CN215294089U - 一种波纹补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种波纹补偿器，属于管道技术领域。它解决了现有的波纹补偿器在应用状态下调节不便、寿命低的问题。本波纹补偿器是通过两端的法兰对两根管道进行连接，通过转动螺栓组件来对波纹管的伸缩长度进行调节。将第一限位件位于法兰在朝向另一个法兰的一侧上，第二限位件与第一限位件相对设置且通过螺栓组件进行连接，使得螺栓组件位于两个法兰之间，由于第一限位件与第二限位件位于两个法兰之间，当波纹管被压缩至极限时，第一限位件和第二限位件对波纹管起到支撑的作用，尽可能避免波纹管处于极限压缩的状态下持续承受挤压力。本波纹补偿器能够有效提高使用寿命，且应用状态下调节更方便。

Description

一种波纹补偿器

技术领域

本实用新型属于管道技术领域，涉及一种波纹补偿器。

背景技术

波纹补偿器是一种补偿元件，利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。

现有波纹补偿器，包括能沿轴向伸缩的波纹管和位于波纹管两端的法兰，两个法兰通过连接组件相连，连接组件包括双头螺柱和两对与螺柱螺接的螺母，一个法兰位于双头螺柱的一端，另一个法兰位于双头螺柱的另一端，两个法兰均固定于两个螺母之间。换言之，螺母是抵靠在法兰的侧面上的，当该波纹补偿器处于使用状态时，法兰与管道相连，此时管道覆盖住螺母，此时若因后端的管路需求而要度波纹管的伸缩长度进行调节，就需要对波纹补偿器的长度进行调节，即需要转动螺母使得两个法兰相对远离。由于螺母被管道覆盖住，若要对螺母进行转动就要先对连接管路与法兰的螺栓进行松动，该结构导致波纹补偿器在应用状态下存在调节不便的问题。同时，波纹管通常由薄壁的弹性元件制成，因此波纹管普遍存在强度低和承压能力差的问题，当波纹管被压缩至最小长度时，若再对波纹管施加挤压力，易导致波纹管受到损坏。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种波纹补偿器，解决波纹补偿器在应用状态下调节不便的问题，同时提高波纹补偿器的工作位移循环寿命。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种波纹补偿器，包括能沿轴向伸缩的波纹管，所述波纹管的两端均设有用于连接管道的法兰，两个所述法兰相对设置，其特征在于，一个所述法兰在朝向另一个法兰的一侧固连有至少两个呈长条状的第一限位件，另一个所述法兰上固连有与第一限位件相对的第二限位件，波纹补偿器还包括连接第一限位件和第二限位件且能够使第一限位件与第二限位件相互靠近或远离的螺栓组件。

本波纹补偿器是通过两端的法兰对两根管道进行连接，通过转动螺栓组件来对波纹管的伸缩长度进行调节。本案在两个法兰上分别设置第一限位件和第二限位件，将第一限位件位于法兰在朝向另一个法兰的一侧上，第二限位件与第一限位件相对设置且通过螺栓组件进行连接，使得螺栓组件位于两个法兰之间，该结构避免法兰与现有管道在连接状态下因螺栓组件被管道阻挡导致波纹管调节不便的问题。同时，由于第一限位件与第二限位件位于两个法兰之间，当波纹管被压缩至极限时，第一限位件和第二限位件对波纹管起到支撑的作用，尽可能避免波纹管处于极限压缩的状态下持续承受挤压力，以最大程度降低波纹管的损坏，由此提高波纹补偿器在应用状态下调节便捷性，同时提高波纹补偿器的工作位移循环寿命。其中螺栓组件是现有技术中已有的结构，通常是由螺栓和螺母组成。

在上述的波纹补偿器中，所述第一限位件的端部朝远离波纹管的方向翻折形成第一翻折段，所述第二限位件的端部朝远离波纹管的方向翻折形成第二翻折段，所述第一翻折段与第二翻折段通过螺栓组件相连。将第一翻折段和第二翻折段均朝远离波纹管的方向翻折，且通过螺栓组件对第一翻折段和第二翻折段进行连接，该结构尽可能使得螺栓组件处于易于触及的位置上，由此提高波纹补偿器在应用状态下调节便捷性。

在上述的波纹补偿器中，所述第一翻折段和第二翻折段均呈板状，所述第一翻折段具有平直的第一贴靠面，所述第二翻折段具有平直的第二贴靠面，所述第二贴靠面与第一贴靠面正对设置。第一翻折段和第二翻折段的形状规整，第一贴靠面与第二贴靠面增大第一翻折段与第二翻折段之间的接触面积，当波纹管被压缩至一定程度后，第一贴靠面与第二贴靠面贴靠，若波纹管在该状态继续承受挤压力，第一限位件和第二限位件对波纹管起支撑作用，尽可能避免波纹管在该状态下因为外力作用而损坏，以提高波纹补偿器的工作位移循环寿命。也就是说，第一限位件长度与第二限位件长度之和可以根据波纹管被压缩至最小长度时的长度进行设置。

在上述的波纹补偿器中，所述第一限位件、第二限位件与波纹管的外壁之间均具有间隙，所述第一翻折段和第二翻折段均相对法兰的外壁凸出。间隙设置避免第一限位件、第二限位件对波纹管的伸缩造成干涉，凸出设置使得第一翻折段和第二翻折段处于易于被观察到的位置上，通过观察第一翻折段与第二翻折段之间是否存在间隙，即可明确波纹管所处状态是否还具有可被压缩的行程，该结构进一步降低波纹管因调节而被损坏的可能性。

在上述的波纹补偿器中，所述法兰上开设有若干用于连接管道的连接孔，所述连接孔沿法兰的周向间隔设置，所述第一限位件、第二限位件与波纹管中心线之间的间距均小于连接孔与波纹管中心线之间的间距。因第一限位件和第二限位件的相对移动最终是为了带动两个法兰相对移动，通过将第一限位件、第二限位件与法兰之间的连接位置设置在靠近波纹管中心线的位置上能够提高两个法兰的移动稳定性，进而提高波纹管的伸缩稳定性，由此提高波纹补偿器在应用状态下调节便捷性。

在上述的波纹补偿器中，所述第一限位件的数量和第二限位件的数量均为两个，且两个第一限位件、两个第二限位件均沿波纹管的中心线均匀分布。该结构一方面提高两个法兰之间的相对位置关系，尽可能避免法兰的位置发生偏斜，以提高波纹补偿器在应用状态下调节便捷性；另一方面提高波纹管在承受压缩力时的支撑性能，降低波纹管因调节而被损坏的可能性。

在上述的波纹补偿器中，所述第一限位件和第二限位件均呈L状，且第一限位件、第二限位件均与法兰焊接相连。第一限位件和第二限位件的形状规整，焊接连接使得第一限位件、第二限位件与对应的法兰之间的连接牢靠。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种波纹补偿器具有以下优点：

1、通过调节螺栓组件，使得第一限位件和第二限位件相对靠近和远离，以对波纹管的伸缩进行调节，因第一限位件、第二限位件及螺栓组件均位于两个法兰之间，该结构恰好借助法兰与管道隔开，避免现有管道对波纹管的伸缩调节造成干涉，且第一限位件和第二限位件能相互抵靠，对被压缩至极限状态的波纹管起到支撑的作用，以最大程度降低波纹管在该状态下因挤压力而受的损坏，由此提高波纹补偿器在应用状态下调节便捷性，同时提高波纹补偿器的工作位移循环寿命。

2、由于第一翻折段和第二翻折段均相对法兰的外壁凸出且能相互贴靠，当对波纹管的伸缩长度进行调节时，通过观察第一翻折段与第二翻折段之间的间隙，即可明确波纹管所处状态是否还具有可被压缩的行程，便于波纹管的调节人员能够在调节过程中做出预判，以避免在波纹管压缩至极限状态下仍持续对波纹管施加挤压力。

附图说明

图1是本波纹补偿器的整体结构示意图。

图2是图1的纵向剖视图。

图3是图1的横向俯视图。

图4是图1的左视图。

图中，1、波纹管；2、法兰；21、连接孔；3、第一限位件；31、第一翻折段；311、第一贴靠面；4、第二限位件；41、第二翻折段；411、第二贴靠面；5、螺栓组件；51、螺栓；52、螺母。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本波纹补偿器包括呈管状且能沿轴向伸缩的波纹管1，波纹管1的两端均设有用于连接管道的法兰2，两个所述法兰2相对设置。

如图1所示，一个所述法兰2在朝向另一个法兰2的一侧设有至少两个呈长条状的第一限位件3，第一限位件3的端部朝远离波纹管1的方向翻折形成第一翻折段31；另一个法兰2上设有与第一限位件3相对的第二限位件4，第二限位件4的端部朝远离波纹管1的方向翻折形成第二翻折段41。如图2所示，第一翻折段31和第二翻折段41均呈板状，第一翻折段31具有平直的第一贴靠面311，第二翻折段41具有平直的第二贴靠面411，第二贴靠面411与第一贴靠面311正对设置。本实施例中，波纹管1由金属材料制成，第一限位件3、第二限位件4均与法兰2焊接相连，第一限位件3与第二限位件4一一对应设置，且第一限位件3和第二限位件4的数量均为两个，第一限位件3和第二限位件4均呈L状，且两个第一限位件3、两个第二限位件4均相对于波纹管1的中心线均匀分布；实际生产中，波纹管1可以由于塑料材料制成，第一限位件3、第二限位件4与法兰2之间可以通过紧固件相接，第一限位件3与第二限位件4的数量和形状均可以是不同的，例如第一限位件3的数量为三个，第二限位件4的的数量为六个，第一限位件3呈L状，而第二限位件4呈弯钩状。

如图3所示，第一限位件3、第二限位件4与波纹管1的外壁之间均具有，第一翻折段31和第二翻折段41均相对法兰2的外壁凸出。波纹补偿器还包括位于两个法兰的中间位置上的的螺栓组件5，如图4所示，螺栓组件5包括穿过第一翻折段31、第二翻折段41的螺栓51和与螺栓51螺接的螺母52，第一翻折段31和第二翻折段41固定于螺栓51与螺母52之间，当转动螺母52时，第一翻折段31和第二翻折段41相互靠近或远离，以带动两个法兰2相互靠近或远离。

如图3所示，法兰2上开设有若干用于连接管道的连接孔21，连接孔21沿法兰2的周向间隔设置，第一限位件3、第二限位件4与波纹管1中心线之间的间距均小于连接孔21与波纹管1中心线之间的间距。

当需要对波纹管1的长度进行伸长时，使用扳手转动螺母52通过第一限位件3与第二限位件4相对远离实现，当需要对波纹管1的长度进行缩短时，使用扳手反向转动螺母52通过第一限位件3与第二限位件4相对靠近实现。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了波纹管1、法兰2、连接孔21、第一限位件3、第一翻折段31、第一贴靠面311、第二限位件4、第二翻折段41、第二贴靠面411、螺栓组件5、螺栓51、螺母52等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种波纹补偿器，包括能沿轴向伸缩的波纹管(1)，所述波纹管(1)的两端均设有用于连接管道的法兰(2)，两个所述法兰(2)相对设置，其特征在于，一个所述法兰(2)在朝向另一个法兰(2)的一侧固连有至少两个呈长条状的第一限位件(3)，另一个所述法兰(2)上固连有与第一限位件(3)相对的第二限位件(4)，波纹补偿器还包括连接第一限位件(3)和第二限位件(4)且能够使第一限位件(3)与第二限位件(4)相互靠近或远离的螺栓组件(5)。

2.根据权利要求1所述的波纹补偿器，其特征在于，所述第一限位件(3)的端部朝远离波纹管(1)的方向翻折形成第一翻折段(31)，所述第二限位件(4)的端部朝远离波纹管(1)的方向翻折形成第二翻折段(41)，所述第一翻折段(31)与第二翻折段(41)通过螺栓组件(5)相连。

3.根据权利要求2所述的波纹补偿器，其特征在于，所述第一翻折段(31)和第二翻折段(41)均呈板状，所述第一翻折段(31)具有平直的第一贴靠面(311)，所述第二翻折段(41)具有平直的第二贴靠面(411)，所述第二贴靠面(411)与第一贴靠面(311)正对设置。

4.根据权利要求2或3所述的波纹补偿器，其特征在于，所述第一限位件(3)、第二限位件(4)与波纹管(1)的外壁之间均具有间隙，所述第一翻折段(31)和第二翻折段(41)均相对法兰(2)的外壁凸出。

5.根据权利要求1至3任一项所述的波纹补偿器，其特征在于，所述法兰(2)上开设有若干用于连接管道的连接孔(21)，所述连接孔(21)沿法兰(2)的周向间隔设置，所述第一限位件(3)、第二限位件(4)与波纹管(1)中心线之间的间距均小于连接孔(21)与波纹管(1)中心线之间的间距。

6.根据权利要求1至3任一项所述的波纹补偿器，其特征在于，所述第一限位件(3)的数量和第二限位件(4)的数量均为两个，且两个第一限位件(3)、两个第二限位件(4)均沿波纹管(1)的中心线均匀分布。

7.根据权利要求1至3任一项所述的波纹补偿器，其特征在于，所述第一限位件(3)和第二限位件(4)均呈L状，且第一限位件(3)、第二限位件(4)均与法兰(2)焊接相连。

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