CN215290287U - 一种新型止水钢板 - Google Patents

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姚长松
谭任贵
宋烜
乐永钊
郭达滨
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Abstract

本实用新型公开了一种新型止水钢板,包括主板、连接板和辅助架,所述主板包括挡板和斜板,所述斜板对称设置在挡板的两侧,且斜板与挡板一体成形,所述连接板安装在斜板的头部,且连接板与斜板固定连接,所述辅助架对称设置在挡板的下端面,且辅助架与挡板固定连接,保证使用者可以通过连接板来夹持在两端主板的斜板上,然后通过螺钉稳定的穿过将连接板与斜板相互固定起来,通过对膨胀止水条的设置来保证斜板可以稳定的卡合在凸板和顶板之间,保证主板与连接板连接的密封性,同时通过对辅助架的设置来保证主板与外部的钢筋更好的进行连接,保证设备使用起来更加灵活。

Description

一种新型止水钢板
技术领域
本实用新型涉及止水钢板技术领域,具体为一种新型止水钢板。
背景技术
止水钢板在箱型基础或地下室中非常常用,底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的,下次再浇捣墙板混凝土时,就有一条施工冷缝,当这条缝的位置在地下水位线以下时,就容易产生渗水,这样就需要对这条缝进行技术处理,处理的方法很多,其中比较通行的方法是设置止水钢板。
本实用新型的发明人发现,现有的止水钢板之间连接部位需要搭接焊,在现场工期较紧的情况下耽误时间较多,止水钢板搭接焊对焊接工人要求较高,一般现场焊接工人专业性较差对焊接质量无法保证,止水钢板搭接焊的过程中危险系数较大,有触电风险,进而造成止水钢板搭接焊非常繁琐,且稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型止水钢板,旨在改善现有的止水钢板之间连接部位需要搭接焊,在现场工期较紧的情况下耽误时间较多,止水钢板搭接焊对焊接工人要求较高,一般现场焊接工人专业性较差对焊接质量无法保证,止水钢板搭接焊的过程中危险系数较大,有触电风险,进而造成止水钢板搭接焊非常繁琐,且稳定性较差的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种新型止水钢板,包括主板、连接板和辅助架,所述主板包括挡板和斜板,所述斜板对称设置在挡板的两侧,且斜板与挡板一体成形,所述连接板安装在斜板的头部,且连接板与斜板固定连接,所述辅助架对称设置在挡板的下端面,且辅助架与挡板固定连接。
进一步的,所述挡板的下端面还对称设置有连接螺栓,所述连接螺栓与挡板垂直固定连接。
进一步的,所述连接板包括凸板和顶板,所述顶板对称设置在凸板的两端,且顶板与凸板一体成形,所述顶板上还均匀的设置有若干螺钉孔。
进一步的,所述凸板上对称设置有条形槽,所述条形槽内安装有膨胀止水条,所述膨胀止水条与凸板粘合固定。
进一步的,所述辅助架包括直角板和钢筋管,所述钢筋管安装在直角板的中部,且钢筋管与直角板固定连接。
进一步的,所述直角板的头部设置有与连接螺栓相配合的卡条,所述卡条与直角板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过对传统的止水钢板结构和使用过程加以研究设计出一种新型止水钢板,保证使用者可以通过连接板来夹持在两端主板的斜板上,然后通过螺钉稳定的穿过将连接板与斜板相互固定起来,通过对膨胀止水条的设置来保证斜板可以稳定的卡合在凸板和顶板之间,保证主板与连接板连接的密封性,同时通过对辅助架的设置来保证主板与外部的钢筋更好的进行连接,保证设备使用起来更加灵活。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型装置的立体图;
图2是图1所示装置的右视图;
图3是图1所示主板的结构示意图;
图4是图1所示连接板的结构示意图;
图5是图4所示装置的左视图;
图6是图1所示辅助架的结构示意图。
图中:1、主板;11、挡板;111、连接螺栓;12、斜板;2、连接板;21、凸板;211、条形槽;212、膨胀止水条;22、顶板;221、螺钉孔;3、辅助架;31、直角板;311、卡条;32、钢筋管。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
参照图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,一种新型止水钢板,包括主板1、连接板2和辅助架3,主板1包括挡板11和斜板12,斜板12对称设置在挡板11的两侧,且斜板12与挡板11一体成形,通过对传统的止水钢板结构和使用过程加以研究设计出一种新型止水钢板,保证使用者需要对钢板之间进行拼接的时候可以稳定的通过连接板2来夹持在两端主板1的斜板12上,这样使用者就可以通过螺钉稳定的穿过,保证将连接板2与斜板12相互固定起来,这样斜板12就可以稳定的卡合在凸板21和顶板22之间,并且斜板12的头部可以稳定的压持在膨胀止水条212上,保证主板1与连接板2之间可以密封连接,这样方便使用者可以快速将斜板12之间连接起来,不需要非常专业的焊接人员来进行操作,不仅可以增加安装的效率,同时也可以保证连接的稳定性,当主板1需要与外部的钢筋进行连接的时候就可以在连接螺栓111上将辅助架3安装上,通过卡条311来稳定的套设在连接螺栓111上,保证使用者可以通过螺母来安装连接螺栓111的头部进行固定,保证使用者可以通过钢筋管32来稳定干的与外部的进行钢筋进行连接的目的,有效的解决了现有的止水钢板之间连接部位需要搭接焊,在现场工期较紧的情况下耽误时间较多,止水钢板搭接焊对焊接工人要求较高,一般现场焊接工人专业性较差对焊接质量无法保证,止水钢板搭接焊的过程中危险系数较大,有触电风险,进而造成止水钢板搭接焊非常繁琐,且稳定性较差的问题,挡板11的下端面还对称设置有连接螺栓111,连接螺栓111与挡板11垂直固定连接,通过对连接螺栓111的设置来保证主板1和辅助架3之间可以稳定的连接起来,方便主板1可以通过辅助架3来与外部进行钢筋连接;
连接板2安装在斜板12的头部,且连接板2与斜板12固定连接,连接板2包括凸板21和顶板22,顶板22对称设置在凸板21的两端,且顶板22与凸板21一体成形,顶板22上还均匀的设置有若干螺钉孔221,通过对连接板2的结构设置来保证使用者可以稳定的通过凸板21和顶板22来夹持在斜板12上,方便斜板12之间可以相互连接起来,同时通过对螺钉孔221的设置来保证使用者可以通过螺钉来对顶板22进行固定,凸板21上对称设置有条形槽211,条形槽211内安装有膨胀止水条212,膨胀止水条212与凸板21粘合固定,通过对条形槽211的设置来稳定的安装膨胀止水条212,保证在使用的过程中膨胀止水条212可以稳定的支撑在斜板12的头部来实现密封效果的目的,在浇筑混凝土时,膨胀止水条212遇水膨胀,使得止水钢板之间间无间隙,进而达到防水要求;
辅助架3对称设置在挡板11的下端面,且辅助架3与挡板11固定连接,辅助架3包括直角板31和钢筋管32,钢筋管32安装在直角板31的中部,且钢筋管32与直角板31固定连接,通过对辅助架3的结构设置来保证使用者可以通过直角板31来安装钢筋管32,保证使用者可以通过钢筋管32来与外部钢筋进行配合连接的目的,直角板31的头部设置有与连接螺栓111相配合的卡条311,卡条311与直角板31固定连接,通过对卡条311的设置来保证直角板31与连接螺栓111相互配合连接。
通过上述设计得到的装置已基本能满足一种新型止水钢板的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型止水钢板,包括主板(1)、连接板(2)和辅助架(3),其特征在于:所述主板(1)包括挡板(11)和斜板(12),所述斜板(12)对称设置在挡板(11)的两侧,且斜板(12)与挡板(11)一体成形,所述连接板(2)安装在斜板(12)的头部,且连接板(2)与斜板(12)固定连接,所述辅助架(3)对称设置在挡板(11)的下端面,且辅助架(3)与挡板(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型止水钢板,其特征在于,所述挡板(11)的下端面还对称设置有连接螺栓(111),所述连接螺栓(111)与挡板(11)垂直固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型止水钢板,其特征在于,所述连接板(2)包括凸板(21)和顶板(22),所述顶板(22)对称设置在凸板(21)的两端,且顶板(22)与凸板(21)一体成形,所述顶板(22)上还均匀的设置有若干螺钉孔(221)。
4.根据权利要求3所述的一种新型止水钢板,其特征在于,所述凸板(21)上对称设置有条形槽(211),所述条形槽(211)内安装有膨胀止水条(212),所述膨胀止水条(212)与凸板(21)粘合固定。
5.根据权利要求4所述的一种新型止水钢板,其特征在于,所述辅助架(3)包括直角板(31)和钢筋管(32),所述钢筋管(32)安装在直角板(31)的中部,且钢筋管(32)与直角板(31)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型止水钢板,其特征在于,所述直角板(31)的头部设置有与连接螺栓(111)相配合的卡条(311),所述卡条(311)与直角板(31)固定连接。
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