CN215308579U - 一种高效蒸汽灭菌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效蒸汽灭菌器，包括箱体、密封盖和多个灭菌筐，箱体设置有开口向上的灭菌腔，箱体设置有蒸汽发生组件，蒸汽发生组件用于产生水蒸汽，蒸汽发生组件连通灭菌腔；灭菌筐为镂空结构，多个灭菌筐均容纳于灭菌腔，并且多个灭菌筐沿竖直方向依次层叠；密封盖转动连接于箱体的顶部，密封盖能够封闭灭菌腔，本实用新型能够充分利用灭菌腔的空间，提高灭菌效率，便于使用。

Description

一种高效蒸汽灭菌器

技术领域

本实用新型涉及灭菌器技术领域，尤其是涉及一种高效蒸汽灭菌器。

背景技术

蒸汽灭菌器是利用压力饱和蒸汽对产品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备，适用于医疗卫生、科研、农业方面，是医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌的常用设备。通常蒸汽灭菌器的内腔深度较大，以适应各种大小规格的待消毒灭菌的物品，然而，对于放置小件物品，取放困难，且对于不允许层叠的物品，蒸汽灭菌器内仅能存放少量小件物品，空间利用率低，造成灭菌效率低，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种高效蒸汽灭菌器，能够分层存放待消毒灭菌的物品，使用方便。

根据本实用新型实施例的一种高效蒸汽灭菌器，包括：箱体，设置有开口向上的灭菌腔，所述箱体设置有蒸汽发生组件，所述蒸汽发生组件用于产生水蒸汽，所述蒸汽发生组件连通所述灭菌腔；多个灭菌筐，所述灭菌筐为镂空结构，多个所述灭菌筐均容纳于所述灭菌腔，并且多个所述灭菌筐沿竖直方向依次层叠；密封盖，转动连接于所述箱体的顶部，所述密封盖能够封闭所述灭菌腔。

上述技术方案至少具有如下有益效果：通过在灭菌腔内设置多个层叠的灭菌筐，能够将灭菌腔分隔成多个空间，因此，能够将大量待灭菌物品分别放置于多个灭菌筐中，特别是小件物品，以充分利用灭菌腔的空间，提高灭菌效率，便于使用。

根据本实用新型的一些实施例，所述灭菌筐的底部设置有多个定位部，多个所述定位部沿所述灭菌筐的周向布置，相邻两个所述灭菌筐中，上侧的所述灭菌筐的所述定位部抵接于下侧的所述灭菌筐的内侧壁或外侧壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位部设置为向下延伸的杆体，所述杆体一体成型于所述灭菌筐。

根据本实用新型的一些实施例，所述灭菌筐的底部设置有多个加强筋，多个所述加强筋呈发散状布置。

根据本实用新型的一些实施例，所述灭菌筐的顶部设置有两个把手，两个所述把手转动连接于所述灭菌筐的两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述灭菌筐设置有层板，所述灭菌筐的内壁设置有多个承载部，多个所述承载部沿所述灭菌筐的周向布置，并且多个所述承载部布置于同一水平面，所述层板抵接于多个所述承载部。

根据本实用新型的一些实施例，所述承载部设置为载板，所述载板的一端转动连接于所述灭菌筐，另一端朝所述灭菌筐的中心延伸，所述载板的转动轴沿水平方向布置，所述灭菌筐的内壁设置有顶块，所述顶块位于所述载板的下方，所述载板能够抵接于所述顶块。

根据本实用新型的一些实施例，所述层板设置有多个透气孔，多个所述透气孔均匀分布。

根据本实用新型的一些实施例，所述箱体的顶部设置有环形槽，所述环形槽位于所述灭菌腔的外周，所述箱体设置有安装于所述环形槽的密封环，所述密封环向上超出所述环形槽的槽口。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封盖设置有泄压阀，所述泄压阀连通所述灭菌腔。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例中蒸汽灭菌器的主视剖视图；

图2为本实用新型实施例中箱体的俯视剖视图；

图3为本实用新型实施例中灭菌筐的主视剖视图；

图4为图3中A的放大图；

图5为本实用新型实施例中层板的俯视图。

附图标记：

箱体100；灭菌腔110；蒸汽发生组件120；储水容器121；加热棒122；环形槽130；密封环140；

灭菌筐200；定位部210；加强筋220；把手230；层板240；透气孔241；承载部250；顶块260；

密封盖300；泄压阀310。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型的实施例提供一种高效蒸汽灭菌器，包括箱体100、多个灭菌筐200和密封盖300，箱体100设置有开口向上的灭菌腔110，箱体100 设置有蒸汽发生组件120，蒸汽发生组件120位于灭菌腔110的下端，蒸汽发生组件120用于产生水蒸汽，可以理解的是，蒸汽发生组件120可以是包括储水容器121和设置于储水容器121内的加热棒122，储水容器121连通灭菌腔，通过加热棒122对储水容器121内的水加热至沸腾，以产生水蒸汽，并将水蒸汽输入至灭菌腔，或者蒸汽发生组件120为蒸汽发生器等结构；灭菌筐200为镂空结构，例如，灭菌筐200的侧壁和底壁均为网板结构，多个灭菌筐200均容纳于灭菌腔 110，并且多个灭菌筐200沿竖直方向依次层叠，即多个灭菌框自下而上依次层叠，具体地，灭菌腔110内层叠有两个灭菌筐200；密封盖300转动连接于箱体 100的顶部，例如，密封盖300通过转轴连接于箱体100，转轴的中心轴可以沿竖直方向设置，也可沿水平方向设置，密封盖300能够封闭灭菌腔110，避免蒸汽泄漏。

通过在灭菌腔110内设置两个层叠的灭菌筐200，能够将灭菌腔110分隔成两个上下布置的空间，因此，能够将大量待灭菌物品分别放置于两个灭菌筐200 中，特别是小件物品，例如烧杯、培养基等，以充分利用灭菌腔110的空间，提高灭菌效率，便于使用；具体使用时，先将大量待灭菌的小件物品分别放置于两个灭菌筐200中，再将两个灭菌筐200依次放进灭菌腔110内，从而使大量待灭菌的小件物品在灭菌腔110内分层布置，以充分利用灭菌腔110的空间，提高灭菌效率，方便使用。

参照图1和图3，可以理解的是，灭菌筐200的底部设置有多个定位部210，定位部210的数量可以是五个、六个或更多个，定位部210可以是向下凸出设置的结构，例如凸块、杆体等，多个定位部210沿灭菌筐200的周向布置，相邻两个灭菌筐200中，上侧的灭菌筐200的定位部210抵接于下侧的灭菌筐200的内侧壁或外侧壁，即多个定位部210朝向灭菌筐200的中心轴的端面可以为弧面，并且多个弧面所在圆周的直径与灭菌筐200的外径匹配，使上侧的灭菌筐200 的多个定位部210抵接于下侧的灭菌筐200的外侧壁，以对上侧的灭菌筐200 进行定位，使灭菌筐200之间稳固层叠，防止上侧的灭菌筐200发生偏移；或者，多个定位部210背离灭菌筐200的中心轴的端面可以为弧面，并且多个弧面所在圆周的直径与灭菌筐200的内径匹配，使上侧的灭菌筐200的多个定位部210 抵接于下侧的灭菌筐200的内侧壁，以对上侧的灭菌筐200进行定位，使灭菌筐 200之间稳固层叠，防止上侧的灭菌筐200发生偏移。

参照图3，可以理解的是，定位部210设置为向下延伸的杆体，杆体一体成型于灭菌筐200，便于生产，多个杆体背离灭菌筐200的中心轴的一端抵接于下侧的灭菌筐200的内侧壁，或者多个杆体朝向灭菌筐200的中心轴的一端抵接于下侧的灭菌筐200的外侧壁，以对上侧的灭菌筐200进行定位，使灭菌筐200 之间稳固层叠，防止上侧的灭菌筐200发生偏移。

参照图3，可以理解的是，灭菌筐200的底部设置有多个加强筋220，多个加强筋220呈发散状布置，即加强筋220由灭菌筐200的中心轴向四周延伸，一般而言，加强筋220一体成型于灭菌筐200，从而增大灭菌框的结构强度，以稳固承载待灭菌物品。

参照图3，可以理解的是，灭菌筐200的顶部设置有两个把手230，两个把手230转动连接于灭菌筐200的两侧，例如，把手230的两端分别设置铁环，灭菌筐200设置有通孔，铁环穿设于通孔，从而把手230能够转动，并且两个把手 230沿灭菌筐200的中心轴对称布置，以方便放置或取出灭菌筐200，并且在多个灭菌筐200层叠时，能够通过转动把手230使把手230收纳起来，以便叠放下一个灭菌筐200。

参照图3和图4，可以理解的是，灭菌筐200设置有层板240，灭菌筐200 的内壁设置有多个承载部250，多个承载部250沿灭菌筐200的周向布置，并且多个承载部250布置于同一水平面，层板240抵接于多个承载部250的上端，层板240可以设置多个，从而能够将灭菌筐200分隔成至少两个上下布置的空间，因此，能够将多个待灭菌的小件物品分层放置于灭菌筐200内，以充分利用每个灭菌筐200的内部空间，进一步充分利用灭菌腔110的空间，进一步提高灭菌效率，方便使用

参照图4，可以理解的是，承载部250设置为载板，载板的一端转动连接于灭菌筐200，例如载板通过转轴连接于灭菌筐200的内壁，另一端朝灭菌筐200 的中心延伸，载板的转动轴沿水平方向布置，灭菌筐200的内壁设置有顶块260，顶块260位于载板的下方，当载板抵接于顶块260，载板水平布置；当需要使用层板240时，如待灭菌物品的高度较小，并且能够分层放置于灭菌筐200内，将载板下翻，使载板抵压于顶块260，此时载板水平布置，再将层板240放置于位于同一水平面的多个载板上即可；当不需要使用层板240时，如待灭菌物品的高度超过灭菌筐200的高度的一半，将载板上翻，使载板竖直布置，可避免载板占据灭菌筐200的内部空间，以充分利用灭菌筐200的内部空间，提高灭菌效率。

参照图5，可以理解的是，层板240设置有多个透气孔241，多个透气孔241 均匀分布，使蒸汽能够穿过层板240，以对待灭菌物品进行全面消毒灭菌；另外，可以通过镊子或插杆穿设于透气孔241，即可放置或取出层板240，方便使用。

参照图2，可以理解的是，箱体100的顶部设置有环形槽130，环形槽130 位于灭菌腔110的外周，箱体100设置有安装于环形槽130的密封环140，密封环140向上超出环形槽130的槽口，密封环140可以是橡胶环，当关闭密封盖 300时，密封盖300抵压于密封环140，从而能够将灭菌腔110密封，避免蒸汽泄漏，提高可靠性和灭菌效果。

参照图1，可以理解的是，密封盖300设置有泄压阀310，泄压阀310连通灭菌腔110，在完成灭菌操作后，可以先开启泄压阀310，以释放灭菌腔110内的压力，直至灭菌腔110内的压力与外部压力持平或接近持平，以便开启密封盖 300，且可避免高温高压蒸汽对人体造成伤害，提高安全性。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种高效蒸汽灭菌器，其特征在于，包括：

箱体，设置有开口向上的灭菌腔，所述箱体设置有蒸汽发生组件，所述蒸汽发生组件用于产生水蒸汽，所述蒸汽发生组件连通所述灭菌腔；

多个灭菌筐，所述灭菌筐为镂空结构，多个所述灭菌筐均容纳于所述灭菌腔，并且多个所述灭菌筐沿竖直方向依次层叠；

密封盖，转动连接于所述箱体的顶部，所述密封盖能够封闭所述灭菌腔。

2.根据权利要求1所述的一种高效蒸汽灭菌器，其特征在于：所述灭菌筐的底部设置有多个定位部，多个所述定位部沿所述灭菌筐的周向布置，相邻两个所述灭菌筐中，上侧的所述灭菌筐的所述定位部抵接于下侧的所述灭菌筐的内侧壁或外侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种高效蒸汽灭菌器，其特征在于：所述定位部设置为向下延伸的杆体，所述杆体一体成型于所述灭菌筐。

4.根据权利要求1所述的一种高效蒸汽灭菌器，其特征在于：所述灭菌筐的底部设置有多个加强筋，多个所述加强筋呈发散状布置。

5.根据权利要求1所述的一种高效蒸汽灭菌器，其特征在于：所述灭菌筐的顶部设置有两个把手，两个所述把手转动连接于所述灭菌筐的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种高效蒸汽灭菌器，其特征在于：所述灭菌筐设置有层板，所述灭菌筐的内壁设置有多个承载部，多个所述承载部沿所述灭菌筐的周向布置，并且多个所述承载部布置于同一水平面，所述层板抵接于多个所述承载部。

7.根据权利要求6所述的一种高效蒸汽灭菌器，其特征在于：所述承载部设置为载板，所述载板的一端转动连接于所述灭菌筐，另一端朝所述灭菌筐的中心延伸，所述载板的转动轴沿水平方向布置，所述灭菌筐的内壁设置有顶块，所述顶块位于所述载板的下方，所述载板能够抵接于所述顶块。

8.根据权利要求6所述的一种高效蒸汽灭菌器，其特征在于：所述层板设置有多个透气孔，多个所述透气孔均匀分布。

9.根据权利要求1所述的一种高效蒸汽灭菌器，其特征在于：所述箱体的顶部设置有环形槽，所述环形槽位于所述灭菌腔的外周，所述箱体设置有安装于所述环形槽的密封环，所述密封环向上超出所述环形槽的槽口，所述密封盖能够抵压于所述密封环。

10.根据权利要求1所述的一种高效蒸汽灭菌器，其特征在于：所述密封盖设置有泄压阀，所述泄压阀连通所述灭菌腔。

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