CN215295094U - 一种雾冷一体化3d火焰壁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾冷一体化3D火焰壁炉，包括炉体主体和工作水箱铝管，工作水箱铝管两端均设有密封盖和雾化架，雾化架内侧设有超声波雾化器，工作水箱铝管包括容置腔、第一容置槽和第二容置槽，容置腔于第一容置槽与第二容置槽之间设有连接外部的第一出雾口，容置腔前后两侧均设有第一插槽和第二插槽，第一插槽和第二插槽均插设有雾化精细片，雾化精细片将容置腔分为第一容置腔，第二容置腔和第三容置腔。本实用新型结构一体化方便组装生产，能够通过雾冷实现自主降温，同时密封性良好，能够形成可调的逼真的3D火焰效果。

Description

一种雾冷一体化3D火焰壁炉

技术领域

本实用新型涉及装饰壁炉技术领域，具体讲是一种雾冷一体化3D火焰壁炉。

背景技术

雾化壁炉的用途非常广泛，有的是增氧作用，有的是医药雾化便于病人吸收，通常家用的雾化壁炉是用于增加室内湿度。家用雾化壁炉，常会在雾化壁炉的出雾口增设LED灯，通过LED灯使得从雾化壁炉吹出的雾气具有颜色，使得雾气呈现出如同仿真火焰的效果。

雾化壁炉以水为介质，在半封闭的腔体内，利用超声波雾化器把电能转化为超声波能量，将液态水分子结构打散而产生水雾，借助内部鼓风机风力和加热棒的热力，把白色水雾从条状出雾槽口吹出形成雾幕，再通过灯光投射雾幕形成的火焰效果；其最终目的是模拟出逼真的火焰，让观赏者从各个角度都能观看到以假乱真的火焰，为环境营造成真火壁炉的装饰效果。

现有雾化壁炉的储水箱和雾箱腔体结构设计不合理，水箱、加热装置和出雾灯光结构分别独立安装，导致整体结构过大且密封性不好，影响火焰效果和生产安装。且加热装置和灯光结构在使用过程中会产生大量的热量，导致设备的温度过高，传统的壁炉采用独立的液冷结构，导致整体结构复杂化且增加生产成本，影响推广。

实用新型内容

针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种雾冷一体化3D火焰壁炉，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：

一种雾冷一体化3D火焰壁炉，包括炉体主体和设于炉体主体内的工作水箱铝管，所述工作水箱铝管两端均设有密封盖和雾化架，所述雾化架内侧设有超声波雾化器，所述工作水箱铝管包括一体成型的容置腔、第一容置槽和第二容置槽，所述第一容置槽和所述第二容置腔并排设于所述容置腔的上端，所述容置腔于所述第一容置槽与所述第二容置槽之间设有连接外部的第一出雾口，所述容置腔前后两侧均设有第一插槽和第二插槽，所述第一插槽和所述第二插槽均插设有雾化精细片，所述雾化精细片将所述容置腔分为第一容置腔，第二容置腔和第三容置腔，所述雾化精细片上均匀间隔设有调雾孔。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一容置槽内设有加热棒，所述加热棒两端部均设有陶瓷接线柱，所述第一容置槽的外侧设有若干个进风口。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二容置槽内设有灯柱系统，所述灯柱系统包括若干个均匀间隔设置的灯柱。

作为本实用新型的进一步方案，所述密封盖包括密封上盖和密封下盖，所述密封上盖和所述密封下盖均设有固定所述雾化架的螺栓孔，其中一个所述密封下盖设有第一出水口和第一入水口，所述密封上盖和所述密封下盖的内侧均设有密封拉伸槽，所述密封上盖的底部与所述密封下盖的顶部通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述雾化架的设于所述密封上盖和所述密封下盖之间，且位于所述第一容置腔内，所述雾化架整体形状呈“L”字形，所述雾化架的若干个所述螺栓孔。

作为本实用新型的进一步方案，所述炉体主体的上端部设有炉体面板，所述炉体面板中部设有第二出雾口、第二出水口、第二进水口和开关功能口，所述炉体主体的外侧设有入风口，所述入风口固定设有风机。

本实用新型具有的有益效果在于：通过所述工作水箱铝管将水箱、雾化结构、灯光系统和加热装置等结构一体化，大大减小了本实用新型的整体体积，同时简化了生产工艺，提高组装效率。一体化结构还将雾化结构与灯光系统和加热装置直接连接，通过水雾能够对整体结构降温，简化了整体结构实现雾冷，使整体结构在工作时保持较低温度。

本实用新型的密封性高，通过所述加热棒的热流和所述风机的辅助使得水雾向上喷出，与灯光系统形成逼真的3D火焰效果，还能通过调节所述加热棒实现喷雾大小的调节，使火焰效果更加逼真。同时本实用新型能够实现自动供水、消毒等多种功能，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构爆炸图。

图2为本实用新型工作水箱铝管的局部放大图。

图3为本实用新型密封上盖的结构示意图。

图4为本实用新型雾化架的结构示意图。

图5为本实用新型炉体面板的结构示意图。

图6为本实用新型工作水箱铝管的后视图。

其中：炉体主体1、炉体面板11、第二出雾口12、第二出水口13、第二进水口14、开关功能口15、入风口16、风机17、工作水箱铝管2、容置腔21、第一容置槽22、第二容置槽23、第一出雾口24、第一插槽25、第二插槽26、第一容置腔27、第二容置腔28、第三容置腔29、密封盖3、密封上盖31、密封下盖32、螺栓孔33、第一出水口34、第一入水口35、密封拉伸槽36、雾化架4、超声波雾化器41、雾化精细片5、调雾孔51、加热棒6、陶瓷接线柱61、进风口62、灯柱系统63。

具体实施方式

下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明，需要指出的是，以下相关实施例仅是为了更好说明本实用新型本身而举的优选实施例，而本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图6所示，一种雾冷一体化3D火焰壁炉，包括炉体主体1和设于炉体主体1内的工作水箱铝管2，所述工作水箱铝管2两端均设有密封盖3和雾化架4，所述雾化架4内侧设有超声波雾化器41，所述工作水箱铝管2包括一体成型的容置腔21、第一容置槽22和第二容置槽23，所述第一容置槽22和所述第二容置腔28并排设于所述容置腔21的上端，所述容置腔21于所述第一容置槽22与所述第二容置槽23之间设有连接外部的第一出雾口24，所述容置腔21前后两侧均设有第一插槽25和第二插槽26，所述第一插槽25和所述第二插槽26均插设有雾化精细片5，所述雾化精细片5将所述容置腔21分为第一容置腔27，第二容置腔28和第三容置腔29，所述雾化精细片5上均匀间隔设有调雾孔51。

需要说明的是，本实用新型所述工作水箱铝管2设于所述炉体主体1内，能够有效的保护所述工作水箱铝管2，且为所述工作水箱铝管2提供足够的空气。所述工作水箱铝管2包括一体成型的容置腔21、第一容置槽22和第二容置槽23，所述第一容置槽22和所述第二容置腔28并排设于所述容置腔21的上端，所述容置腔21于所述第一容置槽22与所述第二容置槽23之间设有连接外部的第一出雾口24，所述工作水箱铝管2的一体化设计有利于减小本实用新型的体积，简化生产工艺方便安装，同时能够提高热量的传递效率，保持水雾的雾化，同时为水雾向上运动提供足够的动力。所述工作水箱铝管2中所述超声波雾化器41通过所述第一容置腔27内存储的水进行雾化，水雾通过所述雾化精细片5的所述调雾孔51进行水雾平衡调节，分别充盈于所述第二容置腔28和第三容置腔29内，通过所述第一容置槽22中所述加热棒6提供的热力，从所述第一出雾口24均匀地向外部喷出，被所述灯柱系统63的灯光映射形成真实的3D火焰效果，同时水雾充盈所述第三容置腔29，直接接触所述第二容置槽23，为所述灯柱系统63进行降温冷却，使本实用新型在工作中整体仍能保持较低的温度。

请参阅图1、图2和图6所示，作为本实用新型的进一步方案，所述第一容置槽22内设有加热棒6，所述加热棒6两端部均设有陶瓷接线柱61，所述第一容置槽22的外侧设有若干个进风口62。

请参阅图1和图2所示，作为本实用新型的进一步方案，所述第二容置槽23内设有灯柱系统63，所述灯柱系统63包括若干个均匀间隔设置的灯柱。

需要说明的是，本实用新型所述加热棒6设于所述第一容置槽22内，加热的热流跟随所述第一容置槽22侧面的所述进风口62进入的空气向上从所述第一容置槽22的顶部运动，形成热流带动水雾运动，从所述第一出雾口24喷出，与所述第二容置槽23内的所述灯柱系统63的灯光配合形成逼真的3D火焰效果。

请参阅图1和图3所示，作为本实用新型的进一步方案，所述密封盖3包括密封上盖31和密封下盖32，所述密封上盖31和所述密封下盖32均设有固定所述雾化架4的螺栓孔33，其中一个所述密封下盖32设有第一出水口34和第一入水口35，所述密封上盖31和所述密封下盖32的内侧均设有密封拉伸槽36，所述密封上盖31的底部与所述密封下盖32的顶部通过螺栓固定连接。

请参阅图1和图4所示，作为本实用新型的进一步方案，所述雾化架4的设于所述密封上盖31和所述密封下盖32之间，且位于所述第一容置腔27内，所述雾化架4整体形状呈“L”字形，所述雾化架4的若干个所述螺栓孔33。

需要说明的是，本实用新型所述密封盖3的所述密封拉伸槽36与所述工作水箱铝管2通过密封胶条实现紧密扣合，提高所述工作水箱铝管2的密封程度，使水雾在所述容置腔21内跟随气流和所述加热棒6提供的热流自然向上运动，从所述第一出雾口24飘出，自然地与所述灯柱系统63的灯光形成逼真的3D火焰效果。所述雾化架4设于所述密封上盖31和所述密封下盖32之间，且位于所述第一容置腔27内，有利于所述超声波雾化器41从所述第一容置腔27内获取水进行雾化，所述雾化架4与所述密封盖3通过所述螺栓孔33进行固定，安装方便且稳固，有利于简化安装工艺提高生产效率，同时有利于减小所述超声波雾化器41在所述第一容置腔27内的所占的体积，方便控制本实用新型的整体体积。

请参阅图1和图5所示，作为本实用新型的进一步方案，所述炉体主体1的上端部设有炉体面板11，所述炉体面板11中部设有第二出雾口12、第二出水口13、第二进水口14和开关功能口15，所述炉体主体1的外侧设有入风口16，所述入风口16固定设有风机17。

需要说明的是，本实用新型所述第二出雾口12与所述第一出雾口24相对应，水雾从所述第一出雾口24飘出与所述第二容置槽23的所述灯柱系统63的灯光在所述第二出雾口12的上方通过水雾的折射形成逼真的3D火焰效果。所述第二出水口13与所述第一出水口34、所述第二入水口与所述第一入水口35均通过水管连接，再由所述第二出水口13和所述第二入水口连接外界水源，通过在本实用新型内设置自动换水系统可以实现水的供应，方便实用，使用者可以通过系统进行换水，从而保证所述工作水箱铝管2内的水的纯净，保证水雾的质量。本实用新型亦可以通过安装过滤系统和消毒系统，避免细菌滋生等问题，进一步保证用水的质量，使本实用新型使用起来更加的安全健康。所述风机17用于向所述工作水箱铝管2内部提供气流，辅助水雾向上运动，配合所述加热棒6的热流为水雾提供足够的动力，同时通过所述加热棒6进行加热量的调节可以实现水雾大小的调节，从而形成更加接近真实火焰的3D 火焰效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种雾冷一体化3D火焰壁炉，包括炉体主体（1）和设于炉体主体（1）内的工作水箱铝管（2），其特征在于，所述工作水箱铝管（2）两端均设有密封盖（3）和雾化架（4），所述雾化架（4）内侧设有超声波雾化器（41），所述工作水箱铝管（2）包括一体成型的容置腔（21）、第一容置槽（22）和第二容置槽（23），所述第一容置槽（22）和所述第二容置槽（23）并排设于所述容置腔（21）的上端，所述容置腔（21）于所述第一容置槽（22）与所述第二容置槽（23）之间设有连接外部的第一出雾口（24），所述容置腔（21）前后两侧均设有第一插槽（25）和第二插槽（26），所述第一插槽（25）和所述第二插槽（26）均插设有雾化精细片（5），所述雾化精细片（5）将所述容置腔（21）分为第一容置腔（27），第二容置腔（28）和第三容置腔（29），所述雾化精细片（5）上均匀间隔设有调雾孔（51）。

2.根据权利要求1所述的雾冷一体化3D火焰壁炉，其特征在于，所述第一容置槽（22）内设有加热棒（6），所述加热棒（6）两端部均设有陶瓷接线柱（61），所述第一容置槽（22）的外侧设有若干个进风口（62）。

3.根据权利要求1所述的雾冷一体化3D火焰壁炉，其特征在于，所述第二容置槽（23）内设有灯柱系统（63），所述灯柱系统（63）包括若干个均匀间隔设置的灯柱。

4.根据权利要求1所述的雾冷一体化3D火焰壁炉，其特征在于，所述密封盖（3）包括密封上盖（31）和密封下盖（32），所述密封上盖（31）和所述密封下盖（32）均设有固定所述雾化架（4）的螺栓孔（33），其中一个所述密封下盖（32）设有第一出水口（34）和第一入水口（35），所述密封上盖（31）和所述密封下盖（32）的内侧均设有密封拉伸槽（36），所述密封上盖（31）的底部与所述密封下盖（32）的顶部通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求4所述的雾冷一体化3D火焰壁炉，其特征在于，所述雾化架（4）的设于所述密封上盖（31）和所述密封下盖（32）之间，且位于所述第一容置腔（27）内，所述雾化架（4）整体形状呈“L”字形，所述雾化架（4）的若干个所述螺栓孔（33）。

6.根据权利要求1所述的雾冷一体化3D火焰壁炉，其特征在于，所述炉体主体（1）的上端部设有炉体面板（11），所述炉体面板（11）中部设有第二出雾口（12）、第二出水口（13）、第二进水口（14）和开关功能口（15），所述炉体主体（1）的外侧设有入风口（16），所述入风口（16）固定设有风机（17）。

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