CN215315162U - 一种用于高压成型模具的加热机构 - Google Patents

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赵峰
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Alma Technology Co.,Ltd.
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Dongguan Imr Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及模具设计领域领域,具体涉及一种用于高压成型模具的加热机构。所述加热机构包括有下模板、加热板、隔热板以及下模固定板;所述加热板设于所述下模板的下方;所述隔热板设于所述加热板的下方;所述隔热板设于所述加热板的下方;所述下模固定板设于所述隔热板的下方。本实用新型所涉及的一种用于高压成型模具的加热机构的有益效果为:通过加热板以及隔热板的设置,将加热板做成共用机构,节约了模具成本,提升了装模时间,节约了成本,同时,有效提升了高压成型模具加热效率,且避免了烧坏机台的问题,减少了机台维修时间及费用。

Description

一种用于高压成型模具的加热机构
技术领域
本实用新型涉及模具设计领域领域,具体涉及一种用于高压成型模具的加热机构。
背景技术
现有行业上高压成型模具加热方法主要有两种,一种为高压成型机台上锁模板内自身装置有加热模块,模具需要的热量靠锁模板传热到模具上,每次开机机台需要提前1小时左右开机给模具预加热,这杆造成电力能源损耗较大,且等待时间长浪费产能。第二种是在模具上装置加热棒,优点加热棒传热较快,缺点加热棒易老化,造成线路短路烧坏机台控制模块,维修成本高、另外每次拆装模具都需要重新装加热棒,装模时间长,如在装模时损坏加热棒未及时发现同杆会烧坏机台的控制模块。
为此,有必要提出一种技术手段解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型采用如下技术方案:
一种用于高压成型模具的加热机构,所述加热机构包括有下模板、加热板、隔热板以及下模固定板;所述加热板设于所述下模板的下方;所述隔热板设于所述加热板的下方;所述隔热板设于所述加热板的下方;所述下模固定板设于所述隔热板的下方。加热板的设置,
优选的,所述加热板内设有加热组件;所述加热板的一侧设有插口;所述插口与所述加热组件相连。工作时,外部温控设备通过插口与加热组件相连,用以控制加热板内的加热组件工作;通过温控设备的设置,能够有效的控制加热组件的热度,防止热度过高损坏加热组件。
优选的,所述加热机构还包括有下模中板;所述下模中板设于所述加热板以及所述下模板之间。进一步的,所述下模中板的两侧还设有压板。
优选的,所述加热机构还包括有托板;所述托板设于所述隔热板以及所述下模固定板之间。
本实用新型所涉及的一种用于高压成型模具的加热机构的有益效果为:通过加热板以及隔热板的设置,同时将加热板、隔热板、托板以及下模固定板做成一套共用机构,适用于其他模具,节约了模具成本,提升了装模时间,同时,有效提升了高压成型模具加热效率,且避免了烧坏机台的问题,减少了机台维修时间及费用。
附图说明
图1为本实用新型所涉及的一种用于高压成型模具的加热机构的整体示意图;
图2为本实用新型所涉及的一种用于高压成型模具的加热机构的爆炸示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图2所示,一种用于高压成型模具的加热机构100,所述加热机构100包括有下模板10、加热板20、隔热板30以及下模固定板40;所述加热板20设于所述下模板10的下方;所述隔热板30设于所述加热板20的下方;所述隔热板30设于所述加热板20的下方;所述下模固定板40设于所述隔热板30的下方。加热板20以及隔热板的设置,提高了加热效率,同时防止了烧坏机台的问题,减少了机台维修时间及费用。
在一个具体的实施例中,所述加热板20内设有加热组件;所述加热板20的一侧设有插口;所述插口与所述加热组件相连。工作时,外部温控设备通过插口与加热组件相连,用以控制加热板20内的加热组件工作;通过温控设备的设置,能够有效的控制加热组件的热度,防止热度过高损坏加热组件。
在一个具体的实施例中,所述加热机构100还包括有下模中板50;所述下模中板50设于所述加热板20以及所述下模板10之间。进一步的,所述下模中板50的两侧还设有压板60。
在一个具体的实施例中,所述加热机构100还包括有托板70;所述托板70设于所述隔热板30以及所述下模固定板40之间。
本实用新型所涉及的一种用于高压成型模具的加热机构100的有益效果为:通过加热板20以及隔热板30的设置,同时将加热板20、隔热板30、托板70以及下模固定板40做成一套共用机构,适用于其他模具,节约了模具成本,提升了装模时间,同时,有效提升了高压成型模具加热效率,且避免了烧坏机台的问题,减少了机台维修时间及费用。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种用于高压成型模具的加热机构,其特征在于:所述加热机构包括有下模板、加热板、隔热板以及下模固定板;所述加热板设于所述下模板的下方;所述隔热板设于所述加热板的下方;所述隔热板设于所述加热板的下方;所述下模固定板设于所述隔热板的下方。
2.根据权利要求1所述一种加热机构,其特征在于:所述加热板内设有加热组件;所述加热板的一侧设有插口;所述插口与所述加热组件相连。
3.根据权利要求1所述一种用于高压成型模具的加热机构,其特征在于:所述加热机构还包括有下模中板;所述下模中板设于所述加热板以及所述下模板之间。
4.根据权利要求3所述一种用于高压成型模具的加热机构,其特征在于:所述下模中板的两侧还设有压板。
5.根据权利要求1所述一种用于高压成型模具的加热机构,其特征在于:所述加热机构还包括有托板;所述托板设于所述隔热板以及所述下模固定板之间。
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