、2和4所示，在实施例1的基础上设置有间距调节组件，间距调节组件包括调节腔8、驱动电机9、中心板10、转动杆11、两组外螺纹区12、两组螺纹块13以及两组移动板14，所述调节腔8上表面中心处与转动柱4通过螺栓锁合固定，所述驱动电机9对应安装在调节腔8侧壁，所述中心板10内嵌在调节腔8内中心处，所述转动杆11两端通过轴承与调节腔8内壁转动连接，且所述转动杆11转动穿过中心板10设置，所述驱动电机9输出端与转动杆11传动连接，两组所述外螺纹区12对应安装在转动杆11外表面两侧，所述外螺纹区12由转动杆11两端向中部汇合，且两组所述外螺纹区12的螺纹纹路相反，两组所述螺纹块13通过螺纹旋合套设在转动杆11外部且位于调节腔8内两侧，且所述螺纹块13与外螺纹区12对应旋合连接，两组所述移动板14对称滑动安装在调节腔8下表面且与螺纹块13连接，联动两组螺纹块13在调节腔8内相互靠近、相互远离，可对两组打孔组件的间距进行快速的调控，增大了整体加工打孔范围，可根据实际加工需求对孔距进行调整。
本实施例中，具体的：所述螺纹块13侧壁与调节腔8滑动贴合，且所述调节腔8内壁开设有与螺纹块13对应的滑轨，保证了螺纹块13滑动中的平稳性。
本实施例中，具体的：所述打孔组件包括气缸15、固定板16、驱动单元17以及打孔机18，所述气缸15锁合安装在移动板14下表面中心处，所述固定板16焊接在气缸15输出端，所述驱动单元17通过螺栓与固定板16锁合固定，所述打孔机18连通安装在驱动单元17下表面，电控气缸15，带动驱动单元17以及打孔机18下移与墙布靠近，实现了对墙布的双排打孔工作，可连续性的对墙布进行打孔，提升了整体打孔效率。
相对于实施例1增加了间距调节组件，通过设有间距调节组件，可对两组打孔组件的间距进行快速的调控，增大了整体加工打孔范围，可根据实际加工需求对孔距进行调整，适应性较广。
工作原理，在使用时，利用安装板1以及定位件2实现对该装置的快速固定，可对应组合安装在不同的工作环境中，通过设有打孔组件，利用固定板16可对驱动单元17以及打孔机18进行定位，且便于工作人员后续对打孔机18进行拆卸维修，电控气缸15，带动驱动单元17以及打孔机18下移与墙布靠近，实现了对墙布的双排打孔工作，可连续性的对墙布进行打孔，提升了整体打孔效率，通过设有间距调节组件，电控驱动电机9，带动转动杆11进行转动，由于螺纹块13与转动杆11表面的外螺纹区12旋合连接，因此在转动中联动两组螺纹块13在调节腔8内相互靠近、相互远离，可对两组打孔组件的间距进行快速的调控，增大了整体加工打孔范围，可根据实际加工需求对孔距进行调整，适应性较广，通过设有角度调节组件，电控步进电机5，联动一号齿轮6转动，且二号齿轮7套设在转动柱4外部，利用一号齿轮6、二号齿轮7的啮合传动下，可同步联动调节腔8以及打孔组件进行旋转，可有效的对打孔角度进行调整，实现了在墙布上进行不同角度的打孔工作，实现了对打孔组件的多角度动态调控，便于工作人员进行操作运行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.透气型墙布的双排交错打孔装置，其特征在于，包括安装板(1)、定位件(2)、角度调节组件、间距调节组件以及两组打孔组件，所述定位件(2)间隔安装在安装板(1)下方，所述角度调节组件匹配安装在定位件(2)下表面中心处，所述间距调节组件对应安装在角度调节组件下表面，两组所述打孔组件对称安装在间距调节组件下表面两侧。
2.根据权利要求1所述的透气型墙布的双排交错打孔装置，其特征在于：所述安装板(1)与定位件(2)之间安装有加强柱(3)，且所述加强柱(3)与安装板(1)、定位件(2)连接处均采用螺栓锁合固定。
3.根据权利要求1所述的透气型墙布的双排交错打孔装置，其特征在于：所述角度调节组件包括转动柱(4)、步进电机(5)、一号齿轮(6)以及二号齿轮(7)，所述转动柱(4)顶端通过轴承与定位件(2)下表面中心处转动连接，所述步进电机(5)通过支架安装在定位件(2)下表面一侧，所述一号齿轮(6)传动安装在步进电机(5)输出端，所述二号齿轮(7)对应套设在转动柱(4)外部，且所述一号齿轮(6)与二号齿轮(7)啮合传动连接。
4.根据权利要求1所述的透气型墙布的双排交错打孔装置，其特征在于：所述间距调节组件包括调节腔(8)、驱动电机(9)、中心板(10)、转动杆(11)、两组外螺纹区(12)、两组螺纹块(13)以及两组移动板(14)，所述调节腔(8)上表面中心处与转动柱(4)通过螺栓锁合固定，所述驱动电机(9)对应安装在调节腔(8)侧壁，所述中心板(10)内嵌在调节腔(8)内中心处，所述转动杆(11)两端通过轴承与调节腔(8)内壁转动连接，且所述转动杆(11)转动穿过中心板(10)设置，所述驱动电机(9)输出端与转动杆(11)传动连接，两组所述外螺纹区(12)对应安装在转动杆(11)外表面两侧，所述外螺纹区(12)由转动杆(11)两端向中部汇合，且两组所述外螺纹区(12)的螺纹纹路相反，两组所述螺纹块(13)通过螺纹旋合套设在转动杆(11)外部且位于调节腔(8)内两侧，且所述螺纹块(13)与外螺纹区(12)对应旋合连接，两组所述移动板(14)对称滑动安装在调节腔(8)下表面且与螺纹块(13)连接。
5.根据权利要求4所述的透气型墙布的双排交错打孔装置，其特征在于：所述螺纹块(13)侧壁与调节腔(8)滑动贴合，且所述调节腔(8)内壁开设有与螺纹块(13)对应的滑轨。
6.根据权利要求1所述的透气型墙布的双排交错打孔装置，其特征在于：所述打孔组件包括气缸(15)、固定板(16)、驱动单元(17)以及打孔机(18)，所述气缸(15)锁合安装在移动板(14)下表面中心处，所述固定板(16)焊接在气缸(15)输出端，所述驱动单元(17)通过螺栓与固定板(16)锁合固定，所述打孔机(18)连通安装在驱动单元(17)下表面。
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| CN202121430578.2U CN215319135U (zh) | 2021-06-26 | 2021-06-26 | 透气型墙布的双排交错打孔装置 |
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| CN202121430578.2U CN215319135U (zh) | 2021-06-26 | 2021-06-26 | 透气型墙布的双排交错打孔装置 |
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| CN (1) | CN215319135U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115416097A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-02 | 安徽迈明亚克力科技有限公司 | 一种用于亚克力板加工的高效打孔装置 |
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2021
- 2021-06-26 CN CN202121430578.2U patent/CN215319135U/zh active Active
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| CN115416097A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-02 | 安徽迈明亚克力科技有限公司 | 一种用于亚克力板加工的高效打孔装置 |
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