CN215309315U - 氧气袋自动挤压机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种氧气袋自动挤压机构,包括氧气袋本体,所述氧气袋本体的外表面上包裹有弹力保护层,所述氧气袋本体上的氧气输送管穿过弹力保护层延伸至外部,还包括自动挤压装置,所述自动挤压装置包括箱体、设于箱体内的挤压腔、及位于挤压腔内且可上下移动的挤压板,所述氧气袋本体设于挤压腔内的挤压板下方。本实用新型具有氧气袋在使用过程中出气量可以始终保持恒定等特点。

Description

氧气袋自动挤压机构
技术领域
本实用新型涉及一种氧气袋自动挤压机构,属于医疗辅助器械的技术领域。
背景技术
当前市面上广泛销售的氧气袋由单面尼龙涂复橡胶材料制成的简易储气袋和橡胶空心导管组成,通过橡胶导管对氧气袋进行充气和放气,在使用时,需要将氧气袋上的导管与呼吸管对接。由于携带方便,氧气袋一般用于家庭保健吸氧和医疗单位外出急救病人。
但是,在实际使用情况中,往往出现氧气袋在使用过程中伴随着压力降低,出气量随之减少的问题。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种氧气袋自动挤压机构,解决了现有技术存在的氧气袋在使用过程中出气量随着压力的降低而减少等问题。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:一种氧气袋自动挤压机构,包括氧气袋本体,所述氧气袋本体的外表面上包裹有弹力保护层,所述氧气袋本体上的氧气输送管穿过弹力保护层延伸至外部,还包括自动挤压装置,所述自动挤压装置包括箱体、设于箱体内的挤压腔、及位于挤压腔内且可上下移动的挤压板,所述氧气袋本体设于挤压腔内的挤压板下方;上述弹力保护层的设置,可以在氧气袋的体积减小时,随之收缩,给予氧气袋一定的压力,辅助氧气袋收缩,以保持氧气袋的出气量,而自动挤压装置的设置,以便于挤压板可以对挤压腔内的氧气袋挤压,使得氧气袋出气时可以通过挤压板的挤压加强氧气袋内的压力,从而保证氧气袋的出气量恒定,提高氧气输送的稳定性。
作为优选,所述挤压板的顶部设有至少一个与挤压腔的内顶壁连接的伸缩弹簧;上述伸缩弹簧的设置,使得挤压板可以通过伸缩弹簧挤压氧气袋的上表面,以避免氧气袋内的压力减小,且挤压板可以通过伸缩弹簧的拉伸随着氧气袋内的压力减少而逐渐下移挤压氧气袋,以保证氧气袋内的压力充足。
作为优选,所述挤压板的顶部设有竖向设置的螺杆,所述螺杆穿过箱体的顶部延伸至箱体的上方,所述螺杆上对应于箱体的上方套设有与螺杆螺纹配合的控制螺母,所述螺杆的底端固定在挤压板上;上述螺杆的设置,使得控制螺母可以通过旋转控制螺杆的上移,从而实现挤压板的上移,以便于为氧气袋预留放置空间,同时挤压板的上移使得伸缩弹簧收缩,实现对后续挤压工序的预备。
作为优选,所述箱体的顶部设有用于供螺杆穿过的穿孔,所述穿孔的内径大于螺杆的外径;上述穿孔的设置,使得螺杆上下移动时,不与箱体和穿孔的内壁接触,减少摩擦,且使得螺杆可以在伸缩弹簧拉伸时,随着挤压板下移,避免对挤压板的挤压工作造成干扰。
作为优选,所述控制螺母的底部设有与螺杆同轴设置的环形限位部,所述箱体的顶部设有与环形限位部相配合的环形限位槽,所述螺杆的顶端设有水平设置的柱形限位部;上述环形限位部和环形限位槽的配合设置,可以对控制螺母的旋转进行支撑,从而控制螺杆的上下移动,且对控制螺母的转动进行水平方向的限位,避免控制螺母旋转时发生偏心移动而导致螺杆扭断或螺杆与挤压板分离,加强结构的稳定。
作为优选,所述箱体上对应于挤压腔的一侧设有开口,所述开口的上方设有竖向设置的活动板,所述活动板的内侧与挤压板的一侧连接,所述箱体的侧壁上设有用于供挤压板移动的固定槽;上述开口的设置,可以方便氧气袋的放入,而活动板的设置,使得活动板可以随着挤压板的上下移动而上下移动,实现对开口的启闭,从而可以在挤压后,随着挤压板的上移而逐渐打开开口,方便放入氧气袋和取出氧气袋,且在不使用时,对挤压腔进行封闭,减少灰尘的进入,保持整洁性,同时在挤压板下移时,活动板的下移不会干扰对氧气袋的挤压。
因此,本实用新型具有氧气袋在使用过程中出气量可以始终保持恒定等特点。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构图;
图2是图1的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1-2所示,一种氧气袋自动挤压机构,包括氧气袋本体1,氧气袋本体1的外表面上包裹有弹力保护层2,氧气袋本体1上的氧气输送管穿过弹力保护层2延伸至外部,还包括自动挤压装置3,自动挤压装置3包括箱体31、设于箱体31内的挤压腔311、及位于挤压腔311内且可上下移动的挤压板32,氧气袋本体1设于挤压腔311内的挤压板32下方,上述弹力保护层的设置,可以在氧气袋的体积减小时,随之收缩,给予氧气袋一定的压力,辅助氧气袋收缩,以保持氧气袋的出气量,而自动挤压装置的设置,以便于挤压板可以对挤压腔内的氧气袋挤压,使得氧气袋出气时可以通过挤压板的挤压加强氧气袋内的压力,从而保证氧气袋的出气量恒定,提高氧气输送的稳定性。
箱体31上对应于挤压腔311的一侧设有开口314,开口314的上方设有竖向设置的活动板315,活动板315的内侧与挤压板32的一侧连接,箱体31的侧壁上设有用于供挤压板32移动的固定槽316,上述开口的设置,可以方便氧气袋的放入,而活动板的设置,使得活动板可以随着挤压板的上下移动而上下移动,实现对开口的启闭,从而可以在挤压后,随着挤压板的上移而逐渐打开开口,方便放入氧气袋和取出氧气袋,且在不使用时,对挤压腔进行封闭,减少灰尘的进入,保持整洁性,同时在挤压板下移时,活动板的下移不会干扰对氧气袋的挤压。
上述氧气袋为目前市场上已有的产品,为现有技术,此处不再赘述,上述弹力保护层采用硅胶材料制成,起到一定的对氧气袋的保护作用,避免因误触而划破氧气袋,在使用氧气袋前,先控制挤压板上移,活动板随着挤压板上移,在活动板上移后,可以将氧气袋本体放入挤压腔内的底部,然后挤压板会自动下压氧气袋,使得氧气袋在出气的过程中,可以始终保持压力恒定,而弹力保护层会随着氧气袋体积的减小而收缩,挤压氧气袋,保持氧气袋的出气量,但弹力保护层的收缩具有极限,当氧气袋内的氧气输出至一定程度后,弹力保护层收缩至极限,无法再对氧气袋形成挤压力,由此,自动挤压装置可进一步挤压氧气袋,保证氧气袋内的压力持续恒定,可最大程度的使用到氧气袋内的氧气,避免浪费。
挤压板32的顶部设有至少一个与挤压腔311的内顶壁连接的伸缩弹簧33,上述伸缩弹簧的设置,使得挤压板可以通过伸缩弹簧挤压氧气袋的上表面,以避免氧气袋内的压力减小,且挤压板可以通过伸缩弹簧的拉伸随着氧气袋内的压力减少而逐渐下移挤压氧气袋,以保证氧气袋内的压力充足;挤压板32的顶部设有竖向设置的螺杆34,螺杆34穿过箱体31的顶部延伸至箱体31的上方,螺杆34上对应于箱体31的上方套设有与螺杆34螺纹配合的控制螺母35,螺杆34的底端固定在挤压板32上,上述螺杆的设置,使得控制螺母可以通过旋转控制螺杆的上移,从而实现挤压板的上移,以便于为氧气袋预留放置空间,同时挤压板的上移使得伸缩弹簧收缩,实现对后续挤压工序的预备;控制螺母35的底部设有与螺杆34同轴设置的环形限位部351,箱体31的顶部设有与环形限位部351相配合的环形限位槽313,螺杆34的顶端设有水平设置的柱形限位部341,上述环形限位部和环形限位槽的配合设置,可以对控制螺母的旋转进行支撑,从而控制螺杆的上下移动,且对控制螺母的转动进行水平方向的限位,避免控制螺母旋转时发生偏心移动而导致螺杆扭断或螺杆与挤压板分离,加强结构的稳定。
箱体31的顶部设有用于供螺杆34穿过的穿孔312,穿孔312的内径大于螺杆34的外径,上述穿孔的设置,使得螺杆上下移动时,不与箱体和穿孔的内壁接触,减少摩擦,且使得螺杆可以在伸缩弹簧拉伸时,随着挤压板下移,避免对挤压板的挤压工作造成干扰。
在放置氧气袋之前,先拧动控制螺母,螺杆的底端与挤压板固定,螺杆无法转动,控制螺母在环形限位槽的限位下,通过旋转带动螺杆上移,螺杆带动挤压板上移,挤压板上移使得伸缩弹簧收缩,控制螺母与箱体之间成分离状态,并不连接,在伸缩弹簧收缩后,会有一个向下的回弹力作用,该回弹力会作用在挤压板和螺杆上,使挤压板和螺杆向下,但是控制螺母在箱体的上方,且控制螺母与螺杆螺纹配合,控制螺母限制阻碍螺杆的下移,使得螺杆和挤压板无法下移,回弹力从而作用在控制螺母上,控制螺母受到箱体的阻挡而无法向下,从而可以保持住伸缩弹簧的收缩,放置好氧气袋后,氧气袋的上表面与挤压板的底面靠近,此时需要取消对伸缩弹簧的收缩限制,因此反向转动控制螺母,螺杆开始下移,伸缩弹簧开始回弹,直至螺杆带动挤压板与氧气袋的上表面抵接后,伸缩弹簧受到氧气袋的阻挡停止回弹,而此时继续反向转动控制螺母,使得控制螺母顺着螺杆上移,控制螺母与箱体顶面之间的间距逐渐增大,螺杆从而可以下移直至控制螺母的环形限位部进入环形限位槽内,随着氧气袋内的氧气逐渐减少,氧气袋的体积逐渐减小,伸缩弹簧随着氧气袋的体积减小而持续回弹,使得挤压板随之下移,而螺杆在穿孔内下移;氧气袋使用完毕后,需要控制挤压板再次上移,在控制螺母上的环形限位部进入环形限位槽内后,便可以重复上述操作,再次控制挤压板上移。

Claims (6)

1.一种氧气袋自动挤压机构,包括氧气袋本体(1),其特征在于:所述氧气袋本体(1)的外表面上包裹有弹力保护层(2),所述氧气袋本体(1)上的氧气输送管穿过弹力保护层(2)延伸至外部,还包括自动挤压装置(3),所述自动挤压装置(3)包括箱体(31)、设于箱体(31)内的挤压腔(311)、及位于挤压腔(311)内且可上下移动的挤压板(32),所述氧气袋本体(1)设于挤压腔(311)内的挤压板(32)下方。
2.根据权利要求1所述的氧气袋自动挤压机构,其特征在于:所述挤压板(32)的顶部设有至少一个与挤压腔(311)的内顶壁连接的伸缩弹簧(33)。
3.根据权利要求1所述的氧气袋自动挤压机构,其特征在于:所述挤压板(32)的顶部设有竖向设置的螺杆(34),所述螺杆(34)穿过箱体(31)的顶部延伸至箱体(31)的上方,所述螺杆(34)上对应于箱体(31)的上方套设有与螺杆(34)螺纹配合的控制螺母(35),所述螺杆(34)的底端固定在挤压板(32)上。
4.根据权利要求3所述的氧气袋自动挤压机构,其特征在于:所述箱体(31)的顶部设有用于供螺杆(34)穿过的穿孔(312),所述穿孔(312)的内径大于螺杆(34)的外径。
5.根据权利要求3所述的氧气袋自动挤压机构,其特征在于:所述控制螺母(35)的底部设有与螺杆(34)同轴设置的环形限位部(351),所述箱体(31)的顶部设有与环形限位部(351)相配合的环形限位槽(313),所述螺杆(34)的顶端设有水平设置的柱形限位部(341)。
6.根据权利要求1所述的氧气袋自动挤压机构,其特征在于:所述箱体(31)上对应于挤压腔(311)的一侧设有开口(314),所述开口(314)的上方设有竖向设置的活动板(315),所述活动板(315)的内侧与挤压板(32)的一侧连接,所述箱体(31)的侧壁上设有用于供挤压板(32)移动的固定槽(316)。
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