CN215293739U - 进液自清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种进液自清洁装置,该进液自清洁装置包括:外管、输油管、单向截流球、整流球形碗、上端油管接头、外管箍;其中,部分所述输油管设置在所述外管内,并与所述外管之间留有间隙,所述单向截流球设置在所述输油管伸入所述外管内的一端,所述外管箍套的一端设在所述外管的内部,所述整流球形碗设置在所述外管箍套内,位于所述单向截流球的一侧,所述外管箍套的另一端套设在所述上端油管接头上,该进液自清洁装置能够避免单向阀堵塞,提高原油输送效率。

Description

进液自清洁装置
技术领域
本实用新型涉及石油技术领域,具体涉及一种进液自清洁装置。
背景技术
在石油开采中,产出的原油通过设置有单向阀的进油管进行输送,但是由于原油中具有较多的杂质,而这部分杂质经常堵塞单向阀,容易导致单向阀失效,容易导致单向阀堵塞,导致原油输送效率低。
因此有必要研发一种能够避免单向阀堵塞,提高原油输送效率的进液自清洁装置。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种进液自清洁装置,该进液自清洁装置能够避免单向阀堵塞,提高原油输送效率。
为了实现上述目的,根据本实用新型提供了一种进液自清洁装置,包括:外管、输油管、单向截流球、整流球形碗、上端油管接头、外管箍;
其中,部分所述输油管设置在所述外管内,并与所述外管之间留有间隙,所述单向截流球设置在所述输油管伸入所述外管内的一端,所述外管箍套的一端设在所述外管的内部,所述整流球形碗设置在所述外管箍套内,位于所述单向截流球的一侧,所述外管箍套的另一端套设在所述上端油管接头上。
优选地,进液自清洁装置还包括:油孔法兰板,设置在所述上端油管接头内。
优选地,进液自清洁装置还包括:调节螺杆,所述调节螺杆的一端连接于所述整流球形碗,另一端螺纹连接于所述油孔法兰板。
优选地,进液自清洁装置还包括:泄压阀,连通于所述上端油管接头。
优选地,进液自清洁装置还包括:截流套座,设置在所述输油管伸入所述外管的一端;截流套,设置在所述截流套座上;截流套压环,连接于所述截流套;其中,所述单向截流球设置在所述截流套压环内。
优选地,进液自清洁装置还包括:底端管箍,所述底端管箍的一端套设在所述外管上;底端油管接头,所述底端管箍的另一端套设在所述底端油管接头上。
优选地,进液自清洁装置还包括:花管,插设在所述底端油管接头内。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的进液自清洁装置,在工作过程中,原油通过输油管的一端供给到进液自清洁装置内,在原油的压力作用下推动单向截流球向远离于输油管的一侧移动,原油经由单向截流球的切线方向射出,射出的原油经由整流球形碗导向后反射到输油管,通过对输油管和单向截流球进行冲洗能够带动输油管转动,同时能够将输油管上的污物脱落,脱落后的污物通过单向截流球导向后落入到外管和输油管之间的缝隙内,不会存积在单向截流球与输油管之间,从而实现了输油管的自清洁,保障了单向截流球作业的稳定性,提高了原油的输送效率。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的进液自清洁装置的结构示意图。
图2为图1的局部放大示意图。
附图标记说明:
1、上端油管接头;2、油孔法兰板;3、调节螺杆;4、整流球形碗;5、泄压阀;6、外管箍;7、单向截流球;8、截流套压环;9、截流套;10截流套座;11、输油管;12、外管;13、底端管箍;14、底端油管接头;15、花管。
具体实施方式
下面结合附图详细介绍本实用新型技术方案。
根据本实用新型的一方面提供了一种进液自清洁装置,包括:外管、输油管、单向截流球、整流球形碗、上端油管接头、外管箍;
其中,部分所述输油管设置在所述外管内,并与所述外管之间留有间隙,所述单向截流球设置在所述输油管伸入所述外管内的一端,所述外管箍套的一端设在所述外管的内部,所述整流球形碗设置在所述外管箍套内,位于所述单向截流球的一侧,所述外管箍套的另一端套设在所述上端油管接头上。
本实用新型提供的进液自清洁装置,在工作过程中,原油通过输油管的一端供给到进液自清洁装置内,在原油的压力作用下推动单向截流球向远离于输油管的一侧移动,原油经由单向截流球的切线方向射出,射出的原油经由整流球形碗导向后反射到输油管,通过对输油管和单向截流球进行冲洗能够带动输油管转动,同时能够将输油管上的污物脱落,脱落后的污物通过单向截流球导向后落入到外管和输油管之间的缝隙内,不会存积在单向截流球与输油管之间,从而实现了输油管的自清洁,保障了单向截流球作业的稳定性,提高了原油的输送效率。
具体的,该进液自清洁装置的型号为32mm至89mm。
作为优选技术方案,进液自清洁装置还包括:油孔法兰板,设置在所述上端油管接头内。
在该技术方案中,进一步包括了油孔法兰板,原油通过油孔法兰板后经由上端油管接头排出,能够调节输出原油的流速,能够起到稳流的作用。
作为优选技术方案,进液自清洁装置还包括:调节螺杆,所述调节螺杆的一端连接于所述整流球形碗,另一端螺纹连接于所述油孔法兰板。
在该技术方案中,进一步包括了调节螺杆,通过调节螺杆的设置,能够调节整流球形碗与单向截流球之间的距离,便于调节经由整流球形碗反射回输油管的方向,能够确保返回的原油能够冲击输油管上的污物,同时能够确保污物落入到输油管与外管之间的缝隙内。
作为优选技术方案,进液自清洁装置还包括:泄压阀,连通于所述上端油管接头。
在该技术方案中,进一步包括了泄压阀,通过泄压阀的设置能够为上端节油头进行泄压,能够避免原油输送压力过大损坏上端节油头。
作为优选技术方案,进液自清洁装置还包括:截流套座,设置在所述输油管伸入所述外管的一端;截流套,设置在所述截流套座上;截流套压环,连接于所述截流套;其中,所述单向截流球设置在所述截流套压环内。
在该技术方案中,进一步包括了截流套座、截流套和截流套压环,截流套压环为单向截流球施加压力,在不受外力的情况下单向截流球压设咋还输油管的一端,起到单向截流的作用,能够避免原油倒流,在原油正常输送的过程中,在原油的压力作用下单向截流球能够克服截流套压环的压力,使得单向截流球敞开输油管。
作为优选技术方案,进液自清洁装置还包括:底端管箍,所述底端管箍的一端套设在所述外管上;底端油管接头,所述底端管箍的另一端套设在所述底端油管接头上。
在该技术方案中,进一步包括了底端管箍和底端油管接头,通过底端油管接头的设置便于原油向输油管内的输送。通过底端管箍的设置,拆卸底端管箍即可敞开外管和输油管之间的缝隙,即可对存积与缝隙内的污物进行清理。
作为优选技术方案,进液自清洁装置还包括:花管,插设在所述底端油管接头内。
在该技术方案中,进一步包括了花管,通过花管的设置便于原油向输油管内的输送。
实施例1
图1是本实用新型一个实施例的进液自清洁装置的结构示意图。图2为图1的局部放大示意图。
如图1和图2所示,根据本实用新型实施例的一种进液自清洁装置,包括:外管12、输油管11、单向截流球7、整流球形碗4、上端油管接头1、外管12箍6;
其中,部分所述输油管11设置在所述外管12内,并与所述外管12之间留有间隙,所述单向截流球7设置在所述输油管11伸入所述外管12内的一端,所述外管12箍6套的一端设在所述外管12的内部,所述整流球形碗4设置在所述外管12箍6套内,位于所述单向截流球7的一侧,所述外管12箍6套的另一端套设在所述上端油管接头1上。
进一步地,进液自清洁装置还包括:油孔法兰板2,设置在所述上端油管接头1内。
进一步地,进液自清洁装置还包括:调节螺杆3,所述调节螺杆3的一端连接于所述整流球形碗4,另一端螺纹连接于所述油孔法兰板2。
进一步地,进液自清洁装置还包括:泄压阀5,连通于所述上端油管接头1。
进一步地,进液自清洁装置还包括:截流套座10,设置在所述输油管11伸入所述外管12的一端;截流套9,设置在所述截流套座10上;截流套9压环8,连接于所述截流套9;其中,所述单向截流球7设置在所述截流套9压环8内。
进一步地,进液自清洁装置还包括:底端管箍13,所述底端管箍13的一端套设在所述外管12上;底端油管接头14,所述底端管箍13的另一端套设在所述底端油管接头14上。
进一步地,进液自清洁装置还包括:花管15,插设在所述底端油管接头14内。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种进液自清洁装置,其特征在于,包括:外管、输油管、单向截流球、整流球形碗、上端油管接头、外管箍;
其中,部分所述输油管设置在所述外管内,并与所述外管之间留有间隙,所述单向截流球设置在所述输油管伸入所述外管内的一端,所述外管箍套的一端设在所述外管的内部,所述整流球形碗设置在所述外管箍套内,位于所述单向截流球的一侧,所述外管箍套的另一端套设在所述上端油管接头上。
2.根据权利要求1所述的进液自清洁装置,其特征在于,还包括:油孔法兰板,设置在所述上端油管接头内。
3.根据权利要求2所述的进液自清洁装置,其特征在于,还包括:
调节螺杆,所述调节螺杆的一端连接于所述整流球形碗,另一端螺纹连接于所述油孔法兰板。
4.根据权利要求1所述的进液自清洁装置,其特征在于,还包括:
泄压阀,连通于所述上端油管接头。
5.根据权利要求1所述的进液自清洁装置,其特征在于,还包括:
截流套座,设置在所述输油管伸入所述外管的一端;
截流套,设置在所述截流套座上;
截流套压环,连接于所述截流套;
其中,所述单向截流球设置在所述截流套压环内。
6.根据权利要求1所述的进液自清洁装置,其特征在于,还包括:
底端管箍,所述底端管箍的一端套设在所述外管上;
底端油管接头,所述底端管箍的另一端套设在所述底端油管接头上。
7.根据权利要求6所述的进液自清洁装置,其特征在于,还包括:
花管,插设在所述底端油管接头内。
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