CN215293018U - 锅炉风机的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种锅炉风机的冷却装置，该冷却装置包括：管板、进水支管、排水支管和第一输水通道，其中：所述管板挂装于锅炉的风机壳体上，所述第一输水通道设置于所述管板上，所述第一输水通道的注水口与所述进水支管的管口连通，所述第一输水通道的排水口与所述排水支管的管口连通。

Description

锅炉风机的冷却装置

技术领域

本申请涉及锅炉风机领域，尤其涉及一种锅炉风机的冷却装置。

背景技术

送风机是电站锅炉的主要设备之一，送风机运行的安全、稳定性直接关系到电站锅炉的运行。在电站锅炉运行过程中，送风机输送大量热风，若电站锅炉长时间处于运行状态，则会有大量热量积聚在送风机内，而送风机长时间处于高温热量下，则会影响到送风机的输出效率，严重时会导致送风机损坏，进而导致锅炉无法正常运行。

实用新型内容

本申请公开一种锅炉风机的冷却装置，解决了送风机长时间处于高温热量下，会影响送风机输出效率的问题。

为了解决上述问题，本申请采用下述技术方案：

本申请实施例公开一种锅炉风机的冷却装置，包括：管板、进水支管、排水支管和第一输水通道，其中：所述管板挂装于锅炉的风机壳体上，所述第一输水通道设置于所述管板上，所述第一输水通道的注水口与所述进水支管的管口连通，所述第一输水通道的排水口与所述排水支管的管口连通。

本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本申请实施例提供一种锅炉风机的冷却装置，包括：管板、进水支管、排水支管和第一输水通道，其中：管板挂装于锅炉的风机壳体上，第一输水通道设置于管板上，第一输水通道的注水口与进水支管的管口连通，第一输水通道的排水口与排水支管的管口连通。通过进水支管向第一输水通道的注水口注入冷水或硫酸铜冷却剂，冷水和硫酸铜冷却剂在第一输水通道中流动，可以与风机壳体上的热量进行热交换，对风机壳体进行降温，保障送风机处于稳定、高效的工作状态，进而解决送风机长时间处于高温热量下，会影响送风机输出效率，严重时会导致送风机损坏，导致锅炉无法正常运行的问题。

附图说明

图1为本申请实施例公开的一种锅炉风机的冷却装置装配在风机壳体上的示意图；

图2为本申请实施例公开的一种锅炉风机的冷却装置的结构示意图；

图3为本申请实施例公开的一种管板装配在风机壳体上的示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本申请公开一种锅炉风机的冷却装置，图1为本申请实施例公开的一种锅炉风机的冷却装置挂装在风机壳体上的示意图，图2为本申请实施例公开的一种锅炉风机的冷却装置的结构示意图。

如图1和图2所示，本申请公开的锅炉风机的冷却装置，包括：管板100、进水支管200、排水支管300和第一输水通道400，其中：管板100挂装于锅炉的风机壳体500上，第一输水通道400设置于管板100上，第一输水通道400的注水口与进水支管200的管口连通，第一输水通道400的排水口与排水支管300的管口连通。

在本申请实施例中，第一输水通道400的注水口和排水口分别与进水支管200和排水支管300的管口连通，第一输水通道400设置于管板100上，而管板100挂装于锅炉的风机壳体500上，通过进水支管200可以向第一输水通道400的注水口注入冷水或硫酸铜冷却剂，冷水或硫酸铜冷却剂在第一输水通道400中流动，可以与风机壳体500上的热量进行热交换，进而实现对风机壳体500降温的目的。在第一输水通道400中的冷水或硫酸铜冷却剂与风机壳体500上的热量进行热交换之后，第一输水通道400中的冷水或硫酸铜冷却剂经过第一输水通道400的排水口通过排水支管300排出。可以不断将冷水或硫酸铜冷却剂注入和排出第一输水通道400，通过与风机壳体500上的热量进行热交换不断地对风机壳体500进行降温，使送风机处于稳定、高效的工作状态，进而保障锅炉的正常运行。

本申请实施例提供一种锅炉风机的冷却装置，包括：管板100、进水支管200、排水支管300和第一输水通道400，其中：管板100挂装于锅炉的风机壳体500上，第一输水通道400设置于管板100上，第一输水通道400的注水口与进水支管200的管口连通，第一输水通道400的排水口与排水支管300的管口连通。通过进水支管200向第一输水通道400的注水口注入冷水或硫酸铜冷却剂，冷水和硫酸铜冷却剂在第一输水通道400中流动，可以与风机壳体500上的热量进行热交换，对风机壳体500进行降温，保障送风机处于稳定、高效的工作状态，进而解决送风机长时间处于高温热量下，会影响送风机输出效率，严重时会导致送风机损坏，导致锅炉无法正常运行的问题。

在进一步的技术方案中，如图2所示，锅炉风机的冷却机构还可以包括第二输水通道600，管板100还可以包括第一板体110、第二板体120和导热隔板130，第一输水通道400排列于第一板体110的第一侧壁上，第二输水通道600排列于第二板体120的第一侧壁上，导热隔板130设置于第一板体110和第二板体120之间，第一板体110和第二板体120通过导热隔板130拼合。具体的，导热隔板130具有一定的导热能力，第一输水通道400排列于靠近风机壳体500设置的第一板体110的第一侧壁上，第二输水通道600排列于第二板体120的第一侧壁上，第一板体110和第二板体120通过导热隔板130拼合，可以在第一输水通道400和第二输水通道600中均注入冷水或硫酸铜冷却剂，先由第一输水通道400中的冷水或硫酸铜冷却剂与风机壳体500上的热量进行热交换，对风机壳体500进行降温，在第一输水通道400中的冷水或硫酸铜冷却剂达到热交换饱和时，第二输水通道600中的冷水或硫酸铜冷却剂利用设置在第一板体110与第二板体120之间的导热隔板130的导热能力与第一输水通道400中的冷水或硫酸铜冷却剂进行二次热交换，提升第一输水通道400中的冷水或硫酸铜冷却剂的热交换能力。

在本申请实施例中，第二输水通道600的注水口可以与进水支管200的管口连通，第二输水通道600的排水口可以与排水支管300的管口连通。也就是说，进水支管200的管口可以分别与第一输水通道400的注水口和第二输水通道600的注水口连通，排水支管300的管口可以分别与第一输水通道400的排水口和第二输水通道600的排水口连通，通过进水支管200的管口即可分别将冷水或硫酸铜冷却剂通过第一输水通道400的注水口和第二输水通道600的注水口注入第一输水通道400和第二输水通道600，通过排水支管300即可分别将第一输水通道400中的冷水或硫酸铜冷却剂和第二输水通道600中的冷水或硫酸铜冷却剂排出。通过一个进水支管200和一个排水支管300实现第一输水通道400和第二输水通道600中冷水或硫酸铜冷却剂的注入和排出，可以在减小整个冷却装置的体积的同时降低成本。

在本申请实施例中，如图2所示，第一板体110的第一侧壁上可以设置有第一板槽111，第二板体120的第一侧壁上可以设置有第二板槽121，导热隔板130的一面嵌入第一板槽111中，导热隔板130的另一面嵌入第二板槽121中。通过分别在第一板体110的第一侧壁和第二板体120的第一侧壁上开设第一板槽111和第二板槽121，将导热隔板130的一面嵌入开设在第一板体110上的第一板槽111中，导热隔板130的另一面嵌入开设在第二板体120上的第二板槽121中，实现对第一板体110和第二板体120的拼合。

在进一步的技术方案中，如图2所示，导热隔板130还可以包括翅片131，翅片131交错排列在导热隔板130的两面，排列在导热隔板130一面的翅片131与第一输水通道400连通，排列在导热隔板130另一面的翅片131与第二输水通道600连通。翅片131具有一定的导热能力，排列在导热隔板130一面的翅片131与第一输水通道400连通，排列在导热隔板130另一面的翅片131与第二输水通道600连通，在第一输水通道400中的冷水或硫酸铜冷却剂达到热交换饱和的情况下，利用翅片131的导热能力，可以将第一输水通道400中的冷水或硫酸铜冷却剂中的热量传导至第二输水通道600中的冷水或硫酸铜冷却剂中，加强第二输水通道600中的冷水或硫酸铜冷却剂与第一输水通道400中的冷水或硫酸铜冷却剂之间的热交换能力，提升二次热交换的效率。

在本申请实施例中，第一输水通道400与第二输水通道600的长度可以相等，便于第一输水通道400和第二输水通道600分别排列在第一板体110和第二板体120上。此外，第一输水通道400和第二输水通道600中可以注入等量的冷水或硫酸铜冷却剂，便于第二输水通道600中的冷水或硫酸铜冷却剂与第一输水通道400中的冷水或硫酸铜冷却剂之间进行二次热交换。

进一步的技术方案中，第一输水通道400与第二输水通道600的数量可以相同，在便于第一输水通道400和第二输水通道600分别排列在第一板体110和第二板体120上的同时，便于第二输水通道600中的冷水或硫酸铜冷却剂与第一输水通道400中的冷水或硫酸铜冷却剂之间进行二次热交换。

在本申请实施例中，如图3所示，风机壳体500的中间设置通孔510，第一板体110的第二侧壁上设置有凸起112，凸起112嵌入通孔510中。具体的，第一板体110上设置的凸起112嵌入到风机壳体500中间设置的通孔510中，可以增加第一板体110与风机壳体500的接触面积，当设置在第一板体110上的第一输水通道400中的冷水或硫酸铜冷却剂流过凸起112所在的位置时，第一输水通道400中的冷水或硫酸铜冷却剂可以与风机壳体500内的热量进行热交换，进一步提高对送风机的降温效率，达到快速降低送风机的温度的目的。

一种可能实现的方式中，如图3所示，管板100上可以设置挂板140，风机壳体500上可以设置挂孔520，管板100可以通过挂板140扣合于挂孔520内。具体的，管板100上设置的挂板140与风机壳体500上设置的挂孔520相对应，通过管板100上设置的挂板140与风机壳体500上设置的挂孔520将管板100挂装于风机壳体500上，装配简单、操作方便。进一步的，管板100上可以设置一个挂板140，也可以设置多个挂板140，风机壳体500上设置的挂孔520的数量与管板100上设置的挂板140的数量相对应，管板100上设置的挂板140的数量和风机壳体500上设置的挂孔520的数量可以根据实际情况进行选择，本申请对设置的挂板140和挂孔520的数量不作具体限定。

在本申请实施例中，如图2所示，管板100上可以设置第一管孔150和第二管孔160，第一输水通道400的注水口与进水支管200的管口通过第一管孔150连通，第一输水通道400的排水口与排水支管300的管口通过第二管孔160连通。也就是说，第一输水通道400的注水口可以通过管板100上的第一管孔150与进水支管200的管口连通，第一输水通道400的排水口可以通过管板100上的第二管孔160与排水支管300的管口连通。

本申请上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种锅炉风机的冷却装置，其特征在于，包括：管板、进水支管、排水支管和第一输水通道，其中：

所述管板挂装于锅炉的风机壳体上，所述第一输水通道设置于所述管板上，所述第一输水通道的注水口与所述进水支管的管口连通，所述第一输水通道的排水口与所述排水支管的管口连通。

2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，还包括第二输水通道，所述管板还包括第一板体、第二板体和导热隔板，所述第一输水通道排列于所述第一板体的第一侧壁上，所述第二输水通道排列于所述第二板体的第一侧壁上，所述导热隔板设置于所述第一板体和所述第二板体之间，所述第一板体和所述第二板体通过所述导热隔板拼合。

3.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述第二输水通道的注水口与所述进水支管的管口连通，所述第二输水通道的排水口与所述排水支管的管口连通。

4.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述第一板体的第一侧壁上设置有第一板槽，所述第二板体的第一侧壁上设置有第二板槽，所述导热隔板的一面嵌入所述第一板槽中，所述导热隔板的另一面嵌入所述第二板槽中。

5.根据权利要求4所述的冷却装置，其特征在于，所述导热隔板还包括翅片，所述翅片交错排列在所述导热隔板的两面，排列在所述导热隔板一面的翅片与所述第一输水通道连通，排列在所述导热隔板另一面的翅片与所述第二输水通道连通。

6.根据权利要求4所述的冷却装置，其特征在于，所述第一输水通道与所述第二输水通道的长度相等。

7.根据权利要求6所述的冷却装置，其特征在于，所述第一输水通道与所述第二输水通道的数量相同。

8.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述风机壳体的中间设置通孔，所述第一板体的第二侧壁上设置有凸起，所述凸起嵌入所述通孔中。

9.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述管板上设置挂板，所述风机壳体上设置挂孔，所述管板通过所述挂板扣合于所述挂孔内。

10.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述管板上设置第一管孔和第二管孔，所述第一输水通道的注水口与所述进水支管的管口通过所述第一管孔连通，所述第一输水通道的排水口与所述排水支管的管口通过所述第二管孔连通。

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