CN215318649U - 一种弹线装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种弹线装置，涉及建筑施工技术领域，包括壳体、绕卷于壳体内的标记线、设置于标记线远离壳体一端的拉线柄，壳体内设有供标记线穿过的墨盒，壳体上铰接有拨杆，拨杆远离壳体的一端铰接有拨片，拨杆上设有限制拨片向下转动的限位块，拨片用于拨动标记线至一定高度后和标记线脱离。本申请通过设置拨杆和拨片，利用拨杆带动拨片将标记线朝上拨动，使得标记线拉起至一定高度后自动滑离拨片回弹至建筑墙壁上，减少施工人员和标记线的直接触碰，从而具有减少施工人员弹线后手部受到浸染的优点。

Description

一种弹线装置

技术领域

本申请涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种弹线装置。

背景技术

目前在建筑施工上，为了便于对下一步施工工作，需要在墙壁上做好定位线，以控制地面标高、门、窗、洞口高度用，安装及装修施工可以作为高度控制线。

相关技术如公告号为CN205704141U公开的一种新型自动弹线墨斗，包括墨斗壳体，墨汁盒设置在墨斗壳体的内腔上方；墨斗壳体顶部开设有探出孔，墨汁盒上方设置有与墨汁盒一体连通的加墨管，加墨管向上穿出探出孔，加墨管的上管口设置有管帽，管帽和上管口之间螺纹旋接；墨汁盒的底部连通有供墨管，供墨管上设置有供墨阀，墨斗壳体内腔的底部设置有轮架，轮架上设置有两个对滚轮轴，两个对滚轮轴上分别设置有棉布刷墨飞轮；供墨管向下方延伸到的棉布刷墨飞轮上。

上述相关技术中，发明人认为：当进行弹线标记时，需要手动拉起棉线进行弹线，使得弹线之后手部容易沾染墨汁，导致施工人员手部容易受到浸染。

实用新型内容

为了减少施工人员弹线后手部受到的浸染，本申请的目的是提供一种弹线装置。

本申请提供的一种弹线装置采用如下的技术方案：

一种弹线装置，包括壳体、绕卷于壳体内的标记线、设置于所述标记线远离壳体一端的拉线柄，所述壳体内设有供标记线穿过的墨盒，所述壳体上铰接有拨杆，所述拨杆远离壳体的一端铰接有拨片，所述拨杆上设有限制所述拨片向下转动的限位块，所述拨片用于拨动标记线至一定高度后和标记线脱离。

通过采用上述技术方案，当需要进行弹线时，将拉线柄朝远离壳体的方向移动，以将标记线经过墨盒后拉出。将标记线绷直后，将拨杆朝远离标记线的方向拨动，使得拨杆带动拨片朝上移动。直至拨片抵接标记线后将标记线拉起，待标记线拉起一定高度后，标记线的拉力作用于拨片上，拨片受到限位块的抵接不向下转动，使得标记线脱离拨片的抵接后回弹至建筑墙壁上，以完成弹线标记。当需要再次弹线时，将拨杆向下转动，使得拨片下表面抵接于标记线上，使得拨片受到标记线的抵接后朝上转动，以脱离限位块的抵接，直至拨片随拨杆转动至标记线下方后，以便于拨杆再次带动拨片向上移动。因此通过设置拨杆和拨片，利用拨杆带动拨片将标记线朝上拨动，使得标记线拉起至一定高度后自动滑离拨片回弹至建筑墙壁上，减少施工人员和标记线的直接触碰，从而减少施工人员弹线后手部受到的浸染。

可选的，所述拨片包括朝上弯曲的片一、固定连接于所述片一上并向下弯曲的片二，所述片一和片二之间连接处形成有供标记线抵接的容纳槽。

通过采用上述技术方案，当向上拨动拨杆时，拨杆带动拨片上转至标记线下方，使得标记线滑过片一后位于容纳槽内，随着拨杆继续的上转，使得标记线在容纳槽内随拨片的上移而拉起。直至标记线的拉力大于容纳槽的承受力后，使得标记线顺着弯曲的片二朝下方回弹，以使标记线拉起后回弹至建筑墙壁上进行弹线标记。因此通过弯曲设置片一和片二，利用片一上弯和片二向下弯曲的角度，使得标记线位于容纳槽内后在拨杆继续上传的过程中，将标记线经过弯曲的片二滑离容纳槽，以实现标记线被拉起后回弹，从而便于施工人员无接触拨动标记线进行回弹标记。

可选的，所述拨杆远离拨片的一端设有驱动杆，所述驱动杆朝远离壳体的方向倾斜向上延伸，所述驱动杆和拨杆的连接处为拨杆和壳体的铰接点。

通过采用上述技术方案，当拨动拨杆带动拨片上移时，施工人员只需手握壳体，然后用大拇指将驱动杆向下按动，以将拨杆向上转动，使得拨片上移，实现拨片将标记线拨动。因此通过设置驱动杆，利用驱动杆使得施工人员只需按动拇指机壳带动拨片上移，即实现拇指按动就能将标记线回弹，从而便于工作人员驱动拨杆转动。

可选的，所述壳体内转动设置有卷筒，所述标记线缠绕于卷筒上，所述卷筒同轴连接有转轴，所述转轴延伸出所述卷筒的一端套设有卷簧，所述卷簧固定于所述壳体内壁上，所述卷簧用于带动所述卷筒转动将标记线进行收卷。

通过采用上述技术方案，当将拉线柄朝远离壳体的方向拉动时，以将标记线从壳体内拉出的同时，带动卷筒转动。卷筒带动转轴转动，转轴使得卷簧受到压缩。直至标记线弹线完成后，松开拉线柄，即可使得卷簧恢复力作用于转轴上带动卷筒将标记线进行收卷，实现标记线的自动收卷。因此通过设置卷筒、转轴和卷簧，利用卷簧的恢复力，使得拉出的标记线在卷簧作用下自动收卷于卷筒上，从而便于标记线的自动收卷。

可选的，所述壳体的侧壁上转动连接有和转轴同轴连接的转盘，所述转盘偏离轴心的侧壁上设有转动柱。

通过采用上述技术方案，当需要将拉出的标记线进行绷直时，标记线随拉线柄的拉出而带动卷筒、转轴转动，进而带动转盘和转动柱转动。直至标记线拉出过长后，将壳体朝拉线柄移动，使得标记线自动收入卷筒一部分，使得标记线拉直后，手动按压柱转动柱，限制转盘转动，进而限制转轴转动，以将标记线于卷筒上的缠绕进行锁定，从而便于施工人员将壳体和拉线柄相互远离将标记线绷直。

可选的，所述壳体上开设有供所述标记线伸出的出线孔，所述拉线柄的顶壁上开设有和标记线相对应的标记槽，所述标记槽沿标记线的长度方向延伸，所述标记槽用于和标记线相对齐的同时和出线孔对齐。

通过采用上述技术方案，当拉动拉线柄将标记线拉出时，标记线拉出至需要长度后，将标记线和拉线柄上的标记槽对齐，然后再将标记槽和壳体上的出线孔对齐，以将拉出的标记线同时垂直于壳体和拉线柄的侧壁，从而便于施工人员将拉出的标记线与壳体、拉线柄保持同一直线上。

可选的，所述壳体上设有供所述拉线柄插入的固定槽，所述出线孔位于固定槽槽底。

通过采用上述技术方案，当将标记线收入壳体内时，松开拉线柄和转动柱，使得标记线在卷簧的作用下收入壳体内，并带动拉线柄朝壳体移动，直至拉线柄插入壳体上的固定槽内，以将标记线全部收入壳体内，并且卷簧作用于标记线上的拉力使得拉线柄抵紧于固定槽槽壁，从而便于将标记线全部收入壳体内的同时，将拉线柄固定于壳体上，便于壳体和拉线柄的收纳。

可选的，所述标记线到拉线柄底壁的距离与所述标记线到壳体底壁之间的距离相等。

通过采用上述技术方案，当拉出拉线柄进行弹线时，拉线柄和壳体位于同一平面上，由于标记线距离壳体底壁和拉线柄底壁的距离相等，使得拉出的标记线和需要标记的平面平行，从而便于施工人员将壳体和拉线柄放置于同一平面上进行弹线标记。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置拨杆和拨片，利用拨杆带动拨片将标记线朝上拨动，使得标记线拉起至一定高度后自动滑离拨片回弹至建筑墙壁上，减少施工人员和标记线的直接触碰，从而减少施工人员弹线后手部受到的浸染；

通过弯曲设置片一和片二，利用片一向上弯曲和片二向下弯曲的角度，使得标记线位于容纳槽内后在拨杆继续上传的过程中，将标记线经过弯曲的片二滑离容纳槽，以实现标记线被拉起后回弹，从而便于施工人员无接触拨动标记线进行回弹标记；

通过设置驱动杆，利用驱动杆使得施工人员只需按动拇指机壳带动拨片上移，即实现拇指按动就能将标记线回弹，从而便于工作人员驱动拨杆转动；

通过设置卷筒、转轴和卷簧，利用卷簧的恢复力，使得拉出的标记线在卷簧作用下自动收卷于卷筒上，从而便于标记线的自动收卷。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例用于展示卷筒的剖面示意图。

图3是图1中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、壳体；11、卷筒；111、转轴；112、卷簧；12、标记线；13、固定槽；131、出线孔；14、转盘；141、转动柱；15、墨盒；16、拨杆；161、限位块；162、驱动杆；17、拨片；171、片一；172、片二；173、容纳槽；2、拉线柄；21、标记槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种弹线装置。

参照图1，弹线装置包括壳体1、绕卷于壳体1内的标记线12、固定连接于标记线12远离壳体1一端的拉线柄2，标记线12到壳体1底壁的距离和到拉线柄2底壁的距离相等。

参照图1，壳体1朝向拉线柄2的侧壁上开设有供拉线柄2嵌入的固定槽13，固定槽13贯穿壳体1的底壁，固定槽13的槽底开设有供标记线12伸出的出线孔131，拉线柄2的顶壁上开设有和标记线12相对应的标记槽21，标记槽21沿标记线12的长度方向延伸。当标记线12拉出壳体1后，将标记线12和拉线柄2上的标记槽21相对准，并使得标记槽21和出线孔131相对齐，以使拉出的标记线12与壳体1、拉线柄2侧壁相垂直。

参照图2，壳体1内转动连接有卷筒11，卷筒11的两端同轴连接有转轴111，转轴111转动连接于壳体1内壁上。标记线12绕卷于卷筒11上，壳体1内固定连接有位于卷筒11靠近拉线柄2一侧的墨盒15，墨盒15内装有墨汁，标记线12从卷筒11上放卷后贯穿墨盒15并穿出壳体1。

参照图1和图2，壳体1一侧的外侧壁上转动连接有转盘14，转盘14和转轴111同轴连接，且转盘14背对壳体1的侧壁上固定连接有转动柱141，转动柱141位于转盘14上偏离轴心的位置，可以通过转动柱141的转动带动转盘14、转轴111转动，将标记线12收卷于卷筒11上。

参照图1和图2，壳体1内远离转盘14的转轴111上套有卷簧112，卷簧112里面的一端和转轴111固定，外面的一端和壳体1内壁相固定，卷簧112的恢复力可以带动卷筒11自动转动，以实现拉出的标记线12通过卷簧112作用于卷筒11上，自动收卷于卷筒11上，并带动转盘14和转动柱141转动，以便于施工人员通过阻挡转动柱141转动，就能将标记线12的收卷停止。

参照图2，壳体1的顶壁上铰接有拨杆16，拨杆16的铰接轴线和转轴111的轴线相平行，且拨杆16沿远离壳体1顶壁的方向朝拉线柄2倾斜延伸。拨杆16靠近壳体1的一端固定连接有驱动杆162，驱动杆162朝远离拨杆16的方向倾斜向上延伸，驱动杆162和拨杆16的连接处为拨杆16和壳体1的铰接点，以便于按压驱动杆162即可带动拨杆16转动。

参照图1，拨杆16先倾斜向上延伸后再沿标记线12的长度方向延伸，然后再朝标记线12延伸并延伸至标记线12的一侧。位于标记线12一侧的拨杆16上铰接有拨片17，拨片17上表面抵接于标记线12，拨片17用于拨动标记线12至一定高度后和标记线12脱离。

参照图1和图3，拨片17的铰接轴线和拨杆16的铰接轴线相垂直，拨杆16的下端固定连接有抵接拨片17底壁的限位块161，限位块161用于限制拨片17抵接标记线12后继续向下转动，以便于按压驱动杆162，使得拨杆16带动拨片17上移时，拨片17抵接标记线12将其拉起。直至松开驱动杆162，拨杆16带动拨片17下移，使得拨片17下表面抵接于标记线12，以使拨片17经过标记线12的抵接后朝上转动，以便于拨杆16下转带动拨片17重新位于标记线12下方，从而便于再次将标记线12拉起。

参照图3，拨片17包括铰接于拨杆16上的片一171、固定连接于片一171远离拨杆16一端的片二172，片一171先朝上弯曲后和片二172连接，片二172远离片一171后朝下弯曲，并且片一171和片二172之间的连接处形成有供标记线12抵接的容纳槽173。以便于拨杆16带动片一171上移时，将标记线12抵入容纳槽173内，便于片二172带动标记线12上移至一定距离后，标记线12的拉力大于片二172对标记线12的支撑力，使得标记线12滑过弯曲的片二172而脱离，然后标记线12回弹至建筑物的表面，实现弹线标记。

本申请实施例一种弹线装置的实施原理为：当进行弹线标记时，将拉线柄2从固定槽13内拉出，以将标记线12经过墨盒15后从壳体1内拉出，使得卷簧112压缩。直至标记线12拉长至需要长度后，手部按住转动柱141，以将壳体1和拉线柄2远离使得标记线12绷直。然后按压驱动杆162，带动拨杆16向上转动，进而使得标记线12位于容纳槽173内。以将片二172抵接于标记线12，将标记线12拉起，直至标记线12的拉力大于片二172的抵接力后，标记线12滑动至弯曲的片二172上，然后顺着弯曲的片二172滑离拨杆16，使得标记线12回弹后对建筑墙壁进行标记。以使整个标线过程中，减少施工人员和标记线12的直接触碰，从而减少施工人员弹线后手部受到的浸染。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种弹线装置，其特征在于：包括壳体（1）、绕卷于壳体（1）内的标记线（12）、设置于所述标记线（12）远离壳体（1）一端的拉线柄（2），所述壳体（1）内设有供标记线（12）穿过的墨盒（15），所述壳体（1）上铰接有拨杆（16），所述拨杆（16）远离壳体（1）的一端铰接有拨片（17），所述拨杆（16）上设有限制所述拨片（17）向下转动的限位块（161），所述拨片（17）用于拨动标记线（12）至一定高度后和标记线（12）脱离。

2.根据权利要求1所述的一种弹线装置，其特征在于：所述拨片（17）包括朝上弯曲的片一（171）、固定连接于所述片一（171）上并向下弯曲的片二（172），所述片一（171）和片二（172）之间连接处形成有供标记线（12）抵接的容纳槽（173）。

3.根据权利要求1所述的一种弹线装置，其特征在于：所述拨杆（16）远离拨片（17）的一端设有驱动杆（162），所述驱动杆（162）朝远离壳体（1）的方向倾斜向上延伸，所述驱动杆（162）和拨杆（16）的连接处为拨杆（16）和壳体（1）的铰接点。

4.根据权利要求1所述的一种弹线装置，其特征在于：所述壳体（1）内转动设置有卷筒（11），所述标记线（12）缠绕于卷筒（11）上，所述卷筒（11）同轴连接有转轴（111），所述转轴（111）延伸出所述卷筒（11）的一端套设有卷簧（112），所述卷簧（112）固定于所述壳体（1）内壁上，所述卷簧（112）用于带动所述卷筒（11）转动将标记线（12）进行收卷。

5.根据权利要求4所述的一种弹线装置，其特征在于：所述壳体（1）的侧壁上转动连接有和转轴（111）同轴连接的转盘（14），所述转盘（14）偏离轴心的侧壁上设有转动柱（141）。

6.根据权利要求1所述的一种弹线装置，其特征在于：所述壳体（1）上开设有供所述标记线（12）伸出的出线孔（131），所述拉线柄（2）的顶壁上开设有和标记线（12）相对应的标记槽（21），所述标记槽（21）沿标记线（12）的长度方向延伸，所述标记槽（21）用于和标记线（12）相对齐的同时和出线孔（131）对齐。

7.根据权利要求6所述的一种弹线装置，其特征在于：所述壳体（1）上设有供所述拉线柄（2）插入的固定槽（13），所述出线孔（131）位于固定槽（13）槽底。

8.根据权利要求1所述的一种弹线装置，其特征在于：所述标记线（12）到拉线柄（2）底壁的距离与所述标记线（12）到壳体（1）底壁之间的距离相等。

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