CN215312857U - 一种饲料加工用原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料加工用原料粉碎装置，涉及饲料加工领域，解决了饲料加工过程中粉碎装置防尘效果差的问题，其技术要点是：包括罐体和粉碎刀，所述罐体的上端设置有与罐体连通的风扇腔，所述风扇腔的侧面设置有进料斗，所述风扇腔的顶部固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴上固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴转动连接在罐体内，所述粉碎刀固定连接到粉碎轴上，所述粉碎轴在风扇腔内固定连接有风扇，所述罐体的底部还固定连接有出料管，所述粉碎轴在出料管内固定连接有螺旋叶片，所述罐体的侧面还设置有出风口，出风口上固定连接有防尘网；本实用新型具有防尘好效果好，保障工作人员健康的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工领域，尤其涉及一种饲料加工用原料粉碎装置。
背景技术
养殖业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。
在养殖过程中需要大量的饲料，饲料在加工过程中需要将原料粉碎以满足饲料的加工需求，目前，在饲料的原料粉碎过程中容易产生大量的粉尘，粉尘容易影响工作人员的健康，因此，我们提出了一种饲料加工用原料粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种饲料加工用原料粉碎装置，以解决饲料加工过程中粉碎装置防尘效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种饲料加工用原料粉碎装置，包括罐体和转动连接在罐体内的粉碎刀，所述罐体为两端封闭且竖直设置的筒状，所述罐体的上端设置有与罐体连通的风扇腔，所述风扇腔的侧面设置有用于进料的进料斗，所述风扇腔的顶部固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴上固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴转动连接在罐体内，所述粉碎刀固定连接到粉碎轴上，所述粉碎轴在风扇腔内固定连接有风扇，所述罐体的底部还固定连接有出料管，所述粉碎轴在出料管内固定连接有螺旋叶片，所述风扇腔远离罐体的一端设置有进风孔，所述罐体的侧面还设置有出风口，出风口上固定连接有起到防尘作用的防尘网。
作为本实用新型进一步的方案，所述粉碎轴在远离粉碎电机的一端还连接有稳定环，所述稳定环为环状，稳定环转动连接在粉碎轴上，所述稳定环的外侧通过连接杆固定连接到出料管内。
作为本实用新型进一步的方案，稳定环与粉碎轴之间设置有止推轴承。
作为本实用新型进一步的方案，所述粉碎刀为具有三角形截面的条形板，所述粉碎刀的侧边上设置有刀刃。
作为本实用新型进一步的方案，所述粉碎刀远离粉碎轴的一端固定连接有刮板，所述刮板为具有三角形截面的条形板，且刮板与罐体接触的一面为弧形面。
作为本实用新型进一步的方案，所述罐体的上下两端均呈喇叭形设置，所述出风口设置在罐体上端。
作为本实用新型进一步的方案，防尘网与出风口的连接处设置有防尘垫圈。
综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
1、本实用新型通过风扇和螺旋叶片在粉碎轴转动时带动空气从进料及出料的位置进入罐体内，从而防止粉尘从出料及进料的位置逸散至外界，相对于现有技术，本实用新型具有防尘好效果好，保障工作人员健康的优点。
2、本实用新型在停机时即可出料，具有使用方便的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中I处的局部放大图。
图3为图1中II处的局部放大图。
图4为本实用新型中粉碎刀的结构示意图。
图5为本实用新型中刮板的结构示意图。
附图标记：1-罐体，11-风扇腔，12-进风孔，13-支撑脚，14-出料管，15-进料斗，16一出风口，2-粉碎电机，3-粉碎轴，4-粉碎刀，5-刮板，6-螺旋叶片，7-风扇，8-稳定环，81-连接杆，9-防尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
由图1～图3所示，一种饲料加工用原料粉碎装置，包括罐体1和转动连接在罐体1内的粉碎刀4，所述罐体1为两端封闭且竖直设置的筒状，所述罐体1的上端设置有与罐体1连通的风扇腔11，所述风扇腔11的侧面设置有用于进料的进料斗15，所述风扇腔11的顶部固定连接有粉碎电机2，所述粉碎电机2的输出轴上固定连接有粉碎轴3，所述粉碎轴3转动连接在罐体1内，所述粉碎刀4固定连接到粉碎轴3上，所述粉碎轴3在风扇腔11内固定连接有风扇7，所述罐体1的底部还固定连接有出料管14，所述粉碎轴3在出料管14内固定连接有螺旋叶片6，所述风扇腔11远离罐体1的一端设置有进风孔12，所述罐体1的侧面还设置有出风口16，出风口16上固定连接有起到防尘作用的防尘网9；
在粉碎原料时，首先启动粉碎电机2，粉碎电机2带动粉碎刀4、螺旋叶片6和风扇7转动，当风扇7转动时，所述风扇7将外界空气从风扇腔11处吹入罐体1内，将原料从进料斗15处加入罐体1内，原料落入罐体1内时被转动的粉碎刀4粉碎，由于风扇7将外界空气从风扇腔11处吹入罐体1内，粉碎后的粉尘无法从进料斗15处逸出，在螺旋叶片6转动时，螺旋叶片6带动出料管14内的物料上升，从而防止未被粉碎后的物料从出料管14处落下，同时螺旋叶片6在转动时还能够将空气带入罐体1内，进入罐体1内的空气从进料斗15处吹出，由于进料斗15处设置有防尘网9，罐体1内的粉尘被防尘网9拦截在罐体1内，从而防止原料再粉碎时造成扬尘的问题；
所述罐体1为圆柱状罐体，罐体1经过密封焊接而成，所述罐体1的底部固定连接有支撑脚13，所述支撑脚13通过焊接的方式固定连接到罐体1上；
所述风扇腔11和出料管14均通过焊接的方式固定连接到罐体1上；所述进料斗15通过焊接的方式固定连接到风扇腔11上，风扇腔11内的风吹入罐体1内时还能够使得进料斗15的口部产生负压，从而带动空气从进料斗15处进入罐体1内，进而防止粉尘从进料斗15处逸散；
所述粉碎电机2固定连接到风扇腔11的顶部，所述粉碎电机2通过螺钉固定连接到风扇腔11上；所述粉碎电机2与粉碎轴3通过联轴器连接，所述粉碎轴3通过轴承安装在罐体1上；
作为本实用新型的一种优选的方式，所述粉碎轴3在远离粉碎电机2的一端还连接有稳定环8，所述稳定环8为环状，稳定环8通过直推轴承转动连接在粉碎轴3上，所述稳定环8的外侧通过连接杆81固定连接到出料管14内；所述稳定环8起到稳定粉碎轴3的作用，防止粉碎轴3在转动时产生较大的震动；
所述连接杆81的两端通过焊接的方式与出料管14的内壁固定连接；
如图4所示，所述粉碎刀4为具有三角形截面的条形板，所述粉碎刀4的侧边上设置有刀刃，所述粉碎刀4通过焊接的方式固定连接到粉碎轴3上，在安装粉碎刀4时，先将粉碎刀4焊接在罐体1上，将粉碎刀4放入罐体1内时，再将罐体1封口；
作为本实用新型的另一个优选的方式，所述粉碎刀4远离粉碎轴3的一端固定连接有刮板5，如图5所示，所述刮板5为具有三角形截面的条形板，且刮板5与罐体1接触的一面为弧形面，所述刮板5用于防止原料沾在罐体1的内壁上，同时，所述刮板5的三角形结构能够将处于罐体1内壁上的原料刮至罐体1内，进而使得粉碎刀4能够完全粉碎原料；
在一些示例中，所述粉碎刀4和刮板5通过焊接的方式固定连接；
优选的，所述罐体1的上下两端均呈喇叭形设置，所述出风口16设置在罐体1上端，所述刮板5设置在罐体1内壁及下端的喇叭形结构处，所述喇叭形的结构能够防止罐体1的内壁上积存原料；
所述防尘网9通过螺钉固定连接到出风口16处，且防尘网9的边缘玉出风口16的连接处设置有防尘垫圈，从而防止灰尘从防尘网9与出风口16之间的缝隙中吹出；
需要说明的是，在粉碎完成后，停止粉碎电机2，所述罐体1内的原料即可从螺旋叶片6处滑落。
综上所述，本实用新型的工作原理是：
在粉碎原料时，首先启动粉碎电机2，粉碎电机2带动粉碎刀4、螺旋叶片6和风扇7转动，当风扇7转动时，所述风扇7将外界空气从风扇腔11处吹入罐体1内，将原料从进料斗15处加入罐体1内，原料落入罐体1内时被转动的粉碎刀4粉碎，由于风扇7将外界空气从风扇腔11处吹入罐体1内，粉碎后的粉尘无法从进料斗15处逸出，在螺旋叶片6转动时，螺旋叶片6带动出料管14内的物料上升，从而防止未被粉碎后的物料从出料管14处落下，同时螺旋叶片6在转动时还能够将空气带入罐体1内，进入罐体1内的空气从进料斗15处吹出，由于进料斗15处设置有防尘网9，罐体1内的粉尘被防尘网9拦截在罐体1内，从而防止原料再粉碎时造成扬尘的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种饲料加工用原料粉碎装置，包括罐体(1)和转动连接在罐体(1)内的粉碎刀(4)，所述罐体(1)为两端封闭且竖直设置的筒状，其特征在于，所述罐体(1)的上端设置有与罐体(1)连通的风扇腔(11)，所述风扇腔(11)的侧面设置有用于进料的进料斗(15)，所述风扇腔(11)的顶部固定连接有粉碎电机(2)，所述粉碎电机(2)的输出轴上固定连接有粉碎轴(3)，所述粉碎轴(3)转动连接在罐体(1)内，所述粉碎刀(4)固定连接到粉碎轴(3)上，所述粉碎轴(3)在风扇腔(11)内固定连接有风扇(7)，所述罐体(1)的底部还固定连接有出料管(14)，所述粉碎轴(3)在出料管(14)内固定连接有螺旋叶片(6)，所述风扇腔(11)远离罐体(1)的一端设置有进风孔(12)，所述罐体(1)的侧面还设置有出风口(16)，出风口(16)上固定连接有起到防尘作用的防尘网(9)。
2.根据权利要求1所述的饲料加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎轴(3)在远离粉碎电机(2)的一端还连接有稳定环(8)，稳定环(8)转动连接在粉碎轴(3)上，所述稳定环(8)的外侧通过连接杆(81)固定连接到出料管(14)内。
3.根据权利要求2所述的饲料加工用原料粉碎装置，其特征在于，稳定环(8)与粉碎轴(3)之间设置有止推轴承。
4.根据权利要求1所述的饲料加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎刀(4)为具有三角形截面的条形板，所述粉碎刀(4)的侧边上设置有刀刃。
5.根据权利要求4所述的饲料加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎刀(4)远离粉碎轴(3)的一端固定连接有刮板(5)，所述刮板(5)为具有三角形截面的条形板，且刮板(5)与罐体(1)接触的一面为弧形面。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的饲料加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述罐体(1)的上下两端均呈喇叭形设置，所述出风口(16)设置在罐体(1)上端。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的饲料加工用原料粉碎装置，其特征在于，防尘网(9)与出风口(16)的连接处设置有防尘垫圈。
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