CN215316089U - 一种火炉具板材加工用切圆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其为一种火炉具板材加工用切圆装置，包括安装箱，所述安装箱的上表面两侧固定连接有限位板，所述限位板的上表面中间螺纹连接有第一螺纹杆，所述安装箱的底板四个边角处固定安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒的外侧套有减震弹簧。本实用新型通过在转盘的上表面沿着半径方向开设条形孔，并在条形孔的一侧设置刻度线，工作人员可根据所要切割圆的直径，将第二螺纹杆嵌入到条形孔的合适位置，并转动活动盘将第二螺纹杆固定住，使得切圆装置能够根据火炉具的规格来调节切圆的大小，而且切割刀片设置在固定盘的底端，维护和更换均十分方便，大大提高了切圆装置的实用性。

Description

一种火炉具板材加工用切圆装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种火炉具板材加工用切圆装置。

背景技术

火炉是供取暖和炊事用的炉子，工厂里在生产火炉时一般需要在火炉具板材上切割圆孔，这就需要用到切圆装置。

目前市场上用于火炉具板材加工用切圆装置结构设计上存在不合理的地方，给使用者带来了不少的麻烦，有必要对其进行改进和完善。

现有的火炉具板材加工用切圆装置存在下列问题：

1、现有的火炉具板材加工用切圆装置，一般不能调节切圆的直径，而且切割刀片损坏后不容易更换，大大降低了切圆装置的实用性。

2、现有的火炉具板材加工用切圆装置，一般缺少减震装置而且缺乏火炉具板材的固定装置导致加工过程稳定性不高，加工成品质量参差不齐。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种火炉具板材加工用切圆装置，解决了现有技术不能调节切圆的直径和加工过程稳定性不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火炉具板材加工用切圆装置，包括安装箱，所述安装箱的上表面两侧固定连接有限位板，所述限位板的上表面中间螺纹连接有第一螺纹杆，所述安装箱的底板四个边角处固定安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒的外侧套有减震弹簧，所述伸缩套筒的上端固定连接有活动板，所述活动板的表面中部设置有出料管，所述安装箱的上表面开设有矩形通孔，所述活动板的上表面位于矩形通孔的四个边角处固定连接有滑杆，所述滑杆的上端固定连接有顶板，所述顶板上表面中间固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端贯穿顶板固定连接有工字型板，所述工字型板的四个端头固定连接有连接筒，所述连接筒的内壁与滑杆的外表面滑动连接，所述工字型板的上表面中间固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿工字型板固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有转盘，所述转盘的上表面右侧沿着半径方向开设有条形孔，所述转盘位于条形孔的边侧设置有刻度线，所述条形孔的内部嵌有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有活动盘，所述第二螺纹杆的底端固定连接有固定盘，所述固定盘的底端固定安装有切割刀片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装箱的底面中间开设有圆孔，所述出料管的外表面与圆孔滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装箱的底面四个边角处固定安装有底轮，所述底轮为自锁万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板上表面位于出料管的边侧设置有缓冲垫，所述缓冲垫为弹性橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹杆位于限位板外侧的一端固定连接有六角把手，所述第一螺纹杆位于限位板内侧的一侧通过轴承转动连接有压盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动盘的上表面右侧固定连接有摇杆，所述摇杆的表面套有橡胶套。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种火炉具板材加工用切圆装置，具备以下有益效果：

1、该火炉具板材加工用切圆装置，通过在转盘的上表面沿着半径方向开设条形孔，并在条形孔的一侧设置刻度线，工作人员可根据所要切割圆的直径，将第二螺纹杆嵌入到条形孔的合适位置，并转动活动盘将第二螺纹杆固定住，使得切圆装置能够根据火炉具的规格来调节切圆的大小，而且切割刀片设置在固定盘的底端，维护和更换均十分方便，大大提高了切圆装置的实用性。

2、该火炉具板材加工用切圆装置，通过在安装箱的上表面两侧设置限位板，将火炉具板材横向穿过限位板，转动第二螺纹杆，压盘可将火炉具板材紧紧固定住使其不容易移位，另外减震弹簧的设置起到了减震缓冲的作用，为电机提供了稳定的输出环境，大大提高了切圆装置的稳定性，值得普遍应用与推广。

附图说明

图1为本实用新型主体正面结构示意图；

图2为本实用新型主体俯视结构示意图；

图3为本实用新型主体侧面结构示意图；

图4为本实用新型转盘结构示意图。

图中：1、安装箱；2、限位板；3、第一螺纹杆；4、伸缩套筒；5、减震弹簧；6、活动板；7、出料管；8、矩形通孔；9、滑杆；10、顶板；11、驱动气缸；12、工字型板；13、连接筒；14、电机；15、连接杆；16、转盘；17、条形孔；18、刻度线；19、第二螺纹杆；20、活动盘；21、固定盘；22、切割刀片；23、圆孔；24、底轮；25、缓冲垫；26、六角把手；27、压盘；28、摇杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种火炉具板材加工用切圆装置，包括安装箱1，安装箱1的上表面两侧固定连接有限位板2，限位板2的上表面中间螺纹连接有第一螺纹杆3，安装箱1的底板四个边角处固定安装有伸缩套筒4，伸缩套筒4的外侧套有减震弹簧5，伸缩套筒4的上端固定连接有活动板6，活动板6的表面中部设置有出料管7，安装箱1的上表面开设有矩形通孔8，活动板6的上表面位于矩形通孔8的四个边角处固定连接有滑杆9，滑杆9的上端固定连接有顶板10，顶板10上表面中间固定安装有驱动气缸11，驱动气缸11的输出端贯穿顶板10固定连接有工字型板12，工字型板12的四个端头固定连接有连接筒13，连接筒13的内壁与滑杆9的外表面滑动连接，工字型板12的上表面中间固定安装有电机14，电机14的输出端贯穿工字型板12固定连接有连接杆15，连接杆15的底端固定连接有转盘16，转盘16的上表面右侧沿着半径方向开设有条形孔17，转盘16位于条形孔17的边侧设置有刻度线18，条形孔17的内部嵌有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19的表面螺纹连接有活动盘20，第二螺纹杆19的底端固定连接有固定盘21，固定盘21的底端固定安装有切割刀片22。

本实施例中，电机14工作时，会引起活动板6晃动，活动板6底侧的减震弹簧5由于震动结构受到冲击，会以自身的压缩变形来吸收震动的能量，起到减震缓冲的作用，为电机14提供稳定的工作环境。

具体的，安装箱1的底面中间开设有圆孔23，出料管7的外表面与圆孔23滑动连接。

本实施例中，火炉具板材加工的废料会落到出料管7并由圆孔23落到安装箱1的底部。

具体的，安装箱1的底面四个边角处固定安装有底轮24，底轮24为自锁万向轮。

本实施例中，设置底轮24可以方便工作人员对切圆装置进行移位，自锁万向轮带有刹车组件，可以在到达目的地后通过刹车组件使底轮24停下来，方便工作人员进行下一步操作。

具体的，活动板6上表面位于出料管7的边侧设置有缓冲垫25，缓冲垫25为弹性橡胶垫。

本实施例中，将火炉具板材放到限位板2上，火炉具板材灰会与活动板6相接触，设置缓冲垫25可以起到保护火炉具板材的作用。

具体的，第一螺纹杆3位于限位板2外侧的一端固定连接有六角把手26，第一螺纹杆3位于限位板2内侧的一侧通过轴承转动连接有压盘27。

本实施例中，设置六角把手26可以方便工作人员转动第一螺纹杆3，转动第一螺纹杆3压盘27向下移动，会将限位板2内的火炉具板材固定住。

具体的，活动盘20的上表面右侧固定连接有摇杆28，摇杆28的表面套有橡胶套。

本实施例中，设置摇杆28可以方便工作人员安装和拆卸活动盘20。

本实用新型的工作原理及使用流程：该火炉具板材加工用切圆装置在使用时，将所要加工的火炉具板材横向穿到限位板2的内部，转动第一螺纹杆3压盘27向下移动，可将火炉具板材紧紧固定住使其不容易移位，工作人员可根据所要切割圆的直径，将第二螺纹杆19嵌入到条形孔17的合适位置，并转动活动盘20将第二螺纹杆19固定住，驱动气缸11工作时，带动工字型板12向下移动，电机14工作时，转盘转动16，切割刀片22一边向下移动一边进行切圆，最后废料由出料管7拍排到安装箱1外，即完成整个切圆操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种火炉具板材加工用切圆装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的上表面两侧固定连接有限位板(2)，所述限位板(2)的上表面中间螺纹连接有第一螺纹杆(3)，所述安装箱(1)的底板四个边角处固定安装有伸缩套筒(4)，所述伸缩套筒(4)的外侧套有减震弹簧(5)，所述伸缩套筒(4)的上端固定连接有活动板(6)，所述活动板(6)的表面中部设置有出料管(7)，所述安装箱(1)的上表面开设有矩形通孔(8)，所述活动板(6)的上表面位于矩形通孔(8)的四个边角处固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的上端固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)上表面中间固定安装有驱动气缸(11)，所述驱动气缸(11)的输出端贯穿顶板(10)固定连接有工字型板(12)，所述工字型板(12)的四个端头固定连接有连接筒(13)，所述连接筒(13)的内壁与滑杆(9)的外表面滑动连接，所述工字型板(12)的上表面中间固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端贯穿工字型板(12)固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的底端固定连接有转盘(16)，所述转盘(16)的上表面右侧沿着半径方向开设有条形孔(17)，所述转盘(16)位于条形孔(17)的边侧设置有刻度线(18)，所述条形孔(17)的内部嵌有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)的表面螺纹连接有活动盘(20)，所述第二螺纹杆(19)的底端固定连接有固定盘(21)，所述固定盘(21)的底端固定安装有切割刀片(22)。

2.根据权利要求1所述的一种火炉具板材加工用切圆装置，其特征在于：所述安装箱(1)的底面中间开设有圆孔(23)，所述出料管(7)的外表面与圆孔(23)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种火炉具板材加工用切圆装置，其特征在于：所述安装箱(1)的底面四个边角处固定安装有底轮(24)，所述底轮(24)为自锁万向轮。

4.根据权利要求1所述的一种火炉具板材加工用切圆装置，其特征在于：所述活动板(6)上表面位于出料管(7)的边侧设置有缓冲垫(25)，所述缓冲垫(25)为弹性橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种火炉具板材加工用切圆装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(3)位于限位板(2)外侧的一端固定连接有六角把手(26)，所述第一螺纹杆(3)位于限位板(2)内侧的一侧通过轴承转动连接有压盘(27)。

6.根据权利要求1所述的一种火炉具板材加工用切圆装置，其特征在于：所述活动盘(20)的上表面右侧固定连接有摇杆(28)，所述摇杆(28)的表面套有橡胶套。

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