CN215294402U - 一种用于卸料平台定位基站快速检修伸缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于卸料平台定位基站快速检修伸缩装置，包括设有支撑立柱的底座支撑部件、顶部设有定位基站安装部件的延伸杆、锁紧部件；所述底座支撑部件固定在混凝土平台上；所述延伸杆通过锁紧部件与支撑立杆之间锁紧连接，锁紧部件为两件，分别固定在所述支撑立杆的顶部和所述延伸杆的底部，通过松开/锁紧所述锁紧部件，使所述延伸杆相对所述支撑立柱向上/向下移动。本实用新型为组装式结构并具有伸缩功能的检修装置，其结构简单、安装方便快捷，在检修作业时，检修装置的安装以及检修均在地面进行，避免了高空作业，大大降低了安全风险，同时提高了检修效率，提高了监控数据的稳定性和连续性。

Description

一种用于卸料平台定位基站快速检修伸缩装置

技术领域

本实用新型涉及卸料平台定位基站的安装支架与检修，具体地讲是一种可用于卸料平台定位基站快速检修伸缩装置。

背景技术

在大型水电工程数字化大坝浇筑建设中，混凝土从拌和楼到浇筑仓面的整个水平运输过程以及垂直运输都需进行实时监测，特别是混凝土由水平运输转垂直运输的环节非常重要，在卸料平台上安装定位基站系统获取水平运输车在卸料平台范围内的位置坐标，同时与缆机在卸料平台范围内的位置坐标相对比识别，进行水平运输车与缆机的信息配对，实现混凝土由水平运输转垂直运输的监测，同时在出现配对信息错误时及时发出预警，避免卸料错误的情况出现。

在实际使用过程中，卸料平台定位基站会出现无法正常工作的问题，从而影响大坝浇筑建设的安全和进程，因此需要对卸料平台定位基站进行定期的检查和检修。

现有安装定位基站的方式是，在卸料平台上安装范围全覆盖的十根立柱，其立柱高度大于3.5米，并将十个定位基站分别安装在立柱上的顶端。

在实际的检修过程中，现有卸料平台定位基站的检修存在很多不足：

1、施工现场为全天后施工，由卸料平台的特殊地形，堆放设备众多，在设备转运过程中卸料平台定位基站立柱安装架有损坏的几率，特别是夜间施工，现有卸料平台定位基站立柱安装架比较长，立柱安装架损坏后重新安装非常麻烦，需要多人配合才能将支架重新安装。

2、现有卸料平台定位基站立柱安装架为整体立柱架，基站安装位置非常高，需要配置专门的攀爬工具，该工具携带极不方便，并且高空检修时操作非常不方便。

3、现有定位基站检修需要进行高空作业，由于现场环境多为大风天气，高空作业存在一定的安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种可用于卸料平台定位基站快速检修伸缩装置，该检修伸缩装置具有伸缩功能、结构简单、安装方便、检修操作方便、安全风险低等特点。

本实用新型的技术目的通过下述技术方案实现：

一种用于卸料平台定位基站快速检修伸缩装置，包括设有支撑立柱的底座支撑部件、顶部设有定位基站安装部件的延伸杆、锁紧部件；所述底座支撑部件固定在混凝土平台上；所述延伸杆通过所述锁紧部件与所述支撑立柱之间锁紧连接，所述锁紧部件为两件，分别固定在所述支撑立柱的顶部和所述延伸杆的底部，通过松开/锁紧所述锁紧部件，使延伸杆相对支撑立柱向上/向下移动。

所述底座支撑部件还包括具有固定安装孔的支撑底板，该支撑底板通过所述固定安装孔与混凝土平台连接，所述支撑立柱固定在所述支撑底板上且在所述支撑立柱的底侧四周设置加强筋。

所述支撑立柱的顶端设置有第一销轴安装通孔，所述延伸杆的底端设置有与所述第一销轴安装通孔相应的第二销轴安装通孔，所述第一销轴安装通孔与所述第二销轴安装通孔经销轴连接，防止延伸杆转动。

所述锁紧部件为具有导向和锁紧功能的圆管旋转扣件。

所述锁紧部件包括设置有两个下半部弧形卡的锁紧底座以及锁紧压盖，该锁紧压盖具有与所述锁紧底座上的下半部弧形卡相配合的上半部弧形卡；所述锁紧底座与所述锁紧压盖一端通过转轴活动连接，另一端通过螺栓结构活动连接。

所述定位基站安装部件包括用于安装所述卸料平台定位基站的基站安装支架和U形螺栓；所述基站安装支架设有安装底板并通过所述U形螺栓固定在延伸杆的顶部；所述基站安装支架设置有与定位基站外形尺寸相对应的基站安装平面且与所述支撑底板平行设置。

所述安装底板与所述基站安装平面之间设有内缩的连接部。

所述基站安装平面中部设有方形通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型采用组装式结构并具有伸缩功能的检修装置，在检修作业时，检修装置的安装以及检修均在地面进行，其结构简单、检修操作方便，避免了高空作业，大大降低了安全风险，同时提高了检修效率，提高了监控数据的连续性。

2. 本实用新型通过设置加强筋，使支撑立柱能牢固稳定的固定在支撑底板上，其结构简单，成本低，能有效的提高装置的稳定性。

3. 本实用新型通过销轴和开口销将延伸杆锁紧在支撑立柱上，从而实现延伸杆锁紧后防转动功能，避免设备检修后重复测量基站坐标，提高了基站的稳定性、测量的精度以及维护效率。

4. 本实用新型锁紧部件具有导向和锁紧功能，可以快速完成对支撑立柱和延伸杆的组装拆卸、并可根据检修现场进行调整，其结构简单、使用维护方便、适用范围广。

5. 本实用新型的基站安装平面设置方形通孔可以有效的减轻整个定位基站安装部件的重量，同时还可以用于安装定位基站时作为观察窗。

6. 本实用新型的安装底板与基站安装平面之间设有内缩的连接部，通过设置内缩的连接部，可以进一步减轻重量以及增加安装底板的扳手安装空间，在使用时结构更轻、安装更方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图 ；

图2为图1的底座支撑部件结构示意图；

图3为图1的延伸杆结构示意图；

图4为图1的锁紧部件结构示意图；

图5为图1的定位基站安装部件结构示意图；

附图标记：1—底座支撑部件；11—支撑立柱；12—支撑底板；13—加强筋；14—第一销轴安装通孔；2—延伸杆；21—第二销轴安装通孔；3—锁紧部件；31—锁紧底座；311—下半部弧形卡板；32—锁紧压盖；321—上半部弧形卡板；33—转轴；34—锁紧螺杆；4—定位基站安装部件；41—基站安装支架；411—安装底板；412—基站安装平面；413—连接部；414—方形通孔；42—U形螺栓；5—定位基站；6—销轴；61—开口销。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例：

如图1―图5所示，一种卸料平台定位基站快速检修伸缩装置，包括底座支撑部件1、延伸杆2、锁紧部件3、定位基站安装部件4、定位基站5；底座支撑部件1固定在混凝土平台上；定位基站5通过定位基站安装部件4固定连接在延伸杆2顶部。

锁紧部件3具有两个锁紧部，其中一个锁紧部锁定在支撑立柱11上，另一个锁紧部锁定在延伸杆2上。锁紧部件3为两件，通常设置在支撑立柱11顶部以及中部。在实际使用时，可以根据需求调整锁紧部件3在支撑立柱11的位置，使其能与延伸杆2相互配合。为了减轻重量，支撑立柱11与延伸杆2通常为空心的钢管结构。

具体地，锁紧部件3其中一件固定在底座支撑部件的支撑立柱11顶端/中上部，另一件固定在延伸杆2底端/中下部。使用时，轻微松开延伸杆端的锁紧部件3，将延伸杆2向上推至所需高度后锁紧锁紧部件3，完成卸料平台定位基站快速检修伸缩装置的伸出动作；反之，轻微松开延伸杆端的锁紧部件3，锁紧部件3具有导向作用，延伸杆2在自重的作用下向下移动，完成卸料平台定位基站快速检修伸缩装置的缩回动作，从而实现延伸杆2的伸缩功能。相对于现有技术中采用一体式立柱结构，需要维修检修人员携带专用工具在高空作业，并且检修作业受天气影响，基站检修麻烦，安全风险高；采用组装式结构并具有伸缩功能的检修装置，在检修作业时，检修装置的安装以及检修均在地面进行，其结构简单、检修操作方便，避免了高空作业，大大降低了安全风险，同时提高了检修效率，提高了监控数据的连续性。

如图2所示，底部支撑部件1由支撑立柱11、支撑底板12、加强筋13焊接而成。

具体地，支撑底板12表面具有四个底座安装通孔，支撑底板12通过固定安装通孔与混凝土平台连接。加强筋13为4件，围绕支撑立杆11底侧四周均匀布置。加强筋13为具有直角边倒角的三角形形状。通过设置加强筋13，使支撑立柱11能牢固稳定的固定在支撑底板12上，其结构简单，成本低，能有效的提高装置的稳定性。

如图1、图2、图3所示，支撑立柱11的顶端设置有第一销轴安装通孔14，延伸杆2的底端设置有与第一销轴安装通孔14相应的第二销轴安装通孔21，第一销轴安装通孔14与第二销轴安装通孔21通过销轴6连接并通过开口销61锁紧。通过销轴6和开口销61将延伸杆2锁紧在支撑立柱11上，从而实现延伸杆2锁紧后防转动功能，避免设备检修后重复测量基站坐标，提高了基站的稳定性、测量的精度以及维护效率。

如图1、图4所示， 锁紧部件3为具有导向和锁紧功能的圆管旋转扣件，其由锁紧底座31、锁紧压盖32、转轴33组成。

锁紧部件3设有两个相背且对称设置的锁紧部，具体地，锁紧底座31由两个下半部弧形卡板311、锁紧螺杆34组成；两个下半部弧形卡板311相背对称设置在锁紧底座31上。相应的，锁紧压盖32设有与锁紧底座31下半部弧形卡板311相配合的上半部弧形卡板321，同时设有与锁紧底座31上锁紧螺杆34相配合的锁紧螺杆孔。锁紧部锁紧闭合时，下半部弧形卡板311与上半部弧形卡板321形成只能上下移动的圆管腔体。锁紧底座31与锁紧螺杆34一端通过转轴33活动连接，另一端通过锁紧螺杆34穿过锁紧螺杆孔并通过螺母连接。在实际使用时，通过具有导向和锁紧功能的锁紧部件3，可以快速完成对支撑立柱11和延伸杆2的组装拆卸、并可根据检修现场进行调整，其结构简单、使用维护方便、适用范围广。

如图5所示，定位基站安装部件4包括用于安装卸料平台定位基站的基站安装支架41和U形螺栓42。

具体地，基站安装支架41设有安装底板411并通过U形螺栓42固定在延伸杆2的顶部。

基站安装支架41设置有与定位基站5外形尺寸相对应的基站安装平面412且与支撑底板12平行设置。定位基站5通过螺栓固定在基站安装平面412的下端，基站安装平面412中部设有方形通孔414。通过在基站安装平面412设置方形通孔可以有效的减轻整个定位基站安装部件4的重量，同时还可以用于安装定位基站时作为观察窗。

安装底板411与基站安装平面412之间设有内缩的连接部413，通过设置内缩的连接部413，可以进一步减轻重量以及增加安装底板411的扳手安装空间，在使用时结构更轻、安装更方便。

本实用新型的工作过程：

该装置在卸料平台定位基站检修时,首先取下开口销61、销轴6，进一步轻微松开锁紧部件3延伸杆侧的锁紧螺母，延伸杆2在自重的作用下沿锁紧部件3导向回缩至地面，进行基站检修；基站检修完毕后，将延伸杆2沿锁紧部件3导向向上推至所需高度，安装销轴6、开口销61，最后锁紧锁紧部件3延伸杆2侧的锁紧螺母，基站检修整个过程完毕。

该装置延伸杆件回缩后，基站检修在地面进行，方便检修实施；采用销轴定位，避免设备检修后重复测量基站坐标，提高了基站维护效率。该装置为卸料平台定位基站检修提供了方便，无需借助攀爬工具以及受大风天气影响，避免高空作业，同时降低了安全风险，提高了检修效率。

以上实施例的技术方案仅用以说明本实用新型，而非对其限制。尽管参照前述实施例的技术方案对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型具体技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种用于卸料平台定位基站快速检修伸缩装置，其特征在于：包括设有支撑立柱的底座支撑部件、顶部设有定位基站安装部件的延伸杆、锁紧部件；所述底座支撑部件固定在混凝土平台上；所述延伸杆通过所述锁紧部件与所述支撑立柱之间锁紧连接，所述锁紧部件为两件，分别固定在所述支撑立柱的顶部和所述延伸杆的底部，通过松开/锁紧所述锁紧部件，使延伸杆相对支撑立柱向上/向下移动。

2.根据权利要求1所述的用于卸料平台定位基站快速检修伸缩装置，其特征在于：所述底座支撑部件还包括具有固定安装孔的支撑底板，该支撑底板通过所述固定安装孔与混凝土平台连接，所述支撑立柱固定在所述支撑底板上且在所述支撑立柱的底侧四周设置加强筋。

3.根据权利要求1所述的用于卸料平台定位基站快速检修伸缩装置，其特征在于：所述支撑立柱的顶端设置有第一销轴安装通孔，所述延伸杆的底端设置有与所述第一销轴安装通孔相应的第二销轴安装通孔，所述第一销轴安装通孔与所述第二销轴安装通孔经销轴连接，防止延伸杆转动。

4.根据权利要求1所述的用于卸料平台定位基站快速检修伸缩装置，其特征在于：所述锁紧部件为具有导向和锁紧功能的圆管旋转扣件。

5.根据权利要求4所述的用于卸料平台定位基站快速检修伸缩装置，

所述锁紧部件包括设置有两个下半部弧形卡的锁紧底座以及锁紧压盖，该锁紧压盖具有与所述锁紧底座上的下半部弧形卡相配合的上半部弧形卡；所述锁紧底座与所述锁紧压盖一端通过转轴活动连接，另一端通过螺栓结构活动连接。

6.根据权利要求2所述的用于卸料平台定位基站快速检修伸缩装置，其特征在于：所述定位基站安装部件包括用于安装所述卸料平台定位基站的基站安装支架和U形螺栓；

所述基站安装支架设有安装底板并通过所述U形螺栓固定在延伸杆的顶部；

所述基站安装支架设置有与定位基站外形尺寸相对应的基站安装平面且与所述支撑底板平行设置。

7.根据权利要求6所述的用于卸料平台定位基站快速检修伸缩装置，其特征在于：所述安装底板与所述基站安装平面之间设有内缩的连接部。

8.根据权利要求6所述的用于卸料平台定位基站快速检修伸缩装置，其特征在于：所述基站安装平面中部设有方形通孔。

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