CN215300426U - 一种组合式电机快拆安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式电机快拆安装结构，包括底板，所述底板的顶面两端固设有一对对称的竖板，两块所述竖板之间设置有横板，所述横板的两侧分别与两块竖板固接，所述横板的底面与底板的顶面固接，所述底板的上方设置有电机安装板，所述电机安装板的背面固设有一对对称的连接板，每块所述连接板上皆均匀开设有若干个插接孔，所述横板的顶面开设有凹槽，所述凹槽的两侧设置有一对对称的铰接组件，所述凹槽的内底面上开设有一对对称的U形槽，两个所述U形槽皆与凹槽连通，且每块所述连接板皆与对应的U形槽插接配合。本实用新型不仅方便对电机进行拆卸与安装作业，同时安装稳定性高，操作简单，利于推广。

Description

一种组合式电机快拆安装结构

技术领域

本实用新型涉及电机安装技术领域，尤其涉及一种组合式电机快拆安装结构。

背景技术

目前，各类家电产品比如冰箱、空调或电动轮椅等都会使用到电机。电机如何安装，关系到家电产品的生产效率和整体性能。

而市面上现有的一些对于电机安装存在以下问题：1、不方便对电机进行快速安装作业，安装流程繁琐，导致电机快拆安装效率差；2、现在的电机安装装置存在安装稳定性差的现象，进而导致电机安装不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式电机快拆安装结构，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种组合式电机快拆安装结构，包括底板，所述底板的顶面两端固设有一对对称的竖板，两块所述竖板之间设置有横板，所述横板的两侧分别与两块竖板固接，所述横板的底面与底板的顶面固接，所述底板的上方设置有电机安装板，所述电机安装板的背面固设有一对对称的连接板，每块所述连接板上皆均匀开设有若干个插接孔，所述横板的顶面开设有凹槽，所述凹槽的两侧设置有一对对称的铰接组件，所述凹槽的内底面上开设有一对对称的U形槽，两个所述U形槽皆与凹槽连通，且每块所述连接板皆与对应的U形槽插接配合。

优选的，所述底板的底面固设有防护板，所述底板的四个拐角处皆开设有T型孔，每个所述T型孔内皆螺纹连接有安装螺杆，每根所述安装螺杆的底端皆贯穿防护板并与防护板螺纹连接。

优选的，所述防护板采用的材质为橡胶材质。

优选的，所述电机安装板的底面固设有一对对称的卡合块，每块所述卡合块皆呈人字形，所述底板的顶面开设有一对对称的卡合槽，每个所述卡合槽的中部皆固设有三角块，每块所述卡合块皆与对应的卡合槽插接配合，且每块所述卡合块的底面中部皆与对应的三角块卡合滑动。

优选的，所述铰接组件包括两个U型耳座，两个所述U型耳座相背离的一侧分别与凹槽的两侧固接，每个所述U型耳座内皆转动设置有销轴，每根所述销轴上皆固设有铰接杆，每根所述铰接杆的底面皆均匀固设有若干个插接轴，每根所述插接轴的底端与皆对应的插接孔插接配合。

优选的，两个所述U形槽之间设置有一对对称的通槽，两个所述通槽对称开设在凹槽的中部两侧，两块所述铰接杆的相对面上皆固设有固定块，每块所述固定块的底面皆固设有卡合轴，每根所述卡合轴的底端皆与对应的通槽插接配合。

优选的，每个所述U型耳座的后端皆贯穿设置有螺杆，每根所述螺杆的前端皆与对应的销轴固接，且每根所述螺杆上皆螺纹连接有螺母。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过带动电机安装板移动，进而带动卡合块与卡合槽插接配合，从而带动卡合块的的底面中部与三角块卡合滑动，方便带动电机安装板背面的一对连接板与U形槽插接配合，从而方便进行快速的卡合安装作业，同时由于U形槽的独特设计，而且在卡合块、三角块的配合设计下有效增加电机安装的稳定性；

2、本实用新型通过铰接组件的设置，通过拉动铰接杆，带动销轴沿着U型耳座活动铰接，进而带动固定块移动，从而带动若干个插接轴与插接孔插接配合，同时带动卡合轴与通槽插接配合，有利于进一步增加电机安装的稳定性，同时方便进行快拆作业；

3、本实用新型当插接轴与插接孔、卡合轴与通槽插接配合时，将螺母螺纹连接在螺杆上并与U型耳座抵紧，从而起到良好的限位作用，有效增加电机安装的稳定性，同时操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型横板与底板处的结构示意图；

图4为本实用新型横板处的结构示意图；

图5为本实用新型横板与底板处的俯视示意图；

图6为本实用新型电机安装板处的俯视示意图；

图7为本实用新型电机安装板处的后视示意图；

附图标记：1、底板；2、竖板；3、横板；4、防护板；5、安装螺杆；6、T型孔；7、卡合槽；8、三角块；9、电机安装板；10、卡合块；11、铰接杆；12、插接轴；13、固定块；14、卡合轴；15、U型耳座；16、U形槽；17、螺母；18、螺杆；19、销轴；20、连接板；21、插接孔；22、凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-7所示，一种组合式电机快拆安装结构，包括底板1，底板1的底面固设有防护板4，底板1的四个拐角处皆开设有T型孔6，每个T型孔6内皆螺纹连接有安装螺杆5，每根安装螺杆5的底端皆贯穿防护板4并与防护板4螺纹连接，且每根安装螺杆5的底端皆与需要连接的物件进行连接，通过安装螺杆5的设置，方便进行快速安装与拆卸作业，防护板4采用的材质为橡胶材质，防护板4采用橡胶材质，可以有效起到良好的保护作用，底板1的顶面两端固设有一对对称的竖板2，两块竖板2之间设置有横板3，横板3的两侧分别与两块竖板2固接，横板3的底面与底板1的顶面固接，底板1的上方设置有电机安装板9，电机安装板9上安装有电机，电机安装板9的背面固设有一对对称的连接板20，每块连接板20上皆均匀开设有若干个插接孔21，横板3的顶面开设有凹槽22，凹槽22的两侧设置有一对对称的铰接组件，凹槽22的内底面上开设有一对对称的U形槽16，两个U形槽16皆与凹槽22连通，且每块连接板20皆与对应的U形槽16插接配合。

电机安装板9的底面固设有一对对称的卡合块10，每块卡合块10皆呈人字形，底板1的顶面开设有一对对称的卡合槽7，每个卡合槽7的中部皆固设有三角块8，每块卡合块10皆与对应的卡合槽7插接配合，且每块卡合块10的底面中部皆与对应的三角块8卡合滑动。

铰接组件包括两个U型耳座15，两个U型耳座15相背离的一侧分别与凹槽22的两侧固接，每个U型耳座15内皆转动设置有销轴19，每根销轴19上皆固设有铰接杆11，每根铰接杆11的底面皆均匀固设有若干个插接轴12，每根插接轴12的底端与皆对应的插接孔21插接配合，两个U形槽16之间设置有一对对称的通槽，两个通槽对称开设在凹槽22的中部两侧，两块铰接杆11的相对面上皆固设有固定块13，每块固定块13的底面皆固设有卡合轴14，每根卡合轴14的底端皆与对应的通槽插接配合。在具体使用时，通过带动电机安装板9进行移动，进而带动卡合块10与对应的卡合槽7插接配合，从而带动卡合块10的的底面中部与对应的三角块8进行卡合滑动，方便带动电机安装板9背面的一对对称的连接板20与对应的U形槽16进行插接配合，由于U形槽16的独特设计，不仅方便进行卡合作业，而且在卡合块10、三角块8的配合设计下有效进行电机稳定安装作业，同时通过一对铰接组件的设计，通过拉动铰接杆11，进而带动销轴19沿着U型耳座15进行活动铰接作业，进而带动固定块13进行移动作业，从而带动若干个插接轴12与对应的插接孔21插接配合，同时带动卡合轴14与对应的通槽插接配合。从而有利于增加电机安装的稳定性。

实施例2

如图1-7所示：在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：每个U型耳座15的后端皆贯穿设置有螺杆18，每根螺杆18的前端皆与对应的销轴19固接，且每根螺杆18上皆螺纹连接有螺母17，在具体使用时，当插接轴12与对应的插接孔21插接配合，卡合轴14与对应的通槽插接配合时，通过将螺母17螺纹连接在螺杆18上并与U型耳座15进行抵紧，可以起到良好的限位作用，进一步增加电机安装的稳定性，同时方便进行拆卸与安装作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种组合式电机快拆安装结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面两端固设有一对对称的竖板(2)，两块所述竖板(2)之间设置有横板(3)，所述横板(3)的两侧分别与两块竖板(2)固接，所述横板(3)的底面与底板(1)的顶面固接，所述底板(1)的上方设置有电机安装板(9)，所述电机安装板(9)的背面固设有一对对称的连接板(20)，每块所述连接板(20)上皆均匀开设有若干个插接孔(21)，所述横板(3)的顶面开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)的两侧设置有一对对称的铰接组件，所述凹槽(22)的内底面上开设有一对对称的U形槽(16)，两个所述U形槽(16)皆与凹槽(22)连通，且每块所述连接板(20)皆与对应的U形槽(16)插接配合。

2.根据权利要求1所述的一种组合式电机快拆安装结构，其特征在于：所述底板(1)的底面固设有防护板(4)，所述底板(1)的四个拐角处皆开设有T型孔(6)，每个所述T型孔(6)内皆螺纹连接有安装螺杆(5)，每根所述安装螺杆(5)的底端皆贯穿防护板(4)并与防护板(4)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种组合式电机快拆安装结构，其特征在于：所述防护板(4)采用的材质为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种组合式电机快拆安装结构，其特征在于：所述电机安装板(9)的底面固设有一对对称的卡合块(10)，每块所述卡合块(10)皆呈人字形，所述底板(1)的顶面开设有一对对称的卡合槽(7)，每个所述卡合槽(7)的中部皆固设有三角块(8)，每块所述卡合块(10)皆与对应的卡合槽(7)插接配合，且每块所述卡合块(10)的底面中部皆与对应的三角块(8)卡合滑动。

5.根据权利要求1所述的一种组合式电机快拆安装结构，其特征在于：所述铰接组件包括两个U型耳座(15)，两个所述U型耳座(15)相背离的一侧分别与凹槽(22)的两侧固接，每个所述U型耳座(15)内皆转动设置有销轴(19)，每根所述销轴(19)上皆固设有铰接杆(11)，每根所述铰接杆(11)的底面皆均匀固设有若干个插接轴(12)，每根所述插接轴(12)的底端与皆对应的插接孔(21)插接配合。

6.根据权利要求5所述的一种组合式电机快拆安装结构，其特征在于：两个所述U形槽(16)之间设置有一对对称的通槽，两个所述通槽对称开设在凹槽(22)的中部两侧，两块所述铰接杆(11)的相对面上皆固设有固定块(13)，每块所述固定块(13)的底面皆固设有卡合轴(14)，每根所述卡合轴(14)的底端皆与对应的通槽插接配合。

7.根据权利要求5所述的一种组合式电机快拆安装结构，其特征在于：每个所述U型耳座(15)的后端皆贯穿设置有螺杆(18)，每根所述螺杆(18)的前端皆与对应的销轴(19)固接，且每根所述螺杆(18)上皆螺纹连接有螺母(17)。

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