CN215293947U - 一种hdpe承插式钢带增强波纹管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种HDPE承插式钢带增强波纹管，包括主体组件、封闭组件和限位组件，所述主体组件包括外螺纹聚乙烯管体、U型钢带、限位板体和把手；所述主体组件的一侧安装有封闭组件。本实用新型通过使两个螺纹管体在外螺纹聚乙烯管体上转动，然后将一个外螺纹聚乙烯管体的一端的连接聚乙烯管体嵌入另一个外螺纹聚乙烯管体内部聚乙烯管体内，使连接聚乙烯管体带动第一橡胶密封圈移动至内部聚乙烯管体内，从而使第一橡胶密封圈滑动至第二橡胶密封圈处，方便使连接聚乙烯管体与第二橡胶密封圈进行封闭密封，然后通过转动另一个螺纹管体在外螺纹聚乙烯管体上转动，从而增强固定两个外螺纹聚乙烯管体，达到快速进行密封固定的目的。

Description

一种HDPE承插式钢带增强波纹管

技术领域

本实用新型涉及钢带增强波纹管技术领域，具体为一种HDPE承插式钢带增强波纹管。

背景技术

HDPE钢带增强波纹管采用了U型钢带复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题，大口径管材优势更加明显，生产管材口径从DN300mm到DN2400mm，环刚度都保持在8KN/m2以上，比水泥管和其它塑料管重量更轻、强度更高；

现有的HDPE钢带增强波纹管在进行拼接时，需要使用多种工具进行固定安装，不能将繁琐的工作流程进行简化，为此，提出一种HDPE承插式钢带增强波纹管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种HDPE承插式钢带增强波纹管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种HDPE承插式钢带增强波纹管，包括主体组件、封闭组件和限位组件，所述主体组件包括外螺纹聚乙烯管体、U型钢带、限位板体和把手；

所述主体组件的一侧安装有封闭组件；

所述封闭组件包括连接聚乙烯管体、第一橡胶密封圈、内部聚乙烯管体、第二橡胶密封圈和螺纹管体；

所述外螺纹聚乙烯管体共设置两个，两个所述外螺纹聚乙烯管体的内侧壁粘接有内部聚乙烯管体，所述外螺纹聚乙烯管体的一端安装有连接聚乙烯管体，所述内部聚乙烯管体的内侧壁均匀开设有第二圆环凹槽，所述第二圆环凹槽的内侧壁粘接于所述第二橡胶密封圈的外侧壁，所述连接聚乙烯管体的外侧壁均匀开设有第一圆环凹槽，所述第一圆环凹槽的内侧壁粘接于所述第一橡胶密封圈的外侧壁，所述螺纹管体共设置两个，一个所述螺纹管体的一端通过轴承转动连接于另一个所述螺纹管体的一端，所述螺纹管体的内侧壁螺纹连接于所述外螺纹聚乙烯管体的外侧壁。

优选的：所述封闭组件的外侧壁安装有限位组件，所述限位组件包括第一板体、第一弹簧、U型板体和第一杆体；

所述螺纹管体的外侧壁对称焊接有两个第一板体，所述第一板体的前表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧底壁焊接于所述第一弹簧的底端，所述第一弹簧的顶端焊接于所述U型板体的下表面，所述U型板体的外侧壁贴合于所述第二凹槽的内侧壁，通过第一弹簧的弹性势能推动U型板体向上移动至第二杆体处，方便对第二杆体进行限位。

优选的：一个所述螺纹管体的外侧壁对称开设有两个第三凹槽，所述第三凹槽的内侧壁焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端焊接有第二板体，所述第二板体的外侧壁贴合于所述第三凹槽的内侧壁，另一个所述螺纹管体的外侧壁对称开设有两个第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁贴合于所述第二板体的外侧壁，通过第二弹簧的弹性势能推动第二板体向右移动至第一凹槽内，方便将螺纹管体从外螺纹聚乙烯管体上取下。

优选的：所述第二凹槽的内侧壁对称开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离所述第一滑槽的一侧焊接于所述U型板体的外侧壁，所述U型板体的前表面焊接于所述第一杆体的底端，通过将第一滑块在第一滑槽内滑动，在辅助移动U型板体上下移动的同时，又能对U型板体进行限位。

优选的：所述第三凹槽的内侧壁对称开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上表面焊接于所述第二板体的外侧壁，通过将第二滑块在第二滑槽内滑动，从而辅助第二板体移动的同时，又能对第二板体进行限位。

优选的：所述U型板体的内侧壁贴合有第二杆体，所述第二杆体的底端焊接于第二板体的前表面，通过U型板体的设置，方便对第二杆体进行限位，防止第二板体进行移动。

优选的：所述外螺纹聚乙烯管体的前表面均匀开设有第四凹槽，所述第四凹槽的内侧壁粘接于所述U型钢带的外侧壁，所述螺纹管体的外侧壁对称焊接有两个把手，通过U型钢带的设置，用于增强支撑外螺纹聚乙烯管体。

优选的：所述第四凹槽的内侧壁对称开设有两个第五凹槽，所述U型钢带的外侧壁对称焊接有两个限位板体，所述限位板体的外侧壁粘接于所述第五凹槽的内侧壁，通过设置限位板体，从而使限位板体粘接于所述第五凹槽内，从而增强固定U型钢带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过使两个螺纹管体在外螺纹聚乙烯管体上转动，然后将一个外螺纹聚乙烯管体的一端的连接聚乙烯管体嵌入另一个外螺纹聚乙烯管体内部聚乙烯管体内，使连接聚乙烯管体带动第一橡胶密封圈移动至内部聚乙烯管体内，从而使第一橡胶密封圈滑动至第二橡胶密封圈处，方便使连接聚乙烯管体与第二橡胶密封圈进行封闭密封，然后通过转动另一个螺纹管体在外螺纹聚乙烯管体上转动，从而增强固定两个外螺纹聚乙烯管体，达到快速进行密封固定的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A区放大结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型封闭组件的内部结构示意图；

图5为本实用新型图4的B区放大结构示意图；

图6为本实用新型外螺纹聚乙烯管体的侧视结构示意图。

图中：1、主体组件；101、外螺纹聚乙烯管体；102、U型钢带；103、限位板体；104、把手；2、封闭组件；201、连接聚乙烯管体；202、第一橡胶密封圈；203、内部聚乙烯管体；204、第二橡胶密封圈；205、螺纹管体；3、限位组件；301、第一板体；302、第一弹簧；303、U型板体；304、第一杆体；4、第一圆环凹槽；5、第二圆环凹槽；6、第一凹槽；7、第二凹槽；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、第三凹槽；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、第二板体；14、第二弹簧；15、第二杆体；16、第四凹槽；17、第五凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种HDPE承插式钢带增强波纹管，包括主体组件1、封闭组件2和限位组件3，主体组件1包括外螺纹聚乙烯管体101、U型钢带102、限位板体103和把手104；

主体组件1的一侧安装有封闭组件2；

封闭组件2包括连接聚乙烯管体201、第一橡胶密封圈202、内部聚乙烯管体203、第二橡胶密封圈204和螺纹管体205；

外螺纹聚乙烯管体101共设置两个，两个外螺纹聚乙烯管体101的内侧壁粘接有内部聚乙烯管体203，外螺纹聚乙烯管体101的一端安装有连接聚乙烯管体201，内部聚乙烯管体203的内侧壁均匀开设有第二圆环凹槽5，第二圆环凹槽5的内侧壁粘接于第二橡胶密封圈204的外侧壁，连接聚乙烯管体201的外侧壁均匀开设有第一圆环凹槽4，第一圆环凹槽4的内侧壁粘接于第一橡胶密封圈202的外侧壁，螺纹管体205共设置两个，一个螺纹管体205的一端通过轴承转动连接于另一个螺纹管体205的一端，螺纹管体205的内侧壁螺纹连接于外螺纹聚乙烯管体101的外侧壁。

本实施例中，具体的：封闭组件2的外侧壁安装有限位组件3，限位组件3包括第一板体301、第一弹簧302、U型板体303和第一杆体304；

螺纹管体205的外侧壁对称焊接有两个第一板体301，第一板体301的前表面开设有第二凹槽7，第二凹槽7的内侧底壁焊接于第一弹簧302的底端，第一弹簧302的顶端焊接于U型板体303的下表面，U型板体303的外侧壁贴合于第二凹槽7的内侧壁，通过第一弹簧302的弹性势能推动U型板体303向上移动至第二杆体15处，方便对第二杆体15进行限位。

本实施例中，具体的：一个螺纹管体205的外侧壁对称开设有两个第三凹槽10，第三凹槽10的内侧壁焊接有第二弹簧14，第二弹簧14的一端焊接有第二板体13，第二板体13的外侧壁贴合于第三凹槽10的内侧壁，另一个螺纹管体205的外侧壁对称开设有两个第一凹槽6，第一凹槽6的内侧壁贴合于第二板体13的外侧壁，通过第二弹簧14的弹性势能推动第二板体13向右移动至第一凹槽6内，方便将螺纹管体205从外螺纹聚乙烯管体101上取下。

本实施例中，具体的：第二凹槽7的内侧壁对称开设有两个第一滑槽8，第一滑槽8的内侧壁滑动连接有第一滑块9，第一滑块9远离第一滑槽8的一侧焊接于U型板体303的外侧壁，U型板体303的前表面焊接于第一杆体304的底端，通过将第一滑块9在第一滑槽8内滑动，在辅助移动U型板体303上下移动的同时，又能对U型板体303进行限位，其中第一杆体304的设置，用于辅助移动U型板体303。

本实施例中，具体的：第三凹槽10的内侧壁对称开设有两个第二滑槽11，第二滑槽11的内侧壁滑动连接有第二滑块12，第二滑块12的上表面焊接于第二板体13的外侧壁，通过将第二滑块12在第二滑槽11内滑动，从而辅助第二板体13移动的同时，又能对第二板体13进行限位。

本实施例中，具体的：U型板体303的内侧壁贴合有第二杆体15，第二杆体15的底端焊接于第二板体13的前表面，通过U型板体303的设置，方便对第二杆体15进行限位，防止第二板体13进行移动。

本实施例中，具体的：外螺纹聚乙烯管体101的前表面均匀开设有第四凹槽16，第四凹槽16的内侧壁粘接于U型钢带102的外侧壁，螺纹管体205的外侧壁对称焊接有两个把手104，通过U型钢带102的设置，用于增强支撑外螺纹聚乙烯管体101，其中把手104的设置，方便将螺纹管体205在外螺纹聚乙烯管体101外进行转动。

本实施例中，具体的：第四凹槽16的内侧壁对称开设有两个第五凹槽17，U型钢带102的外侧壁对称焊接有两个限位板体103，限位板体103的外侧壁粘接于第五凹槽17的内侧壁，通过设置限位板体103，从而使限位板体103粘接于第五凹槽17内，从而增强固定U型钢带102。

本实施例中：外螺纹聚乙烯管体101、连接聚乙烯管体201与内部聚乙烯管体203的材质为聚乙烯，聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂；在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）；常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。

工作原理或者结构原理，使用时，通过使两个螺纹管体205在外螺纹聚乙烯管体101上转动，然后将一个外螺纹聚乙烯管体101的一端的连接聚乙烯管体201嵌入另一个外螺纹聚乙烯管体101内部聚乙烯管体203内，使连接聚乙烯管体201带动第一橡胶密封圈202移动至内部聚乙烯管体203内，从而使第一橡胶密封圈202滑动至第二橡胶密封圈204处，方便使连接聚乙烯管体201与第二橡胶密封圈204进行封闭密封，通过拉动第一杆体304向下移动，第一杆体304带动U型板体303向下移动的同时挤压第一弹簧302产生形变，然后拉动第二杆体15向左移动，从而使第二杆体15带动第二板体13向左移动的同时挤压第二弹簧14产生形变，然后通过第一弹簧302的弹性势能推动U型板体303向上移动至第二杆体15处，方便对第二杆体15进行限位，然后通过转动另一个螺纹管体205在外螺纹聚乙烯管体101上转动，从而增强固定两个外螺纹聚乙烯管体101，达到快速进行密封固定的目的，将外螺纹聚乙烯管体101固定完毕后，方便拉动第一杆体304向下移动，第一杆体304带动U型板体303从第二杆体15上向下移动，从而通过第二弹簧14的弹性势能推动第二板体13向右移动至第一凹槽6内，方便将螺纹管体205从外螺纹聚乙烯管体101上取下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种HDPE承插式钢带增强波纹管，包括主体组件（1）、封闭组件（2）和限位组件（3），其特征在于：所述主体组件（1）包括外螺纹聚乙烯管体（101）、U型钢带（102）、限位板体（103）和把手（104）；

所述主体组件（1）的一侧安装有封闭组件（2）；

所述封闭组件（2）包括连接聚乙烯管体（201）、第一橡胶密封圈（202）、内部聚乙烯管体（203）、第二橡胶密封圈（204）和螺纹管体（205）；

所述外螺纹聚乙烯管体（101）共设置两个，两个所述外螺纹聚乙烯管体（101）的内侧壁粘接有内部聚乙烯管体（203），所述外螺纹聚乙烯管体（101）的一端安装有连接聚乙烯管体（201），所述内部聚乙烯管体（203）的内侧壁均匀开设有第二圆环凹槽（5），所述第二圆环凹槽（5）的内侧壁粘接于所述第二橡胶密封圈（204）的外侧壁，所述连接聚乙烯管体（201）的外侧壁均匀开设有第一圆环凹槽（4），所述第一圆环凹槽（4）的内侧壁粘接于所述第一橡胶密封圈（202）的外侧壁，所述螺纹管体（205）共设置两个，一个所述螺纹管体（205）的一端通过轴承转动连接于另一个所述螺纹管体（205）的一端，所述螺纹管体（205）的内侧壁螺纹连接于所述外螺纹聚乙烯管体（101）的外侧壁。

2.根据权利要求1所述的HDPE承插式钢带增强波纹管，其特征在于：所述封闭组件（2）的外侧壁安装有限位组件（3），所述限位组件（3）包括第一板体（301）、第一弹簧（302）、U型板体（303）和第一杆体（304）；

所述螺纹管体（205）的外侧壁对称焊接有两个第一板体（301），所述第一板体（301）的前表面开设有第二凹槽（7），所述第二凹槽（7）的内侧底壁焊接于所述第一弹簧（302）的底端，所述第一弹簧（302）的顶端焊接于所述U型板体（303）的下表面，所述U型板体（303）的外侧壁贴合于所述第二凹槽（7）的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的HDPE承插式钢带增强波纹管，其特征在于：一个所述螺纹管体（205）的外侧壁对称开设有两个第三凹槽（10），所述第三凹槽（10）的内侧壁焊接有第二弹簧（14），所述第二弹簧（14）的一端焊接有第二板体（13），所述第二板体（13）的外侧壁贴合于所述第三凹槽（10）的内侧壁，另一个所述螺纹管体（205）的外侧壁对称开设有两个第一凹槽（6），所述第一凹槽（6）的内侧壁贴合于所述第二板体（13）的外侧壁。

4.根据权利要求2所述的HDPE承插式钢带增强波纹管，其特征在于：所述第二凹槽（7）的内侧壁对称开设有两个第一滑槽（8），所述第一滑槽（8）的内侧壁滑动连接有第一滑块（9），所述第一滑块（9）远离所述第一滑槽（8）的一侧焊接于所述U型板体（303）的外侧壁，所述U型板体（303）的前表面焊接于所述第一杆体（304）的底端。

5.根据权利要求3所述的HDPE承插式钢带增强波纹管，其特征在于：所述第三凹槽（10）的内侧壁对称开设有两个第二滑槽（11），所述第二滑槽（11）的内侧壁滑动连接有第二滑块（12），所述第二滑块（12）的上表面焊接于所述第二板体（13）的外侧壁。

6.根据权利要求2所述的HDPE承插式钢带增强波纹管，其特征在于：所述U型板体（303）的内侧壁贴合有第二杆体（15），所述第二杆体（15）的底端焊接于第二板体（13）的前表面。

7.根据权利要求1所述的HDPE承插式钢带增强波纹管，其特征在于：所述外螺纹聚乙烯管体（101）的前表面均匀开设有第四凹槽（16），所述第四凹槽（16）的内侧壁粘接于所述U型钢带（102）的外侧壁，所述螺纹管体（205）的外侧壁对称焊接有两个把手（104）。

8.根据权利要求7所述的HDPE承插式钢带增强波纹管，其特征在于：所述第四凹槽（16）的内侧壁对称开设有两个第五凹槽（17），所述U型钢带（102）的外侧壁对称焊接有两个限位板体（103），所述限位板体（103）的外侧壁粘接于所述第五凹槽（17）的内侧壁。

Images