CN215311411U - 一种高浓度盐酸雾废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高浓度盐酸雾废气处理设备，包括箱体，所述箱体内部的底面固定安装有碱液池，所述碱液池的内侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面均匀安装有若干个转桨，所述碱液池的上方安装有隔板，所述隔板的下端面均匀安装有若干个喷头，所述箱体前端面的上方设置有通槽，所述通槽内壁的两侧设置有条型槽，所述条型槽内部的前方设置有条形板，两个所述条形板外表面相背的一侧设置有销孔B，所述销孔B的内侧设置有销柱，所述销柱贯穿所述销孔A和所述销孔B，两个所述条形板外表面相对的一侧固定连接有密封板。本实用新型对高浓度盐酸雾废气处理效果好，且便于对活性炭过滤板进行更换，保证过滤效果。

Description

一种高浓度盐酸雾废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为一种高浓度盐酸雾废气处理设备。

背景技术

随着社会经济的快速发展，化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。某些生产线会产生含有高浓度盐酸雾的废气，盐酸是氯化氢的水溶液，属于一元无机强酸，工业用途广泛，盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性，浓盐酸具有极强的挥发性，浓盐酸雾对鼻粘膜和结膜有刺激作用，会出现角膜浑浊、嘶哑、窒息感，严重威胁生命安全。如果直接排放，容易造成环境污染。

但是，现有的处理设备对高浓度盐酸雾废气处理效果一般，对废气的吸收一般采用活性炭吸附，且活性炭在使用一段时间后就会饱和，需要更换新的活性炭，操作不便，成本较高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高浓度盐酸雾废气处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高浓度盐酸雾废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的现有的处理设备对高浓度盐酸雾废气处理效果一般，对废气的吸收一般采用活性炭吸附，且活性炭在使用一段时间后就会饱和，需要更换新的活性炭，操作不便，成本较高等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高浓度盐酸雾废气处理设备，包括箱体，所述箱体内部的底面固定安装有碱液池，所述碱液池的内侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面均匀安装有若干个转桨，所述碱液池的上方安装有隔板，所述隔板的下端面均匀安装有若干个喷头，所述箱体前端面的上方设置有通槽，所述通槽内壁的两侧设置有条型槽，所述条型槽内部的前方设置有条形板，两个所述条形板外表面相背的一侧设置有销孔A、销孔B，所述销孔B的内侧设置有销柱，所述销柱贯穿所述销孔A和所述销孔B，两个所述条形板外表面相对的一侧固定连接有密封板，所述条型槽内部的后方设置有滑板，其中一个所述滑板下端面的后方均匀安装有若干个锯齿，其中一个所述条型槽上端面的中间设置有凹槽，所述凹槽的内侧设置有齿轮，且所述锯齿与所述齿轮啮合，另一个所述条型槽的上端面设置有横槽，所述横槽的内侧活动连接有若干个滚轴，所述滚轴的外表面套设有滚轮，两个所述滑板外表面相对的一侧固定连接有活性炭过滤板，所述箱体上端面的中间位置设置有出气口，所述箱体外表面一侧的下方固定安装有电机，所述电机的上方设置有水泵，所述水泵的上方设置有摇杆。

优选的，所述电机的输出端固定连接有短轴，所述短轴与所述搅拌轴的一端固定连接。

优选的，所述喷头与所述碱液池通过水管连接，所述水泵与所述箱体的外表面通过螺钉固定连接。

优选的，所述齿轮的内圈通过焊接固定连接有横轴，所述横轴的一端与所述摇杆通过连接轴固定连接，所述横轴的另一端与所述凹槽的内壁通过轴承转动连接。

优选的，所述隔板的上端面贯穿设置有若干个通孔。

优选的，所述箱体外表面另一侧的下方安装有进气管，所述进气管的内侧安装有电磁阀，所述进气管的一端延伸至所述碱液池的内部，所述密封板的前端面固定安装有把手，所述密封板的外表面包覆有密封圈，所述密封圈与所述通槽的内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有碱液池、水泵、喷头、隔板、活性炭过滤板，将废气从进气管通入到箱体中，先经过碱液池被中和，再经过喷头喷洒出的碱液进行再次中和，透过隔板上的通孔被活性炭过滤板过滤后，最终被排放，喷头喷洒出的碱液被收集在碱液池中进行循环利用，节约了成本，通过设置有搅拌轴、转桨、电机，电机工作可以带动搅拌轴转动，转桨转动对碱液进行搅匀，提高了酸碱中和反应效果，该实用新型对高浓度盐酸雾废气处理效果好；

2、本实用新型通过设置有密封板、通槽、条型槽、条形板、滑板、销柱、销孔A、销孔B，拔出销柱，使得销柱脱离销孔A和销孔B，此时可以通过把手将密封板和条形板拆下，通过设置有摇杆、齿轮和锯齿摇动摇杆，摇杆转动带动连接轴转动，连接轴转动带动横轴转动，横轴转动带动齿轮转动，由于齿轮与锯齿啮合，滑板向条型槽外侧移动，通过设置有滚轮，另一块滑板在另一条型槽的内侧滑动顺畅，便于将活性炭过滤板取出，对其进行更换，该实用新型便于对活性炭过滤板进行更换，保证过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的主剖视图；

图3为本实用新型齿轮的局部结构示意图；

图4为本实用新型滚轮的局部结构示意图；

图5为本实用新型锯齿的局部结构示意图。

图中：1、箱体；2、电机；3、水泵；4、摇杆；5、销柱；6、密封板； 7、出气口；8、通槽；9、条型槽；10、条形板；11、滑板；12、活性炭过滤板；13、隔板；14、喷头；15、碱液池；16、搅拌轴；17、转桨；18、锯齿；19、凹槽；20、齿轮；21、滚轴；22、滚轮；23、横槽；24、销孔 A；25、销孔B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的电机2(型号为YS7134)、水泵3(型号为 IS200-150-400)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种高浓度盐酸雾废气处理设备，包括箱体1，所述箱体1内部的底面固定安装有碱液池 15，所述碱液池15的内侧设置有搅拌轴16，所述搅拌轴16的外表面均匀安装有若干个转桨17，所述碱液池15的上方安装有隔板13，所述隔板 13的下端面均匀安装有若干个喷头14，所述箱体1前端面的上方设置有通槽8，所述通槽8内壁的两侧设置有条型槽9，所述条型槽9内部的前方设置有条形板10，两个所述条形板10外表面相背的一侧设置有销孔A24、销孔 B25，所述销孔B25的内侧设置有销柱5，所述销柱5贯穿所述销孔A24 和所述销孔B25，两个所述条形板10外表面相对的一侧固定连接有密封板6，所述条型槽9内部的后方设置有滑板11，其中一个所述滑板11下端面的后方均匀安装有若干个锯齿18，其中一个所述条型槽9上端面的中间设置有凹槽19，所述凹槽19的内侧设置有齿轮20，且所述锯齿18 与所述齿轮20啮合，另一个所述条型槽9的上端面设置有横槽23，所述横槽23的内侧活动连接有若干个滚轴21，所述滚轴21的外表面套设有滚轮22，两个所述滑板11外表面相对的一侧固定连接有活性炭过滤板12，所述箱体1上端面的中间位置设置有出气口7，所述箱体1外表面一侧的下方固定安装有电机2，所述电机2的上方设置有水泵3，所述水泵3的上方设置有摇杆4。

进一步，所述电机2的输出端固定连接有短轴，所述短轴与所述搅拌轴16的一端固定连接，电机2工作可以带动短轴转动，从而带动搅拌轴 16转动。

进一步，所述喷头14与所述碱液池15通过水管连接，所述水泵3 与所述箱体1的外表面通过螺钉固定连接，喷头14可以喷洒出碱液池15 中的碱液，提高连接的稳定性。

进一步，齿轮20的内圈通过焊接固定连接有横轴，横轴的一端与摇杆4通过连接轴固定连接，横轴的另一端与凹槽19的内壁通过轴承转动连接，提高摇杆的稳定性，摇杆工作可以带动连接轴转动，从而带动横轴转动，齿轮20转动。

进一步，所述隔板13的上端面贯穿设置有若干个通孔，被中和的气体可以透过通孔被活性炭过滤板12过滤。

进一步，所述箱体1外表面另一侧的下方安装有进气管，所述进气管的内侧安装有电磁阀，所述进气管的一端延伸至所述碱液池15的内部，所述密封板6的前端面固定安装有把手，所述密封板6的外表面包覆有密封圈，所述密封圈与所述通槽8的内壁贴合，便于将需要处理的废气排入箱体1内，提高密封板6与通槽8的密封性。

工作原理：使用时，接通电源，将废气从进气管通入到箱体1中，先经过碱液池15被中和，再经过喷头14喷洒出的碱液进行再次中和，透过隔板13上的通孔被活性炭过滤板12过滤后，最终被排放，喷头14喷洒出的碱液被收集在碱液池15中进行循环利用，节约了成本，且电机2工作可以带动搅拌轴16转动，转桨17转动对碱液进行搅匀，提高了酸碱中和反应效果，当需要对活性炭过滤板12进行更换时，先拔出销柱5，使得销柱5脱离销孔A24和销孔B25，此时可以通过把手将密封板6和条形板10拆下，再摇动摇杆4，摇杆4转动带动连接轴转动，连接轴转动带动横轴转动，横轴转动带动齿轮20转动，由于齿轮20与锯齿18啮合，滑板11向条型槽9外侧移动，通过设置有滚轮22，另一块滑板11在另一条型槽9的内侧滑动顺畅，便于将活性炭过滤板12取出，对其进行更换，该实用新型对高浓度盐酸雾废气处理效果好，且便于对活性炭过滤板 12进行更换，保证过滤效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高浓度盐酸雾废气处理设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部的底面固定安装有碱液池(15)，所述碱液池(15)的内侧设置有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)的外表面均匀安装有若干个转桨(17)，所述碱液池(15)的上方安装有隔板(13)，所述隔板(13)的下端面均匀安装有若干个喷头(14)，所述箱体(1)前端面的上方设置有通槽(8)，所述通槽(8)内壁的两侧设置有条型槽(9)，所述条型槽(9)内部的前方设置有条形板(10)，两个所述条形板(10)外表面相背的一侧设置有销孔A(24)、销孔B(25)，所述销孔B(25)的内侧设置有销柱(5)，所述销柱(5)贯穿所述销孔A(24)和所述销孔B(25)，两个所述条形板(10)外表面相对的一侧固定连接有密封板(6)，所述条型槽(9)内部的后方设置有滑板(11)，其中一个所述滑板(11)下端面的后方均匀安装有若干个锯齿(18)，其中一个所述条型槽(9)上端面的中间设置有凹槽(19)，所述凹槽(19)的内侧设置有齿轮(20)，且所述锯齿(18)与所述齿轮(20)啮合，另一个所述条型槽(9)的上端面设置有横槽(23)，所述横槽(23)的内侧活动连接有若干个滚轴(21)，所述滚轴(21)的外表面套设有滚轮(22)，两个所述滑板(11)外表面相对的一侧固定连接有活性炭过滤板(12)，所述箱体(1)上端面的中间位置设置有出气口(7)，所述箱体(1)外表面一侧的下方固定安装有电机(2)，所述电机(2)的上方设置有水泵(3)，所述水泵(3)的上方设置有摇杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度盐酸雾废气处理设备，其特征在于：所述电机(2)的输出端固定连接有短轴，所述短轴与所述搅拌轴(16)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高浓度盐酸雾废气处理设备，其特征在于：所述喷头(14)与所述碱液池(15)通过水管连接，所述水泵(3)与所述箱体(1)的外表面通过螺钉固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高浓度盐酸雾废气处理设备，其特征在于：所述齿轮(20)的内圈通过焊接固定连接有横轴，所述横轴的一端与所述摇杆(4)通过连接轴固定连接，所述横轴的另一端与所述凹槽(19)的内壁通过轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高浓度盐酸雾废气处理设备，其特征在于：所述隔板(13)的上端面贯穿设置有若干个通孔。

6.根据权利要求1所述的一种高浓度盐酸雾废气处理设备，其特征在于：所述箱体(1)外表面另一侧的下方安装有进气管，所述进气管的内侧安装有电磁阀，所述进气管的一端延伸至所述碱液池(15)的内部，所述密封板(6)的前端面固定安装有把手，所述密封板(6)的外表面包覆有密封圈，所述密封圈与所述通槽(8)的内壁贴合。

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