CN215290137U - 一种钻孔桩钢筋笼及灌注施工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻孔桩钢筋笼及灌注施工装置，包括，地基，钢筋笼，限位板，定位板，其特征在于，所述地基右侧固定连接有护筒，地基顶部两侧设有左支撑柱和右支撑柱，左支撑柱和右支撑柱顶部固定连接有气缸，气缸右侧固定连接有第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆右侧固定连接有平台，平台顶部设有液压缸，液压缸在平台的中间位置，平台左侧分别固定连接有第一固定杆、第二固定杆，平台右侧分别固定连接有第三固定杆和第四固定杆，第一固定杆和第二固定杆底部固定连接有限位板，通过限位板内部的装置相互运动，对钢筋笼进行固定和定位，防止上浮。
Description
技术领域
本实用新型涉及地基与基础工程中灌注桩基础浇筑用钢筋笼结构，具体是一种钻孔桩钢筋笼及灌注施工装置。
背景技术
钻孔灌注桩在土木工程建设过程中的应用很广泛，在建筑工程施工中，一般会使用到钢筋笼，钢筋笼主要起到抗拉作用，在钻孔灌注桩钢筋笼灌注施工的时候，经常会出现钢筋笼出现上浮和倾斜，固定装置不够完善，在浇筑过程中带来极大不变，影响工程进度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钻孔桩钢筋笼及灌注施工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钻孔桩钢筋笼及灌注施工装置，包括，地基，钢筋笼，限位板，定位板，其特征在于，所述地基右侧固定连接有护筒，地基顶部两侧设有左支撑柱和右支撑柱，左支撑柱和右支撑柱顶部固定连接有气缸，气缸右侧固定连接有第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆右侧固定连接有平台，平台顶部设有液压缸，液压缸在平台的中间位置，平台左侧分别固定连接有第一固定杆、第二固定杆，平台右侧分别固定连接有第三固定杆和第四固定杆，第一固定杆和第二固定杆底部固定连接有限位板，且第一固定杆和第二固定杆位置限位板顶部上侧，第三固定杆和第四固定杆底部固定连接有限位板，且第三固定杆和第四固定杆位置限位板顶部下侧，限位板中间位置设有限位板凹槽，限位板底部设有定位板凹槽，左支撑柱和右支撑柱中间位置设有起重机，起重机右侧固定连接有起重杆，起重杆右侧底部固定连接有配重块，配重块固定连接有连接杆，连接杆右侧固定连接有定位板，定位板位于限位板内部，定位板固定连接有钢筋笼，定位板前端固定连接有角钢，角钢位于定位板顶部两侧，角钢中间位置设有若干个并列设置的U型钢板，且U型钢板设置有若干列。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接杆固定连接配重块中间外侧，连接杆固定连接定位板上部外侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述钻孔桩钢筋笼及灌注施工装置在地基另一侧设有一组相同的连接结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述左支撑柱和右支撑柱分别并列设置有两组。
作为本实用新型再进一步的方案：所述U型钢板的大小可以穿过横向钢筋和纵向钢筋组成的网格状铁框的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述钢筋笼是有横向钢筋和纵向钢筋组成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述角钢倾斜角度为四十五度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.在地基内放入护筒，护筒内部放入钻孔桩钢筋笼，启动液压缸，第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第四固定杆向下运动，带动限位板向下运动，到达指定位置后，关闭液压缸，启动气缸，伸缩杆向前运动，推动平台向前运动，调整限位板的位置，两侧的限位板同时将钢筋笼进行定位，大大提高了钢筋笼的稳定性。
2.启动起重机，起重杆缓慢向下运动，配重块贯穿限位板凹槽，带动连接杆向下运动，连接杆带动定位板向下运动，定位板穿过定位板凹槽，定位板表面的U型钢板和角钢与钢筋笼接触，配重块继续向下运动，直至U型钢板与横向钢筋固定，角钢与钢筋笼纵向钢筋固定，完成对钢筋笼进行固定，防止上浮。
3.可以将第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第四固定杆、起重杆进行分离，在拿起护筒的同时对钢筋笼起到定位的同时，也固定了钢筋笼，大大减少了钢筋笼倾斜和上浮，提高工作效率。
附图说明
图1为一种钻孔桩钢筋笼及灌注施工装置的结构示意图。
图2为一种钻孔桩钢筋笼及灌注施工装置中限位板顶部的结构示意图。
图3为一种钻孔桩钢筋笼及灌注施工装置中定位板前端的结构示意图。
图4为一种钻孔桩钢筋笼及灌注施工装置中定位板后端的结构示意图。
图5为一种钻孔桩钢筋笼及灌注施工装置中配角钢和U型钢板的结构示意图。
图6为一种钻孔桩钢筋笼及灌注施工装置中地基顶部平台的结构示意图。
图7为一种钻孔桩钢筋笼及灌注施工装置中钢筋笼的结构示意图。
图8为一种钻孔桩钢筋笼及灌注施工装置中配重块和定位板连接的结构示意图。
图中：1-地基、2-气缸、3-左支撑柱、4-右支撑柱、5-液压缸、6-第一伸缩杆、7-平台、8-第一固定杆、9-第二固定杆、10-起重机、11-起重杆、12-限位板、13-配重块、14- 护筒、15-定位板、16-钢筋笼、17-限位板凹槽、18-第三固定杆、19-第四固定杆、20-U 型钢板、21-角钢、22-横向钢筋、23-纵向钢筋、24-第二伸缩杆、25-连接杆、26-定位板凹槽
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种钻孔桩钢筋笼及灌注施工装置，包括，地基1，钢筋笼16，限位板12，定位板15，其特征在于，所述地基1右侧固定连接有护筒 14，地基1顶部两侧设有左支撑柱3和右支撑柱4，左支撑柱3和右支撑柱4顶部固定连接有气缸2，气缸2右侧固定连接有第一伸缩杆6和第二伸缩杆24，第一伸缩杆6和第二伸缩杆24右侧固定连接有平台7，平台7顶部设有液压缸5，液压缸5在平台7的中间位置，平台7左侧分别固定连接有第一固定杆8、第二固定杆9，平台7右侧分别固定连接有第三固定杆18和第四固定杆19，第一固定杆8和第二固定杆9底部固定连接有限位板 12，且第一固定杆8和第二固定杆9位置限位板12顶部上侧，第三固定杆18和第四固定杆19底部固定连接有限位板12，且第三固定杆18和第四固定杆19位置限位板12顶部下侧，限位板12中间位置设有限位板凹槽，限位板12底部设有定位板凹槽26，左支撑柱3 和右支撑柱4中间位置设有起重机10，起重机右侧固定连接有起重杆11，起重杆11右侧底部固定连接有配重块13，配重块13固定连接有连接杆25，连接杆25右侧固定连接有定位板15，定位板15位于限位板12内部，定位板固定连接有钢筋笼16，定位板15前端固定连接有角钢21，角钢21位于定位板15顶部两侧，角钢21中间位置设有若干个并列设置的U型钢板20，且U型钢板20设置有若干列。
所述连接杆25固定连接配重块13中间外侧，连接杆25固定连接定位板15上部外侧。
所述钻孔桩钢筋笼及灌注施工装置在地基1另一侧设有一组相同的连接结构。
所述左支撑柱3和右支撑柱4分别并列设置有两组。
所述U型钢板20的大小可以穿过横向钢筋22和纵向钢筋23组成的网格状铁框的内部。
所述钢筋笼16是有横向钢筋22和纵向钢筋23组成。
所述角钢21倾斜角度为四十五度。
本实用新型的工作原理是：在地基内放入护筒，护筒内部放入钻孔桩钢筋笼，启动液压缸，第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第四固定杆向下运动，带动限位板向下运动，到达指定位置后，关闭液压缸，启动气缸，伸缩杆向前运动，推动平台向前运动，调整限位板的位置，两侧的限位板同时将钢筋笼进行定位，定位完毕后，启动起重机，起重杆缓慢向下运动，配重块贯穿限位板凹槽，带动连接杆向下运动，连接杆带动定位板向下运动，定位板穿过定位板凹槽，定位板表面的U型钢板和角钢与钢筋笼接触，配重块继续向下运动，直至U型钢板与横向钢筋固定，角钢与钢筋笼纵向钢筋固定，完成对钢筋笼进行固定，防止上浮。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种钻孔桩钢筋笼及灌注施工装置，包括地基(1)、钢筋笼(16)、限位板(12)和定位板(15)，其特征在于，所述地基(1)右侧固定连接有护筒(14)，地基(1)顶部两侧设有左支撑柱(3)和右支撑柱(4)，左支撑柱(3)和右支撑柱(4)顶部固定连接有气缸(2)，气缸(2)右侧固定连接有第一伸缩杆(6)和第二伸缩杆(24)，第一伸缩杆(6)和第二伸缩杆(24)右侧固定连接有平台(7)，平台(7)顶部设有液压缸(5)，液压缸(5)在平台(7)的中间位置，平台(7)左侧分别固定连接有第一固定杆(8)、第二固定杆(9)，平台(7)右侧分别固定连接有第三固定杆(18)和第四固定杆(19)，第一固定杆(8)和第二固定杆(9)底部固定连接有限位板(12)，且第一固定杆(8)和第二固定杆(9)位置限位板(12)顶部上侧，第三固定杆(18)和第四固定杆(19)底部固定连接有限位板(12)，且第三固定杆(18)和第四固定杆(19)位置限位板(12)顶部下侧，限位板(12)中间位置设有限位板凹槽，限位板(12)底部设有定位板凹槽(26)，左支撑柱(3)和右支撑柱(4)中间位置设有起重机(10)，起重机右侧固定连接有起重杆(11)，起重杆(11)右侧底部固定连接有配重块(13)，配重块(13)固定连接有连接杆(25)，连接杆(25)右侧固定连接有定位板(15)，定位板(15)位于限位板(12)内部，定位板固定连接有钢筋笼(16)，定位板(15)前端固定连接有角钢(21)，角钢(21)位于定位板(15)顶部两侧，角钢(21)中间位置设有若干个并列设置的U型钢板(20)，且U型钢板(20)设置有若干列。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔桩钢筋笼及灌注施工装置，其特征在于，所述连接杆(25)固定连接配重块(13)中间外侧，连接杆(25)固定连接定位板(15)上部外侧。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔桩钢筋笼及灌注施工装置，其特征在于，所述钻孔桩钢筋笼及灌注施工装置在地基(1)另一侧设有一组相同的连接结构。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔桩钢筋笼及灌注施工装置，其特征在于，所述左支撑柱(3)和右支撑柱(4)分别并列设置有两组。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔桩钢筋笼及灌注施工装置，其特征在于，所述U 型钢板(20)的大小可以穿过横向钢筋(22)和纵向钢筋(23)组成的网格状铁框的内部。
6.根据权利要求1所述的一种钻孔桩钢筋笼及灌注施工装置，其特征在于,所述钢筋笼(16)是有横向钢筋(22)和纵向钢筋(23)组成。
7.根据权利要求1所述的一种钻孔桩钢筋笼及灌注施工装置，其特征在于,所述角钢(21)倾斜角度为四十五度。
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| CN202120089944.6U CN215290137U (zh) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | 一种钻孔桩钢筋笼及灌注施工装置 |
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