CN215313462U - 一种雾化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种雾化设备，包括本体，所述本体内设有容纳雾化液的液仓，以及连通所述液仓的注液孔，所述注液孔的底部的侧面与所述液仓的侧面连通，在所述注液孔内配置有活塞件，所述活塞件连接有弹性件，所述活塞件具有折弯连通的注液道和控液道，所述注液道的入口与所述注液孔的入口同向设置，当所述弹性件压缩时所述控液道连通所述液仓，当所述弹性件恢复时所述控液道与所述注液孔的侧壁配合密封封闭。
Description
技术领域
本实用新型涉及小型电子雾化设备技术领域，尤其涉及一种雾化设备。
背景技术
现有的雾化设备，注液一般是通过直接的注液孔注液，配合注油塞或者旋盖进行启闭，这种方式稍有不慎就容易导致漏液，不仅会导致雾化液浪费，还容易造成脏污，清洗麻烦，给使用者造成不好的体验。
实用新型内容
鉴于上述状况，有必要提出一种避免从注液孔漏液的雾化设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种雾化设备，包括本体，所述本体内设有容纳雾化液的液仓，以及连通所述液仓的注液孔，所述注液孔的底部的侧面与所述液仓的侧面连通，在所述注液孔内配置有活塞件，所述活塞件连接有弹性件，所述活塞件具有折弯连通的注液道和控液道，所述注液道的入口与所述注液孔的入口同向设置，当所述弹性件压缩时所述控液道连通所述液仓，当所述弹性件恢复时所述控液道与所述注液孔的侧壁配合密封封闭。
进一步的，所述活塞件在所述控液道的上方设置有与所述注液孔保持密封配合的第一滑动密封结构。
进一步的，所述活塞件在所述控液道的上方外壁设有第一环槽，所述第一环槽内配置有第一密封圈，所述第一密封圈与所述注液孔保持密封。
进一步的，所述活塞件在所述控液道的下方设置有第二滑动密封结构，所述弹性件恢复时所述第二滑动密封结构与所述注液孔密封配合。
进一步的，所述活塞件在所述控液道的下方外壁设有第二环槽，所述第二环槽内配置有第二密封圈，所述弹性件恢复时所述第二密封圈与所述注液孔密封配合。
进一步的，所述活塞件的底部设有限位槽，所述弹性件配置在所述限位槽内。
进一步的，所述注液道向所述注液孔的入口方向逐渐扩大，形成漏斗状。
进一步的，所述注液道与所述控液道呈倒“T”字型连接。
进一步的，所述注液道与所述控液道呈反“L”型连接。
本实用新型的有益效果在于：注液时，通过注油瓶抵持活塞件使得弹性件压缩，注液道与液仓连通；注液完毕，弹性件恢复推动活塞件移动，注液道与注液孔的侧壁密封配合，注液道封闭；通过弹性件的自动恢复可以避免液仓内的液体从注液孔漏出，同时由于弹性件是配置在注液孔内的，可以有效地避免误触，保证了稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例一种雾化设备的剖面结构示意图；
图2是本实用新型实施例一种雾化设备的本体的内部结构示意图；
图3是本实用新型实施例一种雾化设备的注液孔的放大结构示意图；
图4是本实用新型实施例一种雾化设备的活塞件和弹性件的结构示意图；
图5是本实用新型实施例一种雾化设备的活塞件的结构示意图。
标号说明：
100、本体；110、液仓；120、注液孔；200、活塞件；210、注液道；
220、控液道；230、限位槽；300、弹性件；400、第一密封圈；
500、第二密封圈。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型一种雾化设备进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参照图1-图5，一种雾化设备，包括本体100，本体100内设有容纳雾化液的液仓110，以及连通液仓110的注液孔120，注液孔120的底部的侧面与液仓110的侧面连通，在注液孔120内配置有活塞件200，活塞件200连接有弹性件300，活塞件200具有折弯连通的注液道210和控液道220，注液道210的入口与注液孔120的入口同向设置，当弹性件300压缩时控液道220连通液仓110，当弹性件300恢复时控液道220与注液孔120的侧壁配合密封封闭。
注液时，通过注油瓶抵持活塞件200使得弹性件300压缩，注液道210与液仓110连通；注液完毕，弹性件300恢复推动活塞件200移动，注液道210与注液孔120的侧壁密封配合，注液道210封闭；通过弹性件300的自动恢复可以避免液仓110内的液体从注液孔120漏出，同时由于弹性件300是配置在注液孔120内的，可以有效地避免误触，保证了稳定性。
请参照图1、图3和图5，活塞件200在控液道220的上方设置有与注液孔120保持密封配合的第一滑动密封结构。优选的，活塞件200在控液道220的上方外壁设有第一环槽，第一环槽内配置有第一密封圈400，第一密封圈400与注液孔120保持密封。可以理解的第一滑动密封结构始终保持密封，即第一密封圈400始终与注液孔120密封配合。
请参照图1和图3-图5，活塞件200在控液道220的下方设置有第二滑动密封结构，弹性件300恢复时第二滑动密封结构与注液孔120密封配合。优选的，活塞件200在控液道220的下方外壁设有第二环槽，第二环槽内配置有第二密封圈500，弹性件300恢复时第二密封圈500与注液孔120密封配合。
请参照图1和图3-图5，活塞件200的底部设有限位槽230，弹性件300配置在限位槽230内。弹性件300配置在限位槽230内可以保证弹性件300的稳定工作，简单的，弹性件300为弹簧，特别的，注液孔120的底部还可以设置于弹簧适配的限位柱。
请参照图1和图3，注液道210向注液孔120的入口方向逐渐扩大，形成漏斗状。方便注液瓶伸入注液。
简单的，注液道210与控液道220呈倒“T”字型连接。或者，注液道210与控液道220呈反“L”型连接。
综上所述，本实用新型提供的一种雾化设备，注液时，通过注油瓶抵持活塞件使得弹性件压缩，注液道与液仓连通；注液完毕，弹性件恢复推动活塞件移动，注液道与注液孔的侧壁密封配合，注液道封闭；通过弹性件的自动恢复可以避免液仓内的液体从注液孔漏出，同时由于弹性件是配置在注液孔内的，可以有效地避免误触，保证了稳定性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种雾化设备，包括本体，所述本体内设有容纳雾化液的液仓，以及连通所述液仓的注液孔，其特征在于，所述注液孔的底部的侧面与所述液仓的侧面连通，在所述注液孔内配置有活塞件，所述活塞件连接有弹性件，所述活塞件具有折弯连通的注液道和控液道，所述注液道的入口与所述注液孔的入口同向设置，当所述弹性件压缩时所述控液道连通所述液仓，当所述弹性件恢复时所述控液道与所述注液孔的侧壁配合密封封闭。
2.根据权利要求1所述的一种雾化设备，其特征在于，所述活塞件在所述控液道的上方设置有与所述注液孔保持密封配合的第一滑动密封结构。
3.根据权利要求2所述的一种雾化设备，其特征在于，所述活塞件在所述控液道的上方外壁设有第一环槽，所述第一环槽内配置有第一密封圈，所述第一密封圈与所述注液孔保持密封。
4.根据权利要求2所述的一种雾化设备，其特征在于，所述活塞件在所述控液道的下方设置有第二滑动密封结构，所述弹性件恢复时所述第二滑动密封结构与所述注液孔密封配合。
5.根据权利要求4所述的一种雾化设备，其特征在于，所述活塞件在所述控液道的下方外壁设有第二环槽，所述第二环槽内配置有第二密封圈，所述弹性件恢复时所述第二密封圈与所述注液孔密封配合。
6.根据权利要求1所述的一种雾化设备，其特征在于，所述活塞件的底部设有限位槽，所述弹性件配置在所述限位槽内。
7.根据权利要求1所述的一种雾化设备，其特征在于，所述注液道向所述注液孔的入口方向逐渐扩大，形成漏斗状。
8.根据权利要求1所述的一种雾化设备，其特征在于，所述注液道与所述控液道呈倒“T”字型连接。
9.根据权利要求1所述的一种雾化设备，其特征在于，所述注液道与所述控液道呈反“L”型连接。
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2020
- 2020-12-01 CN CN202022859459.0U patent/CN215313462U/zh active Active
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