CN215311331U - 一种盐酸生产工艺废气吸收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盐酸生产工艺废气吸收装置，包括吸收桶，所述吸收桶靠近顶端的一侧固定安装有废气管，所述废气管的末端固定安装有过滤箱，所述过滤箱的两个外表面均设有过滤箱外槽，所述过滤箱外槽的内部均活动安装有固定夹，其中一个所述固定夹的外侧固定安装有把手，所述固定夹的内部均设有固定夹内槽，所述过滤箱的内部固定安装有过滤板。本实用新型通过在过滤板的表面安装固定夹的方式，使过滤板可随时通过固定夹将其取出，进而对过滤板进行更换清洗等处理，防止过滤板表面杂质堆积而影响工作效率。通过把手使工作人员在更换过滤板时可不直接触碰过滤板，防止过滤板表面的有害杂质对工作人员造成损伤。

Description

一种盐酸生产工艺废气吸收装置

技术领域

本实用新型涉及盐酸生产废气吸收装置设计技术领域，具体为一种盐酸生产工艺废气吸收装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，盐酸的使用也成为人们日常生活中较为常见的化学品之一，盐酸(hydrochloric acid[1])是氯化氢(HCl)的水溶液[2]，属于一元无机强酸，工业用途广泛。盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。浓盐酸(质量分数约为37％)具有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发，与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴，使瓶口上方出现酸雾。盐酸是胃酸的主要成分，它能够促进食物消化、抵御微生物感染。盐酸是一种无机强酸，在工业加工中有着广泛的应用，例如金属的精炼。盐酸往往能够决定产品的质量，而盐酸生产时需要对其产生的废气进行收集处理。

但是，现有的盐酸生产废气吸收装置在更换过滤网时非常不便，且容易接触过滤网而对工作人员造成不必要的损伤；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种盐酸生产工艺废气吸收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盐酸生产工艺废气吸收装置，以解决上述背景技术中提出的盐酸生产废气吸收装置在更换过滤网时非常不便，且容易接触过滤网而对工作人员造成不必要的损伤等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盐酸生产工艺废气吸收装置，包括吸收桶，所述吸收桶靠近顶端的一侧固定安装有废气管，所述废气管的末端固定安装有过滤箱，所述过滤箱的两个外表面均设有过滤箱外槽，所述过滤箱外槽的内部均活动安装有固定夹，其中一个所述固定夹的外侧固定安装有把手，所述固定夹的内部均设有固定夹内槽，所述过滤箱的内部固定安装有过滤板，所述过滤板的两端均卡入固定夹内槽的内部。

优选的，所述吸收桶的内部固定安装有两个隔板，所述隔板的表面均设有多个通孔，其中五个通孔的内部固定安装有运输管，两个隔板之间的空隙处固定安装有填充物料。

优选的，所述吸收桶的一侧固定安装有进料口，所述吸收桶另一侧靠近底端的位置固定安装有出液管。

优选的，所述吸收桶的顶端固定安装有顶盖，所述顶盖的顶端表面固定安装有进水管，所述进水管贯穿顶盖的表面延伸至吸收桶的内部，所述进水管位于吸收桶内部的表面固定安装有多个喷头。

优选的，所述吸收桶内部的底端位置固定安装有斜板。

优选的，所述过滤箱的底端固定安装有储气箱，所述过滤箱内部靠近过滤箱外槽的下方位置固定安装有隔板，位于过滤箱内部的所述隔板的表面设有多个通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在过滤板的表面安装固定夹的方式，使过滤板可随时通过固定夹将其取出，进而对过滤板进行更换清洗等处理，防止过滤板表面杂质堆积而影响工作效率。通过把手使工作人员在更换过滤板时可不直接触碰过滤板，防止过滤板表面的有害杂质对工作人员造成损伤；

2、本实用新型通过隔板阻挡过滤板的位置，防止过滤板在安装或拆卸过程中掉入过滤箱的内部，造成意外。通过在吸收桶内部的底端安装斜板的方式，使盐酸可通过斜板流入出液管，防止盐酸对吸收桶的内部底端造成不必要的腐蚀损伤。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的剖面正视图；

图3为本实用新型过滤箱的剖面侧视图图；

图4为本实用新型固定夹的局部结构示意图。

图中：1、吸收桶；2、进料口；3、顶盖；4、进水管；5、废气管；6、出液管；7、过滤箱；8、储气箱；9、喷头；10、隔板；11、填充物料；12、运输管；13、斜板；14、过滤板；15、通孔；16、过滤箱外槽；17、固定夹；18、把手；19、固定夹内槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种盐酸生产工艺废气吸收装置，包括吸收桶1，吸收桶1靠近顶端的一侧固定安装有废气管5，废气管5的末端固定安装有过滤箱7，过滤箱7的两个外表面均设有过滤箱外槽16，过滤箱外槽16的内部均活动安装有固定夹17，其中一个固定夹17的外侧固定安装有把手18，固定夹17的内部均设有固定夹内槽19，过滤箱7的内部固定安装有过滤板14，过滤板14的两端均卡入固定夹内槽19的内部。

进一步，吸收桶1的内部固定安装有两个隔板10，隔板10的表面均设有多个通孔15，其中五个通孔15的内部固定安装有运输管12，两个隔板10之间的空隙处固定安装有填充物料11，通过填充物料11隔离盐酸和废气，防止废气通过出液管6排出造成污染。

进一步，吸收桶1的一侧固定安装有进料口2，吸收桶1另一侧靠近底端的位置固定安装有出液管6。

进一步，吸收桶1的顶端固定安装有顶盖3，顶盖3的顶端表面固定安装有进水管4，进水管4贯穿顶盖3的表面延伸至吸收桶1的内部，进水管4位于吸收桶1内部的表面固定安装有多个喷头9。

进一步，吸收桶1内部的底端位置固定安装有斜板13，通过在吸收桶1内部的底端安装斜板13的方式，使盐酸可通过斜板13流入出液管6，防止盐酸对吸收桶1的内部底端造成不必要的腐蚀损伤。

进一步，过滤箱7的底端固定安装有储气箱8，过滤箱7内部靠近过滤箱外槽16的下方位置固定安装有隔板10，位于过滤箱7内部的隔板10的表面设有多个通孔15，通过隔板10阻挡过滤板14的位置，防止过滤板14在安装或拆卸过程中掉入过滤箱7的内部，造成意外。

工作原理：使用时，将装置放置指定位置，检查各部件是否正常工作，本装置通过进料口2将盐酸和废气一起运输至吸收桶1的内部，通过喷头9和填充物料11的配合，使废气和盐酸分离，废气通过废气管5送至过滤箱7的内部，通过过滤板14对其进行过滤处理，随后运输至储气箱8的内部保存，通过在过滤板14的表面安装固定夹17的方式，使过滤板14可随时通过固定夹17将其取出，进而对过滤板14进行更换清洗等处理，防止过滤板14表面杂质堆积而影响工作效率，通过把手使工作人员在更换过滤板14时可不直接触碰过滤板14，防止过滤板14表面的有害杂质对工作人员造成损伤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种盐酸生产工艺废气吸收装置，包括吸收桶(1)，其特征在于：所述吸收桶(1)靠近顶端的一侧固定安装有废气管(5)，所述废气管(5)的末端固定安装有过滤箱(7)，所述过滤箱(7)的两个外表面均设有过滤箱外槽(16)，所述过滤箱外槽(16)的内部均活动安装有固定夹(17)，其中一个所述固定夹(17)的外侧固定安装有把手(18)，所述固定夹(17)的内部均设有固定夹内槽(19)，所述过滤箱(7)的内部固定安装有过滤板(14)，所述过滤板(14)的两端均卡入固定夹内槽(19)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种盐酸生产工艺废气吸收装置，其特征在于：所述吸收桶(1)的内部固定安装有两个隔板(10)，所述隔板(10)的表面均设有多个通孔(15)，其中五个通孔(15)的内部固定安装有运输管(12)，两个隔板(10)之间的空隙处固定安装有填充物料(11)。

3.根据权利要求1所述的一种盐酸生产工艺废气吸收装置，其特征在于：所述吸收桶(1)的一侧固定安装有进料口(2)，所述吸收桶(1)另一侧靠近底端的位置固定安装有出液管(6)。

4.根据权利要求1所述的一种盐酸生产工艺废气吸收装置，其特征在于：所述吸收桶(1)的顶端固定安装有顶盖(3)，所述顶盖(3)的顶端表面固定安装有进水管(4)，所述进水管(4)贯穿顶盖(3)的表面延伸至吸收桶(1)的内部，所述进水管(4)位于吸收桶(1)内部的表面固定安装有多个喷头(9)。

5.根据权利要求1所述的一种盐酸生产工艺废气吸收装置，其特征在于：所述吸收桶(1)内部的底端位置固定安装有斜板(13)。

6.根据权利要求1所述的一种盐酸生产工艺废气吸收装置，其特征在于：所述过滤箱(7)的底端固定安装有储气箱(8)，所述过滤箱(7)内部靠近过滤箱外槽(16)的下方位置固定安装有隔板(10)，位于过滤箱(7)内部的所述隔板(10)的表面设有多个通孔(15)。

Images