CN215304173U - 置物架的双转轴连接机构及旋转置物架 - Google Patents

置物架的双转轴连接机构及旋转置物架 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种置物架的双转轴连接机构及旋转置物架,包括旋转置物篮和支撑杆,所述旋转置物篮的上边沿设置有旋转凸块,所述旋转凸块内制有安装孔,所述旋转置物篮的下边沿设置有旋转支撑块,所述旋转支撑块上制有转轴孔,所述支撑杆穿过转轴孔和安装孔后,所述旋转凸块和所述旋转支撑块可绕支撑杆旋转。与现有技术相比,本实用新型中旋转设置的旋转置物篮方便物品的取用和存放;旋转支撑块与旋转凸块形成双转轴旋转,使得旋转置物篮的旋转更稳定;旋转支撑块也对旋转置物篮提供支撑,增强旋转置物篮的支撑强度;可拆卸,大大减少了运输和存放占用的空间。

Description

置物架的双转轴连接机构及旋转置物架
技术领域
本实用新型涉及置物架的双转轴连接机构及旋转置物架,属于生活用品技术领域。
背景技术
现有技术中的部分置物架为了方便取用和存放物品,设置有可旋转的置物篮,但是置物篮与置物架之间不可拆卸,运输和存放占用空间大。可拆卸的置物篮又存在旋转不稳定的缺点,支撑强度小,当置物篮内放置的物品太重,置物篮容易出现倾斜甚至与置物架之间的连接断裂的情况,导致置物架报废无法使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对已有技术的缺点,提供一种支撑强度大,置物篮旋转稳定的双转轴连接机构及旋转置物架。
为实现目的本实用新型采用的技术方案是:
置物架的双转轴连接机构,包括旋转置物篮和支撑杆,所述旋转置物篮的上边沿设置有旋转凸块,所述旋转凸块内制有安装孔,所述旋转置物篮的下边沿设置有旋转支撑块,所述旋转支撑块上制有转轴孔,所述支撑杆上设置有定位凸环,所述支撑杆穿过转轴孔和安装孔后,所述定位凸环位于所述旋转支撑块下方并与所述旋转支撑块相接触,所述旋转凸块和所述旋转支撑块可绕支撑杆旋转。
作为对上述技术方案的进一步优化:所述旋转置物篮的下边沿制有支撑缺口,所述旋转支撑块的一端位于所述支撑缺口内以支撑所述旋转置物篮,所述旋转支撑块的另一端制有所述转轴孔。
作为对上述技术方案的进一步优化:所述旋转支撑块的端面制成支撑斜面,所述支撑缺口的内侧面制成与所述支撑斜面紧贴的配合斜面。
作为对上述技术方案的进一步优化:所述支撑杆包括若干中空呈柱状的定位套,以及插入所述定位套两端的连接杆,所述定位套上制有所述定位凸环,所述定位套插入所述转轴孔。
作为对上述技术方案的进一步优化:所述定位套内壁的中部制有定位板,所述连接杆插入所述定位套后与所述定位板相顶触。
使用了上述双转轴连接机构的旋转置物架,包括底座、三根所述支撑杆以及若干个所述旋转置物篮,三根所述支撑杆安装在所述底座上,所述旋转置物篮安装在任一支撑杆上并可绕该支撑杆旋转。
作为对上述技术方案的进一步优化:所述底座呈圆形,所述底座的中部制有置物槽,所述底座的边缘设置有三个底座凸块。
作为对上述技术方案的进一步优化:每个所述底座凸块上制有定位槽,所述定位槽的槽壁上制有第二定位凸条,所述定位槽的中部制有凸出于所述定位槽的安装杆定位柱,所述安装杆定位柱上制有第三定位凸条,所述第三定位凸条与所述第二定位凸条相对设置,所述支撑杆中空设置,所述支撑杆的底部套设在所述安装杆定位柱上,直到所述支撑杆的底面与所述定位槽的槽底相接触,所述支撑杆的内外壁分别与所述第三定位凸条和所述第二定位凸条紧贴,完成所述支撑杆与所述底座的安装。
作为对上述技术方案的进一步优化:所述旋转置物篮呈上大下小的圆台形,所述旋转置物篮的上边沿制有两层连接环,两层所述连接环均与所述旋转凸块相连接。
作为对上述技术方案的进一步优化:还包括顶篮和置物底篮,所述置物底篮的结构与所述旋转置物篮的结构相同,所述置物底篮安装在任一支撑杆上并且其底部位于所述置物槽内,所述顶篮安装在所述支撑杆的顶部。
作为对上述技术方案的进一步优化:所述顶篮上制有放置槽,所述顶篮的上边沿制有三个顶篮凸块,所述顶篮凸块的底部制有顶篮安装槽,所述支撑杆的顶部卡入所述顶篮安装槽内,完成所述支撑杆与所述顶篮的安装,所述顶篮的上边沿还制有一圈环形板,所述环形板连接三个所述顶篮凸块。
与现有技术相比,本实用新型中旋转设置的旋转置物篮方便物品的取用和存放;旋转支撑块与旋转凸块同时带动旋转置物篮绕着支撑杆旋转,形成双转轴旋转,使得旋转置物篮的旋转更稳定;旋转支撑块也对旋转置物篮提供支撑,增强旋转置物篮的支撑强度,防止当旋转置物篮内的物品太重时,旋转置物篮出现倾斜甚至旋转凸块断裂的情况;可拆卸,大大减少了运输和存放占用的空间,并且组装无需工具,简单快速;旋转置物篮可以根据使用环境以及使用要求设置1~4个,适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型中旋转置物篮的立体结构示意图。
图3是本实用新型中定位套的立体结构示意图。
图4是本实用新型中旋转支撑块的立体结构示意图。
图5是本实用新型中底座和脚轮的立体结构示意图。
图6是图5中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。如图1-6所示,置物架的双转轴连接机构,包括旋转置物篮1和支撑杆,旋转置物篮1的上边沿设置有旋转凸块11,旋转凸块11内制有安装孔12,安装孔12的内壁制有第一限位凸条17。旋转置物篮1的下边沿设置有旋转支撑块4,旋转支撑块4上制有转轴孔43,转轴孔43的内壁制有第二限位凸条44。支撑杆上设置有定位凸环32,支撑杆穿过转轴孔43和安装孔12后,定位凸环32位于旋转支撑块4下方并与旋转支撑块4相接触,旋转凸块11和旋转支撑块4可绕支撑杆旋转。当需要取用旋转置物篮1内的物品时,轻拉旋转置物篮1即可进行旋转,方便物品的取用和存放。旋转支撑块4与旋转凸块11同时带动旋转置物篮1运动形成双转轴旋转,使得旋转置物篮1的旋转更稳定。旋转支撑块4也对旋转置物篮1提供支撑,增强旋转置物篮1的支撑强度,防止当旋转置物篮1内的物品太重时,旋转置物篮1出现倾斜甚至旋转凸块11断裂的情况。第一限位凸条17和第二限位凸条44限制了支撑杆在安装孔12和转轴孔43内的移动空间,使得旋转置物篮1绕支撑杆旋转时更加稳定,不会晃动。
上述技术方案中:如图1、2、4所示,旋转置物篮1的下边沿制有支撑缺口14,旋转支撑块4的一端位于支撑缺口14内以支撑旋转置物篮1,转轴孔43位于旋转支撑块4的另一端。旋转支撑块4的端面制成支撑斜面42,支撑缺口14的内侧面制成与支撑斜面42紧贴的配合斜面15。支撑斜面42与配合斜面15配合方便旋转支撑块4卡入支撑缺口14内,并且支撑斜面42与配合斜面15紧贴增加了旋转支撑块4与支撑缺口14的接触面积,提高了旋转支撑块4对旋转置物篮1的支撑效果。旋转支撑块4制有转轴孔43的一端制成外侧面呈弧形的支撑转轴41,更加美观。作为旋转置物篮1的下边沿设置有旋转支撑块4的另一种实施方式,旋转支撑块4也可以与旋转置物篮1类似旋转凸块11与旋转置物篮1的一体成型。
上述技术方案中:如图1、3、4所示,支撑杆包括若干中空呈柱状的定位套3、以及插入定位套3两端的连接杆2,定位套3上制有定位凸环32,定位套3插入转轴孔43,连接杆2插入安装孔12。定位套3内壁的中部制有定位板31,连接杆2插入定位套3后与定位板31相顶触。定位套3的内壁制有第一定位凸条33,第一定位凸条33位于定位板31的上下两侧,连接杆2插入定位套3后第一定位凸条33与连接杆2过盈配合,使得连接杆2与定位套3之间的安装更牢固。本实施例中定位板31呈环形。定位板31对连接杆2的插入起到定位的作用,防止连接杆2插入定位套3内的长度太长或者太短。旋转置物篮1安装好后,旋转凸块11的底面与定位套3的顶面相接触,定位套3对旋转置物篮1的安装起到定位的作用。旋转置物篮1和支撑杆的组装无需工具,简单快速,并且可以快速拆卸,大大减少了运输和存放占用的空间。
使用了上述双转轴连接机构的旋转置物架,包括底座6、三根支撑杆以及若干个旋转置物篮1,三根支撑杆安装在底座6上,旋转置物篮1安装在任一支撑杆上并可绕该支撑杆旋转。旋转置物篮1收纳状态时,旋转置物篮1旋转至与其中一根支撑杆相接触,减少本实用新型占用的空间。
上述技术方案中:旋转置物篮1的数量为1~4个。当旋转置物篮1的数量为2~4个时,上下相邻的两个旋转置物篮1分别安装在不同的支撑杆上。本实施例中旋转置物篮1的数量为2个。旋转置物篮1的个数可以根据使用环境以及使用要求来确定,适用范围广,当旋转置物篮1的数量超过4个时,最上层的旋转置物篮1由于高度过高不方便取放物品,并且高度太高容易造成旋转置物架的倾倒,因此旋转置物篮1在安全范围内最多可以放置4个。如图2所示,旋转置物篮1呈上大下小的圆台形,旋转置物篮1的上边沿制有两层连接环13,两层连接环13均与旋转凸块11相连接,连接环13加强了旋转凸块11与旋转置物篮1之间的连接。上大下小的圆台形方便旋转置物篮1拆卸下来后,一个旋转置物篮1的底部进入到另一个旋转置物篮1内,旋转置物篮1之间互相叠装,大大减少了运输和存放占用的空间,连接环13对上述叠装过程进行限位,防止各个旋转置物篮1之间完全重叠,无法分离。旋转置物篮1的侧面制有若干观察孔16,当旋转置物篮1处于收纳状态时,可以通过观察孔16看到旋转置物篮1内放置的物品,观察孔16也起到透气通风的作用。
上述技术方案中:如图1、5、6所示,底座6呈圆形,底座6的中部制有置物槽64,底座6上还制有缺口62。底座6的边缘设置有三个底座凸块61,每个底座凸块61上制有定位槽65,定位槽65的槽壁上制有第二定位凸条66,定位槽65的中部制有凸出于定位槽65的安装杆定位柱63,安装杆定位柱63上制有第三定位凸条67,第三定位凸条67与第二定位凸条66相对设置。支撑杆中空设置,支撑杆的底部套设在安装杆定位柱63上,直到支撑杆的底面与定位槽65的槽底相接触,支撑杆的内外壁分别与第三定位凸条67和第二定位凸条66紧贴,实现过盈配合,完成支撑杆与底座6的安装,使得安装更加牢固可靠。
上述技术方案中:还包括顶篮5、脚轮8和置物底篮7,置物底篮7的结构与旋转置物篮1的结构相同,置物底篮7安装在任一支撑杆上并且其底部位于置物槽64内,置物槽64的槽壁对置物底篮7起到定位的作用,置物底篮7不能绕着支撑杆旋转。缺口62方便置物底篮7的拆装,置物底篮7拆卸下来后也可以与旋转置物篮1互相叠装。本实施例中脚轮8共设置有六个,脚轮8为万向脚轮,六个脚轮8均匀设置在底座6的底部。设置脚轮8方便旋转置物架的移动,六个脚轮8使得移动更平稳顺畅。
上述技术方案中:顶篮5安装在支撑杆的顶部。顶篮5上制有放置槽51,放置槽51内可以放置物品,增加了收纳空间。顶篮5的底部可以进入旋转置物篮1内进行叠装,减少运输和存放占用的空间。顶篮5的上边沿制有三个顶篮凸块52。顶篮凸块52的底部制有顶篮安装槽,顶篮安装槽的槽壁上制有第四定位凸条,支撑杆的顶部卡入顶篮安装槽内并与第四定位凸条过盈配合,完成支撑杆与顶篮5的安装,顶篮5的上边沿还制有一圈环形板53,环形板53连接三个顶篮凸块52,对顶篮凸块52与顶篮5之间的连接起到加固的作用。环形板53对于顶篮5和旋转置物篮1之间的叠装起到限位的作用,防止顶篮5完全进入到旋转置物篮1内,无法分离。本实施例中环形板53的底部制成波浪形,更加美观。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.置物架的双转轴连接机构,其特征在于包括旋转置物篮(1)和支撑杆,所述旋转置物篮(1)的上边沿设置有旋转凸块(11),所述旋转凸块(11)内制有安装孔(12),所述旋转置物篮(1)的下边沿设置有旋转支撑块(4),所述旋转支撑块(4)上制有转轴孔,所述支撑杆上设置有定位凸环(32),所述支撑杆穿过转轴孔和安装孔(12)后,所述定位凸环(32)位于所述旋转支撑块(4)下方并与所述旋转支撑块(4)相接触,所述旋转凸块(11)和所述旋转支撑块(4)可绕支撑杆旋转。
2.根据权利要求1所述的置物架的双转轴连接机构,其特征在于所述旋转置物篮(1)的下边沿制有支撑缺口(14),所述旋转支撑块(4)的一端位于所述支撑缺口(14)内以支撑所述旋转置物篮(1),所述旋转支撑块(4)的另一端制有所述转轴孔。
3.根据权利要求2所述的置物架的双转轴连接机构,其特征在于所述旋转支撑块(4)的端面制成支撑斜面(42),所述支撑缺口(14)的内侧面制成与所述支撑斜面(42)紧贴的配合斜面(15)。
4.根据权利要求1所述的置物架的双转轴连接机构,其特征在于所述支撑杆包括若干中空呈柱状的定位套(3),以及插入所述定位套(3)两端的连接杆(2),所述定位套(3)上制有所述定位凸环(32),所述定位套(3)插入所述转轴孔。
5.根据权利要求4所述的置物架的双转轴连接机构,其特征在于所述定位套(3)内壁的中部制有定位板(31),所述连接杆(2)插入所述定位套(3)后与所述定位板(31)相顶触。
6.使用了如权利要求1—5任一所述的双转轴连接机构的旋转置物架,其特征在于包括底座(6)、三根所述支撑杆以及若干个所述旋转置物篮(1),三根所述支撑杆安装在所述底座(6)上,所述旋转置物篮(1)安装在任一所述支撑杆上并可绕该支撑杆旋转。
7.根据权利要求6所述的旋转置物架,其特征在于所述底座(6)呈圆形,所述底座(6)的中部制有置物槽(64),所述底座(6)的边缘设置有三个底座凸块(61)。
8.根据权利要求7所述的旋转置物架,其特征在于每个所述底座凸块(61)上制有定位槽(65),所述定位槽(65)的槽壁上制有第二定位凸条(66),所述定位槽(65)的中部制有凸出于所述定位槽(65)的安装杆定位柱(63),所述安装杆定位柱(63)上制有第三定位凸条(67),所述第三定位凸条(67)与所述第二定位凸条(66)相对设置,所述支撑杆中空设置,所述支撑杆的底部套设在所述安装杆定位柱(63)上,直到所述支撑杆的底面与所述定位槽(65)的槽底相接触,所述支撑杆的内外壁分别与所述第三定位凸条(67)和所述第二定位凸条(66)紧贴,完成所述支撑杆与所述底座(6)的安装。
9.根据权利要求7所述的旋转置物架,其特征在于所述旋转置物篮(1)呈上大下小的圆台形,所述旋转置物篮(1)的上边沿制有两层连接环(13),两层所述连接环(13)均与所述旋转凸块(11)相连接;
还包括顶篮(5)和置物底篮(7),所述置物底篮(7)的结构与所述旋转置物篮(1)的结构相同,所述置物底篮(7)安装在任一支撑杆上并且其底部位于所述置物槽(64)内,所述顶篮(5)安装在所述支撑杆的顶部。
10.根据权利要求9所述的旋转置物架,其特征在于所述顶篮(5)上制有放置槽(51),所述顶篮(5)的上边沿设置有三个顶篮凸块(52),所述顶篮凸块(52)的底部制有顶篮安装槽,所述支撑杆的顶部卡入所述顶篮安装槽内,完成所述支撑杆与所述顶篮(5)的安装,所述顶篮(5)的上边沿还制有一圈环形板(53),所述环形板(53)连接三个所述顶篮凸块(52)。
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