CN215292241U - 一种新型的测听室隔音窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的测听室隔音窗，至少包括以下组件：窗框，嵌入式安装于测听室的墙体内；玻璃层，安装于窗框内；防火件，安装于窗框且与测听室的墙体相抵；窗框的中心开设有中心开孔，玻璃层设置于中心开孔且边缘窗框内壁相抵，玻璃层由至少一块高硼硅玻璃构成。本窗框安装于墙体后，防火件的一端与前框和后框相抵，另一端则与墙体相抵，可将窗框与墙体之间的空隙填充，从墙体内外两侧进行阻燃，同时玻璃层为耐高温的高硼硅玻璃，玻璃层不仅可将中心开孔完全密封，起到防水和隔音作用，也能起到防火作用，玻璃层与外界直接接触，可从外面进行阻燃；玻璃层和防火件两者结合形成一个良好的防火体系，内外同时进行防火，防火性能好。

Description

一种新型的测听室隔音窗

技术领域

本实用新型涉及医疗设备领域，特别涉及一种新型的测听室隔音窗。

背景技术

测听室，其结构一般为采用砖泥或者钢筋混凝土结构砌成一个小房间，然后再在小房间的内侧设置有对声音起屏蔽作用的墙体，在墙体上设置有隔音窗。

现有的隔音窗一般重点在如何隔音上进行研究，却忽略了如防火等其他性能上的改进，防火作为窗户基本的功能之一，是现有的隔音窗不可忽视的地方之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、隔音性好、防火性能好的新型的测听室隔音窗，至少能够解决上述问题之一。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种新型的测听室隔音窗，应用于测听室，至少包括以下组件：

窗框，嵌入式安装于测听室的墙体内；

玻璃层，安装于窗框内；

防火件，安装于窗框且与测听室的墙体相抵；

窗框的中心开设有中心开孔，玻璃层设置于中心开孔且边缘窗框内壁相抵，玻璃层由至少一块高硼硅玻璃构成，防火件为防火圈。

由此，窗框安装于墙体后，防火件的一端与前框和后框相抵，另一端则与墙体相抵，可将窗框与墙体之间的空隙填充，从墙体内外两侧进行阻燃，同时玻璃层为高硼硅玻璃，高硼硅玻璃是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料，其软化温度高达820℃，玻璃层不仅可将中心开孔完全密封，起到防水和隔音作用，也能起到防火作用，玻璃层与外界直接接触，可从外面进行阻燃；玻璃层和防火件两者结合形成一个良好的防火体系，内外同时进行防火，防火性能好。

在一些实施方式中，窗框呈“工”字形，窗框包括前框、连接块和后框，前框与后框相平行且通过连接块相连接，中心开孔开设于前框和后框，玻璃层嵌入式安装于前框、后框且两侧与连接块的内壁相抵，防火件为两个，两个防火件均套装于连接块的外周且分别与前框和后框的内侧面相抵。由此，工字形的窗框便于安装于墙体，安装后，连接块的外周与墙体相抵，防火件的一端与前框和后框的内侧面相抵，另一端则与墙体相抵，可将窗框与墙体之间的空隙填充，从墙体内外两侧进行阻燃。

在一些实施方式中，新型的测听室隔音窗还包括隔音组件，隔音组件设置于所述前框和/或后框的外表面。由此，隔音组件的设置可进一步提高隔音窗的隔音效果。

在一些实施方式中，隔音组件包括复合粘层、第一隔音层和第二隔音层，复合粘层、第一隔音层和第二隔音层从内至外依次设置，复合粘层可粘附于前框和/或后框的外表面。由此，利用复合粘层可将组件粘附在前框和/或后框的外表面，且设置有两层隔音层，能够高效的对隔音窗进行隔音处理，实用性高。

在一些实施方式中，第二隔音层的内部嵌入安装有多根隔音柱。由此，可提高隔音性。

在一些实施方式中，玻璃层由两块高硼硅玻璃构成，分别为内层玻璃和外层玻璃，内层玻璃安装于后框，外层玻璃安装于前框，内层玻璃与外层玻璃之间形成有中空隔层。由此，玻璃层为双层玻璃，隔音性能好。

在一些实施方式中，内层玻璃与外层玻璃至少其中之一的厚度不均匀。由此，传统的隔音窗的玻璃层厚度均匀，声波垂直通过玻璃窗，不利于声音的反射与吸收，因而隔音效果不够理想；本实用新型采用了两块乃至多块厚度不均的玻璃组合在一起，而且多块玻璃之间还留有一个中空隔层，声音通过该玻璃层，有相当一部分被吸收和反射回去，因此隔音效果更好。

在一些实施方式中，内层玻璃的厚度由一侧向另一侧均匀递增，内层玻璃的侧截面为梯形或三角形。

在一些实施方式中，外层玻璃的厚度由一侧向另一侧均匀递增，所述外层玻璃的侧截面为梯形或三角形。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的窗框安装于墙体后，防火件的一端与前框和后框相抵，另一端则与墙体相抵，可将窗框与墙体之间的空隙填充，从墙体内外两侧进行阻燃，同时玻璃层为高硼硅玻璃，耐高温、防火性强，玻璃层不仅可将中心开孔完全密封，起到防水和隔音作用，也能起到防火作用，玻璃层与外界直接接触，可从外面进行阻燃；玻璃层和防火件两者结合形成一个良好的防火体系，内外同时进行防火，防火性能好；

本实用新型采用了两块乃至多块厚度不均的玻璃组合在一起，而且多块玻璃之间还留有一个中空隔层，声音通过该玻璃层，有相当一部分被吸收和反射回去，因此隔音效果更好；

设置有隔音组件，可进一步提高隔音窗的隔音效果。

综上所述，本实用新型的隔音窗具有结构简单、安装方便、隔音性好、防火性能好等诸多优点。

附图说明

图1为实施例1的一种新型的测听室隔音窗的立体结构示意图；

图2为图1所示的新型的测听室隔音窗的侧视结构示意图；

图3为图2所示的新型的测听室隔音窗的A-A向的剖视结构示意图；

图4为图1所示的新型的测听室隔音窗的防火件的立体结构示意图；

图5为图1所示的新型的测听室隔音窗的隔音组件的爆炸结构示意图；

图6为实施例2的一种新型的测听室隔音窗的剖视结构示意图；

图7为实施例3的一种新型的测听室隔音窗的剖视结构示意图。

图1～7中的附图标记：1-窗框；2-玻璃层；3-防火件；4-隔音组件；11-前框；12-连接块；13-后框；21-内层玻璃；22-外层玻璃；23-中空隔层；41-复合粘层；42-第一隔音层；43-第二隔音层；44-隔音柱；111-中心开孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

图1～5示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种新型的测听室隔音窗。

如图1～5所示，该新型的测听室隔音窗应用于测听室，该新型的测听室隔音窗至少包括以下组件：

窗框1，嵌入式安装于测听室的墙体内；

玻璃层2，安装于窗框1内；

防火件3，安装于窗框1且与测听室的墙体相抵；

窗框1的中心开设有中心开孔111，玻璃层2设置于中心开孔111且边缘窗框1内壁相抵，玻璃层2由至少一块高硼硅玻璃构成，防火件3为防火圈。

本实施方式的玻璃层2与窗框1之间可通过防水性胶粘剂固定连接。高硼硅玻璃是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料，其软化温度高达820℃，因此，本实施方式的玻璃层2的防火阻燃性能十分优异。

本实施方式的防火件3由膨胀石墨和磁粉混合制成，膨胀石墨安全无毒，具有抗震、缓冲的作用。窗框1周围一旦起火，防火圈会迅速膨胀堵塞空隙，防止火势蔓延，进而达到防火的目的，提高使用寿命。

如图1和2所示，窗框1呈“工”字形，窗框1包括前框11、连接块12和后框13。前框11与后框13相平行且通过连接块12相连接，中心开孔111开设于前框11和后框13，玻璃层2嵌入式安装于前框11、后框13且两侧与连接块12的内壁相抵。防火件3为两个，两个防火件3均套装于连接块12的外周且分别与前框11和后框13的内侧面相抵。由此，工字形的窗框1便于安装于墙体，安装后，连接块12的外周与墙体相抵，防火件3的一端与前框11和后框13的内侧面相抵，另一端则与墙体相抵，可将窗框1与墙体之间的空隙填充，从墙体内外两侧进行阻燃。

新型的测听室隔音窗还包括隔音组件4，隔音组件4设置于所述前框11和/或后框13的外表面。由此，隔音组件4的设置可进一步提高隔音窗的隔音效果。

如图5所示，本实施方式的隔音组件4包括复合粘层41、第一隔音层42和第二隔音层43。复合粘层41、第一隔音层42和第二隔音层43从内至外依次设置，复合粘层41可粘附于前框11和/或后框13的外表面。由此，利用复合粘层41可将组件粘附在前框11和/或后框13的外表面，且设置有两层隔音层，能够高效的对隔音窗进行隔音处理，实用性高。

本实施方式的第一隔音层42可内置隔音棉，第二隔音层43的内部嵌入安装有多根隔音柱44。由此，可提高隔音性。

本实施方式的玻璃层2由两块高硼硅玻璃构成，分别为内层玻璃21和外层玻璃22，内层玻璃21安装于后框13，外层玻璃22安装于前框11，内层玻璃21与外层玻璃22之间形成有中空隔层23。由此，玻璃层2为双层玻璃，隔音性能好。

内层玻璃21与外层玻璃22至少其中之一的厚度不均匀。由此，传统的隔音窗的玻璃层2厚度均匀，声波垂直通过玻璃窗，不利于声音的反射与吸收，因而隔音效果不够理想；本实用新型采用了两块乃至多块厚度不均的玻璃组合在一起，而且多块玻璃之间还留有一个中空隔层23，声音通过该玻璃层2，有相当一部分被吸收和反射回去，因此隔音效果更好。

内层玻璃21的厚度由一侧向另一侧均匀递增，内层玻璃21的侧截面为梯形或三角形。

外层玻璃22的厚度由一侧向另一侧均匀递增，所述外层玻璃22的侧截面为梯形或三角形。

如图3所示，本实施方式的内层玻璃21和外层玻璃22的横截面均为梯形。

本实用新型的窗框1安装于墙体后，防火件3的一端与前框11和后框13相抵，另一端则与墙体相抵，可将窗框1与墙体之间的空隙填充，从墙体内外两侧进行阻燃，同时玻璃层2为高硼硅玻璃，耐高温、防火性强，玻璃层2不仅可将中心开孔111完全密封，起到防水和隔音作用，也能起到防火作用，玻璃层2与外界直接接触，可从外面进行阻燃；玻璃层2和防火件3两者结合形成一个良好的防火体系，内外同时进行防火，防火性能好；

本实用新型采用了两块乃至多块厚度不均的玻璃组合在一起，而且多块玻璃之间还留有一个中空隔层23，声音通过该玻璃层2，有相当一部分被吸收和反射回去，因此隔音效果更好；

设置有隔音组件4，可进一步提高隔音窗的隔音效果。

综上所述，本实用新型的隔音窗具有结构简单、安装方便、隔音性好、防火性能好等诸多优点。

实施例2

图6示意性地显示了根据本实用新型的另一种实施方式的一种新型的测听室隔音窗。

如图6所示，本实施例的新型的测听室隔音窗的结构与实施例1的新型的测听室隔音窗的结构基本相同，区别在于：本实施例的内层玻璃21的横截面为矩形，外层玻璃22的横截面均为梯形。

实施例3

图7示意性地显示了根据本实用新型的再一种实施方式的一种新型的测听室隔音窗。

如图7所示，本实施例的新型的测听室隔音窗的结构与实施例1的新型的测听室隔音窗的结构基本相同，区别在于：本实施例的内层玻璃21的横截面为三角形，外层玻璃22的横截面均为梯形。

本实用新型的测听室隔音窗的内层玻璃21和外层玻璃22的具体形状可以根据实际需求进行设置和改变。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种新型的测听室隔音窗，应用于测听室，其特征在于，至少包括以下组件：

窗框(1)，嵌入式安装于测听室的墙体内；

玻璃层(2)，安装于所述窗框(1)内；

防火件(3)，安装于所述窗框(1)且与测听室的墙体相抵；

所述窗框(1)的中心开设有中心开孔(111)，所述玻璃层(2)设置于中心开孔(111)且边缘窗框(1)内壁相抵，所述玻璃层(2)由至少一块高硼硅玻璃构成，所述防火件(3)为防火圈。

2.根据权利要求1所述的一种新型的测听室隔音窗，其特征在于，所述窗框(1)呈“工”字形，所述窗框(1)包括前框(11)、连接块(12)和后框(13)，所述前框(11)与后框(13)相平行且通过连接块(12)相连接，所述中心开孔(111)开设于前框(11)和后框(13)，所述玻璃层(2)嵌入式安装于前框(11)、后框(13)且两侧与连接块(12)的内壁相抵，所述防火件(3)为两个，两个所述防火件(3)均套装于连接块(12)的外周且分别与前框(11)和后框(13)的内侧面相抵。

3.根据权利要求2所述的一种新型的测听室隔音窗，其特征在于，还包括隔音组件(4)，所述隔音组件(4)设置于所述前框(11)和/或后框(13)的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种新型的测听室隔音窗，其特征在于，所述隔音组件(4)包括复合粘层(41)、第一隔音层(42)和第二隔音层(43)，所述复合粘层(41)、第一隔音层(42)和第二隔音层(43)从内至外依次设置，所述复合粘层(41)可粘附于前框(11)和/或后框(13)的外表面。

5.根据权利要求4所述的一种新型的测听室隔音窗，其特征在于，所述第二隔音层(43)的内部嵌入安装有多根隔音柱(44)。

6.根据权利要求1～5任一项所述的一种新型的测听室隔音窗，其特征在于，所述玻璃层(2)由两块高硼硅玻璃构成，分别为内层玻璃(21)和外层玻璃(22)，所述内层玻璃(21)安装于后框(13)，所述外层玻璃(22)安装于前框(11)，所述内层玻璃(21)与外层玻璃(22)之间形成有中空隔层(23)。

7.根据权利要求6所述的一种新型的测听室隔音窗，其特征在于，所述内层玻璃(21)与外层玻璃(22)至少其中之一的厚度不均匀。

8.根据权利要求7所述的一种新型的测听室隔音窗，其特征在于，所述内层玻璃(21)的厚度由一侧向另一侧均匀递增，所述内层玻璃(21)的侧截面为梯形或三角形。

9.根据权利要求8所述的一种新型的测听室隔音窗，其特征在于，所述外层玻璃(22)的厚度由一侧向另一侧均匀递增，所述外层玻璃(22)的侧截面为梯形或三角形。

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