CN215315477U - 一种具有过滤烟气功能的节能环保型蓄热式锻造加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有过滤烟气功能的节能环保型蓄热式锻造加热炉，包括底座、基体、第一推拉门和第二推拉门，所述底座顶端的一侧固定连接有基体，且基体的内部设置有加热腔，所述加热腔的底部固定连接有限位结构，所述加热腔的下发设置有燃烧腔，且燃烧腔的内部设置有热管，所述热管的顶端与加热腔的内部相连通，所述燃烧腔的内部设置有翻转结构，所述底座的表面活动连接有第一推拉门，所述底座的一侧设置有过滤结构。该具有过滤烟气功能的节能环保型蓄热式锻造加热炉，使用时不仅实现了该蓄热式锻造加热炉使用时燃料使用率高的现象，实现了该蓄热式锻造加热炉使用时烟气过滤的功能，而且实现了该蓄热式锻造加热炉使用时的限位功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种具有过滤烟气功能的节能环保型蓄热式锻造加热炉。
背景技术
锻造是将某一物体进行成型的一种方式，而加热炉在使用时其可以将金属以及矿石进行加热溶解，再冷却成型实现锻造的基本功能，于是其是锻造中重要的一环。
随着加热炉的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：
1.现有的加热炉在使用时由于其燃烧不彻底，使得其在使用时会造成一定的资源浪费。
2.现有的加热炉在使用时由于其烟气过滤不便，使得其在使用时会给环境造成一定的污染。
3.现有的加热炉在使用时由于其限位效果差，使得其在使用时实用性低下。
所以需要针对上述问题设计一种具有过滤烟气功能的节能环保型蓄热式锻造加热炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有过滤烟气功能的节能环保型蓄热式锻造加热炉，以解决上述背景技术中提出现有的装置在使用的过程中燃烧不彻底，使得其在使用时会造成一定的资源浪费，且烟气过滤不便，使得其在使用时会给环境造成一定的污染以及限位效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤烟气功能的节能环保型蓄热式锻造加热炉，包括底座、基体、第一推拉门和第二推拉门，所述底座顶端的一侧固定连接有基体，且基体的内部设置有加热腔，所述加热腔的底部固定连接有限位结构，所述限位结构包括限位夹、连接板、滑轨、滑块、滑板、滑槽、连接块、防护垫、复位弹簧以及移动板，所述连接板的底端与加热腔的底部固定连接，所述连接板的顶部设置有若干个滑轨，且滑轨的上方设置有移动板，所述移动板的底端固定连接有若干个滑块，且滑块与滑轨之间呈滑动连接，所述移动板顶端的两侧皆设置有滑槽，且滑槽的内部皆活动连接有滑板，所述滑板的顶端皆固定连接有限位夹，所述滑板之间通过复位弹簧固定连接有连接块，且连接块的底端与移动板的顶端固定连接，所述连接块的顶端固定连接有防护垫，所述加热腔的下发设置有燃烧腔，且燃烧腔的内部设置有热管，所述热管的顶端与加热腔的内部相连通，所述燃烧腔的内部设置有翻转结构，所述底座的表面活动连接有第一推拉门，且第一推拉门的表面固定连接有第一把手，所述第一推拉门上方的底座表面活动连接有第二推拉门，且第二推拉门的表面固定连接有第三把手，所述底座的一侧设置有过滤结构。
优选的，所述过滤结构包括过滤箱、出气口、过滤板、第二把手以及活性碳吸附层，所述过滤箱通过导管与燃烧腔的内部相连通，所述过滤箱的内部设置有过滤板，且过滤板的顶端延伸至过滤箱的外部并通过第二把手与过滤箱相卡接，所述过滤板的内部固定连接有活性碳吸附层，所述过滤箱远离导管的一侧设置有出气口。
优选的，所述第二把手与过滤板之间呈一体化成型设计，所述过滤板通过轨道与过滤箱呈滑动连接。
优选的，所述翻转结构包括旋转电机、中轴以及翻转叶，所述中轴的两端皆与燃烧腔的侧壁上活动连接，所述中轴的两侧皆固定连接有若干个翻转叶，所述中轴一侧的底座表面固定连接有旋转电机，且旋转电机输出端的联轴器延伸至底座的内部并与中轴的一端固定连接。
优选的，所述翻转叶在中轴的侧壁上呈等间距分布，所述翻转叶与中轴呈焊接连接。
优选的，所述限位夹呈弧形设计，所述限位夹在移动板的中线上呈对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有过滤烟气功能的节能环保型蓄热式锻造加热炉，采用新型的结构设计，使得其在使用时不仅实现了该蓄热式锻造加热炉使用时燃料使用率高的现象，实现了该蓄热式锻造加热炉使用时烟气过滤的功能，而且实现了该蓄热式锻造加热炉使用时的限位功能；
1.通过控制旋转电机工作，其会带动翻转叶在燃烧腔的内部进行旋转，其在旋转时会将底部的燃料推起，避免其出现燃烧不彻底的现象，实现了该蓄热式锻造加热炉使用时燃料使用率高的现象，从而降低了该蓄热式锻造加热炉使用时出现的资源浪费现象；
2.使用时导管会将燃烧腔内部的烟气导入过滤箱的内部，此时过滤板与活性碳吸附层会将其内部的烟灰进行吸附，净化后的烟气通过出气口排出，实现了该蓄热式锻造加热炉使用时烟气过滤的功能，从而降低了该蓄热式锻造加热炉使用时出现的环境污染；
3.通过拉动移动板，将移动板拉出，再拉动限位夹，将其之间的间距增大，并将锻造的物体放置于移动板的顶端，此时松开限位夹，其会在复位弹簧的弹性作用下，将限位夹之间的物体进行限位，实现了该蓄热式锻造加热炉使用时的限位功能，从而提高了该蓄热式锻造加热炉使用时实用性。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型正面剖面结构示意图；
图3为本实用新型过滤结构局部剖面结构示意图；
图4为本实用新型限位结构局部剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、基体；3、第一把手；4、第一推拉门；5、导管；6、过滤结构；601、过滤箱；602、出气口；603、过滤板；604、第二把手；605、活性碳吸附层；7、热管；8、第二推拉门；9、第三把手；10、翻转结构；1001、旋转电机；1002、中轴；1003、翻转叶；11、限位结构；1101、限位夹；1102、连接板；1103、滑轨；1104、滑块；1105、滑板；1106、滑槽；1107、连接块；1108、防护垫；1109、复位弹簧；1110、移动板；12、加热腔；13、燃烧腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有过滤烟气功能的节能环保型蓄热式锻造加热炉，包括底座1、基体2、第一推拉门4和第二推拉门8，底座1顶端的一侧固定连接有基体2，且基体2的内部设置有加热腔12，加热腔12的底部固定连接有限位结构11，限位结构11包括限位夹1101、连接板1102、滑轨1103、滑块1104、滑板1105、滑槽1106、连接块1107、防护垫1108、复位弹簧1109以及移动板1110，连接板1102的底端与加热腔12的底部固定连接，连接板1102的顶部设置有若干个滑轨1103，且滑轨1103的上方设置有移动板1110，移动板1110的底端固定连接有若干个滑块1104，且滑块1104与滑轨1103之间呈滑动连接，移动板1110顶端的两侧皆设置有滑槽1106，且滑槽1106的内部皆活动连接有滑板1105，滑板1105的顶端皆固定连接有限位夹1101，滑板1105之间通过复位弹簧1109固定连接有连接块1107，且连接块1107的底端与移动板1110的顶端固定连接，连接块1107的顶端固定连接有防护垫1108，加热腔12的下发设置有燃烧腔13，且燃烧腔13的内部设置有热管7，热管7的顶端与加热腔12的内部相连通，燃烧腔13的内部设置有翻转结构10，底座1的表面活动连接有第一推拉门4，且第一推拉门4的表面固定连接有第一把手3，第一推拉门4上方的底座1表面活动连接有第二推拉门8，且第二推拉门8的表面固定连接有第三把手9，底座1的一侧设置有过滤结构6。
本例中过滤结构6包括过滤箱601、出气口602、过滤板603、第二把手604以及活性碳吸附层605，过滤箱601通过导管5与燃烧腔13的内部相连通，过滤箱601的内部设置有过滤板603，且过滤板603的顶端延伸至过滤箱601的外部并通过第二把手604与过滤箱601相卡接，过滤板603的内部固定连接有活性碳吸附层605，过滤箱601远离导管5的一侧设置有出气口602，便于其对烟气进行处理；
第二把手604与过滤板603之间呈一体化成型设计，过滤板603通过轨道与过滤箱601呈滑动连接，便于对过滤板603进行更换；
翻转结构10包括旋转电机1001、中轴1002以及翻转叶1003，中轴1002的两端皆与燃烧腔13的侧壁上活动连接，中轴1002的两侧皆固定连接有若干个翻转叶1003，中轴1002一侧的底座1表面固定连接有旋转电机1001，且旋转电机1001输出端的联轴器延伸至底座1的内部并与中轴1002的一端固定连接，避免了燃料出现燃烧不净的现象；
翻转叶1003在中轴1002的侧壁上呈等间距分布，翻转叶1003与中轴1002呈焊接连接，便于中轴1002进行使用；
限位夹1101呈弧形设计，限位夹1101在移动板1110的中线上呈对称分布，便于对锻造的物体进行限位。
工作原理：使用本装置时，首先根据图1和图2中所示的结构，首先拉动第一把手3将第一推拉门4打开，再在燃烧腔13的内部进行燃料投放，并将其点燃，此时在反向推动第一把手3将第一推拉门4与燃烧腔13闭合，在燃烧时，控制旋转电机1001工作，其会在中轴1002的作用下，带动翻转叶1003在燃烧腔13的内部进行旋转，其在旋转时会将底部的燃料推起，避免其出现燃烧不彻底的现象；
随后，根据图1、图2、图3以及图4中所示的结构，拉动第三把手9，将第二推拉门8与加热腔12分离，再拉动移动板1110，其会在滑轨1103以及滑块1104的作用下，将移动板1110拉出，再拉动限位夹1101，将其之间的间距增大，并将锻造的物体放置于移动板1110的顶端，此时松开限位夹1101，其会在复位弹簧1109的弹性作用下，将限位夹1101之间的物体进行限位，避免其在使用时出现滑偏的现象，使用时导管5会将燃烧腔13内部的烟气导入过滤箱601的内部，此时过滤板603与活性碳吸附层605会将其内部的烟灰进行吸附，净化后的烟气通过出气口602排出，降低了其在使用时出现环境污染的现象，同时拉动第二把手604将过滤板603拉出并更换，避免其在使用时出现过滤板603堵塞的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有过滤烟气功能的节能环保型蓄热式锻造加热炉，包括底座(1)、基体(2)、第一推拉门(4)和第二推拉门(8)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧固定连接有基体(2)，且基体(2)的内部设置有加热腔(12)，所述加热腔(12)的底部固定连接有限位结构(11)，所述限位结构(11)包括限位夹(1101)、连接板(1102)、滑轨(1103)、滑块(1104)、滑板(1105)、滑槽(1106)、连接块(1107)、防护垫(1108)、复位弹簧(1109)以及移动板(1110)，所述连接板(1102)的底端与加热腔(12)的底部固定连接，所述连接板(1102)的顶部设置有若干个滑轨(1103)，且滑轨(1103)的上方设置有移动板(1110)，所述移动板(1110)的底端固定连接有若干个滑块(1104)，且滑块(1104)与滑轨(1103)之间呈滑动连接，所述移动板(1110)顶端的两侧皆设置有滑槽(1106)，且滑槽(1106)的内部皆活动连接有滑板(1105)，所述滑板(1105)的顶端皆固定连接有限位夹(1101)，所述滑板(1105)之间通过复位弹簧(1109)固定连接有连接块(1107)，且连接块(1107)的底端与移动板(1110)的顶端固定连接，所述连接块(1107)的顶端固定连接有防护垫(1108)，所述加热腔(12)的下发设置有燃烧腔(13)，且燃烧腔(13)的内部设置有热管(7)，所述热管(7)的顶端与加热腔(12)的内部相连通，所述燃烧腔(13)的内部设置有翻转结构(10)，所述底座(1)的表面活动连接有第一推拉门(4)，且第一推拉门(4)的表面固定连接有第一把手(3)，所述第一推拉门(4)上方的底座(1)表面活动连接有第二推拉门(8)，且第二推拉门(8)的表面固定连接有第三把手(9)，所述底座(1)的一侧设置有过滤结构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有过滤烟气功能的节能环保型蓄热式锻造加热炉，其特征在于：所述过滤结构(6)包括过滤箱(601)、出气口(602)、过滤板(603)、第二把手(604)以及活性碳吸附层(605)，所述过滤箱(601)通过导管(5)与燃烧腔(13)的内部相连通，所述过滤箱(601)的内部设置有过滤板(603)，且过滤板(603)的顶端延伸至过滤箱(601)的外部并通过第二把手(604)与过滤箱(601)相卡接，所述过滤板(603)的内部固定连接有活性碳吸附层(605)，所述过滤箱(601)远离导管(5)的一侧设置有出气口(602)。
3.根据权利要求2所述的一种具有过滤烟气功能的节能环保型蓄热式锻造加热炉，其特征在于：所述第二把手(604)与过滤板(603)之间呈一体化成型设计，所述过滤板(603)通过轨道与过滤箱(601)呈滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有过滤烟气功能的节能环保型蓄热式锻造加热炉，其特征在于：所述翻转结构(10)包括旋转电机(1001)、中轴(1002)以及翻转叶(1003)，所述中轴(1002)的两端皆与燃烧腔(13)的侧壁上活动连接，所述中轴(1002)的两侧皆固定连接有若干个翻转叶(1003)，所述中轴(1002)一侧的底座(1)表面固定连接有旋转电机(1001)，且旋转电机(1001)输出端的联轴器延伸至底座(1)的内部并与中轴(1002)的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有过滤烟气功能的节能环保型蓄热式锻造加热炉，其特征在于：所述翻转叶(1003)在中轴(1002)的侧壁上呈等间距分布，所述翻转叶(1003)与中轴(1002)呈焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有过滤烟气功能的节能环保型蓄热式锻造加热炉，其特征在于：所述限位夹(1101)呈弧形设计，所述限位夹(1101)在移动板(1110)的中线上呈对称分布。
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