CN215313060U - 一种高效的pc仿石砖生产用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的PC仿石砖生产用原料粉碎装置，包括抽风箱、除尘箱和底板，所述底板的顶部安装有第一安装架，所述底板的顶部另一侧安装有第二安装架，所述底板的顶部一侧通过第一安装架安装有除尘箱，所述除尘箱的内部安装有三组喷管，所述喷管的底部等距安装有喷头，所述除尘箱的顶部安装有抽风箱。本实用新型通过在喷管的底部等距安装有喷头，通过喷头可将接入的水源在除尘箱内部进行均匀喷洒，通过水雾可对进入除尘箱内部的灰尘颗粒进行吸附，并通过除尘箱底部的排水口将液体排出，可减少灰尘的弥漫，防止了工作人员过渡吸入灰尘，同时减少灰尘对机器内部的附着，延长了装置的使用寿命。

Description

一种高效的PC仿石砖生产用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种高效的PC仿石砖生产用原料粉碎装置。

背景技术

仿石砖就是模仿自然石料图案，色泽，纹理，外形的陶瓷砖，仿石砖采用2次布料技术，形成仿天然石材的型材，使外墙有一种天然石材的感觉，又不会对周边住户造成光折射，而且坚硬耐腐蚀，经得住长时间的日晒雨淋，而在对PC仿石砖进行生产时，需要先将仿石砖原料进行粉碎，因此需要用到一种高效的PC仿石砖生产用原料粉碎装置。

现有的PC仿石砖生产用原料粉碎装置存在的缺陷是：

1、现有的PC仿石砖生产用原料粉碎装置在对原料进行粉碎时，会产生大量颗粒灰尘，而过多地灰尘被工作人员吸入到肺部会对工作人员的身体造成损害，给工作人员的作业造成不便，同时灰尘在装置内部附着也会影响装置的正常运行，降低了装置的使用寿命；

2、现有的PC仿石砖生产用原料粉碎装置在对原料进行粉碎时无法对仿石砖原料的颗粒大小进行区分，使其不能根据仿石砖原料的颗粒大小进行针对粉碎，从而降低了装置的粉碎效率，为此我们提出一种高效的PC仿石砖生产用原料粉碎装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的PC仿石砖生产用原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的PC仿石砖生产用原料粉碎装置，包括抽风箱、除尘箱和底板，所述底板的顶部安装有第一安装架，所述底板的顶部另一侧安装有第二安装架，所述底板的顶部一侧通过第一安装架安装有除尘箱，所述除尘箱的内部安装有三组喷管，所述喷管的底部等距安装有喷头，所述除尘箱的顶部安装有抽风箱，所述抽风箱的顶部安装有排风管，所述底板的顶部一侧通过第二安装架安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部安装有进料口，所述粉碎箱的底部安装有出料口，所述粉碎箱内部的底部一侧安装有粗料粉碎件，所述粉碎箱内部的底部另一侧安装有细料粉碎件，所述粉碎箱内部的顶部安装有分筛架，所述分筛架的底部安装有网板，所述粉碎箱的正面通过合页活动安装有箱门。

优选的，所述抽风箱的内部安装有固定架，且固定架的底部中心安装有抽风机。

优选的，所述喷管的一端安装有连接管，且连接管延伸至除尘箱的外部一侧。

优选的，所述底板的底部两侧安装有放置脚，且放置脚的底部设有防滑纹。

优选的，所述网板的内部一侧安装有粗筛网，且网板的内部另一侧安装有细筛网。

优选的，所述箱门的正面上方安装有两组玻璃窗，且箱门的正面中心安装有两组把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在喷管的底部等距安装有喷头，通过将除尘箱外部的连接管可对水源进行外接，可为除尘箱内部的喷管提供水源，通过喷头可将接入的水源在除尘箱内部进行均匀喷洒，通过水雾可对进入除尘箱内部的灰尘颗粒进行吸附，并通过除尘箱底部的排水口将液体排出，可减少灰尘的弥漫，防止了工作人员过渡吸入灰尘，同时减少灰尘对机器内部的附着，延长了装置的使用寿命。

2、本实用新型通过在分筛架的底部安装有网板，通过网板内部的粗筛网与细筛网的配合可对仿石砖原料进行粗细区分，区分过后可便于装置对仿石砖原料按照不同的颗粒大小进行快速粉碎，以便提高颗粒的通过速度，进而提高了原料粉碎时的粉碎效率，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图；

图4为本实用新型的抽风箱剖视局部结构示意图；

图5为本实用新型的分筛架局部结构示意图。

图中：1、抽风箱；101、固定架；102、抽风机；103、排风管；2、除尘箱；201、喷管；202、连接管；203、喷头；3、底板；301、第一安装架；302、第二安装架；4、分筛架；401、网板；402、粗筛网；403、细筛网；5、粉碎箱；501、进料口；502、出料口；503、粗料粉碎件；504、细料粉碎件；6、箱门；601、玻璃窗；602、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高效的PC仿石砖生产用原料粉碎装置，包括抽风箱1、除尘箱2和底板3，底板3的顶部安装有第一安装架301，第一安装架301可提供除尘箱2的固定位置，可便于对除尘箱2的位置进行固定，底板3的顶部另一侧安装有第二安装架302，第二安装架302可对粉碎箱5的位置进行固定，可便于对粉碎箱5进行固定，底板3 的顶部一侧通过第一安装架301安装有除尘箱2，通过除尘箱2可提供喷管 201的安装位置，可便于对喷管201进行安装，除尘箱2的内部安装有三组喷管201，喷管201的底部等距安装有喷头203，通过将除尘箱2外部的连接管 202可对水源进行外接，可为除尘箱2内部的喷管201提供水源，通过喷头 203可将接入的水源在除尘箱2内部进行均匀喷洒，通过水雾可对进入除尘箱 2内部的灰尘颗粒进行吸附，并通过除尘箱2底部的排水口将液体排出，可减少灰尘的弥漫，防止了工作人员过渡吸入灰尘，同时减少灰尘对机器内部的附着，延长了装置的使用寿命，除尘箱2的顶部安装有抽风箱1，抽风箱1可提供固定架101及抽风机102的安装位置，可便于构件的安装使用，抽风箱1 的顶部安装有排风管103，利用排风管103可提供通风管道的外接位置，可便于将处理后的气体排出，底板3的顶部一侧通过第二安装架302安装有粉碎箱5，粉碎箱5可提供内部构件的安装位置，可便于内部构件进行安装使用，粉碎箱5的顶部安装有进料口501，通过进料口501可便于工作人员将原料倒入，使用装置对原料进行粉碎，粉碎箱5的底部安装有出料口502，通过出料口502可对处理后的原料进行排出，可便于工作人员对原料进行下一道工序处理，粉碎箱5内部的底部一侧安装有粗料粉碎件503，粗料粉碎件503可通电运行，通过粗料粉碎件503内部的电机带动偏心轴运转，使粗料粉碎件503 内部的动鄂板进行往复移动，通过与静鄂板的配合来对较粗原料进行碾压粉碎，粉碎箱5内部的底部另一侧安装有细料粉碎件504，细料粉碎件504可通电运行，通过细料粉碎件504的通电运行可对较细原料进行碾压粉碎，从而通过将原料的粗细区分粉碎可提高装置的粉碎效率，粉碎箱5内部的顶部安装有分筛架4，分筛架4可提供网板401的安装位置，可便于网板401进行安装，分筛架4的底部安装有网板401，通过网板401内部的粗筛网402与细筛网403的配合可对仿石砖原料进行粗细区分，区分过后可便于装置对仿石砖原料按照不同的颗粒大小进行快速粉碎，以便提高颗粒的通过速度，进而提高了原料粉碎时的粉碎效率，提高了装置的实用性，粉碎箱5的正面通过合页活动安装有箱门6，通过箱门6的开合可便于工作人员对粉碎箱5内部的装置进行检修维护，提高了装置的实用性。

进一步，抽风箱1的内部安装有固定架101，且固定架101的底部中心安装有抽风机102，固定架101可提供抽风机102的固定位置，可便于抽风机 102安装使用，通过抽风机102的通电运行可产生风力，可使除尘箱2内部产生负压，从而对粉碎箱5内部的灰尘吸入至除尘箱2的内部进行处理。

进一步，喷管201的一端安装有连接管202，且连接管202延伸至除尘箱2的外部一侧，通过连接管202可对水管进行外接，以便为喷管201提供外接的水源，可便于装置进行除尘，提高了装置的实用性。

进一步，底板3的底部两侧安装有放置脚，且放置脚的底部设有防滑纹，通过放置脚可提供装置的支撑位置，利用防滑纹可提高放置脚与地面的摩擦力，可提高装置放置时的稳定性。

进一步，网板401的内部一侧安装有粗筛网402，且网板401的内部另一侧安装有细筛网403，通过粗筛网402可对粗颗粒原料进行筛选，通过细筛网 403可对细颗粒原料进行筛选，可便于装置对不同大小的原料颗粒进行粉碎。

进一步，箱门6的正面上方安装有两组玻璃窗601，且箱门6的正面中心安装有两组把手602，通过玻璃窗601可便于工作人员从外部观察装置内部的运行情况，无需工作人员打开箱门6，利用把手602可便于工作人员将箱门6 打开。

工作原理：通过进料口501可便于工作人员将原料倒入，通过网板401 内部的粗筛网402与细筛网403的配合可对仿石砖原料进行粗细区分，区分过后可便于装置对仿石砖原料按照不同的颗粒大小进行快速粉碎，以便提高颗粒的通过速度，进而提高了原料粉碎时的粉碎效率，通过将除尘箱2外部的连接管202可对水源进行外接，可为除尘箱2内部的喷管201提供水源，通过喷头203可将接入的水源在除尘箱2内部进行均匀喷洒，通过水雾可对进入除尘箱2内部的灰尘颗粒进行吸附，并通过除尘箱2底部的排水口将液体排出，可减少灰尘的弥漫，防止了工作人员过渡吸入灰尘，同时减少灰尘对机器内部的附着，延长了装置的使用寿命。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种高效的PC仿石砖生产用原料粉碎装置，包括抽风箱(1)、除尘箱(2)和底板(3)，其特征在于：所述底板(3)的顶部安装有第一安装架(301)，所述底板(3)的顶部另一侧安装有第二安装架(302)，所述底板(3)的顶部一侧通过第一安装架(301)安装有除尘箱(2)，所述除尘箱(2)的内部安装有三组喷管(201)，所述喷管(201)的底部等距安装有喷头(203)，所述除尘箱(2)的顶部安装有抽风箱(1)，所述抽风箱(1)的顶部安装有排风管(103)，所述底板(3)的顶部一侧通过第二安装架(302)安装有粉碎箱(5)，所述粉碎箱(5)的顶部安装有进料口(501)，所述粉碎箱(5)的底部安装有出料口(502)，所述粉碎箱(5)内部的底部一侧安装有粗料粉碎件(503)，所述粉碎箱(5)内部的底部另一侧安装有细料粉碎件(504)，所述粉碎箱(5)内部的顶部安装有分筛架(4)，所述分筛架(4)的底部安装有网板(401)，所述粉碎箱(5)的正面通过合页活动安装有箱门(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的PC仿石砖生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述抽风箱(1)的内部安装有固定架(101)，且固定架(101)的底部中心安装有抽风机(102)。

3.根据权利要求1所述的一种高效的PC仿石砖生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述喷管(201)的一端安装有连接管(202)，且连接管(202)延伸至除尘箱(2)的外部一侧。

4.根据权利要求1所述的一种高效的PC仿石砖生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述底板(3)的底部两侧安装有放置脚，且放置脚的底部设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种高效的PC仿石砖生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述网板(401)的内部一侧安装有粗筛网(402)，且网板(401)的内部另一侧安装有细筛网(403)。

6.根据权利要求1所述的一种高效的PC仿石砖生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述箱门(6)的正面上方安装有两组玻璃窗(601)，且箱门(6)的正面中心安装有两组把手(602)。

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