CN215297169U - 一种导光板残膜检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导光板残膜检测装置，包括支架、皮带传输机、缺陷检测机构和控制显示组件；皮带传输机包括传输皮带，传输皮带的中部为导光板检测工位；正对传输皮带且位于导光板检测工位之前设有光电传感器，光电传感器与支架固定连接；缺陷检测机构包括面阵相机和光源，面阵相机的镜头采集图像的方向和光源的光线方向均正对导光板检测工位；光电传感器、面阵相机和光源均与所述控制显示组件信号连接。本实用新型机械结构简单，性能稳定，使用寿命长，可代替人工检测，提高导光板残膜的检测效率与检测准确率，降低生产成本。

Description

一种导光板残膜检测装置

技术领域

本实用新型属于自动检测辅助设备技术领域，具体涉及一种导光板残膜检测装置。

背景技术

导光板(Light Guide Plate，LGP)是由高纯度PMMA树脂制成的透明的亚克力板。导光板本身不发光，而是通过安装在导光板侧面的LED线光源使其发光。导光板凭借其自身超薄、导光均匀且明亮清晰、节能环保、使用寿命长、可加工性强等特点，因此广泛应用于发光广告看板(广告载体)、装饰、菜单板等公共场合。为了保护导光板表面的整洁，导光板需要采用覆膜方法进行保护，在后续安装过程中又需要将导光板表层覆膜撕除。但在当前导光板撕膜装置操作过程中，覆膜撕除可能不干净，会在导光板上残留一些保护膜，影响背光模组的质量。目前，导光板残膜检测工作主要通过人工方式完成，检测工人在强光条件下，目测导光板两面是否有残膜。但是强光对人体视觉伤害较大，长时间作业也容易产生疲劳，降低检测效率与准确度；而且由于导光板数量大，人工残膜检测成本比较高。因此需要一种导光板残膜检测装置能够改善这些问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的导光板残膜检测装置, 用以解决。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种导光板残膜检测装置，包括支架、皮带传输机、缺陷检测机构和控制显示组件；皮带传输机、缺陷检测机构和控制显示组件均安装在支架上；

所述皮带传输机包括传输皮带，传输皮带的中部为导光板检测工位；正对传输皮带上且位于导光板检测工位之前设有光电传感器，光电传感器与支架固定连接；

缺陷检测机构包括面阵相机和光源，面阵相机的镜头采集图像的方向和光源的光线方向均正对导光板检测工位；

所述光电传感器、面阵相机和光源均与所述控制显示组件信号连接。

作为本实用新型的一种导光板残膜检测装置的改进：导光板检测工位的两侧分别设有一个立柱，二个立柱均与支架固定连接，相机支架的两端分别与两个立柱的顶端固定连接，在相机支架上设有一个带锁紧装置的相机升降台，相机升降台与相机支架为横向滑动连接，面阵相机与相机升降台为竖向滑动连接；在二个立柱中部横向设有光源支架，光源支架的两端带有锁紧装置且分别与二个立柱竖向滑动连接，所述光源设置在光源支架上。

作为本实用新型的一种导光板残膜检测装置的进一步改进：所述控制显示组件包括显示器、报警灯和工控机；显示器和工控机均固定连接在支架上，报警灯固定设置在立柱上；光电传感器、显示器、报警灯、面阵相机和光源均与工控机信号相连。

作为本实用新型的一种导光板残膜检测装置的进一步改进：所述皮带传输机包括电机、主动轴和从动轴，电机的传动轴与主动轴相连接，主动轴与从动轴通过所述传输皮带相连接，传输皮带的运动平面是水平面。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1、本实用新型机械结构简单，性能稳定，使用寿命长，可代替人工检测，提高检测效率与检测准确率，降低生产成本；

2、本实用新型可与导光板生产线对接，实现液晶导光板双面残膜自动检测，而且工业相机与背光源的位置手动可调，以便检测多规格导光板的残膜，适用范围广。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1是本实用新型的导光板残膜检测装置的整体结构示意图；

图2是图1中缺陷检测机构的结构放大图；

图3是图1中缺陷检测机构的侧视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此：

实施例1、一种导光板残膜检测装置，如图1-3所示，包括支架1、皮带传输机、缺陷检测机构和控制显示组件；皮带传输机、缺陷检测机构和控制显示组件均安装在支架1上；

皮带传输机包括电机11、主动轴12、从动轴13和传输皮带9，电机11的传动轴与主动轴12通过传动副相连接在一起，主动轴12与从动轴13通过传输皮带9连接，通过主动轴12的转动带动传输皮带9在水平面上的移动，从而起到支撑并输送待检测的导光板；传输皮带9的头端为导光板放置工位，传输皮带9的中部为导光板检测工位，传输皮带9尾部为检测完成的导光板抓取工位，传输皮带9的运动平面是水平面；

缺陷检测机构包括面阵相机3、相机升降台4和光源8；在导光板检测工位的两侧，分别设有一个立柱22，二个立柱22均与支架1固定连接，相机支架2的两端分别与两个立柱22 的顶端固定连接，在相机支架2上设有一个带锁紧装置的相机升降台4，相机升降台4与相机支架2为横向滑动连接，可以在相机支架2上横向移动并锁紧，面阵相机3与相机升降台4为竖向滑动连接且面阵相机3的镜头采集图像的方向正对导光板检测工位，通过相机升降台4可以调节面阵相机3相对导光板检测工位的横向或竖向位置，从可而以适用不同型号导光板的图像采集；在二个立柱22中部横向设有光源支架7，光源支架7的两端带有锁紧装置且分别与二个立柱22竖向滑动连接，可以上下调节光源支架7相对导光板检测工位的高度并锁紧，在光源支架7上设有光源8，光源8的光线方向正对导光板检测工位；

控制显示组件包括光电传感器14、显示器5、报警灯10和工控机6；工控机6为本装置的控制中心，光电传感器14、显示器5、报警灯10、面阵相机3和光源8均与工控机6信号相连；显示器5和工控机6均固定连接在支架1上，报警灯10固定设置在立柱22上；光电传感器14固定设置在支架1上且正对传输皮带9上位于导光板检测工位之前的位置。

本实用新型的使用方法如下：

1、依据待检测的导光板尺寸，预先调整相机升降台4位置，使得面阵相机3的镜头处于最佳采集效果的位置，同时调整光源支架7的高度使得光源8的光线能均匀照亮导光板检测工位；

开启电机11，传输皮带9开始连续传输工作；

2、操作人员将前道工序液晶导光板生产线生产完成的导光板放置在传输皮带9上的导光板放置工位，导光板在传输皮带9的带动下开始移动；

3、当导光板经过光电传感器14时触发电信号，光电传感器14将电信号发送给工控机6，工控机6通过延时机制，控制面阵相机3和光源8开启工作；

当导光板到达导光板检测工位时，面阵相机3采集导光板图像并实时传送给工控机6，工控机6通过残膜检测软件对采集到的高质量导光板图像进行分析处理，判断导光板是否有残膜；

4、工控机6实时将检测结果发送至显示器5显示，如果所测导光板上有残膜时，工控机 6控制报警灯10进行声光告警，提示操作人员及时处理；

5、导光板到达导光板抓取工位时，操作人员将检测没有残膜的导光板抓取放入成品箱，将检测有残膜的导光板放入次品箱；

6、重复步骤2，从而实现连续生产。

7、进一步的，可以使用工业机器人替代操作人员，从而实现全自动检测，彻底解放劳力。

需说明的上述残膜检测软件与工控机6的操作系统，均属于软件技术范畴且为现有软件，并不属于本实用新型的范围，因此对其实现原理和过程在此不再详细描述。

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的若干个具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种导光板残膜检测装置，其特征在于：包括支架(1)、皮带传输机、缺陷检测机构和控制显示组件；皮带传输机、缺陷检测机构和控制显示组件均安装在支架(1)上；

所述皮带传输机包括传输皮带(9)，传输皮带(9)的中部为导光板检测工位；正对传输皮带(9)且位于导光板检测工位之前设有光电传感器(14)，光电传感器(14)与支架(1)固定连接；

所述缺陷检测机构包括面阵相机(3)和光源(8)，面阵相机(3)的镜头采集图像的方向和光源(8)的光线方向均正对导光板检测工位；

所述光电传感器(14)、面阵相机(3)和光源(8)均与所述控制显示组件信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种导光板残膜检测装置，其特征在于：

导光板检测工位的两侧分别设有一个立柱(22)，二个立柱(22)均与支架(1)固定连接，相机支架(2)的两端分别与两个立柱(22)的顶端固定连接，在相机支架(2)上设有一个带锁紧装置的相机升降台(4)，相机升降台(4)与相机支架(2)为横向滑动连接，面阵相机(3)与相机升降台(4)为竖向滑动连接；在二个立柱(22)中部横向设有光源支架(7)，光源支架(7)的两端带有锁紧装置且分别与二个立柱(22)竖向滑动连接，所述光源(8)设置在光源支架(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种导光板残膜检测装置，其特征在于：

所述控制显示组件包括显示器(5)、报警灯(10)和工控机(6)；显示器(5)和工控机(6)均固定连接在支架(1)上，报警灯(10)固定设置在立柱(22)上；光电传感器(14)、显示器(5)、报警灯(10)、面阵相机(3)和光源(8)均与工控机(6)信号相连。

4.根据权利要求3所述的一种导光板残膜检测装置，其特征在于：

所述皮带传输机包括电机(11)、主动轴(12)和从动轴(13)，电机(11)的传动轴与主动轴(12)相连接，主动轴(12)与从动轴(13)通过所述传输皮带(9)相连接，传输皮带(9)的运动平面是水平面。

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