CN215292961U - 一种风洞模拟风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风洞模拟风机,包括风机筒体,所述风机筒体的内侧通过支架固定连接有电机安装架,所述电机安装架的上方固定连接有风扇电机,所述风扇电机的输出端固定连接有扇叶组件,所述风机筒体的前端固定连接有防震喘环,所述防震喘环的远离风机筒体的一端面固定连接有防护罩;所述风扇电机的后端固定连接有变径筒体,所述变径筒体远离风机筒体的一端面固定连接有格栅。本实用新型,通过在风机筒体的后端设置有变径筒体和格栅结构,能够使风流更加的均匀,从前端吹出的风比较容易控制,适合在风洞模拟中使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及风洞风机技术领域,尤其涉及一种风洞模拟风机。
背景技术
风机是风洞系统的关键设备,风机的结构形式、性能直接影响风洞的模拟精度、风洞的本体噪音等关键性指标。风机主要包括产生风的电机与扇叶组件、导风的筒形壳体、安全防护罩和支撑组件构成,其工作的时候产生的噪音主要是电机工作和风流动产生。
申请人在申请本发明时,经过检索,发现中国专利公开了一种“小型风洞风机”,其申请号为“201320834444.6”,该专利主要通过前罩壳、引流罩、筒体、电机、前导叶、叶轮、后导叶等结构使其气体流动均匀,风机效率高、便于控制风洞系统的模拟精度,降低风洞本体的噪音,但是装置使用的时候仍然会遇到一定的问题,本实用新型提供一种使用效果更好的风洞模拟风机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种风洞模拟风机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种风洞模拟风机,包括风机筒体,所述风机筒体的内侧通过支架固定连接有电机安装架,所述电机安装架的上方固定连接有风扇电机,所述风扇电机的输出端固定连接有扇叶组件,所述风机筒体的前端固定连接有防震喘环,所述防震喘环的远离风机筒体的一端面固定连接有防护罩;
所述风扇电机的后端固定连接有变径筒体,所述变径筒体远离风机筒体的一端面固定连接有格栅。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述风机筒体的侧面固定连接有支撑架,所述格栅的底部固定连接有垫脚。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述风机筒体的外侧面设置有消音层,所述变径筒体与风机筒体连接的部位为大径。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述风机筒体的外侧面且位于支架的连接处设置有增强圈,所述增强圈首尾两端通过拉紧螺栓连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述风机筒体与变径筒体的内侧壁均设置有导风板,所述导风板的数量为多个,且多个所述导风板环形阵列排布。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述风机筒体的顶部固定连接有增强板,所述增强板的顶部设置有挂钩。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述风扇电机的连接线穿过风机筒体的侧面,且风扇电机的连接线与支架之间通过卡扣连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述扇叶组件的头部固定连接有防护盖。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该一种风洞模拟风机,通过在风机筒体的后端设置有变径筒体和格栅结构,能够使风流更加的均匀,从前端吹出的风比较容易控制,适合在风洞模拟中使用。
2、与现有技术相比,该一种风洞模拟风机,通过设置有防震喘环与防护罩结构,能够避免风的流动影响风机筒体,造成风机筒体产生震动等问题,使用效果更加的好。
3、与现有技术相比,该一种风洞模拟风机,通过设置有导风板结构,能够均匀分散风机筒体内部的风,使风呈水平方向吹出,便于进行控制风流。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种风洞模拟风机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种风洞模拟风机的侧面结构示意图。
图例说明:
1、风机筒体;2、变径筒体;3、格栅;4、电机安装架;5、风扇电机;6、扇叶组件;7、防护罩;8、防震喘环;9、支撑架;10、垫脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2,本实用新型提供的一种风洞模拟风机:包括风机筒体1,风机筒体1的内侧通过支架固定连接有电机安装架4,支架环形阵列分布多个,连接比较稳定,电机安装架4的上方固定连接有风扇电机5,风扇电机5的输出端固定连接有扇叶组件6,风扇电机5带动扇叶组件6转动,风机筒体1的前端固定连接有防震喘环8,用于防止喘振现象,防震喘环8的远离风机筒体1的一端面固定连接有防护罩7,主要起到安全作用;
风扇电机5的后端固定连接有变径筒体2,变径筒体2远离风机筒体1的一端面固定连接有格栅3。
风机筒体1的侧面固定连接有支撑架9,格栅3的底部固定连接有垫脚10,用于进行安装支撑该装置。
风机筒体1的外侧面设置有消音层,降低装置工作产生的噪音,变径筒体2与风机筒体1连接的部位为大径。
风机筒体1的外侧面且位于支架的连接处设置有增强圈,增强圈首尾两端通过拉紧螺栓连接,用于增加风机筒体1的结构强度。
风机筒体1与变径筒体2的内侧壁均设置有导风板,导风板的数量为多个,且多个导风板环形阵列排布,用于进行导风。
风机筒体1的顶部固定连接有增强板,增强板的顶部设置有挂钩,便于在安装该装置的时候使用。
风扇电机5的连接线穿过风机筒体1的侧面,且风扇电机5的连接线与支架之间通过卡扣连接。
扇叶组件6的头部固定连接有防护盖,起到安全保护的作用。
工作原理:使用的时候,通过螺钉等安装结构将风机筒体1固定安装,风扇电机5转动,带动扇叶组件6转动,使风从格栅3进入到变径筒体2,然后进入到风机筒体1,经过防震喘环8、防护罩7从左侧吹出去。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种风洞模拟风机,包括风机筒体(1),其特征在于:所述风机筒体(1)的内侧通过支架固定连接有电机安装架(4),所述电机安装架(4)的上方固定连接有风扇电机(5),所述风扇电机(5)的输出端固定连接有扇叶组件(6),所述风机筒体(1)的前端固定连接有防震喘环(8),所述防震喘环(8)的远离风机筒体(1)的一端面固定连接有防护罩(7);
所述风扇电机(5)的后端固定连接有变径筒体(2),所述变径筒体(2)远离风机筒体(1)的一端面固定连接有格栅(3)。
2.根据权利要求1所述的一种风洞模拟风机,其特征在于:所述风机筒体(1)的侧面固定连接有支撑架(9),所述格栅(3)的底部固定连接有垫脚(10)。
3.根据权利要求1所述的一种风洞模拟风机,其特征在于:所述风机筒体(1)的外侧面设置有消音层,所述变径筒体(2)与风机筒体(1)连接的部位为大径。
4.根据权利要求1所述的一种风洞模拟风机,其特征在于:所述风机筒体(1)的外侧面且位于支架的连接处设置有增强圈,所述增强圈首尾两端通过拉紧螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种风洞模拟风机,其特征在于:所述风机筒体(1)与变径筒体(2)的内侧壁均设置有导风板,所述导风板的数量为多个,且多个所述导风板环形阵列排布。
6.根据权利要求1所述的一种风洞模拟风机,其特征在于:所述风机筒体(1)的顶部固定连接有增强板,所述增强板的顶部设置有挂钩。
7.根据权利要求1所述的一种风洞模拟风机,其特征在于:所述风扇电机(5)的连接线穿过风机筒体(1)的侧面,且风扇电机(5)的连接线与支架之间通过卡扣连接。
8.根据权利要求1所述的一种风洞模拟风机,其特征在于:所述扇叶组件(6)的头部固定连接有防护盖。
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Cited By (2)
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CN114278595A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-05 | 厦门理工学院 | 一种风洞实验室用增压机 |
CN114352580A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-15 | 莫艺建筑科技有限公司 | 一种防杂物进入扇叶的工业大风扇及防异物方法 |
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CN114278595A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-05 | 厦门理工学院 | 一种风洞实验室用增压机 |
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CN114352580B (zh) * | 2022-01-20 | 2023-11-21 | 莫艺建筑科技有限公司 | 一种防杂物进入扇叶的工业大风扇及防异物方法 |
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