CN215310617U - 一种次氯酸钠溶液生产用原料添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及次氯酸钠溶液生产设备技术领域，尤其为一种次氯酸钠溶液生产用原料添加装置，包括方形框以及第一水泵，所述方形框连接有第一水泵、外接电源、控制器、电动机、横板、料斗、方形箱、离心风机、第二水泵以及第一凹型框，所述方形箱连接有高透过滤网，所述第一凹型框连接有滤网架，所述横板连接有第二凹型框，所述横板以及方形框均连接有方架，所述方架内部开设有内孔，所述方架连接有漏网，所述第二凹型框连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆连接有L型板，所述L型板内侧均开设有凹槽，本实用新型通过第一水泵、漏网以及内孔完成对次氯酸钠颗粒的缓冲溶解功能，值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及次氯酸钠溶液生产设备技术领域，具体为一种次氯酸钠溶液生产用原料添加装置。
背景技术
次氯酸钠溶液是次氯酸钠的溶解液，微黄色溶液，有似氯气的气味，有非常刺鼻的气味，极不稳定，是化工业中经常使用的化学用品，次氯酸钠溶液主要用于化学纤维的还原漂白剂或用作液体处理消毒剂，是适用于一般工业用的液体处理剂产品，一般的次氯酸钠溶液生产用原料添加装置未设置便于吸附杂质颗粒机构的问题，因此，需求一种次氯酸钠溶液生产用原料添加装置。
一般原料添加装置存在有未设置缓释溶解机构的问题，一般原料添加装置存在有未设置便于吸附杂质颗粒机构的问题，因此，针对上述问题提出一种次氯酸钠溶液生产用原料添加装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种次氯酸钠溶液生产用原料添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种次氯酸钠溶液生产用原料添加装置，包括方形框以及第一水泵，所述方形框顶端外侧以及左右两端外侧分别固定连接有第一水泵、外接电源以及控制器，所述方形框左右两端内侧均固定连接有横板，所述方形框顶端内部以及左端内部分别嵌合固定连接有料斗以及方形箱，所述方形框左右两端内侧以及底端内侧分别固定连接有离心风机、第二水泵以及第一凹型框，所述方形箱底端内部嵌合固定连接有高透过滤网，所述第一凹型框左右两端内部均固定连接有滤网架，所述横板底端固定连接有第二凹型框，所述方形框顶端内侧固定连接有电动机，所述电动机主轴末端固定连接有圆台，所述圆台底端固定连接有转杆，所述横板顶端以及方形框顶端内侧均固定连接有方架，所述方架右端内部开设有内孔，所述方架左右两端内侧均固定连接有漏网，所述第二凹型框底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有L型板，所述L型板顶部左右两端内侧均开设有凹槽。
优选的，所述离心风机顶端气管与高透过滤网底端固定连通。
优选的，所述第一凹型框左右两端内侧面均与L型板接触滑动连接。
优选的，所述料斗、方架、内孔、漏网、电动伸缩杆、L型板以及凹槽均有两个，且呈对称分布在所述横板竖向中轴线位置的两侧。
优选的，所述第二凹型框底端内部嵌合固定连接有橡胶层，且L型板顶部左右两侧均与橡胶层接触滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的第一水泵、料斗、方架、内孔、漏网、第二凹型框、电动机、圆台、转杆以及控制器，通过料斗将固体次氯酸钠颗粒倒入装置，漏网对固体次氯酸钠颗粒起到阻隔限位的作用，通过控制器控制第一水泵启动，通过第一水泵连通的水管以及方架内部的内孔，将清水引入方架内部，通过漏网以及清水起到对固体次氯酸钠颗粒流动缓冲溶解的作用，并流入第二凹型框内部，控制器控制电动机带动圆台以及转杆转动，对内部液体进行充分混合搅拌，解决了一般原料添加装置未设置缓释溶解机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
2、本实用新型中，通过设置的电动伸缩杆、L型板、凹槽、滤网架、离心风机、第二水泵、方形箱、高透过滤网以及控制器，通过控制器控制电动伸缩杆带动L型板向上滑动，直至L型板左右两侧内部的凹槽与第二凹型框底端恰不接触时，第二凹型框内部溶液流出，通过滤网架对溶液内部杂质颗粒以及未充分溶解的次氯酸钠固体颗粒进行滤除，通过控制器控制离心风机启动，通过气管将滤网架顶端面上的颗粒杂质吸附至方形箱内部，由于高透过滤网的筛孔尺寸远小于杂质颗粒通径，故杂质颗粒在方形箱内部沉积，通过控制器控制第二水泵负压汲取第一凹型框内部的次氯酸钠溶液排出装置进行灌装处理，解决了一般原料添加装置未设置便于吸附杂质颗粒机构的问题，极大提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型图1的B处结构示意图；
图4为本实用新型图1的C处结构示意图。
图中：1-方形框、2-第一水泵、3-料斗、4-外接电源、5-控制器、6-横板、7-离心风机、8-第二水泵、9-第一凹型框、10-方形箱、11-高透过滤网、12-滤网架、13-第二凹型框、14-电动机、15-圆台、16-转杆、17-方架、18-内孔、19-漏网、20-电动伸缩杆、21-L型板、22-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种次氯酸钠溶液生产用原料添加装置，包括方形框1以及第一水泵2，方形框1顶端外侧以及左右两端外侧分别固定连接有第一水泵2、外接电源4以及控制器5，方形框1左右两端内侧均固定连接有横板6，方形框1顶端内部以及左端内部分别嵌合固定连接有料斗3以及方形箱10，方形框1左右两端内侧以及底端内侧分别固定连接有离心风机7、第二水泵8以及第一凹型框9，方形箱10底端内部嵌合固定连接有高透过滤网11，第一凹型框9左右两端内部均固定连接有滤网架12，横板6底端固定连接有第二凹型框13，方形框1顶端内侧固定连接有电动机14，电动机14主轴末端固定连接有圆台15，圆台15底端固定连接有转杆16，横板6顶端以及方形框1顶端内侧均固定连接有方架17，方架17右端内部开设有内孔18，方架17左右两端内侧均固定连接有漏网19，第二凹型框13底端固定连接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20底端固定连接有L型板21，L型板21顶部左右两端内侧均开设有凹槽22。
离心风机7顶端气管与高透过滤网11底端固定连通；第一凹型框9左右两端内侧面均与L型板21接触滑动连接；料斗3、方架17、内孔18、漏网19、电动伸缩杆20、L型板21以及凹槽22均有两个，呈对称分布在横板6竖向中轴线位置的两侧；第二凹型框13底端内部嵌合固定连接有橡胶层，L型板21顶部左右两侧均与橡胶层接触滑动连接；第一水泵2、料斗3、方架17、内孔18、漏网19、第二凹型框13、电动机14、圆台15、转杆16以及控制器5，通过料斗3将固体次氯酸钠颗粒倒入装置，漏网19对固体次氯酸钠颗粒起到阻隔限位的作用，通过控制器5控制第一水泵2启动，通过第一水泵2连通的水管以及方架17内部的内孔18，将清水引入方架17内部，通过漏网19以及清水起到对固体次氯酸钠颗粒流动缓冲溶解的作用，并流入第二凹型框13内部，控制器5控制电动机14带动圆台15以及转杆16转动，对内部液体进行充分混合搅拌，解决了一般原料添加装置未设置缓释溶解机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性；电动伸缩杆20、L型板21、凹槽22、滤网架12、离心风机7、第二水泵8、方形箱10、高透过滤网11以及控制器5，通过控制器5控制电动伸缩杆20带动L型板21向上滑动，直至L型板21左右两侧内部的凹槽22与第二凹型框13底端恰不接触时，第二凹型框13内部溶液流出，通过滤网架12对溶液内部杂质颗粒以及未充分溶解的次氯酸钠固体颗粒进行滤除，通过控制器5控制离心风机7启动，通过气管将滤网架12顶端面上的颗粒杂质吸附至方形箱10内部，由于高透过滤网11的筛孔尺寸远小于杂质颗粒通径，故杂质颗粒在方形箱10内部沉积，通过控制器5控制第二水泵8负压汲取第一凹型框9内部的次氯酸钠溶液排出装置进行灌装处理，解决了一般原料添加装置未设置便于吸附杂质颗粒机构的问题，极大提高了装置的实用性。
工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源4进行供电，使用时通过料斗3将固体次氯酸钠颗粒倒入装置，漏网19对固体次氯酸钠颗粒起到阻隔限位的作用，通过控制器5控制第一水泵2启动，通过第一水泵2连通的水管以及方架17内部的内孔18，将清水引入方架17内部，通过漏网19以及清水起到对固体次氯酸钠颗粒流动缓冲溶解的作用，并流入第二凹型框13内部，控制器5控制电动机14带动圆台15以及转杆16转动，对内部液体进行充分混合搅拌，通过控制器5控制电动伸缩杆20带动L型板21向上滑动，直至L型板21左右两侧内部的凹槽22与第二凹型框13底端恰不接触时，第二凹型框13内部溶液流出，通过滤网架12对溶液内部杂质颗粒以及未充分溶解的次氯酸钠固体颗粒进行滤除，通过控制器5控制离心风机7启动，通过气管将滤网架12顶端面上的颗粒杂质吸附至方形箱10内部，由于高透过滤网11的筛孔尺寸远小于杂质颗粒通径，故杂质颗粒在方形箱10内部沉积，通过控制器5控制第二水泵8负压汲取第一凹型框9内部的次氯酸钠溶液排出装置进行灌装处理完成装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种次氯酸钠溶液生产用原料添加装置，包括方形框（1）以及第一水泵（2），其特征在于：所述方形框（1）顶端外侧以及左右两端外侧分别固定连接有第一水泵（2）、外接电源（4）以及控制器（5），所述方形框（1）左右两端内侧均固定连接有横板（6），所述方形框（1）顶端内部以及左端内部分别嵌合固定连接有料斗（3）以及方形箱（10），所述方形框（1）左右两端内侧以及底端内侧分别固定连接有离心风机（7）、第二水泵（8）以及第一凹型框（9），所述方形箱（10）底端内部嵌合固定连接有高透过滤网（11），所述第一凹型框（9）左右两端内部均固定连接有滤网架（12），所述横板（6）底端固定连接有第二凹型框（13），所述方形框（1）顶端内侧固定连接有电动机（14），所述电动机（14）主轴末端固定连接有圆台（15），所述圆台（15）底端固定连接有转杆（16），所述横板（6）顶端以及方形框（1）顶端内侧均固定连接有方架（17），所述方架（17）右端内部开设有内孔（18），所述方架（17）左右两端内侧均固定连接有漏网（19），所述第二凹型框（13）底端固定连接有电动伸缩杆（20），所述电动伸缩杆（20）底端固定连接有L型板（21），所述L型板（21）顶部左右两端内侧均开设有凹槽（22）。
2.根据权利要求1所述一种次氯酸钠溶液生产用原料添加装置，其特征在于：所述离心风机（7）顶端气管与高透过滤网（11）底端固定连通。
3.根据权利要求1所述一种次氯酸钠溶液生产用原料添加装置，其特征在于：所述第一凹型框（9）左右两端内侧面均与L型板（21）接触滑动连接。
4.根据权利要求1所述一种次氯酸钠溶液生产用原料添加装置，其特征在于：所述料斗（3）、方架（17）、内孔（18）、漏网（19）、电动伸缩杆（20）、L型板（21）以及凹槽（22）均有两个，且呈对称分布在所述横板（6）竖向中轴线位置的两侧。
5.根据权利要求1所述一种次氯酸钠溶液生产用原料添加装置，其特征在于：所述第二凹型框（13）底端内部嵌合固定连接有橡胶层，且L型板（21）顶部左右两侧均与橡胶层接触滑动连接。
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| CN116272119B (zh) * | 2023-05-24 | 2023-08-25 | 福建省德尚电子材料有限公司 | 一种光刻胶用高精度过滤设备 |
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