CN215294198U - 风钻支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种风钻支撑装置，属于井巷掘进技术领域，包括风钻主体、设置在风钻主体后端的角度调整单元、支撑平台和支撑单元；风钻主体通过角度调整单元固定在支撑平台上，在支撑平台的底部设置用于支撑风钻主体的支撑单元；其中，角度调整单元包括仰俯角度调整模块和旋转角度调整模块；仰俯角调整模块，用于调整风钻的钻头仰俯角；旋转角度调整模块，用于调整风钻的转动角度；风钻主体通过俯仰角调整模块设置在旋转角度调整模块上。本实用新型实现了提高风钻作业稳定性，提升风钻钻进效率的技术效果。

Description

风钻支撑装置

技术领域

本实用新型涉及井巷掘进技术领域，具体说，涉及一种风钻支撑装置。

背景技术

在巷道掘进施工过程中，利用风动凿岩机进行凿岩施工。传统的风动凿岩机都是靠人力手持风钻进行凿岩作业，而凿岩过程中产生大量的岩渣，岩渣堆积在作业行进的地面上，风动凿岩机失去了支腿的着力点，加大了施工人员的劳动强度，进而影响掘进的施工质量和施工进度。

因此，亟需一种凿岩效率高的风钻支撑装置。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种风钻支撑装置，以解决现有的风钻施工人员劳动强度大，作业效率低的问题。

一种风钻支撑装置，包括风钻主体、设置在风钻主体后端的角度调整单元、支撑平台和支撑单元；

风钻主体通过角度调整单元固定在支撑平台上，在支撑平台的底部设置用于支撑风钻主体的支撑单元；其中，

角度调整单元包括仰俯角度调整模块和旋转角度调整模块；

仰俯角调整模块，用于调整风钻的钻头仰俯角；旋转角度调整模块，用于调整风钻的转动角度；风钻主体通过俯仰角调整模块设置在旋转角度调整模块上，旋转角度调整模块与支撑平台相连接。

进一步，优选的结构为，旋转角度调整模块包括转盘和轴承，俯仰角调整模块设置在转盘上，转盘通过轴承与支撑平台转动连接。

进一步，优选的结构为，俯仰角调整模块包括转轴一，风钻主体通过转轴一与转盘旋转连接。

进一步，优选的结构为，支撑单元通过转轴二与支撑平台相连接。

进一步，优选的结构为，支撑单元包括可伸缩的内支撑腿和套设在内支撑腿上的外支撑腿，外支撑腿通过转轴二设置在支撑平台的底面上，在外支撑腿的下端设置有用于锁定内支撑腿的锁紧部。

进一步，优选的结构为，风钻主体包括风钻和设置在风钻后端的液压缸。

进一步，优选的结构为，内支撑腿的末端为倒锥形。

进一步，优选的结构为，支撑单元的数量为4-6个；其中，1个支撑单元设置在支撑平台底面的前半圆周上；另外3-5个支撑单元设置在支撑平台底面的后半圆周上。

如上所述，本实用新型的一种风钻支撑装置，通过设置角度调整单元和支撑单元，实现风钻的作业角度及作业高度调整；有益效果如下：

本实用新型的风钻支撑装置可以调整风钻钻头的仰俯角、风钻的转动角度和风钻高度，使得风钻能够精准作业，进而提高风钻的钻进作业效率；具有结构简单，设计合理，成本较低，具备较好的市场应用前景的技术效果。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例的风钻支撑装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的风钻支撑装置的仰视图；

其中，

1、风钻；2、液压缸；3、液压缸底座；4、转盘；5、支撑平台；6、外支撑腿；7、内支撑腿；8、锁紧部；9、转轴一；10、转轴二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本实用新型实施例中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本实用新型，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本实用新型。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本实用新型的描述变得晦涩。因此，本实用新型并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本实用新型实施例所公开的原理和特征的最广范围相一致。

现有技术中的手持风钻，不仅需要施工人员在作业过程中进行人力施压，而且需要保持风钻处在一个相对稳定的状态，对于施工人员而言，作业难度较大，而且，当风钻不稳定时，容易发生打滑伤人的状况。

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种提高凿岩效率的风钻支撑装置。

下面将参照附图对本实用新型的各个实施例进行详细描述。

图1对风钻支撑装置的结构进行了整体描述。具体地说，图1为本实用新型的一个实施例的风钻支撑装置的结构示意图；

如图1所示，本实用新型提供的风钻支撑装置，包括风钻主体、设置在风钻主体后端的角度调整单元、支撑平台和支撑单元；风钻主体通过角度调整单元固定在支撑平台5上，在支撑平台5的底部设置用于支撑风钻主体的支撑单元；其中，角度调整单元包括仰俯角度调整模块和旋转角度调整模块；仰俯角调整模块，用于调整风钻的钻头仰俯角；风钻主体与俯仰角调整模块相连接；旋转角度调整模块，用于调整风钻的转动角度；俯仰角调整模块设置在旋转角度调整模块上，旋转角度调整模块与支撑平台相连接。

作为本实施例的改进，风钻主体包括风钻1和设置在风钻1后端的液压缸2。具体地说，风钻1通过螺栓和液压缸2固定在一起，风钻1的尾部放置在液压缸底座3上。而液压缸牢固焊接在液压缸底座3的后挡板上。当风钻1的钻头顶在岩壁上，风钻2的尾部牢固设置在液压缸底座3上，进而保证了粉钻工作时的稳定性。通过液压缸为风钻提供钻压，不需要操作人员另外为风钻施加压力，减少操作人员的劳作强度，节约时间和人力成本，提高施工效率降低施工成本。

在一个具体的实施例中，旋转角度调整模块包括转盘4和轴承，俯仰角调整模块设置在转盘4上，转盘4通过轴承与支撑平台5转动连接。俯仰角调整模块包括转轴一9，风钻主体通过转轴一9与转盘4旋转连接。具体地说，液压缸底座3通过转轴一9和转盘4相连接。转盘4和支撑平台5通过轴承连接。总之，通过液压缸底座3和转盘4之间的转轴一9来调节钻头的俯仰角。而通过转盘4和支撑平台5之间的轴承来左右调节风钻的钻进方向。

作为本实施例的改进，支撑单元通过转轴二与支撑平台5相连接。支撑单元包括可伸缩的内支撑腿7和套设在内支撑腿7上的外支撑腿6，外支撑腿6通过转轴二设置在支撑平台5的底面上，在外支撑腿6的下端设置有用于锁定内支撑腿的锁紧部8。具体地说，通过支撑腿与支撑平台间的转轴二，实现支撑腿的支设角度的调整，从而进一步保证支撑平台5的水平设置。另外，通过将内支撑腿设置在外支撑腿的限位通道上，并且通过锁紧部将内支撑腿和外支撑腿的相对位置进行固定。在具体的实施过程中，锁紧部为限位螺钉，限位螺钉设置在外支撑腿的横栏上。

为了进一步增加支撑腿的稳定性，在内支撑腿6的末端为倒锥形的尖端。在具体的实施过程中，将末端为倒锥形的支撑腿插入工作场景中的地面中。

图2对风钻支撑装置的仰视结构进行了描述。具体地说，图2为本实用新型的一个实施例的风钻支撑装置的支撑单元的结构示意图；

如图2所示，本实用新型提供的风钻支撑装置的支撑单元在支撑平台底面上的分布情况为：支撑单元通过转轴二10与支撑平台5相连接。支撑单元包括可伸缩的内支撑腿7和套设在内支撑腿7上的外支撑腿6，外支撑腿6通过转轴二10设置在支撑平台5的底面上。支撑单元的数量为4-6个；其中，1个支撑单元设置在支撑平台底面5的前半圆周上；另外3-5个支撑单元设置在支撑平台5底面的后半圆周上。以6条支撑腿为例。在支撑平台5的底面的前半圆周上设置一条支撑腿，而在支撑平台5的底面的后半圆周上设置5条支撑腿，其中，靠近风钻的钻头的一侧为前半周，另一侧为后半周。5条支撑腿均匀分布在支撑平台5的后半周上。需要说明的是，前方布置一条支撑腿，用于维持支撑装置的稳定性；同时，将5条支撑腿设置在后方，用于平衡液压缸工作时产生的后座力。

风钻支撑装置的具体工作方法为：

首先，将风钻通过风钻支撑装置设置在工作场景中；

当需要调节钻进角度时，通过调节液压缸底座3和转盘4之间的转轴一9来调节风钻钻头的俯仰角；并通过调节转盘4与支撑平台5之间的轴承来左右调节风钻的钻进方向；

当需要调节钻进的高度时，通过滑动设置在外支撑腿6上的内支撑腿7的位置，并通过限位部8对内支撑腿7的位置进行固定；

调整完毕，将内支撑腿7末端的尖端插入地面，进行凿岩作业。

综上所述，本实用新型涉及一种风钻支撑装置，通过液压缸为风钻提供钻压，不需要施工人员为风钻另外施加压力，减少施工人员的劳作强度，节约时间和人力成本，提高施工效率；通过设置有支撑单元的支撑平台来支撑风钻的稳定，通过支撑平台的后方分布多个支撑腿，避免了钻进时因风钻打滑进而打伤施工人员的现象，达到减少了施工人员的操作风险的技术效果。

但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提供的风钻支撑装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (8)

1.一种风钻支撑装置，其特征在于，包括风钻主体、设置在所述风钻主体后端的角度调整单元、支撑平台和支撑单元；

所述风钻主体通过所述角度调整单元固定在所述支撑平台上，在所述支撑平台的底部设置用于支撑风钻主体的支撑单元；其中，

所述角度调整单元包括俯仰角调整模块和旋转角度调整模块；

所述俯仰角调整模块，用于调整所述风钻的钻头仰俯角；所述旋转角度调整模块，用于调整所述风钻的转动角度；所述风钻主体通过所述俯仰角调整模块设置在所述旋转角度调整模块上，所述旋转角度调整模块与所述支撑平台相连接。

2.根据权利要求1所述的风钻支撑装置，其特征在于，所述旋转角度调整模块包括转盘和轴承，所述俯仰角调整模块设置在所述转盘上，所述转盘通过轴承与所述支撑平台转动连接。

3.根据权利要求2所述的风钻支撑装置，其特征在于，所述俯仰角调整模块包括转轴一，所述风钻主体通过所述转轴一与所述转盘旋转连接。

4.根据权利要求1所述的风钻支撑装置，其特征在于，

所述支撑单元通过转轴二与所述支撑平台相连接。

5.根据权利要求4所述的风钻支撑装置，其特征在于，

所述支撑单元包括可伸缩的内支撑腿和套设在所述内支撑腿上的外支撑腿，所述外支撑腿通过所述转轴二设置在所述支撑平台的底面上，在所述外支撑腿的下端设置有用于锁定所述内支撑腿的锁紧部。

6.根据权利要求1所述的风钻支撑装置，其特征在于，

所述风钻主体包括风钻和设置在所述风钻后端的液压缸。

7.根据权利要求5所述的风钻支撑装置，其特征在于，所述内支撑腿的末端为倒锥形。

8.根据权利要求5所述的风钻支撑装置，其特征在于，所述支撑单元的数量为4-6个；其中，1个支撑单元设置在所述支撑平台底面的前半圆周上；另外3-5个支撑单元设置在所述支撑平台底面的后半圆周上。

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