CN215312398U - 一种红石榴护肤餐具洗涤液制备用生产调配装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种红石榴护肤餐具洗涤液制备用生产调配装置,包括反应釜,反应釜顶部螺纹安装有桶盖,反应釜底部固定安装有搅拌机构,反应釜底部两侧固定安装有支撑架,支撑架一侧底部设有减压垫,减压垫顶部与反应釜底部接触连接,反应釜另一侧固定安装有调配机构,反应釜顶部一侧管接有输送机构,反应釜背面底部管接有出料管。本实用新型提供一种红石榴护肤餐具洗涤液制备用生产调配装置,设有的输送机构对粘稠液体进行搅拌运输,提高粘稠液体运输效果,避免粘稠液体堵塞在输送管内,设有的搅拌机构的螺旋搅拌刀片对粘稠液体进行打碎,框式搅拌叶片对打碎的溶液进行搅拌,底部的搅拌爪搅动反应釜内溶液,使溶液形成涡流,提高溶液混合率。

Description

一种红石榴护肤餐具洗涤液制备用生产调配装置
技术领域
本实用新型属于护肤品生产加工技术领域,具体涉及一种红石榴护肤餐具洗涤液制备用生产调配装置。
背景技术
洗涤液指在分馏萃取时,从洗涤段加入,用于从负载有机相中洗去杂质或裂片元素的溶液。洗涤液简称洗液,根据不同的要求有各种不同的洗液。
现有的洗涤液在生产调配过程中,由于生产原料大多粘稠,不便于在管道内进行运输,在原材料搅拌时需要对不同原料进行搅拌,原料密度不同,内部洗涤液不容易充分混合。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种红石榴护肤餐具洗涤液制备用生产调配装置,旨在解决现有技术中由于生产原料大多粘稠,不便于在管道内进行运输,在原材料搅拌时需要对不同原料进行搅拌,原料密度不同,内部洗涤液不容易充分混合的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种红石榴护肤餐具洗涤液制备用生产调配装置,包括反应釜,所述反应釜顶部螺纹安装有桶盖,所述反应釜底部固定安装有搅拌机构,所述反应釜底部两侧固定安装有支撑架,所述支撑架一侧底部设有减压垫,所述减压垫顶部与反应釜底部接触连接,所述反应釜另一侧固定安装有调配机构,所述反应釜顶部一侧管接有输送机构,所述反应釜背面底部管接有出料管。
为了使得便于溶液运输,作为本实用新型一种红石榴护肤餐具洗涤液制备用生产调配装置优选的,所述输送机构包括管接于反应釜顶部一侧的输送管,所述输送管顶部管接有若干限流阀,所述限流阀顶部管接有输送漏斗,所述输送漏斗一侧固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机输出端贯穿输送漏斗一侧固定连接有叶式搅拌页。
为了使得运输粘稠溶液,作为本实用新型一种红石榴护肤餐具洗涤液制备用生产调配装置优选的,所述输送管内设有绞龙,所述输送管一侧固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机输出端贯穿输送管一侧于绞龙一端固定连接。
为了使得对反应釜内溶液进行搅拌,作为本实用新型一种红石榴护肤餐具洗涤液制备用生产调配装置优选的,所述搅拌机构包括固定安装于反应釜底部的步进电机,所述步进电机输出端贯穿反应釜底部固定连接有搅拌杆,所述步进电机一侧固定安装有变压器。
为了使得反应釜内溶液搅拌均匀,作为本实用新型一种红石榴护肤餐具洗涤液制备用生产调配装置优选的,所述搅拌杆顶部外壁设有螺旋搅拌刀片,所述搅拌杆中部外壁设有框式搅拌叶片,所述搅拌杆底部设有搅拌爪,所述搅拌爪由多根弧形钢丝组成。
为了使得添加化学溶液进行中和,作为本实用新型一种红石榴护肤餐具洗涤液制备用生产调配装置优选的,所述调配机构包括固定安装于反应釜另一侧的存放架,所述存放架一侧设有若干溶液箱,所述溶液箱一侧固定安装有微型泵,所述微型泵一侧管接有导管,所述导管一端管接于反应釜顶部另一侧。
为了使得对微型泵进行控制,作为本实用新型一种红石榴护肤餐具洗涤液制备用生产调配装置优选的,所述微型泵另一侧设有继电器,所述导管与反应釜连接处设有限流电磁阀。
为了使得各设备正常运行,作为本实用新型一种红石榴护肤餐具洗涤液制备用生产调配装置优选的,所述反应釜一边侧设有控制台,所述步进电机、变压器、微型泵、继电器、限流电磁阀、第一伺服电机均与控制台电线连接,所述控制台与外接电源电线连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)通过设有的输送机构对粘稠液体进行搅拌运输,提高粘稠液体运输效果,避免粘稠液体堵塞在输送管内,设有的搅拌机构的螺旋搅拌刀片对粘稠液体进行打碎,框式搅拌叶片对打碎的溶液进行搅拌,底部的搅拌爪搅动反应釜内溶液,使溶液形成涡流,将底部溶液与顶部溶液进行充分混合,提高溶液混合率;
2)通过设有的配送机构中的继电器控制微型泵输出频率,限流电磁阀控制泵出的中和溶液流量,使反应釜内的溶液在搅拌过程中可添加不同的中和溶液并进行融合。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型的实施例1的结构示意图之一;
图3为本实用新型的实施例1的输送机构结构示意图;
图4为本实用新型的实施例1的搅拌机构结构示意图;
图5为本实用新型的实施例2的结构示意图。
图6为本实用新型的实施例2的调配机构结构示意图。
图中:1、反应釜;2、桶盖;3、搅拌机构;31、步进电机;32、搅拌杆;33、变压器;34、螺旋搅拌刀片;35、框式搅拌叶片;36、搅拌爪;4、支撑架;5、减压垫;6、调配机构;61、存放架;62、溶液箱;63、微型泵;64、导管;65、继电器;66、限流电磁阀;7、输送机构;71、输送管;711、绞龙;712、第二伺服电机;72、限流阀;73、输送漏斗;74、第一伺服电机;75、叶式搅拌页;8、出料管;9、控制台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种红石榴护肤餐具洗涤液制备用生产调配装置,包括反应釜1,反应釜1顶部螺纹安装有桶盖2,反应釜1底部固定安装有搅拌机构3,反应釜1底部两侧固定安装有支撑架4,支撑架4一侧底部设有减压垫5,减压垫5顶部与反应釜1底部接触连接,反应釜1另一侧固定安装有调配机构6,反应釜1顶部一侧管接有输送机构7,反应釜1背面底部管接有出料管8。
在本实施例中:输送机构7包括管接于反应釜1顶部一侧的输送管71,输送管71顶部管接有若干限流阀72,限流阀72顶部管接有输送漏斗73,输送漏斗73一侧固定安装有第一伺服电机74,第一伺服电机74输出端贯穿输送漏斗73一侧固定连接有叶式搅拌页75。
具体使用时,粘稠溶液进入输送漏斗73内,第一伺服电机74转动叶式搅拌页75将粘稠溶液挤入输送管71内,当断电后,第一伺服电机74继续转动叶式搅拌页75将输送漏斗73内残留溶液挤入输送管71内。
在本实施例中:输送管71内设有绞龙711,输送管71一侧固定安装有第二伺服电机712,第二伺服电机712输出端贯穿输送管71一侧于绞龙711一端固定连接。
具体使用时,第二伺服电机712转动绞龙711将粘稠溶液运输反应釜1内,但断电后第二伺服电机712根据关系继续旋转绞龙711将输送管71残留溶液进行运输,避免溶液残留。
在本实施例中:搅拌机构3包括固定安装于反应釜1底部的步进电机31,步进电机31输出端贯穿反应釜1底部固定连接有搅拌杆32,步进电机31一侧固定安装有变压器33。
具体使用时,步进电机31转动搅拌杆32,变压器33调整步进电机31输出功率,使搅拌杆32对不同阶段的溶解进行搅拌,支撑架4上的减压垫5减少反应釜1工作时产生的震动。
在本实施例中:搅拌杆32顶部外壁设有螺旋搅拌刀片34,搅拌杆32中部外壁设有框式搅拌叶片35,搅拌杆32底部设有搅拌爪36,搅拌爪36由多根弧形钢丝组成。
具体使用时,当搅拌杆32转动时,搅拌杆32顶部的螺旋搅拌刀片34将落入的粘稠原料进行打碎,同时粘稠溶液落入反应釜1中部框式搅拌叶片35对原料混合,底部搅拌爪36搅动反应釜1内溶液,使溶液形成涡流,将底部溶液与顶部溶液进行充分混合,提高溶液混合率。
工作原理:粘稠溶液进入输送漏斗73内,第一伺服电机74转动叶式搅拌页75将粘稠溶液挤入输送管71内,第二伺服电机712转动绞龙711将粘稠溶液运输反应釜1内,但断电后第二伺服电机712根据关系继续旋转绞龙711将输送管71残留溶液进行运输,步进电机31转动搅拌杆32,变压器33调整步进电机31输出功率,使搅拌杆32对不同阶段的溶解进行搅拌,支撑架4上的减压垫5减少反应釜1工作时产生的震动,搅拌杆32顶部的螺旋搅拌刀片34将落入的粘稠原料进行打碎,同时粘稠溶液落入反应釜1中部框式搅拌叶片35对原料混合,底部搅拌爪36搅动反应釜1内溶液,使溶液形成涡流,将底部溶液与顶部溶液进行充分混合,搅拌后的溶液从出料管8流出。
实施例2
参阅图5-6所示:为了输送中和化学溶液,本实施例区别实施例1的区别特征是:调配机构6包括固定安装于反应釜1另一侧的存放架61,存放架61一侧设有若干溶液箱62,溶液箱62一侧固定安装有微型泵63,微型泵63一侧管接有导管64,导管64一端管接于反应釜1顶部另一侧,微型泵63另一侧设有继电器65,导管64与反应釜1连接处设有限流电磁阀66,反应釜1一边侧设有控制台9,步进电机31、变压器33、微型泵63、继电器65、限流电磁阀66、第一伺服电机74均与控制台9电线连接,控制台9与外接电源电线连接。
具体的:微型泵63将溶液箱62内的溶液泵入导管64内,限流电磁阀66控制溶液泵出量,继电器65对微型泵63进行控制,控制微型泵63工作频率,工作人员可通过控制台9对步进电机31、变压器33、微型泵63、继电器65、限流电磁阀66、第一伺服电机74进行控制。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种红石榴护肤餐具洗涤液制备用生产调配装置,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)顶部螺纹安装有桶盖(2),所述反应釜(1)底部固定安装有搅拌机构(3),所述反应釜(1)底部两侧固定安装有支撑架(4),所述支撑架(4)一侧底部设有减压垫(5),所述减压垫(5)顶部与反应釜(1)底部接触连接,所述反应釜(1)另一侧固定安装有调配机构(6),所述反应釜(1)顶部一侧管接有输送机构(7),所述反应釜(1)背面底部管接有出料管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种红石榴护肤餐具洗涤液制备用生产调配装置,其特征在于:所述输送机构(7)包括管接于反应釜(1)顶部一侧的输送管(71),所述输送管(71)顶部管接有若干限流阀(72),所述限流阀(72)顶部管接有输送漏斗(73),所述输送漏斗(73)一侧固定安装有第一伺服电机(74),所述第一伺服电机(74)输出端贯穿输送漏斗(73)一侧固定连接有叶式搅拌页(75)。
3.根据权利要求2所述的一种红石榴护肤餐具洗涤液制备用生产调配装置,其特征在于:所述输送管(71)内设有绞龙(711),所述输送管(71)一侧固定安装有第二伺服电机(712),所述第二伺服电机(712)输出端贯穿输送管(71)一侧于绞龙(711)一端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种红石榴护肤餐具洗涤液制备用生产调配装置,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括固定安装于反应釜(1)底部的步进电机(31),所述步进电机(31)输出端贯穿反应釜(1)底部固定连接有搅拌杆(32),所述步进电机(31)一侧固定安装有变压器(33)。
5.根据权利要求4所述的一种红石榴护肤餐具洗涤液制备用生产调配装置,其特征在于:所述搅拌杆(32)顶部外壁设有螺旋搅拌刀片(34),所述搅拌杆(32)中部外壁设有框式搅拌叶片(35),所述搅拌杆(32)底部设有搅拌爪(36),所述搅拌爪(36)由多根弧形钢丝组成。
6.根据权利要求4所述的一种红石榴护肤餐具洗涤液制备用生产调配装置,其特征在于:所述调配机构(6)包括固定安装于反应釜(1)另一侧的存放架(61),所述存放架(61)一侧设有若干溶液箱(62),所述溶液箱(62)一侧固定安装有微型泵(63),所述微型泵(63)一侧管接有导管(64),所述导管(64)一端管接于反应釜(1)顶部另一侧。
7.根据权利要求6所述的一种红石榴护肤餐具洗涤液制备用生产调配装置,其特征在于:所述微型泵(63)另一侧设有继电器(65),所述导管(64)与反应釜(1)连接处设有限流电磁阀(66)。
8.根据权利要求7所述的一种红石榴护肤餐具洗涤液制备用生产调配装置,其特征在于:所述反应釜(1)一边侧设有控制台(9),所述步进电机(31)、变压器(33)、微型泵(63)、继电器(65)、限流电磁阀(66)、第一伺服电机(74)均与控制台(9)电线连接,所述控制台(9)与外接电源电线连接。
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