CN215311577U - 一种蛋白酶与肉糜的混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种蛋白酶与肉糜的混合搅拌装置，包括支架和固定在支架顶端的搅拌箱；搅拌箱的底部开设有出料口，出料口的下方设有出料导板；搅拌箱内设置有用于搅拌肉糜的搅拌组件；搅拌组件包括两个平行设置的搅拌轴，搅拌箱的侧壁开设有与搅拌轴相适配的贯穿孔，搅拌轴的一端穿过贯穿孔并传动连接有动力组件；贯穿孔的两侧壁分别固定有方向相反的齿条，搅拌轴上固定有半齿轮，半齿轮与齿条啮合连接；搅拌箱两侧固定有挡板，搅拌轴贯穿挡板并与挡板转动连接。本实用新型结构简单、搅拌箱内的肉糜和辅料搅拌更加均匀，肉糜更加入味，制作的风干肠风味更佳；本实用新型有利于流水化生产，满足现代化的生产需求。

Description

一种蛋白酶与肉糜的混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种蛋白酶与肉糜的混合搅拌装置。

背景技术

风干肠是指以肉类为原料，经切、绞成肉糜，辅以填充剂(淀粉、植物蛋白粉等)，然后再加入调味品(食盐、糖、酒、味精等)、香辛料(葱、姜、蒜、豆蔻、砂仁、大料、胡椒等)、品质改良剂(卡拉胶、Vc等)、护色剂、保水剂、防腐剂等物质，灌入动物肠衣经发酵、成熟干制成的肉制品，是我国肉类制品中品种最多的一大类产品，具有产品品种多、产品口感各异的特点，保质期长。

随着人们生活水平的提高，人们对风干肠等肠制品的口味和质量的要求也越来越高。如何提升风干肠的风味和营养价值是近年来肠制品生产企业研发的重点方向

风干肠在前期制作过程中需要对搅碎的猪肉糜添加调味品、添加剂进行调味搅拌，现有的大多数搅拌设备仅仅只能对肉糜进行单个方向搅拌，这样在调味搅拌中会存在搅拌不均匀的情况，从而造成风干肠口味下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蛋白酶与肉糜的混合搅拌装置，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种蛋白酶与肉糜的混合搅拌装置，包括支架和固定在所述支架顶端的搅拌箱；

所述搅拌箱的底部开设有出料口，所述出料口的下方设有出料导板；所述搅拌箱内设置有用于搅拌肉糜的搅拌组件；

所述搅拌组件包括两个平行设置的搅拌轴，所述搅拌箱的侧壁开设有与所述搅拌轴相适配的贯穿孔，所述搅拌轴的一端穿过所述贯穿孔并传动连接有动力组件；

所述贯穿孔的两侧壁分别固定有方向相反的齿条，所述搅拌轴上固定有半齿轮，所述半齿轮与所述齿条啮合连接；

所述搅拌箱两侧固定有挡板，所述搅拌轴贯穿所述挡板并与所述挡板转动连接。

优选的，所述搅拌轴包括主轴和周向固定在所述搅拌轴上的搅拌齿，所述主轴的一端穿过所述贯穿孔，所述主轴与所述动力组件传动连接；所述搅拌齿呈螺旋状分布在所述主轴的外壁上。

优选的，所述搅拌齿包括副轴，所述副轴与所述主轴垂直固接，所述副轴远离所述主轴的一端固定有搅拌叶。

优选的，所述动力组件包括电机，所述电机的输出端传动连接有蜗杆，所述蜗杆的两侧分别啮合连接有齿轮，两个所述齿轮分别与所述主轴固接。

优选的，所述挡板包括板体，所述板体上开设有通孔，所述通孔内嵌设有移动板，所述主轴贯穿所述移动板并与所述移动板转动连接。

优选的，所述移动板上贯穿设置有两个密封轴承，所述密封轴承的外壁与所述移动板固接，所述轴承的内壁与所述主轴固接。

优选的，所述通孔的侧壁周向开设有滑槽，所述移动板与所述滑槽滑动连接。

优选的，所述滑槽的顶壁与底壁与所述移动板之间分别设置有弹簧。

优选的，所述搅拌箱的顶部设置有两个相互对称的顶盖，所述顶盖的一端与所述搅拌箱铰接，所述顶盖的另一端与另一个所述顶盖可拆卸连接；两个所述顶盖上分别固定有肉糜进口和辅料进口，所述肉糜进口和所述辅料进口分别连通所述搅拌箱的内腔。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型公开了一种蛋白酶与肉糜的混合搅拌装置，通过两个平行设置的搅拌轴对搅拌箱内的肉糜进行搅拌，将肉糜与包括蛋白酶在内的辅料搅拌均匀，使肉糜与辅料混合更加均匀；动力组件带动搅拌轴转动，同时搅拌轴上固定的半齿轮和贯穿孔内方向相反的齿条使搅拌轴在动力组件的带动下转动时，沿齿条上下移动，搅拌轴的搅拌范围更大，均匀性更好，肉糜更加入味；挡板能防止搅拌箱内的肉糜从贯穿孔内溢出，出料口设置在搅拌箱的底板并连通有出料导板，方便搅拌后的肉糜倒出搅拌箱并进入下一步工序，有利于流水化生产。本实用新型结构简单、搅拌箱内的肉糜和辅料搅拌更加均匀，肉糜更加入味，制作的风干肠风味更佳；本实用新型有利于流水化生产，满足现代化的生产需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型蛋白酶与肉糜的混合搅拌装置的三维图；

图2为本实用新型蛋白酶与肉糜的混合搅拌装置的侧视图；

图3为本实用新型蛋白酶与肉糜的混合搅拌装置的俯视图；

图4为本实用新型搅拌轴的三维图；

图5为本实用新型搅拌箱侧壁结构示意图；

图6为图5中A的局部放大图；

图7为本实用新型挡板的结构示意图；

图8为图7中B-B的剖视图；

其中，1、支架；2、搅拌箱；3、出料口；4、出料导板；5、搅拌轴；6、贯穿孔；7、齿条；8、半齿轮；9、挡板；10、主轴；11、搅拌齿；12、副轴；13、搅拌叶；14、电机；15、蜗杆；16、齿轮；17、通孔；18、移动板；19、密封轴承；20、滑槽；21、弹簧；22、顶盖；23、肉糜进口；24、辅料进口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-8，本实用新型提供一种蛋白酶与肉糜的混合搅拌装置，包括支架1和固定在支架1顶端的搅拌箱2；

搅拌箱2的底部开设有出料口3，出料口3的下方设有出料导板4；出料口3设置有自动开合的出口挡板9，当搅拌箱2内的肉糜搅拌完成后，出口挡板9自动开启，由于搅拌完成的肉糜为半流质状态，且搅拌箱2的底面为弧形，肉糜从出料口3流出，掉落到出料导板4上，出料导板4固定在支架1上且表面光滑具有一定斜度，肉糜沿出料导板4流下，进入下一道加工工序。

搅拌箱2的顶部设置有两个相互对称的顶盖22，顶盖22的一端与搅拌箱2铰接，顶盖22的另一端与另一个顶盖22可拆卸连接；两个顶盖22上分别固定有肉糜进口23和辅料进口24，肉糜进口23和辅料进口24分别连通搅拌箱2的内腔；两个顶盖22将搅拌箱2的顶面遮盖，减少了外界的杂物进入搅拌箱2内的几率，提高了卫生水平；肉糜进口23和辅料进口24分别连通绞肉机(图中未显示)和辅料箱(图中未显示)，分别用于箱搅拌箱2内注入肉糜和辅料；辅料包括蛋白酶、填充剂、调味品、香辛料、品质改良剂、护色剂、保水剂、防腐剂等物质以及水按照一定比例调制而成。

搅拌箱2内设置有用于搅拌肉糜的搅拌组件；搅拌组件包括两个平行设置的搅拌轴5，搅拌箱2的侧壁开设有与搅拌轴5相适配的贯穿孔6，搅拌轴5的一端穿过贯穿孔6并传动连接有动力组件；

贯穿孔6的两侧壁分别固定有方向相反的齿条7，搅拌轴5上固定有半齿轮8，半齿轮8与齿条7啮合连接；当动力组件带动搅拌轴5转动时，由于半齿轮8与齿条7，贯穿孔6两侧壁的齿条7方向相反，因此当半齿轮8与一侧的齿条7啮合转动时，搅拌轴5沿贯穿孔6向上平移，当上升到一定高度后，半齿轮8旋转后与另一侧的齿条7啮合，此时搅拌轴5在动力组件的带动下转动时，搅拌轴5沿贯穿孔6向下平移，扩大了搅拌轴5的搅拌范围，使距离搅拌轴5较远的肉糜也能被搅拌到，使搅拌箱2内的肉糜和辅料混合更加均匀。

进一步，在贯穿孔6相对侧的搅拌箱2侧壁开设有与贯穿孔6外形相同的凹槽，凹槽的两侧壁也分别固定有齿条7，搅拌轴5的末端也固定有半齿轮8，半齿轮8和齿条7啮合连接；与贯穿孔6的远离相同，凹槽内的两侧壁的齿条7方向相反，当半齿轮8与一侧的齿条7啮合转动时，搅拌轴5沿凹槽向上平移，当上升到一定高度后，半齿轮8旋转后与另一侧的齿条7啮合，此时搅拌轴5在动力组件的带动下转动时，搅拌轴5沿凹槽向下平移，凹槽内的齿条7和半齿轮8对搅拌轴5的末端起支撑作用。

搅拌箱2两侧固定有挡板9，搅拌轴5贯穿挡板9并与挡板9转动连接，由于搅拌箱2的侧壁开设有贯穿孔6，且搅拌轴5在贯穿孔6内进行上下平移，因此不作处理会导致搅拌箱2内的肉糜由搅拌孔流出，挡板的主要目的是防止搅拌箱2的肉糜从贯穿孔6流出。

进一步优化方案，搅拌轴5包括主轴10和周向固定在搅拌轴5上的搅拌齿11，主轴10的一端穿过贯穿孔6，主轴10与动力组件传动连接，半齿轮8固定在主轴10上；搅拌齿11呈螺旋状分布在主轴10的外壁上；搅拌齿11包括副轴12，副轴12与主轴10垂直固接，副轴12远离主轴10的一端固定有搅拌叶13；主轴10转动带动搅拌齿11以主轴10为中心转动，搅拌齿11对肉糜进行搅拌，使肉糜与辅料混合均匀；搅拌齿11包括副轴12，副轴12的一端与主轴10固接，副轴12的另一端固定有矩形的搅拌叶13，搅拌叶13扩大了搅拌面积，防止距离搅拌轴5较远的位置的肉糜无法搅拌到；两个搅拌轴5上的搅拌齿11呈螺旋状分布，防止两个搅拌轴5同时转动时，搅拌齿11碰撞。

进一步优化方案，动力组件包括电机14，电机14的输出端传动连接有蜗杆15，蜗杆15的两侧分别啮合连接有齿轮16，两个齿轮16分别与主轴10固接；电机14带动蜗杆15转动，蜗杆15带动与之啮合的两个齿轮16同时转动，然后齿轮16带动主轴10转动并且转动方向相反，即一个顺时针转动，一个逆时针转动；蜗杆15的长度较长，使得主轴10在向上平移或向下平移时，均与蜗杆15啮合连接；两个贯穿孔6内的齿条7对称分布，使得两个主轴10同时在贯穿孔6内向上平移或向下平移。

进一步优化方案，挡板9包括板体，板体上开设有通孔17，通孔17内嵌设有移动板18，主轴10贯穿移动板18并与移动板18转动连接；通孔17的侧壁周向开设有滑槽20，移动板18与滑槽20滑动连接；滑槽20的顶壁与底壁与移动板18之间分别设置有弹簧21；滑槽20的上下方向的高度不低于主轴10在贯穿孔6内的行程，滑槽20两侧的宽度与移动板18相适配，当电机14通过蜗杆15转动时，蜗杆15通过与之啮合的齿轮16带动主轴10转动，主轴10转动时，通过贯穿孔6内的齿条7和与主轴10固定的半齿轮8带动主轴10向下或向下平移，推动移动板18在滑槽20内一同上升或下降；由于移动板18的尺寸大于通孔17的尺寸，因此移动板18在平移的过程中一直将通孔17堵死，防止肉糜通过通孔17泄露；移动板18上下两端和滑槽20顶壁和底壁的弹簧21一为防止移动板18与滑槽20卡住，影响主轴10上下平移，二为降低移动板18在主轴10运动的顶点和低点时的冲击力，降低噪音和振动产生。

进一步优化方案，移动板18上贯穿设置有两个密封轴承19，密封轴承19的外壁与移动板18固接，轴承的内壁与主轴10固接；轴承要求具有密封性，优选UCF315机械工业外球面轴承或6412-2RS高精度密封轴承19，轴承的内圈与主轴10固定，轴承的外圈与移动板18固定，主轴10在转动时，不会影响主轴10的转动，同时也不会导致渗漏。

使用方法：

将搅拌箱2内腔和搅拌轴5清理干净，检查出料口3和导料通道是否练连接顺畅，检查完成后将出料口3关闭，同时将两个顶盖22闭合并固定。

将肉糜进口23连通绞肉机(图中未显示)，辅料进口24连通辅料仓(图中未显示)，将绞好的肉糜通过肉糜进口23注入搅拌箱2的内腔，然后根据肉糜的量通过辅料进口24添加适量辅料。

开启电机14，待机带动蜗杆15转动，蜗杆15带动与之啮合的齿轮16转动，齿轮16又带动主轴10一同转动，主轴10带动与之固接的搅拌齿11以主轴10为中心转动，开始搅拌搅拌箱2内的肉糜。

当主轴10转动时，主轴10上固定的半齿轮8随之转动，半齿轮8与贯穿孔6内的两个方向相反的齿条7依次循环啮合和脱离，使主轴10在贯穿孔6内循环的向上向下平移；同时主轴10转动时，通过贯穿孔6内的齿条7和与主轴10固定的半齿轮8带动主轴10向下或向下平移，推动移动板18在滑槽20内一同上升或下降；由于移动板18的尺寸大于通孔17的尺寸，因此移动板18在平移的过程中一直将通孔17堵死，防止肉糜通过通孔17泄露；移动板18上下两端和滑槽20顶壁和底壁的弹簧21一为防止移动板18与滑槽20卡住，影响主轴10上下平移，二为降低移动板18在主轴10运动的顶点和低点时的冲击力，降低噪音和振动产生。

搅拌完成后，开启出料口3的出口挡板9，将搅拌箱2内的肉糜通过出料口3放入出料导板4内，通过出料导板4进入下道工序，完成本工序全部工作。

关停电机14，开启顶盖22，将搅拌箱2内残余的肉糜清理下，并对搅拌箱2内腔和搅拌轴5进行清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种蛋白酶与肉糜的混合搅拌装置，其特征在于：包括支架(1)和固定在所述支架(1)顶端的搅拌箱(2)；

所述搅拌箱(2)的底部开设有出料口(3)，所述出料口(3)的下方设有出料导板(4)；所述搅拌箱(2)内设置有用于搅拌肉糜的搅拌组件；

所述搅拌组件包括两个平行设置的搅拌轴(5)，所述搅拌箱(2)的侧壁开设有与所述搅拌轴(5)相适配的贯穿孔(6)，所述搅拌轴(5)的一端穿过所述贯穿孔(6)并传动连接有动力组件；

所述贯穿孔(6)的两侧壁分别固定有方向相反的齿条(7)，所述搅拌轴(5)上固定有半齿轮(8)，所述半齿轮(8)与所述齿条(7)啮合连接；

所述搅拌箱(2)两侧固定有挡板(9)，所述搅拌轴(5)贯穿所述挡板(9)并与所述挡板(9)转动连接。

2.根据权利要求1所述的蛋白酶与肉糜的混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(5)包括主轴(10)和周向固定在所述搅拌轴(5)上的搅拌齿(11)，所述主轴(10)的一端穿过所述贯穿孔(6)，所述主轴(10)与所述动力组件传动连接；所述搅拌齿(11)呈螺旋状分布在所述主轴(10)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的蛋白酶与肉糜的混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌齿(11)包括副轴(12)，所述副轴(12)与所述主轴(10)垂直固接，所述副轴(12)远离所述主轴(10)的一端固定有搅拌叶(13)。

4.根据权利要求2所述的蛋白酶与肉糜的混合搅拌装置，其特征在于：所述动力组件包括电机(14)，所述电机(14)的输出端传动连接有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)的两侧分别啮合连接有齿轮(16)，两个所述齿轮(16)分别与所述主轴(10)固接。

5.根据权利要求2所述的蛋白酶与肉糜的混合搅拌装置，其特征在于：所述挡板(9)包括板体，所述板体上开设有通孔(17)，所述通孔(17)内嵌设有移动板(18)，所述主轴(10)贯穿所述移动板(18)并与所述移动板(18)转动连接。

6.根据权利要求5所述的蛋白酶与肉糜的混合搅拌装置，其特征在于：所述移动板(18)上贯穿设置有两个密封轴承(19)，所述密封轴承(19)的外壁与所述移动板(18)固接，所述轴承的内壁与所述主轴(10)固接。

7.根据权利要求5所述的蛋白酶与肉糜的混合搅拌装置，其特征在于：所述通孔(17)的侧壁周向开设有滑槽(20)，所述移动板(18)与所述滑槽(20)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的蛋白酶与肉糜的混合搅拌装置，其特征在于：所述滑槽(20)的顶壁与底壁与所述移动板(18)之间分别设置有弹簧(21)。

9.根据权利要求1所述的蛋白酶与肉糜的混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)的顶部设置有两个相互对称的顶盖(22)，所述顶盖(22)的一端与所述搅拌箱(2)铰接，所述顶盖(22)的另一端与另一个所述顶盖(22)可拆卸连接；两个所述顶盖(22)上分别固定有肉糜进口(23)和辅料进口(24)，所述肉糜进口(23)和所述辅料进口(24)分别连通所述搅拌箱(2)的内腔。

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