CN215293667U - 一种快拆型混凝土输送泵截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种快拆型混凝土输送泵截止阀，涉及建筑施工技术领域，以解决在原有的截止阀中没有安装可快捷安装和操作的结构装置，导致截止阀无法避免截止阀的操作结构被混凝土固定粘连而影响使用的现象发生，还使得连接弹簧的外扩力和旋转杆特殊的结构优势不能得到同步配合，降低了截止阀的连接牢固性，还降低了截止阀的便捷操功能，同时还不能保证截止阀达到快拆、快安装的便捷操作，更是大大降低了快拆型混凝土输送泵截止阀的工作效率的问题，包括外阀头；所述外阀头的居中内侧连接安装空心圆柱体状的内阀头。本实用新型中由于外扩槽板是特殊空心不规则圆锥体状形状结构。

Description

一种快拆型混凝土输送泵截止阀

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说，特别涉及一种快拆型混凝土输送泵截止阀。

背景技术

混凝土输送泵是由泵体和输送管组成。是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械。截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。其中一种快拆型混凝土输送泵截止阀将混凝土输送泵和截止阀进行配合使用，以快速安装、便捷操作等优点，将被广泛应用在建筑施工领域，为建设人们的美好家园添砖加瓦。

例如专利号为CN209245305的专利，本实用新型公开了一种快拆型混凝土输送泵截止阀，其包括截止阀第一泵管、连接柱、截止阀第二泵管及截止板，截止阀第一泵管与截止阀第二泵管的外径相同，其间设置一间隙，连接柱设置在截止阀第一泵管与截止阀第二泵管之间并位于泵管的内侧；截止板通过连接板与连接柱连接，连接板的轴孔上设置有轴承，轴承的内圈固定在连接柱上，截止板可沿连接柱自由转动。本实用新型提供的一种快拆型混凝土输送泵截止阀，其结构合理，操作便捷，能够反复周转使用，通过截止板实现截止阀的开启与关闭，有效防止因混凝土拌合物洒落而导致的物体打击伤害，保证施工的安全性，减少混凝土的浪费及污染，降低施工成本，实现绿色施工。

在快拆型混凝土输送泵截止阀使用时，由于原有的快拆型混凝土输送泵截止阀中没有安装可快捷安装和操作的结构装置，导致截止阀在输送混凝土的时候没有进行一个物理的阻隔，无法避免截止阀的操作结构被混凝土固定粘连而影响使用的现象发生，且整体结构的卡扣稳定性不强，使得连接弹簧的外扩力和旋转杆特殊的结构优势不能得到同步配合，降低了截止阀的连接牢固性，还降低了截止阀的便捷操功能，同时还不能保证截止阀达到快拆、快安装的便捷操作，更是大大降低了快拆型混凝土输送泵截止阀的工作效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种快拆型混凝土输送泵截止阀，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种快拆型混凝土输送泵截止阀，以解决在原有的截止阀中没有安装可快捷安装和操作的结构装置，导致截止阀无法避免截止阀的操作结构被混凝土固定粘连而影响使用的现象发生，还使得连接弹簧的外扩力和旋转杆特殊的结构优势不能得到同步配合，降低了截止阀的连接牢固性，还降低了截止阀的便捷操功能，同时还不能保证截止阀达到快拆、快安装的便捷操作，更是大大降低了快拆型混凝土输送泵截止阀的工作效率的问题。

本实用快拆型混凝土输送泵截止阀的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种快拆型混凝土输送泵截止阀，包括外阀头；所述外阀头的居中内侧连接安装空心圆柱体状的内阀头；所述内阀头的外侧端面上分别环套安装空心圆环状的控制圈；所述外阀头包括凹槽和内横杆，所述外阀头的右端内侧端面上分别开设安装一组正方形的空心凹槽，凹槽的空心内侧分别横向固定安装一组圆柱体状的内横杆。

进一步的，所述内阀头包括长条槽、推轨槽、定位点、旋转杆、连接弹簧和外扩槽板，所述内阀头的左侧外端面上分别开设一组长方形的空心长条槽，长条槽的两侧内端面上分别固定安装一组凸出的空心推轨槽，且长条槽的内侧端分别固定安装一组圆盘状的定位点，定位点的居中内侧分别贯穿安装一组不规则长条状的旋转杆，且旋转杆的另一侧内端分别由连接弹簧将和长条槽的空心内侧进行连接，且内阀头的左侧外端面上固定安装空心圆锥体状的外扩槽板。

进一步的，所述控制圈包括推杆和抵制头，所述控制圈的居中内侧分别环形排列安装一组L状的推杆，且推杆相互对应的左侧内端面上分别固定安装一组凸出的圆柱体状和圆球状组成的抵制头。

进一步的，所述内阀头上的旋转杆由定位点为固定的旋转圆点，且旋转杆由长条槽内端连接安装的连接弹簧分别将旋转杆分别向外侧扩撑，且旋转杆的外侧端分别为倒钩圆弧状结构，将内阀头平行滑动安装在外阀头的居中内侧，旋转杆的倒钩状结构和内横杆卡扣安装在一起，推轨槽的空心内侧分别左右滑动安装一组推杆，且推杆横向的长条端面上分别开设安装一组镂空槽孔，抵制头紧贴并抵住滑动在旋转杆的外侧端面上。

进一步的，所述控制圈向左推动，使推杆全部滑动安装在推轨槽的居中内侧，且旋转杆由抵制头的向内推动，使连接弹簧向内收缩，同时旋转杆处于推轨槽的平行位置，向右推动控制圈，推杆滑动离开推轨槽的空心内侧，抵制头将慢慢向右移动，旋转杆由连接弹簧的向外扩撑，旋转杆和推轨槽分别处于扇形夹角的位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

由于外扩槽板是特殊空心不规则圆锥体状形状结构，因此外扩槽板不仅便于内阀头活动连接安装在外阀头空心内侧的时候更加的方便，同时也能进行更好的控制安装角度，还可以在输送混凝土的时候进行一个物理的阻隔，防止混凝土误入外阀头和内阀头上开设的凹槽和长条槽中，保证截止阀的正常使用，避免了截止阀的操作结构被混凝土固定粘连而影响使用的现象发生，同时进一步的提高了截止阀的实用性。

由于旋转杆为特殊的长体状结构，且旋转杆的左侧外侧面上为圆弧状倒钩结构，因此旋转杆可以在内阀头对外阀头进行连接固定使用时，增加整体结构的卡扣稳定性，且由连接弹簧在内侧进行连接控制旋转杆，使得连接弹簧的外扩力和旋转杆特殊的结构优势得到同步配合，进一步的提高截止阀的连接牢固性，且旋转杆的特殊形状配合使用推杆和抵制头更是增强了截止阀的便捷操功能，使外阀头和内阀头做到轻松接通固定和断开的两种不同的状态，保证截止阀达到快拆、快安装的便捷操作，不仅增加了快拆型混凝土输送泵截止阀更加灵活的便捷操作，更是大大的提高了快拆型混凝土输送泵截止阀的工作效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的左前上方轴视结构示意图。

图2是本实用新型的左前下方轴视结构示意图。

图3是本实用新型的整体结构的竖向剖切面结构示意图。

图4是本实用新型的外阀头部分轴视结构示意图。

图5是本实用新型的内阀头部分轴视结构示意图。

图6是本实用新型的控制圈部分轴视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、外阀头；101、凹槽；102、内横杆；2、内阀头；201、长条槽；202、推轨槽；203、定位点；204、旋转杆；205、连接弹簧；206、外扩槽板；3、控制圈；301、推杆；302、抵制头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中心媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种快拆型混凝土输送泵截止阀，包括外阀头1；外阀头1的居中内侧连接安装空心圆柱体状的内阀头2；内阀头2的外侧端面上分别环套安装空心圆环状的控制圈3；外阀头1包括凹槽101和内横杆102，外阀头1的右端内侧端面上分别开设安装一组正方形的空心凹槽101，凹槽101的空心内侧分别横向固定安装一组圆柱体状的内横杆102，外阀头1和内阀头2组成快拆型混凝土输送泵的主要连接结构，且凹槽101和长条槽201均是相互对应开设的空心结构，内横杆102便于对安装上的内阀头2的固定，控制圈3辅助增加截止阀的便捷可控性的操作功能，同时也更加完善了截止阀的结构合理性。

其中，内阀头2包括长条槽201、推轨槽202、定位点203、旋转杆204、连接弹簧205和外扩槽板206，内阀头2的左侧外端面上分别开设一组长方形的空心长条槽201，长条槽201的两侧内端面上分别固定安装一组凸出的空心推轨槽202，且长条槽201的内侧端分别固定安装一组圆盘状的定位点203，定位点203的居中内侧分别贯穿安装一组不规则长条状的旋转杆204，且旋转杆204的另一侧内端分别由连接弹簧205将和长条槽201的空心内侧进行连接，且内阀头2的左侧外端面上固定安装空心圆锥体状的外扩槽板206，内阀头2上开设的长条槽201和推轨槽202的开设均是便于对截止阀的调节操控的结构装置提供了安装位置，且外扩槽板206的特殊空心不规则圆锥体状形状结构，不仅便于内阀头2在活动连接安装在外阀头1的空心内侧的时候更加的方便，能更好的控制安装角度，还可以在输送混凝土的时候进行一个物理的阻隔，防止混凝土误入外阀头1和内阀头2上开设的凹槽101和长条槽201中，保证截止阀的正常使用，避免了截止阀的操作结构被混凝土固定粘连而影响使用的现象发生，同时进一步的提高了截止阀的实用性。

其中，控制圈3包括推杆301和抵制头302，控制圈3的居中内侧分别环形排列安装一组L状的推杆301，且推杆301相互对应的左侧内端面上分别固定安装一组凸出的圆柱体状和圆球状组成的抵制头302，将推杆301设置成特殊的L状，便于对推杆301进行反复移动控制，且推杆301横向端面上开设的镂空槽孔可以减少控制圈3将推杆301向左侧推拉时所产生的的阻力，并将推杆301在平移进入推轨槽202的时候更加的省力便捷，同时大大增加了截止阀连接结构的实用性。

其中，内阀头2上的旋转杆204由定位点203为固定的旋转圆点，且旋转杆204由长条槽201内端连接安装的连接弹簧205分别将旋转杆204分别向外侧扩撑，且旋转杆204的外侧端分别为倒钩圆弧状结构，将内阀头2平行滑动安装在外阀头1的居中内侧，旋转杆204的倒钩状结构和内横杆102卡扣安装在一起，推轨槽202的空心内侧分别左右滑动安装一组推杆301，且推杆301横向的长条端面上分别开设安装一组镂空槽孔，抵制头302紧贴并抵住滑动在旋转杆204的外侧端面上，且将旋转杆204设置上特殊的圆弧状倒钩结构，可以在内阀头2对外阀头1进行连接固定使用时，增加整体结构的卡扣稳定性，且由连接弹簧205在内侧进行连接控制旋转杆204，使得连接弹簧205的外扩力和旋转杆204特殊的结构优势得到同步配合，进一步的提高截止阀的连接牢固性。

其中，控制圈3向左推动，使推杆301全部滑动安装在推轨槽202的居中内侧，且旋转杆204由抵制头302的向内推动，使连接弹簧205向内收缩，同时旋转杆204处于推轨槽202的平行位置，向右推动控制圈3，推杆301滑动离开推轨槽202的空心内侧，抵制头302将慢慢向右移动，旋转杆204由连接弹簧205的向外扩撑，旋转杆204和推轨槽202分别处于扇形夹角的位置，将旋转杆204的旋转卡扣安装加设上推杆301和抵制头302更是增强了截止阀的便捷操功能，只将控制圈3的左右移动就可以将外阀头1和内阀头2做到轻松接通固定和断开的两种不同的状态，使截止阀达到快拆、快安装的便捷操作，不仅增加了快拆型混凝土输送泵截止阀更加灵活的便捷操作，更是大大的提高了快拆型混凝土输送泵截止阀的工作效率。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用过程中，外阀头1和内阀头2组成快拆型混凝土输送泵的主要连接结构，首先将外阀头1卡扣安装在内阀头2的空心内侧，外扩槽板206的特殊空心不规则圆锥体状形状结构，不仅便于内阀头2在活动连接安装在外阀头1的空心内侧的时候更加的方便，能更好的控制安装角度，且凹槽101和长条槽201均是相互对应开设的空心结构，内阀头2上开设的长条槽201和推轨槽202的开设均是便于对截止阀的调节操控的结构装置提供了安装位置，内阀头2上的旋转杆204由定位点203为固定的旋转圆点，且旋转杆204由长条槽201内端连接安装的连接弹簧205分别将旋转杆204分别向外侧扩撑，将内阀头2试探性的向左右的反复推拉，旋转杆204的倒钩状结构和内横杆102卡扣安装在一起，将旋转杆204设置上特殊的圆弧状倒钩结构，可以在内阀头2对外阀头1进行连接固定使用时，增加整体结构的卡扣稳定性，且由连接弹簧205在内侧进行连接控制旋转杆204，使得连接弹簧205的外扩力和旋转杆204特殊的结构优势得到同步配合，进一步的提高截止阀的连接牢固性。

此外，再将推轨槽202的空心内侧分别左右滑动安装一组推杆301，且推杆301横向的长条端面上分别开设安装一组镂空槽孔，抵制头302紧贴并抵住滑动在旋转杆204的外侧端面上，控制圈3向左推动，使推杆301全部滑动安装在推轨槽202的居中内侧，且旋转杆204由抵制头302的向内推动，使连接弹簧205向内收缩，同时旋转杆204处于推轨槽202的平行位置，向右推动控制圈3，推杆301滑动离开推轨槽202的空心内侧，抵制头302将慢慢向右移动，旋转杆204由连接弹簧205的向外扩撑，旋转杆204和推轨槽202分别处于扇形夹角的位置，将旋转杆204的旋转卡扣安装加设上推杆301和抵制头302更是增强了截止阀的便捷操功能，只将控制圈3的左右移动就可以将外阀头1和内阀头2做到轻松接通固定和断开的两种不同的状态，使截止阀达到快拆、快安装的便捷操作，不仅增加了快拆型混凝土输送泵截止阀更加灵活的便捷操作，更是大大的提高了快拆型混凝土输送泵截止阀的工作效率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种快拆型混凝土输送泵截止阀，其特征在于：包括外阀头(1)；所述外阀头(1)的居中内侧连接安装空心圆柱体状的内阀头(2)；所述内阀头(2)的外侧端面上分别环套安装空心圆环状的控制圈(3)；所述外阀头(1)包括凹槽(101)和内横杆(102)，所述外阀头(1)的右端内侧端面上分别开设安装一组正方形的空心凹槽(101)，凹槽(101)的空心内侧分别横向固定安装一组圆柱体状的内横杆(102)。

2.如权利要求1所述快拆型混凝土输送泵截止阀，其特征在于：所述内阀头(2)包括长条槽(201)、推轨槽(202)、定位点(203)、旋转杆(204)、连接弹簧(205)和外扩槽板(206)，所述内阀头(2)的左侧外端面上分别开设一组长方形的空心长条槽(201)，长条槽(201)的两侧内端面上分别固定安装一组凸出的空心推轨槽(202)，且长条槽(201)的内侧端分别固定安装一组圆盘状的定位点(203)，定位点(203)的居中内侧分别贯穿安装一组不规则长条状的旋转杆(204)，且旋转杆(204)的另一侧内端分别由连接弹簧(205)将和长条槽(201)的空心内侧进行连接，且内阀头(2)的左侧外端面上固定安装空心圆锥体状的外扩槽板(206)。

3.如权利要求1所述快拆型混凝土输送泵截止阀，其特征在于：所述控制圈(3)包括推杆(301)和抵制头(302)，所述控制圈(3)的居中内侧分别环形排列安装一组L状的推杆(301)，且推杆(301)相互对应的左侧内端面上分别固定安装一组凸出的圆柱体状和圆球状组成的抵制头(302)。

4.如权利要求1所述快拆型混凝土输送泵截止阀，其特征在于：所述内阀头(2)上的旋转杆(204)由定位点(203)为固定的旋转圆点，且旋转杆(204)由长条槽(201)内端连接安装的连接弹簧(205)分别将旋转杆(204)分别向外侧扩撑，且旋转杆(204)的外侧端分别为倒钩圆弧状结构，将内阀头(2)平行滑动安装在外阀头(1)的居中内侧，旋转杆(204)的倒钩状结构和内横杆(102)卡扣安装在一起，推轨槽(202)的空心内侧分别左右滑动安装一组推杆(301)，且推杆(301)横向的长条端面上分别开设安装一组镂空槽孔，抵制头(302)紧贴并抵住滑动在旋转杆(204)的外侧端面上。

5.如权利要求1所述快拆型混凝土输送泵截止阀，其特征在于：所述控制圈(3)向左推动，使推杆(301)全部滑动安装在推轨槽(202)的居中内侧，且旋转杆(204)由抵制头(302)的向内推动，使连接弹簧(205)向内收缩，同时旋转杆(204)处于推轨槽(202)的平行位置，向右推动控制圈(3)，推杆(301)滑动离开推轨槽(202)的空心内侧，抵制头(302)将慢慢向右移动，旋转杆(204)由连接弹簧(205)的向外扩撑，旋转杆(204)和推轨槽(202)分别处于扇形夹角的位置。

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