CN215311200U - 一种耐火材料生产用环保净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料生产用环保净化设备，包括箱体、净化单元、导流单元和清洁单元；箱体：其前表面下端开口处左侧通过合页铰接有密封门，箱体的前后表面下端进气口处均设有进气管，箱体的内腔中部设有导流板；净化单元：设置于箱体的顶壁面，净化单元与导流板固定连接；导流单元：设置于净化单元的内部；清洁单元：设置于箱体的顶壁面中部，清洁单元与净化单元紧密接触，清洁单元与导流单元转动连接，净化单元包括细质过滤筒、带电无纺布过滤筒和碳纤维滤筒，该耐火材料生产用环保净化设备，满足了耐火材料生产时高效净化气体的需求，达到了快速清洁的目的，减轻了工作人员的工作量。

Description

一种耐火材料生产用环保净化设备

技术领域

本实用新型涉及耐火材料气体净化技术领域，具体为一种耐火材料生产用环保净化设备。

背景技术

耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，耐火材料在生产时会产生大量的有害气体，需要专门的设备对气体进行净化；

目前，耐火材料气体在净化时，需要将气体依次通入淋洗区域和鼓洗区域，然后在通过多层设置的滤网进行净化；

现有的耐火材料生产用环保净化设备，净化时间较长，净化后的气体味道较为难闻，在清洁时也比较繁琐，增加了工作人员的工作量，为此，我们提出一种耐火材料生产用环保净化设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐火材料生产用环保净化设备，满足了耐火材料生产时高效净化气体的需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料生产用环保净化设备，包括箱体、净化单元、导流单元和清洁单元；

箱体：其前表面下端开口处左侧通过合页铰接有密封门，箱体的前后表面下端进气口处均设有进气管，箱体的内腔中部设有导流板；

净化单元：设置于箱体的顶壁面，净化单元与导流板固定连接；

导流单元：设置于净化单元的内部；

清洁单元：设置于箱体的顶壁面中部，清洁单元与净化单元紧密接触，清洁单元与导流单元转动连接，起到吸收、分解异味和消臭的作用，满足了耐火材料生产时高效净化气体的需求，对气体起到导流的作用，达到了快速清洁的目的，减轻了工作人员的工作量。

进一步的，所述净化单元包括细质过滤筒、带电无纺布过滤筒和碳纤维滤筒，所述细质过滤筒和带电无纺布过滤筒均设置于箱体的顶壁面，带电无纺布过滤筒位于细质过滤筒的内部，细质过滤筒的进气口与导流板的上端出气口固定连接，箱体上表面左右两侧设置的出气孔处均螺纹连接有碳纤维滤筒，起到吸收、分解异味和消臭的作用。

进一步的，所述导流单元包括导流环板一和导流环板二，所述导流环板一设置于细质过滤筒的内弧面与带电无纺布过滤筒的外弧面之间上端，带电无纺布过滤筒的内腔上端设有导流环板二，对气体起到导流的作用。

进一步的，所述清洁单元包括转柱、条板、竖板和柔性海绵清洁刷，所述转柱的上端贯穿导流环板二的上端面并通过轴承与箱体的顶壁面中部转孔转动连接，转柱的底端面设有条板，条板的上端面横向设有均匀分布的竖板，远离转柱的两个竖板均位于细质过滤筒与带电无纺布过滤筒之间，靠近转柱的两个竖板均位于带电无纺布过滤筒内部，竖板远离转柱的表面均设有柔性海绵清洁刷，远离转柱的两个柔性海绵清洁刷均与细质过滤筒的内弧面紧密接触，靠近转柱的两个柔性海绵清洁刷均与带电无纺布过滤筒的内弧面紧密接触，进而达到了快速清洁的目的。

进一步的，所述箱体的前表面上端右侧设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，调控各个电器元件运作。

进一步的，所述箱体的上表面通过安装座设有电机，电机的输出轴下端与转柱的上端面固定连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，起到高效驱动的作用。

进一步的，所述箱体的前表面上端观察口内设有透明板，便于工作人员直观的观测箱体内部的运作情况。

进一步的，所述箱体的底壁面设有斜向板，在工作人员清洁箱体底部的水时更加方便快捷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本耐火材料生产用环保净化设备，具有以下好处：

1、进入箱体内的气体会直接与箱体底部的水接触，水会与气体内的灰尘和杂物混合，进而对气体进行初步净化，然后与水接触的气体会产生气泡向水面浮去并在到达水面之后破裂，气泡破裂后的气体经导流板导流，进入细质过滤筒、带电无纺布过滤筒和碳纤维滤筒内部进行二次净化，细质过滤筒利用其自身超细的细孔对初步净化过的气体进行二次净化，带电无纺布过滤筒则吸附气体中的浮尘，碳纤维滤筒对耐火材料气体中甲醛、苯、甲苯、氨等有害物质，起到吸收、分解异味和消臭的作用。

2、导流环板一和导流环板二倒锥形的设计，使得上升的气体从形成的斜面往周围导流，对气体起到导流的作用。

3、当细质过滤筒、带电无纺布过滤筒和碳纤维滤筒上积累一定的灰尘之后，工作人员通过控制开关调控电机运作，电机输出轴转动带动转柱、条板、竖板和柔性海绵清洁刷同时同幅度转动，柔性海绵清洁刷在旋转的同时对细质过滤筒和带电无纺布过滤筒上附着和残存的灰尘进行清扫，清扫后的灰尘会落入箱体底部的水中并与水混合，碳纤维滤筒则只需逆时针旋出，然后将新的碳纤维滤筒顺时针旋入原位，进而达到了快速清洁的目的，减轻了工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型净化单元的结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。

图中：1箱体、2密封门、3进气管、4斜向板、5导流板、6净化单元、61细质过滤筒、62带电无纺布过滤筒、63碳纤维滤筒、7导流单元、71导流环板一、72导流环板二、8清洁单元、81转柱、82条板、83竖板、84柔性海绵清洁刷、9控制开关、10电机、11透明板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种耐火材料生产用环保净化设备，包括箱体1、净化单元6、导流单元7和清洁单元8；

箱体1：箱体1提供安装场所，其前表面下端开口处左侧通过合页铰接有密封门2，对箱体1起到密封的作用，箱体1的前后表面下端进气口处均设有进气管3，起到传输气体的作用，箱体1的内腔中部设有导流板5，满足了导向传输的需求；

净化单元6：设置于箱体1的顶壁面，净化单元6与导流板5固定连接，净化单元6包括细质过滤筒61、带电无纺布过滤筒62和碳纤维滤筒63，细质过滤筒61和带电无纺布过滤筒62均设置于箱体1的顶壁面，带电无纺布过滤筒62位于细质过滤筒61的内部，细质过滤筒61的进气口与导流板5的上端出气口固定连接，箱体1上表面左右两侧设置的出气孔处均螺纹连接有碳纤维滤筒63，入细质过滤筒61、带电无纺布过滤筒62和碳纤维滤筒63内部进行二次净化，细质过滤筒61利用其自身超细的细孔对初步净化过的气体进行二次净化，带电无纺布过滤筒62则吸附气体中的浮尘，碳纤维滤筒63对耐火材料气体中甲醛、苯、甲苯、氨等有害物质，起到吸收、分解异味和消臭的作用；

导流单元7：设置于净化单元6的内部，导流单元7包括导流环板一71和导流环板二72，导流环板一71设置于细质过滤筒61的内弧面与带电无纺布过滤筒62的外弧面之间上端，带电无纺布过滤筒62的内腔上端设有导流环板二72，导流环板一71和导流环板二72倒锥形的设计，使得上升的气体从形成的斜面往周围导流，对气体起到导流的作用；

清洁单元8：设置于箱体1的顶壁面中部，清洁单元8与净化单元6紧密接触，清洁单元8与导流单元7转动连接，清洁单元8包括转柱81、条板82、竖板83和柔性海绵清洁刷84，转柱81的上端贯穿导流环板二72的上端面并通过轴承与箱体1的顶壁面中部转孔转动连接，转柱81的底端面设有条板82，条板82的上端面横向设有均匀分布的竖板83，远离转柱81的两个竖板83均位于细质过滤筒61与带电无纺布过滤筒62之间，靠近转柱81的两个竖板83均位于带电无纺布过滤筒62内部，竖板83远离转柱81的表面均设有柔性海绵清洁刷84，远离转柱81的两个柔性海绵清洁刷84均与细质过滤筒61的内弧面紧密接触，靠近转柱81的两个柔性海绵清洁刷84均与带电无纺布过滤筒62的内弧面紧密接触，当细质过滤筒61、带电无纺布过滤筒62和碳纤维滤筒63上积累一定的灰尘之后，转柱81、条板82、竖板83和柔性海绵清洁刷84同时同幅度转动，柔性海绵清洁刷84在旋转的同时对细质过滤筒61和带电无纺布过滤筒62上附着和残存的灰尘进行清扫，清扫后的灰尘会落入箱体1底部的水中并与水混合，碳纤维滤筒63则只需逆时针旋出，然后将新的碳纤维滤筒63顺时针旋入原位，进而达到了快速清洁的目的。

其中：箱体1的前表面上端右侧设有控制开关9，控制开关9的输入端电连接外部电源，调控各个电器元件运作。

其中：箱体1的上表面通过安装座设有电机10，电机10的输出轴下端与转柱81的上端面固定连接，电机10的输入端电连接控制开关9的输出端，起到高效驱动的作用。

其中：箱体1的前表面上端观察口内设有透明板11，透明板11则便于工作人员直观的观测箱体1内部的运作情况。

其中：箱体1的底壁面设有斜向板4，在工作人员清洁箱体1底部的水时更加方便快捷。

本实用新型提供的一种耐火材料生产用环保净化设备的工作原理如下：首先工作人员通过箱体1左表面设置的进水管，往箱体1内部加入适量的水，然后将外部的传输管与进气管3相连，并通过进气管3往箱体1内部排入需要净化的气体，进入箱体1内的气体会直接与箱体1底部的水接触，水会与气体内的灰尘和杂物混合，进而对气体进行初步净化，然后与水接触的气体会产生气泡向水面浮去并在到达水面之后破裂，气泡破裂后的气体经导流板5导流，进入细质过滤筒61、带电无纺布过滤筒62和碳纤维滤筒63内部进行二次净化，细质过滤筒61利用其自身超细的细孔对初步净化过的气体进行二次净化，带电无纺布过滤筒62则吸附气体中的浮尘，碳纤维滤筒63对耐火材料气体中甲醛、苯、甲苯、氨等有害物质，起到吸收、分解异味和消臭的作用，导流环板一71和导流环板二72倒锥形的设计，使得上升的气体从形成的斜面往周围导流，进而对气体起到导流的作用，当细质过滤筒61、带电无纺布过滤筒62和碳纤维滤筒63上积累一定的灰尘之后，工作人员通过控制开关9调控电机10运作，电机10输出轴转动带动转柱81、条板82、竖板83和柔性海绵清洁刷84同时同幅度转动，柔性海绵清洁刷84在旋转的同时对细质过滤筒61和带电无纺布过滤筒62上附着和残存的灰尘进行清扫，清扫后的灰尘会落入箱体1底部的水中并与水混合，碳纤维滤筒63则只需逆时针旋出，然后将新的碳纤维滤筒63顺时针旋入原位，进而达到了快速清洁的目的，在完成净化气体后，工作人员打开密封门2并使用收集盒接住流出的污水，之后将底部沉淀的脏污进行清理，清理完成后关闭密封门2。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机10具体型号为180M-21520C5-E，控制开关9上设有与电机10一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种耐火材料生产用环保净化设备，其特征在于：包括箱体(1)、净化单元(6)、导流单元(7)和清洁单元(8)；

箱体(1)：其前表面下端开口处左侧通过合页铰接有密封门(2)，箱体(1)的前后表面下端进气口处均设有进气管(3)，箱体(1)的内腔中部设有导流板(5)；

净化单元(6)：设置于箱体(1)的顶壁面，净化单元(6)与导流板(5)固定连接；

导流单元(7)：设置于净化单元(6)的内部；

清洁单元(8)：设置于箱体(1)的顶壁面中部，清洁单元(8)与净化单元(6)紧密接触，清洁单元(8)与导流单元(7)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用环保净化设备，其特征在于：所述净化单元(6)包括细质过滤筒(61)、带电无纺布过滤筒(62)和碳纤维滤筒(63)，所述细质过滤筒(61)和带电无纺布过滤筒(62)均设置于箱体(1)的顶壁面，带电无纺布过滤筒(62)位于细质过滤筒(61)的内部，细质过滤筒(61)的进气口与导流板(5)的上端出气口固定连接，箱体(1)上表面左右两侧设置的出气孔处均螺纹连接有碳纤维滤筒(63)。

3.根据权利要求2所述的一种耐火材料生产用环保净化设备，其特征在于：所述导流单元(7)包括导流环板一(71)和导流环板二(72)，所述导流环板一(71)设置于细质过滤筒(61)的内弧面与带电无纺布过滤筒(62)的外弧面之间上端，带电无纺布过滤筒(62)的内腔上端设有导流环板二(72)。

4.根据权利要求3所述的一种耐火材料生产用环保净化设备，其特征在于：所述清洁单元(8)包括转柱(81)、条板(82)、竖板(83)和柔性海绵清洁刷(84)，所述转柱(81)的上端贯穿导流环板二(72)的上端面并通过轴承与箱体(1)的顶壁面中部转孔转动连接，转柱(81)的底端面设有条板(82)，条板(82)的上端面横向设有均匀分布的竖板(83)，远离转柱(81)的两个竖板(83)均位于细质过滤筒(61)与带电无纺布过滤筒(62)之间，靠近转柱(81)的两个竖板(83)均位于带电无纺布过滤筒(62)内部，竖板(83)远离转柱(81)的表面均设有柔性海绵清洁刷(84)，远离转柱(81)的两个柔性海绵清洁刷(84)均与细质过滤筒(61)的内弧面紧密接触，靠近转柱(81)的两个柔性海绵清洁刷(84)均与带电无纺布过滤筒(62)的内弧面紧密接触。

5.根据权利要求4所述的一种耐火材料生产用环保净化设备，其特征在于：所述箱体(1)的前表面上端右侧设有控制开关(9)，控制开关(9)的输入端电连接外部电源。

6.根据权利要求5所述的一种耐火材料生产用环保净化设备，其特征在于：所述箱体(1)的上表面通过安装座设有电机(10)，电机(10)的输出轴下端与转柱(81)的上端面固定连接，电机(10)的输入端电连接控制开关(9)的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用环保净化设备，其特征在于：所述箱体(1)的前表面上端观察口内设有透明板(11)。

8.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用环保净化设备，其特征在于：所述箱体(1)的底壁面设有斜向板(4)。

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