CN215313046U - 破碎缩分一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝酸钙粉生产设备技术领域，公开了一种破碎缩分一体机，包括破碎缩分一体机本体和上料装置，上料装置包括盛料斗、门型支架和提拉移动组件，盛料斗包括分体的锥台形侧壁和底板，锥台形侧壁的顶部大于底部，底板为锥台形板，底板的顶面小于底面，锥台形侧壁的底部小于底板的底面、且大于底板的顶面，底板的侧面与锥台形侧壁的底部相配合，底板的顶面中心处设有竖直的提拉杆，锥台形侧壁的相对两侧设有支撑耳，破碎缩分一体机本体的进料口上方设有支撑架，锥台形侧壁可通过其支撑耳支撑在支撑架上，提拉移动组件包括设于横梁上的直线模组和卷扬机。该装置可实现破碎缩分一体机本体的上料，结构简单，成本较低。

Description

破碎缩分一体机

技术领域

本实用新型属于铝酸钙粉生产设备技术领域，具体地，涉及一种破碎缩分一体机。

背景技术

铝酸钙粉的主要成份是二铝酸钙和一铝酸钙粉的混合物。铝酸钙粉一般是由高岭土和石灰石按一定比例混合粉磨至一定细度，经回转窑高温煅烧，形成的烧结物再经粉磨制成。铝酸钙粉主要作为聚合氯化铝、混凝土膨胀剂和耐火材料的原料，现已广泛应用于钢铁、化工、耐火、环保等领域。

铝酸钙粉在不同领域的应用需要不满足不同的性能要求，例如，铝含量、钙含量和有害元素的含量等，铝酸钙粉的生产原料一般均是天然的矿物，其组分不稳定，在进行铝酸钙粉的制备时，需要先对原料的成分进行分析，分析样品需要使用破碎缩分一体机制得，大型的破碎缩分一体机具有一定高度，人工上料比较困难，不安全，而且效率也比较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种破碎缩分一体机，通过设置结构简单的上料装置，可以满足上料需求，同时无需配合设置大型设备，成本较低。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种破碎缩分一体机，包括破碎缩分一体机本体和上料装置，所述上料装置包括盛料斗、门型支架和提拉移动组件，所述盛料斗包括分体的锥台形侧壁和底板，锥台形侧壁的顶部大于底部，所述底板为锥台形板，底板的顶面小于底面，锥台形侧壁的底部小于底板的底面、且大于底板的顶面，所述底板的侧面与锥台形侧壁的底部相配合，底板的顶面中心处设有竖直的提拉杆，锥台形侧壁的相对两侧设有支撑耳，所述门型支架的横梁位于破碎缩分一体机本体的进料口上方，破碎缩分一体机本体的进料口上方设有支撑架，锥台形侧壁可通过其支撑耳支撑在支撑架上，所述提拉移动组件包括设于横梁上的直线模组和卷扬机，卷扬机设于直线模组的移动滑块上，卷扬机的钢丝绳自由端与提拉杆的顶端相连，直线模组可将盛料斗移动至破碎缩分一体机本体的进料口的正上方。

优选地，所述锥台形侧壁为方锥台形侧壁，底板为与锥台形侧壁底部配合的方锥台形板。

优选地，所述支撑架包括两条支腿和支撑环，两条支腿分别设于破碎缩分一体机本体的进料口的相对两侧，支撑环水平固定于两支腿上端。通过设置支撑环，无论盛料斗在钢丝绳的拉动下是否扭动，锥台形侧壁都能通过支撑耳支撑在支撑环上。

本实用新型中还包括能够使该破碎缩分一体机正常使用的其它组件，例如，控制卷扬机收放钢丝绳及直线模组滑块移动的装置，这些均属于本领域的常规选择。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，例如，破碎缩分一体机本体、直线模组、卷扬机等均采用常规设置。

本实用新型的破碎缩分一体机的工作原理包括：盛料斗的锥台形侧壁和底板配合好后，将原料加入盛料斗中，卷扬机将盛料斗提拉至高于支撑架的高度，直线模组带动卷扬机和盛料斗移动至破碎缩分一体机本体的进料口的正上方，卷扬机将盛料斗下放，盛料斗的锥台形侧壁通过其支撑耳支撑在支撑架上，卷扬机的钢丝绳继续松放，底板与锥台形侧壁脱离，形成放料口，物料由放料口加入破碎缩分一体机本体中进行破碎缩分，盛料斗可以被送至初始位置，继续进行下一次上料。

本实用新型的破碎缩分一体机通过设置上料装置，可以实现轻松上料，上料装置的结构简单，成本较低。

附图说明

图1为实施例的破碎缩分一体机的结构示意图。

图2为实施例的破碎缩分一体机的一种使用状态图。

图3为实施例的破碎缩分一体机的另一种使用状态图。

图4为图1中盛料斗的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例

如图1-4所示，一种破碎缩分一体机，包括破碎缩分一体机本体 1和上料装置，所述上料装置包括盛料斗、门型支架2和提拉移动组件，所述盛料斗包括分体的锥台形侧壁3和底板4，锥台形侧壁3的顶部大于底部，所述底板4为锥台形板，底板4的顶面小于底面，锥台形侧壁3的底部小于底板4的底面、且大于底板4的顶面，所述底板4的侧面与锥台形侧壁3的底部相配合，底板4的顶面中心处设有竖直的提拉杆5，锥台形侧壁3的相对两侧设有支撑耳6，所述门型支架2的横梁位于破碎缩分一体机本体1的进料口上方，破碎缩分一体机本体1的进料口上方设有支撑架，锥台形侧壁3可通过其支撑耳 6支撑在支撑架上，所述提拉移动组件包括设于横梁上的直线模组7 和卷扬机8，卷扬机8设于直线模组7的移动滑块上，卷扬机8的钢丝绳自由端与提拉杆5的顶端相连，直线模组7可将盛料斗移动至破碎缩分一体机本体1的进料口的正上方。

所述锥台形侧壁3为方锥台形侧壁，底板4为与锥台形侧壁3底部配合的方锥台形板。

所述支撑架包括两条支腿9和支撑环10，两条支腿9分别设于破碎缩分一体机本体1的进料口的相对两侧，支撑环10水平固定于两支腿9上端。

该破碎缩分一体机的工作原理包括：盛料斗的锥台形侧壁3和底板4配合好后，将原料加入盛料斗中，卷扬机8将盛料斗提拉至高于支撑架的高度，直线模组7带动卷扬机8和盛料斗移动至破碎缩分一体机本体1的进料口的正上方，卷扬机8将盛料斗下放，盛料斗的锥台形侧壁3通过其支撑耳6支撑在支撑架上，卷扬机8的钢丝绳继续松放，底板4与锥台形侧壁3脱离，形成放料口，物料由放料口加入破碎缩分一体机本体1中进行破碎缩分，盛料斗可以被送至初始位置，继续进行下一次上料。

该破碎缩分一体机通过设置上料装置，可以实现轻松上料，上料装置的结构简单，成本较低。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (3)

1.破碎缩分一体机，包括破碎缩分一体机本体和上料装置，其特征在于，所述上料装置包括盛料斗、门型支架和提拉移动组件，所述盛料斗包括分体的锥台形侧壁和底板，锥台形侧壁的顶部大于底部，所述底板为锥台形板，底板的顶面小于底面，锥台形侧壁的底部小于底板的底面、且大于底板的顶面，所述底板的侧面与锥台形侧壁的底部相配合，底板的顶面中心处设有竖直的提拉杆，锥台形侧壁的相对两侧设有支撑耳，所述门型支架的横梁位于破碎缩分一体机本体的进料口上方，破碎缩分一体机本体的进料口上方设有支撑架，锥台形侧壁可通过其支撑耳支撑在支撑架上，所述提拉移动组件包括设于横梁上的直线模组和卷扬机，卷扬机设于直线模组的移动滑块上，卷扬机的钢丝绳自由端与提拉杆的顶端相连，直线模组可将盛料斗移动至破碎缩分一体机本体的进料口的正上方。

2.根据权利要求1所述的破碎缩分一体机，其特征在于：所述锥台形侧壁为方锥台形侧壁，底板为与锥台形侧壁底部配合的方锥台形板。

3.根据权利要求1所述的破碎缩分一体机，其特征在于：所述支撑架包括两条支腿和支撑环，两条支腿分别设于破碎缩分一体机本体的进料口的相对两侧，支撑环水平固定于两支腿上端。

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