CN215299006U - 一种隔音耐冲击干式升压变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔音耐冲击干式升压变压器，包括变压器壳体、变压器主体、下减震组件、上减震组件和隔音组件，所述变压器主体位于变压器壳体内部，所述变压器壳体侧壁上设有散热翅片，所述变压器壳体上端设有接线柱，变压器主体底端设有下定位座，且变压器主体顶端设有上定位座，所述下减震组件位于下定位座下方。本实用新型通过设下减震组件和上减震组件，可以有效减少噪音的产生，通过设置隔音组件，并将多孔吸音板上的吸音孔呈“S”形设置，可以增加噪音在吸音孔内的反弹次数，在传送的过程中进行削减，同时蜂窝吸音板上的泡沫铝可以有效对噪音进行吸附，使得隔音降噪效果好。

Description

一种隔音耐冲击干式升压变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器相关技术领域，具体为一种隔音耐冲击干式升压变压器。

背景技术

变压器是用来改变交流电压的一种电力设备，常用的有油浸式变压器和干式变压器两种，其中干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。

但是，现有的干式升压变压器在工作时，铁芯和绕组在高负荷运行时的会产生振动，从而带来的噪声，噪音对附近居民的影响较大，且现有的变压器整体的减震效果不佳，导致震动对变压器主体的冲击力较大，长时间震动容易影响变压器工作的稳定性，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔音耐冲击干式升压变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔音耐冲击干式升压变压器，包括变压器壳体、变压器主体、下减震组件、上减震组件和隔音组件，所述变压器主体位于变压器壳体内部，所述变压器壳体侧壁上设有散热翅片，所述变压器壳体上端设有接线柱，变压器主体底端设有下定位座，且变压器主体顶端设有上定位座，所述下减震组件位于下定位座下方，所述上减震组件位于上定位座上端，所述隔音组件位于变压器壳体内壁上，所述变压器壳体内部底端设有减震座。

作为本技术方案的进一步优选的：所述隔音组件包括蜂窝吸音板、多孔吸音板和隔音板，所述隔音板固定安装在变压器壳体内壁上，所述多孔吸音板通过蜂窝吸音板与隔音板固定连接，所述蜂窝吸音板上设有多个蜂窝孔，所述蜂窝孔内填充有泡沫铝。

作为本技术方案的进一步优选的：所述多孔吸音板上设有多个吸音孔，所述吸音孔贯穿多孔吸音板，且吸音孔呈“S”形设置。

作为本技术方案的进一步优选的：所述下减震组件包括第一支撑杆、第一楔形块、第二楔形块，所述第一支撑杆一端与下定位座下表面活动连接，所述第一支撑杆另一端与第一楔形块一侧活动连接，所述第二楔形块顶端与下定位座下表面固定连接，所述第二楔形块一侧与第一楔形块一侧贴合，且第二楔形块与第一楔形块垂直设置。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一楔形块下表面设有第一滑块，所述减震座上表面开设有与第一滑块匹配的第一滑槽，所述第二楔形块一侧壁上设有第二滑块，所述减震座一侧壁上设有与第二滑块匹配的第二滑槽，所述第二滑槽底端安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与第二滑块固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述下减震组件至少设有两个，两个下减震组件对称设置，两个所述下减震组件之间设有减震弹簧组，所述减震弹簧组两端分别与下定位座下表面、减震座上表面固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述上减震组件包括第二支撑杆和第三滑块，所述第二支撑杆一端与上定位座上表面活动连接，所述第二支撑杆另一端与第三滑块活动连接，所述变压器壳体内部顶端开设有与第三滑块匹配的第三滑槽，所述第三滑槽内部设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与第三滑块固定连接，所述上减震组件的数量与下减震组件的数量相同，且上减震组件与下减震组件相对设置。

本实用新型提供了一种隔音耐冲击干式升压变压器，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设下减震组件和上减震组件，可以利用下减震组件和上减震组件对变压器主体工作时产生的震动进行削减，从而可以有效减少噪音的产生，通过设置隔音组件，可以利用隔音组件上的蜂窝吸音板、多孔吸音板对噪音进行吸附，且多孔吸音板上的吸音孔呈“S”形设置，可以增加噪音在吸音孔内的反弹次数，在传送的过程中进行削减，同时蜂窝吸音板上的泡沫铝可以有效对噪音进行吸附，使得隔音降噪效果好。

（2）本实用新型通过设置下减震组件和上减震组件，可以利用下减震组件上的第一支撑杆和上减震组件上的第二支撑杆之间相互作用的力对变压器主体进行夹紧固定，同时可以利用下减震组件上的第一楔形块、第二楔形块相互配合进行减震，同时减震弹簧组可以进一步对震动进行削减，保证减震效果好，稳定性高，从而可以增加变压器主体的耐冲击性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A部分结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B部分结构示意图；

图4为本实用新型的隔音组件结构示意图。

图中：1、变压器壳体；2、变压器主体；3、散热翅片；4、接线柱；5、减震弹簧组；6、下定位座；7、上定位座；8、第一支撑杆；9、下减震组件；10、上减震组件；11、隔音组件；12、第一楔形块；13、第一滑块；14、第一滑槽；15、第二楔形块；16、第二滑块；17、缓冲弹簧；18、第二滑槽；19、第二支撑杆；20、第三滑块；21、压缩弹簧；22、第三滑槽；23、蜂窝吸音板；24、泡沫铝；25、多孔吸音板；26、吸音孔；27、隔音板；28、减震座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种隔音耐冲击干式升压变压器，包括变压器壳体1、变压器主体2、下减震组件9、上减震组件10和隔音组件11，变压器主体2位于变压器壳体1内部，变压器壳体1侧壁上设有散热翅片3，变压器壳体1上端设有接线柱4，变压器主体2底端设有下定位座6，且变压器主体2顶端设有上定位座7，下减震组件9位于下定位座6下方，上减震组件10位于上定位座7上端，隔音组件11位于变压器壳体1内壁上，变压器壳体1内部底端设有减震座28。

本实施例中，具体的：隔音组件11包括蜂窝吸音板23、多孔吸音板25和隔音板27，隔音板27固定安装在变压器壳体1内壁上，多孔吸音板25通过蜂窝吸音板23与隔音板27固定连接，蜂窝吸音板23上设有多个蜂窝孔，蜂窝孔内填充有泡沫铝24，可以利用多孔吸音板25对噪音进行传递，使得噪音在传递的过程中被削减，然后利用蜂窝吸音板23对噪音进行吸附，且蜂窝吸音板23上的泡沫铝24可以对噪音吸附，保证吸附效果好。

本实施例中，具体的：多孔吸音板25上设有多个吸音孔26，吸音孔26贯穿多孔吸音板25，且吸音孔26呈“S”形设置，通过将吸音孔26呈S形设置，可以增加噪音在吸音孔26内的反弹次数，在传送的过程中进行削减，使得降噪效果好。

本实施例中，具体的：下减震组件9包括第一支撑杆8、第一楔形块12、第二楔形块15，第一支撑杆8一端与下定位座6下表面活动连接，第一支撑杆8另一端与第一楔形块12一侧活动连接，第二楔形块15顶端与下定位座6下表面固定连接，第二楔形块15一侧与第一楔形块12一侧贴合，且第二楔形块15与第一楔形块12垂直设置，当下定位座6受到震动时，第一支撑杆8受到压力并推动第一楔形块12移动，第一楔形块12抵推第二楔形块15上移，从而可以对下定位座6受到的震动进行缓冲。

本实施例中，具体的：第一楔形块12下表面设有第一滑块13，减震座28上表面开设有与第一滑块13匹配的第一滑槽14，第二楔形块15一侧壁上设有第二滑块16，减震座28一侧壁上设有与第二滑块16匹配的第二滑槽18，第二滑槽18底端安装有缓冲弹簧17，缓冲弹簧17一端与第二滑块16固定连接，可以利用第一支撑杆8受到压力推动第一楔形块12滑动，第一楔形块12可以通过第一滑块13沿着第一滑槽14滑动，当第二楔形块15受到下定位座6的震动压力下移时，通过第二滑块16沿着第二滑槽18下移，此时缓冲弹簧17受到压力可以进行缓冲，且第二楔形块15下移时抵推第一楔形块12移动，从而使得第一支撑杆8的支撑角度发生变化，第一支撑杆8将下定位座6向上支撑，进行震动缓冲工作。

本实施例中，具体的：下减震组件9至少设有两个，两个下减震组件9对称设置，两个下减震组件9之间设有减震弹簧组5，减震弹簧组5两端分别与下定位座6下表面、减震座28上表面固定连接，可以利用减震弹簧组5对下定位座6受到的震动进行削减，进一步增加下定位座6的稳定性，从而可以减少震动并增加变压器主体2的耐冲击性。

本实施例中，具体的：上减震组件10包括第二支撑杆19和第三滑块20，第二支撑杆19一端与上定位座7上表面活动连接，第二支撑杆19另一端与第三滑块20活动连接，变压器壳体1内部顶端开设有与第三滑块20匹配的第三滑槽22，第三滑槽22内部设有压缩弹簧21，压缩弹簧21一端与第三滑块20固定连接，上减震组件10的数量与下减震组件9的数量相同，且上减震组件10与下减震组件9相对设置，可以利用上减震组件10上的第二支撑杆19从而上对上定位座7施加压力，使得第二支撑杆19与第一支撑杆8配合可以对变压器主体2进行稳定支撑，可以有效增加变压器主体2的稳定性，提高其耐冲击性。

需要说明的是，一种隔音耐冲击干式升压变压器，在工作时，下减震组件9和上减震组件10同步工作，可以利用上减震组件10上的第二支撑杆19从而上对上定位座7施加压力，使得第二支撑杆19与第一支撑杆8配合可以对变压器主体2进行稳定支撑，可以有效增加变压器主体2的稳定性，且当变压器主体2工作产生震动时，此时可以利用可以利用减震弹簧组5对下定位座6受到的震动进行削减，增加下定位座6的稳定性，同时下定位座6受到下压的震动时，第一支撑杆8的角度发生变化并推动第一楔形块12向第二楔形块15一侧移动，此时，第二楔形块15受到挤压力上移，从而将下定位座6向上顶起，此时，第一支撑杆8受到拉力复位，并带动第一楔形块12复位，使得第二楔形块15挤压力减小并下移，如此往复进行缓冲减震，从而可以有效减少噪音的产生，增加变压器主体2工作的稳定性，从而可以提高变压器主体2的耐冲击性；且通过设置隔音组件11，可以利用隔音组件11上的蜂窝吸音板23、多孔吸音板25对噪音进行吸附，且多孔吸音板25上的吸音孔26可以对噪音进行传导，通过将吸音孔26呈“S”形设置，可以增加噪音在吸音孔26内的反弹次数，在传送的过程中进行削减，同时蜂窝吸音板23上的泡沫铝24可以有效对噪音进行吸附，使得隔音降噪效果好，隔音板27可以进一步阻隔噪音外泄，使得变压器整体隔音降噪效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种隔音耐冲击干式升压变压器，其特征在于，包括变压器壳体（1）、变压器主体（2）、下减震组件（9）、上减震组件（10）和隔音组件（11），所述变压器主体（2）位于变压器壳体（1）内部，所述变压器壳体（1）侧壁上设有散热翅片（3），所述变压器壳体（1）上端设有接线柱（4），变压器主体（2）底端设有下定位座（6），且变压器主体（2）顶端设有上定位座（7），所述下减震组件（9）位于下定位座（6）下方，所述上减震组件（10）位于上定位座（7）上端，所述隔音组件（11）位于变压器壳体（1）内壁上，所述变压器壳体（1）内部底端设有减震座（28）。

2.根据权利要求1所述的一种隔音耐冲击干式升压变压器，其特征在于：所述隔音组件（11）包括蜂窝吸音板（23）、多孔吸音板（25）和隔音板（27），所述隔音板（27）固定安装在变压器壳体（1）内壁上，所述多孔吸音板（25）通过蜂窝吸音板（23）与隔音板（27）固定连接，所述蜂窝吸音板（23）上设有多个蜂窝孔，所述蜂窝孔内填充有泡沫铝（24）。

3.根据权利要求2所述的一种隔音耐冲击干式升压变压器，其特征在于：所述多孔吸音板（25）上设有多个吸音孔（26），所述吸音孔（26）贯穿多孔吸音板（25），且吸音孔（26）呈“S”形设置。

4.根据权利要求1所述的一种隔音耐冲击干式升压变压器，其特征在于：所述下减震组件（9）包括第一支撑杆（8）、第一楔形块（12）、第二楔形块（15），所述第一支撑杆（8）一端与下定位座（6）下表面活动连接，所述第一支撑杆（8）另一端与第一楔形块（12）一侧活动连接，所述第二楔形块（15）顶端与下定位座（6）下表面固定连接，所述第二楔形块（15）一侧与第一楔形块（12）一侧贴合，且第二楔形块（15）与第一楔形块（12）垂直设置。

5.根据权利要求4所述的一种隔音耐冲击干式升压变压器，其特征在于：所述第一楔形块（12）下表面设有第一滑块（13），所述减震座（28）上表面开设有与第一滑块（13）匹配的第一滑槽（14），所述第二楔形块（15）一侧壁上设有第二滑块（16），所述减震座（28）一侧壁上设有与第二滑块（16）匹配的第二滑槽（18），所述第二滑槽（18）底端安装有缓冲弹簧（17），所述缓冲弹簧（17）一端与第二滑块（16）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种隔音耐冲击干式升压变压器，其特征在于：所述下减震组件（9）至少设有两个，两个下减震组件（9）对称设置，两个所述下减震组件（9）之间设有减震弹簧组（5），所述减震弹簧组（5）两端分别与下定位座（6）下表面、减震座（28）上表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种隔音耐冲击干式升压变压器，其特征在于：所述上减震组件（10）包括第二支撑杆（19）和第三滑块（20），所述第二支撑杆（19）一端与上定位座（7）上表面活动连接，所述第二支撑杆（19）另一端与第三滑块（20）活动连接，所述变压器壳体（1）内部顶端开设有与第三滑块（20）匹配的第三滑槽（22），所述第三滑槽（22）内部设有压缩弹簧（21），所述压缩弹簧（21）一端与第三滑块（20）固定连接，所述上减震组件（10）的数量与下减震组件（9）的数量相同，且上减震组件（10）与下减震组件（9）相对设置。

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