CN215291415U - 超高层建筑工程施工用爬模结构 - Google Patents

超高层建筑工程施工用爬模结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了建筑施工技术领域的超高层建筑工程施工用爬模结构,包括安装板,安装板的内部滑动连接有一提升组件,提升组件通过驱动组件驱动,安装板的上表面且位于提升组件的两侧均设有一承压组件,安装板的上表面中部开设有一方形插孔。本实用新型通过设置第一伸缩弹簧能够对掉落的爬模设备进行第一次缓冲,通过设置第二伸缩弹簧能够对掉落的爬模设备进行第二次缓冲,本实用新型通过两次缓冲,从而极大的提高了承压组件的承压强度,易于推向市场,另外通过启动驱动电机的控制开关,驱动电机将会带动齿轮进行转动,由于齿轮与齿板啮合连接,因此齿轮的转动将会带动齿板竖直向上移动,从而对掉落的爬模设备进行提升。

Description

超高层建筑工程施工用爬模结构
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为超高层建筑工程施工用爬模结构。
背景技术
中国专利公开了一种超高层建筑工程施工用爬模结构,其公开号为CN211286608U,该专利通过防护装置上的弹簧管,能够在爬模设备掉落对承压板造成挤压冲击时,使得弹簧管被压缩变形,从而降低该防护装置受到的震动影响,同时也能够对掉落的设备起到限位保护的作用,避免发生更加严重的后果,通过传动板的设置,能够在弹簧管被压缩到最大值时,承压柱和传动板可以共同对掉落的设备起到限位保护的效果,同时也最大化的保护了该装置的使用安全;虽然上述专利能够对爬模装置进行防护,但是防护效果不佳,为此本实用新型设计了超高层建筑工程施工用爬模结构,以此,解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供超高层建筑工程施工用爬模结构,以解决上述背景技术中提出的现有的超高层建筑工程施工用爬模结构防护效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:超高层建筑工程施工用爬模结构,包括安装板,所述安装板的内部滑动连接有一提升组件,所述提升组件通过驱动组件驱动,所述安装板的上表面且位于提升组件的两侧均设有一承压组件;
所述安装板的上表面中部开设有一方形插孔,所述方形插孔的上表面两端均开设有一贯穿孔,所述方形插孔的上表面且位于贯穿孔的两侧均开设有两条形放置槽;
所述提升组件包括一推板,所述推板的顶端固定安装有一橡胶垫片,所述推板的下表面中部固定安装有一齿板,所述齿板穿过方形插孔;
所述承压组件包括一承压板,所述承压板的下表面中部固定安装有一竖直杆,所述竖直杆穿过贯穿孔,所述竖直杆的底端面上固定安装有一圆形挡板,所述圆形挡板的直径大于竖直杆的直径,且差值在1-2cm之间,所述竖直杆的周侧面且位于承压板的下表面和安装板的上表面之间套接有一第一伸缩弹簧。
优选的,所述方形插孔的一相对内壁上均开设有一方形限位孔,所述齿板的两侧面上均固定安装有一方形限位孔相匹配的方形限位板,所述方形限位板穿过方形限位孔,且方形限位板与方形限位孔滑动配合。
优选的,所述安装板的上表面且位于方形插孔的两侧均开设有一导向孔,所述推板的下表面且位于齿板的两侧均固定安装有一与导向孔相匹配的导向柱,所述导向柱穿过导向孔,所述导向柱的周侧面与导向孔的内壁接触,且导向柱的周侧面与导向孔的内壁均光滑。
优选的,所述驱动组件包括一电机固定座,所述电机固定座固定安装在安装板的下表面,所述电机固定座上固定安装有一驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有一齿轮,所述齿轮与齿板啮合连接。
优选的,所述承压组件还包括四组减震器,四组所述减震器交叉分布,所述减震器包括一导向杆,所述导向杆固定安装在条形放置槽的内部,所述导向杆的上方滑动套接有一方形滑块,所述导向杆的周侧面且位于方形滑块和条形放置槽的一内壁之间套接有一第二伸缩弹簧,所述方形滑块的上表面和承压板的下表面之间活动连接有一连接杆,所述连接杆的顶端与承压板的下表面通过铰座转动连接,所述连接杆的底端与方形滑块的上表面也通过铰座转动连接。
优选的,所述方形滑块的内部开设有一与导向杆相匹配的通孔,所述导向杆穿过通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置第一伸缩弹簧能够对掉落的爬模设备进行第一次缓冲,通过设置第二伸缩弹簧能够对掉落的爬模设备进行第二次缓冲,本实用新型通过两次缓冲,从而极大的提高了承压组件的承压强度,易于推向市场,另外通过启动驱动电机的控制开关,驱动电机将会带动齿轮进行转动,由于齿轮与齿板啮合连接,因此齿轮的转动将会带动齿板竖直向上移动,从而对掉落的爬模设备进行提升。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型安装板的结构示意图;
图4为本实用新型提升组件的结构示意图;
图5为本实用新型驱动组件的结构示意图;
图6为本实用新型承压组件的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-安装板,101-方形插孔,102-方形限位孔,103-导向孔,104-贯穿孔,105-条形放置槽,2-提升组件,201-推板,202-橡胶垫片,203-齿板,204-方形限位板,205-导向柱,3-驱动组件,301-电机固定座,302-驱动电机,303-齿轮,4-承压组件,401-承压板,402-竖直杆,403-圆形挡板,404-第一伸缩弹簧,405-导向杆,406-方形滑块,407-第二伸缩弹簧,408-连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:超高层建筑工程施工用爬模结构,包括安装板1,安装板1的内部滑动连接有一提升组件2,提升组件2通过驱动组件3驱动,安装板1的上表面且位于提升组件2的两侧均设有一承压组件4;
安装板1的上表面中部开设有一方形插孔101,方形插孔101的一相对内壁上均开设有一方形限位孔102,安装板1的上表面且位于方形插孔101的两侧均开设有一导向孔103,方形插孔101的上表面两端均开设有一贯穿孔104,方形插孔101的上表面且位于贯穿孔104的两侧均开设有两条形放置槽105;
提升组件2包括一推板201,推板201的顶端固定安装有一橡胶垫片202,推板201的下表面中部固定安装有一齿板203,齿板203穿过方形插孔101,齿板203的两侧面上均固定安装有一方形限位孔102相匹配的方形限位板204,方形限位板204穿过方形限位孔102,且方形限位板204与方形限位孔102滑动配合,推板201的下表面且位于齿板203的两侧均固定安装有一与导向孔103相匹配的导向柱205,导向柱205穿过导向孔103,导向柱205的周侧面与导向孔103的内壁接触,且导向柱205的周侧面与导向孔103的内壁均光滑;
驱动组件3包括一电机固定座301,电机固定座301固定安装在安装板1的下表面,电机固定座301上固定安装有一驱动电机302,驱动电机302的输出端固定安装有一齿轮303,齿轮303与齿板203啮合连接;
承压组件4包括一承压板401,承压板401的下表面中部固定安装有一竖直杆402,竖直杆402穿过贯穿孔104,竖直杆402的底端面上固定安装有一圆形挡板403,圆形挡板403的直径大于竖直杆402的直径,且差值在1-2cm之间,竖直杆402的周侧面且位于承压板401的下表面和安装板1的上表面之间套接有一第一伸缩弹簧404,承压组件4还包括四组减震器,四组减震器交叉分布,减震器包括一导向杆405,导向杆405固定安装在条形放置槽105的内部,导向杆405的上方滑动套接有一方形滑块406,方形滑块406的内部开设有一与导向杆405相匹配的通孔,导向杆405穿过通孔,导向杆405的周侧面且位于方形滑块406和条形放置槽105的一内壁之间套接有一第二伸缩弹簧407,方形滑块406的上表面和承压板401的下表面之间活动连接有一连接杆408,连接杆408的顶端与承压板401的下表面通过铰座转动连接,连接杆408的底端与方形滑块406的上表面也通过铰座转动连接。
当爬模设备掉落时,将会首先与承压板401的上表面接触,承压板401受到挤压之后将会向下移动,此时第一伸缩弹簧404将会收缩变短对掉落的爬模设备进行第一次缓冲,另外在承压板401受到挤压的同时,第二伸缩弹簧407也将会收缩变短对掉落的爬模设备进行第二次缓冲,本实用新型通过两次缓冲,从而极大的提高了承压组件4的承压强度,易于推向市场,另外通过启动驱动电机302的控制开关,驱动电机302将会带动齿轮303进行转动,由于齿轮303与齿板203啮合连接,因此齿轮303的转动将会带动齿板203竖直向上移动,从而对掉落的爬模设备进行提升。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.超高层建筑工程施工用爬模结构,其特征在于:包括安装板(1),所述安装板(1)的内部滑动连接有一提升组件(2),所述提升组件(2)通过驱动组件(3)驱动,所述安装板(1)的上表面且位于提升组件(2)的两侧均设有一承压组件(4);
所述安装板(1)的上表面中部开设有一方形插孔(101),所述方形插孔(101)的上表面两端均开设有一贯穿孔(104),所述方形插孔(101)的上表面且位于贯穿孔(104)的两侧均开设有两条形放置槽(105);
所述提升组件(2)包括一推板(201),所述推板(201)的顶端固定安装有一橡胶垫片(202),所述推板(201)的下表面中部固定安装有一齿板(203),所述齿板(203)穿过方形插孔(101);
所述承压组件(4)包括一承压板(401),所述承压板(401)的下表面中部固定安装有一竖直杆(402),所述竖直杆(402)穿过贯穿孔(104),所述竖直杆(402)的底端面上固定安装有一圆形挡板(403),所述竖直杆(402)的周侧面且位于承压板(401)的下表面和安装板(1)的上表面之间套接有一第一伸缩弹簧(404)。
2.根据权利要求1所述的超高层建筑工程施工用爬模结构,其特征在于:所述方形插孔(101)的一相对内壁上均开设有一方形限位孔(102),所述齿板(203)的两侧面上均固定安装有一方形限位孔(102)相匹配的方形限位板(204),所述方形限位板(204)穿过方形限位孔(102),且方形限位板(204)与方形限位孔(102)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的超高层建筑工程施工用爬模结构,其特征在于:所述安装板(1)的上表面且位于方形插孔(101)的两侧均开设有一导向孔(103),所述推板(201)的下表面且位于齿板(203)的两侧均固定安装有一与导向孔(103)相匹配的导向柱(205),所述导向柱(205)穿过导向孔(103),所述导向柱(205)的周侧面与导向孔(103)的内壁接触,且导向柱(205)的周侧面与导向孔(103)的内壁均光滑。
4.根据权利要求1所述的超高层建筑工程施工用爬模结构,其特征在于:所述驱动组件(3)包括一电机固定座(301),所述电机固定座(301)固定安装在安装板(1)的下表面,所述电机固定座(301)上固定安装有一驱动电机(302),所述驱动电机(302)的输出端固定安装有一齿轮(303),所述齿轮(303)与齿板(203)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的超高层建筑工程施工用爬模结构,其特征在于:所述承压组件(4)还包括四组减震器,四组所述减震器交叉分布,所述减震器包括一导向杆(405),所述导向杆(405)固定安装在条形放置槽(105)的内部,所述导向杆(405)的上方滑动套接有一方形滑块(406),所述导向杆(405)的周侧面且位于方形滑块(406)和条形放置槽(105)的一内壁之间套接有一第二伸缩弹簧(407),所述方形滑块(406)的上表面和承压板(401)的下表面之间活动连接有一连接杆(408),所述连接杆(408)的顶端与承压板(401)的下表面通过铰座转动连接,所述连接杆(408)的底端与方形滑块(406)的上表面也通过铰座转动连接。
6.根据权利要求5所述的超高层建筑工程施工用爬模结构,其特征在于:所述方形滑块(406)的内部开设有一与导向杆(405)相匹配的通孔,所述导向杆(405)穿过通孔。
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