CN215313394U - 一种用于陶瓷喷涂的粉尘收集系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于陶瓷喷涂的粉尘收集系统,涉及陶瓷喷涂工艺技术领域,包括主体、防堵机构和联动机构,所述主体的内部设置有吸尘管,所述吸尘管的内部设置有引风机。本实用新型通过设置电机、固定轴、转动轴、连接杆、刮尘块和楔形块,实现启动电机,使转动轴作圆周运动的同时,使刮尘块在连接座和连接杆的转动连接作用下,沿活动槽的内壁上下移动,实现对过滤网的外壁进行刮试,避免过滤网堵塞,与此同时,刮尘块底端的顶块在刮尘块的外壁与过滤网的外壁接触之前,先一步与楔形块的斜坡外壁接触,刮尘块继续向下移动时,顶块将按压楔形块,使楔形块受到挤压收缩进入限位槽内,从而刮尘块将过滤网外壁刮下的粉尘落进集尘腔内。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷喷涂工艺技术领域,具体是一种用于陶瓷喷涂的粉尘收集系统。
背景技术
陶瓷的喷涂工艺是采用热喷涂的方式进行的,热喷涂是指将涂层材料加热熔化,用高速气流将其雾化成极细的颗粒,并以很高的速度喷射到工件表面,从而形成涂层。
现有技术中的陶瓷喷涂的粉尘收集系统在使用时,容易造成过滤网堵塞,影响粉尘收集效果和效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决过滤网堵塞影响收集效果的问题,提供一种用于陶瓷喷涂的粉尘收集系统。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于陶瓷喷涂的粉尘收集系统,包括主体、防堵机构和联动机构,所述主体的内部设置有吸尘管,所述吸尘管的内部设置有引风机,所述吸尘管的内部位于引风机的一侧设置有过滤网,所述主体的顶端位于过滤网的一侧设置有活动槽,所述主体的内部位于活动槽的底端设置有集尘腔;
其中,所述防堵机构包括有位于活动槽内部的刮尘块,所述刮尘块的顶端设置有两个连接座,各所述连接座的内部分别设置有连接杆的一端,所述连接杆的另一端内部设置有转动轴,所述转动轴的两端分别设置有固定杆的一端,各所述固定杆的另一端外壁分别设置有固定轴的一端,各所述固定轴的另一端与活动槽的两端之间分别设置有支撑座,并且其中一个所述支撑座的外壁一侧设置有电机,便于对过滤网快速除尘处理。
作为本实用新型再进一步的方案:所述联动机构包括有位于活动槽内壁一侧的限位槽,所述限位槽的内部设置有限位弹簧,所述限位槽的内部位于限位弹簧的一端设置有楔形块,所述活动槽的内壁另一侧设置有连接槽,所述连接槽的内部位于楔形块的一端设置有连接块,所述连接块的另一端设置有连接弹簧,所述连接块的一端位于连接弹簧的上方设置有移动导电块,所述连接槽的内部一端位于连接弹簧的上方设置有固定导电块,便于刮尘块下移对过滤网进行刮试时,移动导电块与固定导电块分离,从而实现对引风机断电。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定导电块的一端与外部电源通过导线电性连接,所述移动导电块与所述引风机通过导线电性连接,所述连接块的外壁与连接槽内壁相配合,便于移动导电块与固定导电块分离,从而实现对引风机断电,便于连接块在连接槽内限位移动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刮尘块的外壁与活动槽的内壁相配合,所述刮尘块的外壁一侧与过滤网的外壁一侧相配合,所述刮尘块的底端远离过滤网的一侧设置有顶块,便于刮尘块沿活动槽内壁上下移动,对过滤网外壁进行刮试,便于刮尘块对过滤网进行刮试的同时,顶块先一步顶开楔形块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述楔形块的外壁与限位槽的内壁相配合,所述限位弹簧的两端分别与楔形块和限位槽的一端对应固定连接,便于楔形块的限位移动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电机的输出端与一个固定轴的一端通过联轴器转动连接,所述固定轴的外壁与支撑座的连接处通过轴承转动连接,便于电机带动固定轴工作转动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动轴的外壁与连接杆的连接处通过轴承转动连接,所述连接杆的底端与连接座的内壁通过短轴和轴承转动,便于转动轴转动时带动刮尘块上下移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置电机、固定轴、转动轴、连接杆、刮尘块和楔形块,实现启动电机,使转动轴作圆周运动的同时,使刮尘块在连接座和连接杆的转动连接作用下,沿活动槽的内壁上下移动,实现对过滤网的外壁进行刮试,避免过滤网堵塞,与此同时,刮尘块底端的顶块在刮尘块的外壁与过滤网的外壁接触之前,先一步与楔形块的斜坡外壁接触,刮尘块继续向下移动时,顶块将按压楔形块,使楔形块受到挤压收缩进入限位槽内,从而刮尘块将过滤网外壁刮下的粉尘落进集尘腔内;
2、通过设置楔形块、连接块、连接弹簧、固定导电块、移动导电块,实现在顶块挤压楔形块收缩移动的同时,楔形块的顶端与连接块的一端脱离,从而使连接块在连接弹簧的弹力作用下复位,带动移动导电块向楔形块的一端移动,使移动导电块与固定导电块分离,从而使引风机断电,节约能源的同时,避免刮尘块向下移动刮试过滤网的同时堵住吸尘管,造成引风机损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构剖视图;
图3为本实用新型的防堵结构爆炸图;
图4为本实用新型的主体剖视图;
图5为本实用新型的A处放大示意图。
图中:1、主体;2、吸尘管;3、刮尘块;4、连接座;5、活动槽;6、过滤网;7、引风机;8、固定导电块;9、限位弹簧;10、限位槽;11、楔形块;12、连接块;13、连接槽;14、移动导电块;15、连接弹簧;16、支撑座;17、固定轴;18、固定杆;19、连接杆;20、转动轴;21、电机;22、集尘腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种用于陶瓷喷涂的粉尘收集系统,包括主体1、防堵机构和联动机构,主体1的内部设置有吸尘管2,吸尘管2的内部设置有引风机7,吸尘管2的内部位于引风机7的一侧设置有过滤网6,主体1的顶端位于过滤网6的一侧设置有活动槽5,主体1的内部位于活动槽5的底端设置有集尘腔22;
其中,防堵机构包括有位于活动槽5内部的刮尘块3,刮尘块3的顶端设置有两个连接座4,各连接座4的内部分别设置有连接杆19的一端,连接杆19的另一端内部设置有转动轴20,转动轴20的两端分别设置有固定杆18的一端,各固定杆18的另一端外壁分别设置有固定轴17的一端,各固定轴17的另一端与活动槽5的两端之间分别设置有支撑座16,并且其中一个支撑座16的外壁一侧设置有电机21。
请着重参阅图2、图4和图5,联动机构包括有位于活动槽5内壁一侧的限位槽10,限位槽10的内部设置有限位弹簧9,限位槽10的内部位于限位弹簧9的一端设置有楔形块11,活动槽5的内壁另一侧设置有连接槽13,连接槽13的内部位于楔形块11的一端设置有连接块12,连接块12的另一端设置有连接弹簧15,连接块12的一端位于连接弹簧15的上方设置有移动导电块14,连接槽13的内部一端位于连接弹簧15的上方设置有固定导电块8,便于刮尘块3下移对过滤网进行刮试时,移动导电块14与固定导电块8分离,从而实现对引风机7断电。
请着重参阅图2,固定导电块8的一端与外部电源通过导线电性连接,移动导电块14与引风机7通过导线电性连接,便于移动导电块14与固定导电块8分离,从而实现对引风机7断电,连接块12的外壁与连接槽13内壁相配合,便于连接块12在连接槽13内限位移动。
请着重参阅图2,刮尘块3是外壁与活动槽5的内壁相配合,刮尘块3的外壁一侧与过滤网6的外壁一侧相配合,便于刮尘块3沿活动槽5内壁上下移动,对过滤网6外壁进行刮试,刮尘块3的底端远离过滤网6的一侧设置顶块,便于刮尘块3对过滤网6进行刮试的同时,顶块先一步顶开楔形块11。
请着重参阅图4,楔形块11的外壁与限位槽10的内壁相配合,限位弹簧9的两端与楔形块11和限位槽10的一端固定连接,便于楔形块11的限位移动连接。
请着重参阅图3,电机21的输出端与一个固定轴17的一端通过联轴器转动连接,固定轴17的外壁与支撑座16的连接处通过轴承转动连接,便于电机21带动固定轴17工作转动。
请着重参阅图3,转动轴20的外壁与连接杆19是连接处通过轴承转动连接,连接杆19的底端与连接座4的内壁通过短轴和轴承转动,便于转动轴20转动时带动刮尘块3上下移动。
本实用新型的工作原理是:在使用该种用于陶瓷喷涂的粉尘收集系统时,通过启动引风机7对陶瓷喷涂过程中产生的粉尘进行收集吸附,当过滤网6的外壁吸附了较多粉尘时,通过启动电机21,电机21带动固定轴17工作转动,从而使转动轴20在固定杆18的连接作用下,作绕固定轴17的圆周运动,使刮尘块3在连接座4和连接杆19的转动连接作用下,沿活动槽5的内壁上下移动,实现对过滤网6的外壁进行刮试,避免过滤网6堵塞,在刮尘块3沿活动槽5向下移动时,刮尘块3底端的顶块在刮尘块3的外壁与过滤网6的外壁接触之前,先一步与楔形块11的斜坡外壁接触,从而使刮尘块3与过滤网6的外壁接触,刮尘块3继续向下移动时,顶块将按压楔形块11,使楔形块11受到挤压收缩进入限位槽10内,从而刮尘块3将过滤网6外壁刮下的粉尘落进集尘腔22内,在顶块挤压楔形块11收缩移动的同时,楔形块11的顶端与连接块12的一端脱离,从而使连接块12在连接弹簧15的弹力作用下复位,带动移动导电块14向楔形块11的一端移动,使移动导电块14与固定导电块8分离,从而使引风机7断电,节约能源的同时,避免刮尘块3向下移动刮试过滤网6的同时堵住吸尘管2,造成引风机7损坏。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于陶瓷喷涂的粉尘收集系统,包括主体、防堵机构和联动机构,其特征在于,所述主体的内部设置有吸尘管,所述吸尘管的内部设置有引风机,所述吸尘管的内部位于引风机的一侧设置有过滤网,所述主体的顶端位于过滤网的一侧设置有活动槽,所述主体的内部位于活动槽的底端设置有集尘腔;
其中,所述防堵机构包括有位于活动槽内部的刮尘,所述刮尘块的顶端设置有两个连接座,各所述连接座的内部分别设置有连接杆的一端,所述连接杆的另一端内部设置有转动轴,所述转动轴的两端分别设置有固定杆的一端,各所述固定杆的另一端外壁分别设置有固定轴的一端,各所述固定轴的另一端与活动槽的两端之间分别设置有支撑座,并且其中一个所述支撑座的外壁一侧设置有电机。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷喷涂的粉尘收集系统,其特征在于,所述联动机构包括有位于活动槽内壁一侧的限位槽,所述限位槽的内部设置有限位弹簧,所述限位槽的内部位于限位弹簧的一端设置有楔形块,所述活动槽的内壁另一侧设置有连接槽,所述连接槽的内部位于楔形块的一端设置有连接块,所述连接块的另一端设置有连接弹簧,所述连接块的一端位于连接弹簧的上方设置有移动导电块,所述连接槽的内部一端位于连接弹簧的上方设置有固定导电块。
3.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷喷涂的粉尘收集系统,其特征在于,所述固定导电块的一端与外部电源通过导线电性连接,所述移动导电块与所述引风机通过导线电性连接,所述连接块的外壁与连接槽内壁相配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷喷涂的粉尘收集系统,其特征在于,所述刮尘块的外壁与活动槽的内壁相配合,所述刮尘块的外壁一侧与过滤网的外壁一侧相配合,所述刮尘块的底端远离过滤网的一侧设置有顶块。
5.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷喷涂的粉尘收集系统,其特征在于,所述楔形块的外壁与限位槽的内壁相配合,所述限位弹簧的两端分别与楔形块和限位槽的一端对应固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷喷涂的粉尘收集系统,其特征在于,所述电机的输出端与一个固定轴的一端通过联轴器转动连接,所述固定轴的外壁与支撑座的连接处通过轴承转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷喷涂的粉尘收集系统,其特征在于,所述转动轴的外壁与连接杆的连接处通过轴承转动连接,所述连接杆的底端与连接座的内壁通过短轴和轴承转动。
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