CN215311647U - 一种搅拌循环热水槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌循环热水槽，包括槽体，所述槽体内安装有搅拌机构，用于将槽体内的洗水搅拌混合均匀。通过在槽体内设置的搅拌机构，不仅使得热水槽内两部分不同来源的洗水中的成分能够更快的混合均匀，提升洗水效果的稳定性，而且洗水中的带料在搅拌循环作用下结疤速度也会减慢，增加热水槽使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于洗水搅拌技术领域，具体涉及一种搅拌循环热水槽。
背景技术
工业生产过程中，某些介质需要高温、高压状态下反应进行生产，在反应后处理过程中不可避免的会产生大量乏汽，现阶段有部分乏汽无法利用直接对空排放，排放过程中乏汽夹杂料浆等杂质，既污染环境又造成能源浪费。
目前溶出泛气回收车间中，其赤泥洗水的热水槽内汇流有两部分不同来源的洗水；
一是从洗水加热器中流入热水槽的洗水。
二是回收乏汽的冷凝水通过离心泵输送至压煮溶出热水槽用作赤泥洗水，新增的该部分洗水可减少蒸发循环水用量。
此两部分洗水在进入热水槽时由于各自带料程度不同，导致热水槽内洗水成分不均匀，效果不稳定。
基于此，申请人考虑设计一种搅拌循环热水槽。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种搅拌循环热水槽。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种搅拌循环热水槽，包括槽体，所述槽体内安装有搅拌机构，用于将槽体内的洗水搅拌混合均匀；
所述搅拌机构包括：
电机，所述电机安装在槽体底部内，电机的转轴伸入槽体内，并传动连接有一齿轮；
固定轴，所述固定轴固定安装在槽体底部；
第一套轮，所述第一套轮可转动的套接安装在固定轴底部，第一套轮底部环形阵列有轮齿，所述轮齿与所述齿轮相啮合；
第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片安装在第一套轮顶部。
同现有技术相比，本实用新型一种搅拌循环热水槽具有的优点是：
通过在槽体内设置的搅拌机构，不仅使得热水槽内两部分不同来源的洗水中的成分能够更快的混合均匀，提升洗水效果的稳定性，而且洗水中的带料在搅拌循环作用下结疤速度也会减慢，增加热水槽使用寿命；
同时，电机的转轴在不直接承压第一搅拌片的情况下，还能有效带动第一搅拌叶片，降低了电机转轴的承压力，提高电机转动效率，可靠性更高。
上述一种搅拌循环热水槽具有结构简单，易于实施的优点，适合在现有的溶出车间安装使用，且运行使用的成本较低，能够提高使升效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型搅拌机构和逆向搅拌机构的放大图；
图3为图2中AA的剖视图。
附图标记说明
1槽体
21电机
21a齿轮
22固定轴
23第一套轮
23a轮齿
24第一搅拌叶片
3阻动分离带
41下锥齿轮
42上锥齿轮
43左右锥齿轮
44第二套轮
45第二搅拌叶片
5防冲台
51引流槽
6单片机
7超声液位计
8防护套
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时：如图1至图3所示，一种搅拌循环热水槽，包括槽体1，所述槽体1内安装有搅拌机构，用于将槽体1内的洗水搅拌混合均匀。
同现有技术相比，本实用新型一种搅拌循环热水槽具有的优点是：
通过在槽体1内设置的搅拌机构，不仅使得热水槽内两部分不同来源的洗水中的成分能够更快的混合均匀，提升洗水效果的稳定性，而且洗水中的带料在搅拌循环作用下结疤速度也会减慢，增加热水槽使用寿命。
上述一种搅拌循环热水槽具有结构简单，易于实施的优点，适合在现有的溶出车间安装使用，且运行使用的成本较低，能够提高使升效益。
其中，所述搅拌机构安装在槽体1内底部。
这样一来，当较少的洗水进入槽体1时，也能对洗水进行搅拌，起始搅拌水量更少，适应性更高。
其中，所述搅拌机构包括：
电机21，所述电机21安装在槽体1底部内，电机21的转轴伸入槽体1内，并传动连接有一齿轮21a；
固定轴22，所述固定轴22固定安装在槽体1底部；
第一套轮23，所述第一套轮23可转动的套接安装在固定轴22底部，第一套轮23底部环形阵列有轮齿23a，所述轮齿23a与所述齿轮21a相啮合；
第一搅拌叶片24，所述第一搅拌叶片24安装在第一套轮23顶部。
固定轴22在套接第一套轮23的外表面上绕固定轴22轴心设有水平的凸环，第一套轮23内孔壁上设有凹槽，用于卡接凸环，使得固定轴22能够向第一套轮23施加向上的承载力，并同时支持第一套轮23沿固定轴22旋转。
这样一来，电机21不仅能有效带动第一搅拌叶片24，还能够降低电机21转轴的承压力，提高电机21转动效率，可靠性更高。
其中，电机21的转轴外部套接有密封圈。
这样一来，槽体内的洗水能够被密封圈挡住，而不会进入电机21腔内。
其中，所述齿轮21a和轮齿23a的外部均包围设有阻动分离带3，用于降低槽体1内水体搅动对齿轮21a和轮齿23a的作用力。
作用力包括水体对齿轮21a和轮齿23a的推力。
这样一来，齿轮21a和轮齿23a的周围的大部分水体与槽体1内的旋转水体被阻动分离带3隔开，降低了槽体1内的旋转水体对齿轮21a和轮齿23a的推动影响，使得齿轮21a和轮齿23a转动更稳定，寿命更高。
其中，还包括逆向搅拌机构，所述逆向搅拌机构设置在搅拌机构上方。
这样一来，当槽体1内洗水量增多到淹没逆向搅拌机构的位置时，就能够加大搅拌力度，使大量洗水混合速度更快，并且洗水中的带料在槽体1内结疤的速度也会进一步降低，进一步提升热水槽使用寿命。
其中，所述逆向搅拌机构包括：
逆向锥齿轮组件，所述逆向锥齿轮组件安装在第一套轮23上方，用于逆向传递第一套轮23的旋转力；
第二套轮44，所述第二套轮44安装在逆向锥齿轮组件上方，用于接收逆向锥齿轮组件传递的逆向旋转力；
第二搅拌叶片45，所述第二搅拌叶片45安装在第二套轮44上。
实施时，逆向锥齿轮组件包括下锥齿轮41、上锥齿轮42和左右锥齿轮43；
下锥齿轮41固定安装在第一套轮23顶部；
左右锥齿轮43通过转轴旋转安装在固定轴22上，左右锥齿轮43均与下锥齿轮41啮合，并均与下锥齿轮41形成九十度夹角；
上锥齿轮42套接在固定轴22上，并在下锥齿轮41上方与左右锥齿轮43相啮合；
第二套轮44固定安装在上锥齿轮42顶部。
这样一来，通过较为简单的结构就能够在一个电机21的作用下做出两种相反方向的搅拌，搅拌效果更好，更快捷。
实施时，逆向锥齿轮组件外套接有一防护套8，防护套8、第一套轮23和第二套轮44相互配合围绕形成一空腔，将逆向锥齿轮组件包裹在空腔内；
逆向锥齿轮组件通过固定杆与固定轴22固定连接。
这样一来，能够使防护套8在不干涉逆向锥齿轮组件中的传动部件时，对逆向锥齿轮组件中的传动部件进行保护。
其中，所述逆向搅拌机构顶部设有防冲台5。
其中，防冲台5底面与固定轴22顶端传动连接。
槽体1顶部设有将洗水从洗水加热器输送进入槽体1的第一管道口，以及将乏汽冷凝水通过离心泵输送至槽体1的第二管道口。
这样一来，当搅拌时，槽体1上方同时落入新洗水，能够降低落入的新洗水对搅拌机构和逆向搅拌机构的冲击力，延长搅拌机构和逆向搅拌机构的使用寿命。
其中，所述防冲台5上表面沿径向开设有多个引流槽51。
这样一来，当新落入的洗水进入引流槽51时，能够在引流槽51的作用下平缓均匀的分布至槽体1内四周，防止洗水倒落时在某一方向上的泼溅；
并且同时，引流槽51还能继续加强对淹没引流槽51的水体的搅拌力度。
其中，所述引流槽51的倾斜角不小于五度。
这样一来，引流槽51的引流效率更高。
其中，还包括单片机6，所述槽体1顶部设有超声液位计7，所述电机21和所述超声液位计7均与单片机6电性连接。
实施时，单片机6接收电机21和超声液位计7的电信号，同时单片机6控制电机21的转动速度；
电机21的转动速度与超声液位计7测出的洗水液位成正比，也就是洗水液位越高，电机21的转动速度越大。
这样一来，当槽体1内洗水液位低时，电机21带动搅拌机构转动的速度为低速；当槽体1内洗水液位高时，电机21带动搅拌机构转动的速度为高速；如此，搅拌机构能够根据洗水液位高低来调整自己的搅拌速度，适应性高，降低搅拌机构的磨损速度，使用寿命提高，并且耗电量也降低。
以上仅是本实用新型优选的实施方式，需指出的是，对于本领域技术人员在不脱离本技术方案的前提下，作出的若干变形和改进的技术方案应同样视为落入本权利要求书要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种搅拌循环热水槽，包括槽体，其特征在于：所述槽体内安装有搅拌机构，用于将槽体内的洗水搅拌混合均匀；
所述搅拌机构包括：
电机，所述电机安装在槽体底部内，电机的转轴伸入槽体内，并传动连接有一齿轮；
固定轴，所述固定轴固定安装在槽体底部；
第一套轮，所述第一套轮可转动的套接安装在固定轴底部，第一套轮底部环形阵列有轮齿，所述轮齿与所述齿轮相啮合；
第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片安装在第一套轮顶部。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌循环热水槽，其特征在于：所述电机的转轴外部套接有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌循环热水槽，其特征在于：所述齿轮和轮齿的外部均包围设有阻动分离带，用于降低槽体内水体搅动对齿轮和轮齿的作用力。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌循环热水槽，其特征在于：还包括逆向搅拌机构，所述逆向搅拌机构设置在搅拌机构上方。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌循环热水槽，其特征在于，所述逆向搅拌机构包括：
逆向锥齿轮组件，所述逆向锥齿轮组件安装在第一套轮上方，用于逆向传递第一套轮的旋转力；
第二套轮，所述第二套轮安装在逆向锥齿轮组件上方，用于接收逆向锥齿轮组件传递的逆向旋转力；
第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片安装在第二套轮上。
6.根据权利要求5所述的一种搅拌循环热水槽，其特征在于：所述逆向搅拌机构顶部设有防冲台。
7.根据权利要求6所述的一种搅拌循环热水槽，其特征在于：所述防冲台底面与固定轴顶端传动连接。
8.根据权利要求6所述的一种搅拌循环热水槽，其特征在于：所述防冲台上表面沿径向开设有多个引流槽。
9.根据权利要求8所述的一种搅拌循环热水槽，其特征在于：所述引流槽的倾斜角不小于五度。
10.根据权利要求1所述的一种搅拌循环热水槽，其特征在于：还包括单片机，所述槽体顶部设有超声液位计，所述电机和所述超声液位计均与单片机电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120493644.4U CN215311647U (zh) | 2021-03-02 | 2021-03-02 | 一种搅拌循环热水槽 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215311647U true CN215311647U (zh) | 2021-12-28 |
Family
ID=79582958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120493644.4U Active CN215311647U (zh) | 2021-03-02 | 2021-03-02 | 一种搅拌循环热水槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215311647U (zh) |
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2021
- 2021-03-02 CN CN202120493644.4U patent/CN215311647U/zh active Active
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