CN215302874U - 全自动上豆磨浆控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了全自动上豆磨浆控制系统，包括真空筒吊架、支架和总控制器，所述真空筒吊架的底部设置有称重传感器，所述称重传感器的底部设置有真空吸豆筒，所述真空吸豆筒的内部设置有放豆控制器，所述真空吸豆筒的一侧设置使真空吸豆筒产生负压的负压组件，所述真空吸豆筒的一侧通过进料管连接有豆子料筒，所述豆子料筒的内部设置有防堵控豆器，所述真空吸豆筒的底部开设有下豆口；本实用新型结构简单，使用方便，通过总控制器可以自动加入水和大豆，从而保证大豆和水的比例，减少对口感的影响，提高工作效率，通过豆子上限传感器可以保证大豆不会过多，通过磨浆机可以对大豆和水进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆磨浆技术领域，尤其涉及全自动上豆磨浆控制系统。
背景技术
豆浆，中国汉族传统饮品，最早的豆浆为西汉淮南王刘安制作，将大豆用水泡涨后磨碎、过滤、煮沸而成，豆浆营养非常丰富，且易于消化吸收，而豆浆都是通过豆浆机进行加工而成的。
现有的豆浆机在使用时还需要人工进行加入水和大豆，这样操作太过繁琐，而且在加水和大豆时其常常会因为比例不对而导致口感太差，所以我们提出全自动上豆磨浆控制系统，用以解决上述所提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全自动上豆磨浆控制系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
全自动上豆磨浆控制系统，包括真空筒吊架、支架和总控制器，所述真空筒吊架的底部设置有称重传感器，所述称重传感器的底部设置有真空吸豆筒，所述真空吸豆筒的内部设置有放豆控制器，所述真空吸豆筒的一侧设置使真空吸豆筒产生负压的负压组件，所述真空吸豆筒的一侧通过进料管连接有豆子料筒，所述豆子料筒的内部设置有防堵控豆器，所述真空吸豆筒的底部开设有下豆口，所述真空吸豆筒的底部设置有遮挡下豆口的遮挡组件，所述真空吸豆筒的下方放置有磨浆机，所述磨浆机的顶部固定连接有位于支架下方的磨斗，所述磨斗的一侧设置有加水组件，所述磨斗位于下豆口正下方，所述支架的一侧分别固定连接有延伸至磨斗内部的速度控豆器和物料传感器。
优选地，所述负压组件包括真空吸豆筒的一侧固定连接的出气管，所述出气管的另一端固定连接有真空泵。
优选地，所述遮挡组件包括真空吸豆筒底部固定连接的气缸，所述气缸的伸缩端转动连接有风门，所述风门的一侧与真空吸豆筒的底部转动连接，所述风门与出料口密封配合。
优选地，所述加水组件包括磨斗的一侧固定连接的出水管，所述出水管的另一端固定连接有水箱，所述出水管的内部设置有电磁阀。
优选地，所述支架的一侧固定连接有延伸至磨斗内部的豆子上限传感器。
优选地，所述总控制器分别与称重传感器、放豆控制器、防堵控豆器、真空泵、气缸、磨浆机、速度控豆器、豆子上限传感器、物料传感器和电磁阀电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过启动气缸使风门密封出料口，然后启动真空泵通过出气管使真空吸豆筒内产生负压。
2、本实用新型中，通过防堵控豆器使豆子料筒内的豆子通过进料管流动到真空吸豆筒内，真空吸豆筒内的重量逐渐增加，当称重传感器达到指定值时，关闭防堵控豆器和真空泵。
3、本实用新型中，通过启动气缸带动风门进移动，从而使风门远离下豆口，同时启动放豆控制器，使豆子滚动到磨斗中。
4、本实用新型中，通过打开电磁阀，使磨斗进水，延时秒，启动速度控豆器使豆子滚动到磨浆机内，然后启动磨浆机进行加工。
本实用新型结构简单，使用方便，通过总控制器可以自动加入水和大豆，从而保证大豆和水的比例，减少对口感的影响，提高工作效率，通过豆子上限传感器可以保证大豆不会过多，通过磨浆机可以对大豆和水进行加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的全自动上豆磨浆控制系统的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的全自动上豆磨浆控制系统的图1的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的全自动上豆磨浆控制系统的A部分放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的全自动上豆磨浆控制系统的电器连接结构示意图。
图中：1、真空筒吊架；2、称重传感器；3、真空吸豆筒；4、放豆控制器；5、进料管；6、豆子料筒；7、防堵控豆器；8、出气管；9、真空泵；10、气缸；11、风门；12、磨斗；13、支架；14、磨浆机；15、速度控豆器；16、豆子上限传感器；17、物料传感器；18、出水管；19、水箱；20、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，全自动上豆磨浆控制系统，包括真空筒吊架1、支架13和总控制器，真空筒吊架1的底部设置有称重传感器2，称重传感器2的底部设置有真空吸豆筒3，真空吸豆筒3的内部设置有放豆控制器4，真空吸豆筒3的一侧设置使真空吸豆筒3产生负压的负压组件，真空吸豆筒3的一侧通过进料管5连接有豆子料筒6，豆子料筒6的内部设置有防堵控豆器7，真空吸豆筒3的底部开设有下豆口，真空吸豆筒3的底部设置有遮挡下豆口的遮挡组件，真空吸豆筒3的下方放置有磨浆机14，磨浆机14的顶部固定连接有位于支架13下方的磨斗12，磨斗12的一侧设置有加水组件，磨斗12位于下豆口正下方，支架13的一侧分别固定连接有延伸至磨斗12内部的速度控豆器15和物料传感器17。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上进行改进：负压组件包括真空吸豆筒3的一侧固定连接的出气管8，出气管8的另一端固定连接有真空泵9，遮挡组件包括真空吸豆筒3底部固定连接的气缸10，气缸10的伸缩端转动连接有风门11，风门11的一侧与真空吸豆筒3的底部转动连接，风门11与出料口密封配合，加水组件包括磨斗12的一侧固定连接的出水管18，出水管18的另一端固定连接有水箱19，出水管18的内部设置有电磁阀20。
实施例三
本实施例在实施例一的基础上进行改进：支架13的一侧固定连接有延伸至磨斗12内部的豆子上限传感器16，总控制器分别与称重传感器2、放豆控制器4、防堵控豆器7、真空泵9、气缸10、磨浆机14、速度控豆器15、豆子上限传感器16、物料传感器17和电磁阀20电性连接。
工作原理：在使用时，先启动气缸10使风门11密封出料口，然后启动真空泵9通过出气管8使真空吸豆筒3内产生负压，此时启动防堵控豆器7使豆子料筒6内的豆子通过进料管5流动到真空吸豆筒3内，真空吸豆筒3内的重量逐渐增加，当称重传感器2达到指定值时，关闭防堵控豆器7和真空泵9，然后启动气缸10带动风门11进移动，从而使风门11远离下豆口，同时启动放豆控制器4，使豆子滚动到磨斗12中，磨斗12中的物料传感器17把信号传回到总控制器，总控制器发出信号，打开电磁阀20，使磨斗12进水，延时2秒，启动速度控豆器15使豆子滚动到磨浆机14内，然后启动磨浆机14进行加工，此时如果磨斗12中的豆子达到上限，豆子上限传感器16发出信号到总控制器，总控制器会出信号给放豆控制器4，使放豆控制器4停止转动，放豆暂停，当磨斗12中的豆子下限时，豆子上限传感器16传回总控制器，总控制器发信号给放豆控制器4，使放豆控制器4进行转动，继续向磨斗12放豆，当真空吸豆筒3内的豆子放空时，称重传感器2传回信号给总控制器，总控制器发出信号给真空泵9，真空泵9工作，从而使豆子再次滚动到真空吸豆筒3内，如此反复进行加工。
然而，如本领域技术人员所熟知的，称重传感器2、放豆控制器4、防堵控豆器7、真空泵9、气缸10、磨浆机14、速度控豆器15、豆子上限传感器16、物料传感器17和电磁阀20的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.全自动上豆磨浆控制系统，包括真空筒吊架(1)、支架(13)和总控制器，其特征在于，所述真空筒吊架(1)的底部设置有称重传感器(2)，所述称重传感器(2)的底部设置有真空吸豆筒(3)，所述真空吸豆筒(3)的内部设置有放豆控制器(4)，所述真空吸豆筒(3)的一侧设置使真空吸豆筒(3)产生负压的负压组件，所述真空吸豆筒(3)的一侧通过进料管(5)连接有豆子料筒(6)，所述豆子料筒(6)的内部设置有防堵控豆器(7)，所述真空吸豆筒(3)的底部开设有下豆口，所述真空吸豆筒(3)的底部设置有遮挡下豆口的遮挡组件，所述真空吸豆筒(3)的下方放置有磨浆机(14)，所述磨浆机(14)的顶部固定连接有位于支架(13)下方的磨斗(12)，所述磨斗(12)的一侧设置有加水组件，所述磨斗(12)位于下豆口正下方，所述支架(13)的一侧分别固定连接有延伸至磨斗(12)内部的速度控豆器(15)和物料传感器(17)。
2.根据权利要求1所述的全自动上豆磨浆控制系统，其特征在于，所述负压组件包括真空吸豆筒(3)的一侧固定连接的出气管(8)，所述出气管(8)的另一端固定连接有真空泵(9)。
3.根据权利要求1所述的全自动上豆磨浆控制系统，其特征在于，所述遮挡组件包括真空吸豆筒(3)底部固定连接的气缸(10)，所述气缸(10)的伸缩端转动连接有风门(11)，所述风门(11)的一侧与真空吸豆筒(3)的底部转动连接，所述风门(11)与出料口密封配合。
4.根据权利要求1所述的全自动上豆磨浆控制系统，其特征在于，所述加水组件包括磨斗(12)的一侧固定连接的出水管(18)，所述出水管(18)的另一端固定连接有水箱(19)，所述出水管(18)的内部设置有电磁阀(20)。
5.根据权利要求1所述的全自动上豆磨浆控制系统，其特征在于，所述支架(13)的一侧固定连接有延伸至磨斗(12)内部的豆子上限传感器(16)。
6.根据权利要求1所述的全自动上豆磨浆控制系统，其特征在于，所述总控制器分别与称重传感器(2)、放豆控制器(4)、防堵控豆器(7)、真空泵(9)、气缸(10)、磨浆机(14)、速度控豆器(15)、豆子上限传感器(16)、物料传感器(17)和电磁阀(20)电性连接。
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