CN215290970U - 一种带隔板的多层防火轻质陶粒墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带隔板的多层防火轻质陶粒墙板，包括板体，所述板体设有上、下层防火面板，且上、下两层防火面板之间设有至少两层防火支撑板，所述防火支撑板的横截面呈六边形；所述两层防火支撑板之间设置有防火隔板；所述板体的左右两侧均设置有拼装台阶，且左右两侧的拼装台阶的朝向相对设置；所述左侧的拼装台阶上设置有凸台，所述右侧的拼装台阶上设置有凹槽，并且所述凸台能够嵌入安装到凹槽内；所述板体两侧的拼装台阶顶部均设置有U型嵌入槽；所述板体的正面与背面均设置有切割槽；本实用新型轻质陶粒墙板有效提高了施工效率，减轻了轻质陶粒墙板的重量并大大提高了轻质陶粒墙板的强度与隔音效果。

Description

一种带隔板的多层防火轻质陶粒墙板

技术领域

本实用新型涉及墙板技术领域，具体为一种带隔板的多层防火轻质陶粒墙板。

背景技术

轻质陶粒陶粒墙板是一种新型节能墙材料，由于轻质陶粒陶粒墙板材规格尺寸工整、易于成型以及机械化生产，生产效率高，加上轻质陶粒陶粒墙板材尺寸大、模块大、整体性好，可以装配式安装，施工效率也高，目前国内外都将轻质陶粒陶粒墙板作为住宅产业化的首选内墙体产品，从而轻质陶粒陶粒墙板在建筑工程中广泛应用。

现有的防火轻质陶粒墙板通过内置轻钢骨架，当发生火灾时，钢质骨架容易变形，降低了防火时效；现有防火轻质陶粒墙板通过简单的凹凸槽拼接，无法进行牢固固定；轻质陶粒墙板整体强度较差，并且不易切割。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装方便、结构合理的多层防火轻质陶粒墙板，以克服现有技术的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带隔板的多层防火轻质陶粒墙板，包括板体，所述板体设有上、下层防火面板，且上、下两层防火面板之间设有至少两层防火支撑板，所述防火支撑板的横截面呈六边形；所述两层防火支撑板之间设置有防火隔板；所述板体的左右两侧均设置有拼装台阶，且左右两侧的拼装台阶的朝向相对设置；所述左侧的拼装台阶上设置有凸台，所述右侧的拼装台阶上设置有凹槽，并且所述凸台能够嵌入安装到凹槽内；所述板体两侧的拼装台阶顶部均设置有U型嵌入槽；所述板体的正面与背面均设置有切割槽。

优选的，所述切割槽等距分布在板体的正面与背面上，且切割槽呈V型或者半圆型。

优选的，所述通过左右两侧的拼装台阶将两个板体拼接在一起，且板体的拼接处厚度与板体的厚度保持一致。

优选的，所述凸台与凹槽等距分布在拼装台阶上，且拼装台阶设有多组的凸台与凹槽。

优选的，所述凸台与凹槽的形状为圆形、矩形、三角形以及腰形。

优选的，将两个板体拼接在一起，所述板体两侧的U型嵌入槽的开口能够对齐。

优选的，所述防火支撑板、防火隔板与防火面板材料为玻镁防火板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型防火面板之间设有呈六边形的防火支撑板，并且防火支撑板之间设置有防火隔板，大大增加了轻质陶粒墙板的强度与隔音效果；通过板体左右两侧设置拼装台阶对轻质陶粒墙板进行拼接，并通过连接铁块嵌入安装顶部设置的U型嵌入槽内对轻质陶粒墙板进行加固；本实用新型轻质陶粒墙板有效提高了施工效率，减轻了轻质陶粒墙板的重量并大大提高了轻质陶粒墙板的强度与隔音效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型轻质陶粒墙板结构俯视示意图。

图2为本实用新型轻质陶粒墙板结构正面示意图。

图3为本实用新型轻质陶粒墙板内部结构示意图。

图4为本实用新型连接铁块结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-板体，2-防火隔板，3-防火支撑板，4-连接铁块，11-防火面板，12-切割槽，13-拼装台阶，14-凹槽，15-凸台，16-U型嵌入槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带隔板的多层防火轻质陶粒墙板，包括板体1，所述板体1设有上、下层防火面板11，且上、下两层防火面板11之间设有至少两层防火支撑板3，所述防火支撑板3的横截面呈六边形；所述两层防火支撑板3之间设置有防火隔板2；所述板体1的左右两侧均设置有拼装台阶13，且左右两侧的拼装台阶13的朝向相对设置；所述左侧的拼装台阶13上设置有凸台15，所述右侧的拼装台阶13上设置有凹槽14，并且所述凸台15能够嵌入安装到凹槽14内；所述板体1两侧的拼装台阶13顶部均设置有U型嵌入槽16；所述板体1的正面与背面均设置有切割槽12。

优选的，所述切割槽12等距分布在板体1的正面与背面上，且切割槽12呈V型或者半圆型。

优选的，所述通过左右两侧的拼装台阶13将两个板体1拼接在一起，且板体1的拼接处厚度与板体1的厚度保持一致。

优选的，所述凸台15与凹槽14等距分布在拼装台阶13上，且拼装台阶13设有多组的凸台15与凹槽14。

优选的，所述凸台15与凹槽14的形状为圆形、矩形、三角形以及腰形。

优选的，将两个板体1拼接在一起，所述板体1两侧的U型嵌入槽16的开口能够对齐。

所述防火支撑板3、防火隔板2与防火面板11材料为玻镁防火板。

其中，多层防火轻质陶粒墙板安装方式如下：

将两个块多层防火轻质陶粒墙板通过左右两侧的拼装台阶12拼接在一起，并且将连接铁块4嵌入安装在拼装台阶13顶部的U型嵌入槽16内；根据安装需求将不同数量的板体1拼接在一起，并将板体1利用切割槽12切割开来拼接在板墙的头尾，再将连接铁块4嵌入安装在其拼装台阶13顶部的U型嵌入槽16内；使板墙能够组装成一个完整的墙体。

本实用新型轻质陶粒墙板有效提高了施工效率，减轻了轻质陶粒墙板的重量并大大提高了轻质陶粒墙板的强度与隔音效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种带隔板的多层防火轻质陶粒墙板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)设有上、下层防火面板(11)，且上、下两层防火面板(11)之间设有至少两层防火支撑板(3)，所述防火支撑板(3)的横截面呈六边形；所述两层防火支撑板(3)之间设置有防火隔板(2)；所述板体(1)的左右两侧均设置有拼装台阶(13)，且左右两侧的拼装台阶(13)的朝向相对设置；所述左侧的拼装台阶(13)上设置有凸台(15)，所述右侧的拼装台阶(13)上设置有凹槽(14)，并且所述凸台(15)能够嵌入安装到凹槽(14)内；所述板体(1)两侧的拼装台阶(13)顶部均设置有U型嵌入槽(16)；所述板体(1)的正面与背面均设置有切割槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种带隔板的多层防火轻质陶粒墙板，其特征在于：所述切割槽(12)等距分布在板体(1)的正面与背面上，且切割槽(12)呈V型或者半圆型。

3.根据权利要求1所述的一种带隔板的多层防火轻质陶粒墙板，其特征在于：所述通过左右两侧的拼装台阶(13)将两个板体(1)拼接在一起，且板体(1)的拼接处厚度与板体(1)的厚度保持一致。

4.根据权利要求3所述的一种带隔板的多层防火轻质陶粒墙板，其特征在于：所述凸台(15)与凹槽(14)等距分布在拼装台阶(13)上，且拼装台阶(13)设有多组的凸台(15)与凹槽(14)。

5.根据权利要求4所述的一种带隔板的多层防火轻质陶粒墙板，其特征在于：所述凸台(15)与凹槽(14)的形状为圆形、矩形、三角形以及腰形。

6.根据权利要求1所述的一种带隔板的多层防火轻质陶粒墙板，其特征在于：将两个板体(1)拼接在一起，所述板体(1)两侧的U型嵌入槽(16)的开口能够对齐。

7.根据权利要求1所述的一种带隔板的多层防火轻质陶粒墙板，其特征在于：所述防火支撑板(3)、防火隔板(2)与防火面板(11)材料为玻镁防火板。

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