CN215313048U - 一种雷蒙机用犁形铲刀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种雷蒙机用犁形铲刀结构。包括铲刀底板，所述铲刀底板的一侧固定连接设置有侧弧分布板，所述铲刀底板远离侧弧分布板的一侧的上端的中部固定连接有侧边安装挡板，所述铲刀底板的右侧的端部设置有端部焊接头，所述端部焊接头的外表面焊接设置有耐磨铲边，所述耐磨铲边的中部开设有内焊接槽，所述耐磨铲边卡接在内焊接槽内，所述铲刀底板远离耐磨铲边的一侧开设有安装连接孔。在研磨时，通过物料的阻力，使得磁力接触条移动，随后在雷蒙机关闭后，通过拉动复位弹丝的弹性，将磁力接触条拉动，从而将物料推动，将物料推离铲刀底板，从而便于物料的收集。

Description

一种雷蒙机用犁形铲刀结构

技术领域

本实用新型涉及雷蒙机技术领域，尤其涉及一种雷蒙机用犁形铲刀结构。

背景技术

雷蒙机为常用磨粉设备，主要用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、萤石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、青石，石油焦，化工原料保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工。

现有技术中，雷蒙机内磨粉机构中的铲刀为传统铲刀，传统铲刀为平板结构，从而在工作时，物料在经铲刀抛洒至磨环上时，物料抛撒分布不均匀，从而导致物料的在研磨时，较小的物料反复研磨，较大的物料由于抛洒不均匀，难以研磨，从而使得研磨时间增长，导致研磨效率降低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在雷蒙机内磨粉机构中的铲刀为传统铲刀，传统铲刀为平板结构，从而在工作时，物料在经铲刀抛洒至磨环上时，物料抛撒分布不均匀，从而导致物料的在研磨时，较小的物料反复研磨，较大的物料由于抛洒不均匀，难以研磨，从而使得研磨时间增长，导致研磨效率降低w的问题，而提出的一种雷蒙机用犁形铲刀结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种雷蒙机用犁形铲刀结构，包括铲刀底板，所述铲刀底板的一侧固定连接设置有侧弧分布板，所述铲刀底板远离侧弧分布板的一侧的上端的中部固定连接有侧边安装挡板，所述铲刀底板的右侧的端部设置有端部焊接头，所述端部焊接头的外表面焊接设置有耐磨铲边，所述耐磨铲边的中部开设有内焊接槽，所述耐磨铲边卡接在内焊接槽内，所述铲刀底板远离耐磨铲边的一侧开设有安装连接孔。

优选的，所述侧边安装挡板靠近侧弧分布板的一侧的外表面粘接设置有橡胶防护挡板，所述橡胶防护挡板的一侧开设有固定安装槽，所述侧边安装挡板粘接在固定安装槽内。

优选的，所述铲刀底板的上端的中部开设有内限位滑槽，所述内限位滑槽的内部滑动卡接设置有磁力接触条，所述磁力接触条的一侧与内限位滑槽之间固定连接有拉动复位弹丝。

优选的，所述磁力接触条的两侧与内限位滑槽的两侧之间固定连接有弹性封膜。

优选的，所述磁力接触条靠近耐磨铲边的一侧的上端的拐角处设置有倒角，所述磁力接触条靠近耐磨铲边的一侧为圆弧式设计。

优选的，所述橡胶防护挡板靠近耐磨铲边的一端靠近侧弧分布板的一侧为倾斜式设计，所述端部焊接头靠近耐磨铲边的一端为半圆形设计。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过侧弧分布板的设计，将铲刀底板呈现为犁型，从而使得铲起的物料通过侧弧分布板的弧面，使得物料呈扇面抛洒在雷蒙机的磨环上，从而使得物料较为均匀，从而能够使得物料被均匀研磨，从而增加研磨效率。

2、本实用新型中，通过橡胶防护挡板的设置，可在安装时对侧边安装挡板进行防护，从而防止侧边安装挡抛洒时间使用磨损较大，同时配合橡胶防护挡板的斜面，可对物料进行引向，从而使物料移动向侧弧分布板，从而物料被侧弧分布板抛洒出，以防止物料堆积在侧边安装挡板出，从而不便于被研磨，随后通过磁力接触条与拉动复位弹丝的设计，在研磨时，通过物料的阻力，使得磁力接触条移动，随后在雷蒙机关闭后，通过拉动复位弹丝的弹性，将磁力接触条拉动，从而将物料推动，将物料推离铲刀底板，从而便于物料的收集。

附图说明

图1为本实用新型提出一种雷蒙机用犁形铲刀结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种雷蒙机用犁形铲刀结构的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种雷蒙机用犁形铲刀结构的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型提出一种雷蒙机用犁形铲刀结构的正面剖视结构示意图。

图例说明：1、铲刀底板；2、侧弧分布板；3、侧边安装挡板；4、橡胶防护挡板；5、耐磨铲边；6、安装连接孔；7、磁力接触条；8、弹性封膜；9、内限位滑槽；10、拉动复位弹丝；11、内焊接槽；12、端部焊接头；13、固定安装槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实抛洒型做进一步说明。抛撒说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种雷蒙机用犁形铲刀结构，包括铲刀底板1，铲刀底板1的一侧固定连接设置有侧弧分布板2，铲刀底板1远离侧弧分布板2的一侧的上端的中部固定连接有侧边安装挡板3，铲刀底板1的右侧的端部设置有端部焊接头12，端部焊接头12的外表面焊接设置有耐磨铲边5，耐磨铲边5的中部开设有内焊接槽11，耐磨铲边5卡接在内焊接槽11内，铲刀底板1远离耐磨铲边5的一侧开设有安装连接孔6。

下面具体说一下其铲刀底板1与侧弧分布板2的具体设置和作用，在安装时，通过安装连接孔6将铲刀底板1进行安装固定，在使用时，通过耐磨铲边5将物料铲起，通过侧弧分布板2的设计，将铲刀底板1呈现为犁型，从而使得铲起的物料通过侧弧分布板2的弧面，使得物料呈扇面抛洒在雷蒙机的磨环上，从而使得物料较为均匀，从而能够使得物料被均匀研磨，从而增加研磨效率。

如图1、图2和图4所示，侧边安装挡板3靠近侧弧分布板2的一侧的外表面粘接设置有橡胶防护挡板4，橡胶防护挡板4的一侧开设有固定安装槽13，侧边安装挡板3粘接在固定安装槽13内，铲刀底板1的上端的中部开设有内限位滑槽9，内限位滑槽9的内部滑动卡接设置有磁力接触条7，磁力接触条7的一侧与内限位滑槽9之间固定连接有拉动复位弹丝10，磁力接触条7的两侧与内限位滑槽9的两侧之间固定连接有弹性封膜8，磁力接触条7靠近耐磨铲边5的一侧的上端的拐角处设置有倒角，磁力接触条7靠近耐磨铲边5的一侧为圆弧式设计，橡胶防护挡板4靠近耐磨铲边5的一端靠近侧弧分布板2的一侧为倾斜式设计，端部焊接头12靠近耐磨铲边5的一端为半圆形设计。

其侧边安装挡板3与磁力接触条7达到的效果为，通过橡胶防护挡板4的设置，可在安装时对侧边安装挡板3进行防护，从而防止侧边安装挡板3长时间使用磨损较大，同时配合橡胶防护挡板4的斜面，可对物料进行引向，从而使物料移动向侧弧分布板2，从而物料被侧弧分布板2抛洒出，以防止物料堆积在侧边安装挡板3出，从而不便于被研磨，随后通过磁力接触条7与拉动复位弹丝10的设计，在研磨时，通过物料的阻力，使得磁力接触条7移动，随后在雷蒙机关闭后，通过拉动复位弹丝10的弹性，将磁力接触条7拉动，从而将物料推动，将物料推离铲刀底板1，从而便于物料的收集。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种雷蒙机用犁形铲刀结构，包括铲刀底板（1），其特征在于：所述铲刀底板（1）的一侧固定连接设置有侧弧分布板（2），所述铲刀底板（1）远离侧弧分布板（2）的一侧的上端的中部固定连接有侧边安装挡板（3），所述铲刀底板（1）的右侧的端部设置有端部焊接头（12），所述端部焊接头（12）的外表面焊接设置有耐磨铲边（5），所述耐磨铲边（5）的中部开设有内焊接槽（11），所述耐磨铲边（5）卡接在内焊接槽（11）内，所述铲刀底板（1）远离耐磨铲边（5）的一侧开设有安装连接孔（6）。

2.根据权利要求1所述的一种雷蒙机用犁形铲刀结构，其特征在于：所述侧边安装挡板（3）靠近侧弧分布板（2）的一侧的外表面粘接设置有橡胶防护挡板（4），所述橡胶防护挡板（4）的一侧开设有固定安装槽（13），所述侧边安装挡板（3）粘接在固定安装槽（13）内。

3.根据权利要求1所述的一种雷蒙机用犁形铲刀结构，其特征在于：所述铲刀底板（1）的上端的中部开设有内限位滑槽（9），所述内限位滑槽（9）的内部滑动卡接设置有磁力接触条（7），所述磁力接触条（7）的一侧与内限位滑槽（9）之间固定连接有拉动复位弹丝（10）。

4.根据权利要求3所述的一种雷蒙机用犁形铲刀结构，其特征在于：所述磁力接触条（7）的两侧与内限位滑槽（9）的两侧之间固定连接有弹性封膜（8）。

5.根据权利要求3所述的一种雷蒙机用犁形铲刀结构，其特征在于：所述磁力接触条（7）靠近耐磨铲边（5）的一侧的上端的拐角处设置有倒角，所述磁力接触条（7）靠近耐磨铲边（5）的一侧为圆弧式设计。

6.根据权利要求2所述的一种雷蒙机用犁形铲刀结构，其特征在于：所述橡胶防护挡板（4）靠近耐磨铲边（5）的一端靠近侧弧分布板（2）的一侧为倾斜式设计，所述端部焊接头（12）靠近耐磨铲边（5）的一端为半圆形设计。

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