CN215289449U - 一种不织布生产的智能化裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种不织布生产的智能化裁剪装置，包括机身，所述机身的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的侧面焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的侧面焊接有第一滑块。该实用新型，通过将不织布穿过限位框，从而将不织布的一端放置在第一连接板与第二连接板之间，牵引绳使得正磁铁自然垂落，弹簧使得负磁铁能够垂直安装，进而使得正磁铁与负磁铁相互吸引，从而能够使得不织布能够牢固安装，通过第一电机带动伸缩杆进行伸缩运动，进而带动第一滑块在第一滑槽内进行滑动，从而能够使得不织布进行移动，进而达到了能够更加快捷方便的对于不织布进行位置移动，更好的进行剪裁工作，大大的提升了工作效率的目的。

Description

一种不织布生产的智能化裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种不织布生产的智能化裁剪装置。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等，可以在不同的领域进行使用。

不织布在使用时有时需要对于不织布的大小进行调整剪裁，但在目前的裁剪装置上需要人工对于不织布进行拖动裁剪，使得工作效率大大降低，另有在裁剪时不能更好的对于不同形状的不织布进行裁剪，为此，本实用新型推出一种不织布生产的智能化裁剪装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不织布生产的智能化裁剪装置，具备机械加工在针对不织布进行剪裁时能够方便快捷的对于不织布进行拖动剪裁，从而使得工作效率大大提升，且在剪裁时能够对于不同形状的不织布进行剪裁的优点，解决了机械加工在剪裁不织布时不能方便的进行拖动剪裁，需要人工进行手动拖动，使得工作效率大大降低，且不方便对于不同形状的不织布进行剪裁的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种不织布生产的智能化裁剪装置，包括机身，所述机身的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的侧面焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的侧面焊接有第一滑块，所述第一滑块的上表面焊接有支撑板，所述支撑板的侧面焊接有第一连接板，所述第一连接板的下表面设置有牵引绳，所述牵引绳的底部设置有正磁铁，所述支撑板的侧面焊接有第二连接板，所述第二连接板的上表面开设有螺母孔，所述螺母孔的内部螺母安装有螺母杆，所述螺母杆的底部设置有软垫，所述第二连接板的上表面焊接有环形套，所述环形套的内部设置有弹簧，所述弹簧的上表面焊接有负磁铁，所述机身的侧面焊接有第一电机。

优选的，所述机身的上表面焊接有承物板，所述承物板的侧面焊接有上顶板，所述上顶板的下表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的下表面焊接有固定板，所述固定板的下表面焊接有切割刀，所述承物板的侧面焊接有第二电机，所述机身的上表面开设有收集槽，所述收集槽的内部设置有切割板，所述机身的上表面焊接有限位框，所述限位框的侧面滚动安装有滚轴。

优选的，所述第一连接板与第二连接板均与支撑板的侧面呈垂直安装，且第一连接板的上表面开设有圆孔，所述圆孔的上表面积大于螺母杆的上表面积。

优选的，所述弹簧与环形套的下表面呈垂直安装，且弹簧与负磁铁的下表面呈垂直安装，所述正磁铁与负磁铁在同一垂直面设置。

优选的，所述第二滑槽为矩形设置，且第二滑块为电动控制，所述第二滑块与固定板的上表面呈垂直安装，且切割刀的下表面为倾斜设置。

优选的，所述收集槽与切割板均为圆形设置，且收集槽的上表面积大于切割板的上表面积，所述收集槽上表面设置有顶杆，且顶杆与切割板的下表面呈垂直安装。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该不织布生产的智能化裁剪装置，通过将不织布穿过限位框，从而将不织布的一端放置在第一连接板与第二连接板之间，牵引绳使得正磁铁自然垂落，弹簧使得负磁铁能够垂直安装，进而使得正磁铁与负磁铁相互吸引，进一步通过螺母杆与螺母孔进行螺母连接，从而能够使得不织布能够牢固安装，通过第一电机带动伸缩杆进行伸缩运动，进而带动第一滑块在第一滑槽内进行滑动，从而能够使得不织布进行移动，同时滚轴使得不织布能够更加顺滑的进行移动，进而达到了能够更加快捷方便的对于不织布进行位置移动，更好的进行剪裁工作，大大的提升了工作效率的目的。

2、该不织布生产的智能化裁剪装置，通过承物板使得上顶板能够稳定进行安装，通过第二电机带动第二滑块在第二滑槽内进行滑动，由于第二滑槽为矩形设置，从而使得第二滑块能够有更大的运动空间，进而能够带动固定板进行移动，由于切割刀的底部为倾斜设置，从而使得切割刀能够更好的对于不织布进行切割工作，当切割刀与切割板接触时，将不织布进行裁剪，使得裁剪后的不织布能够掉落到收集槽内，且不会影响多次裁剪工作，进而达到了更够针堆不同形状的不织布进行裁剪的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构俯视图；

图3为本实用新型整体结构侧面示意图；

图4为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1、机身；2、第一滑槽；3、伸缩杆；4、第一滑块；5、支撑板；6、第一连接板；7、牵引绳；8、正磁铁；9、第二连接板；10、螺母孔；11、螺母杆；12、软垫；13、环形套；14、弹簧；15、负磁铁；16、第一电机；17、承物板；18、上顶板；19、第二滑槽；20、第二滑块；21、固定板；22、切割刀；23、第二电机；24、限位框；25、滚轴；26、收集槽；27、切割板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种不织布生产的智能化裁剪装置，包括机身1，机身1的上表面开设有第一滑槽2，第一滑槽2的侧面焊接有伸缩杆3，伸缩杆3的侧面焊接有第一滑块4，第一滑块4的上表面焊接有支撑板5，支撑板5的侧面焊接有第一连接板6，第一连接板6的下表面设置有牵引绳7，牵引绳7的底部设置有正磁铁8，支撑板5的侧面焊接有第二连接板9，第二连接板9的上表面开设有螺母孔10，螺母孔10的内部螺母安装有螺母杆11，第一连接板6与第二连接板9均与支撑板5的侧面呈垂直安装，且第一连接板6的上表面开设有圆孔，圆孔的上表面积大于螺母杆11的上表面积，螺母杆11的底部设置有软垫12，软垫12使得不织布上不会有明显的压痕，防止不织布的损坏，第二连接板9的上表面焊接有环形套13，环形套13的内部设置有弹簧14，弹簧14的上表面焊接有负磁铁15，弹簧14与环形套13的下表面呈垂直安装，且弹簧14与负磁铁15的下表面呈垂直安装，正磁铁8与负磁铁15在同一垂直面设置，机身1的侧面焊接有第一电机16，机身1的上表面焊接有承物板17，承物板17的侧面焊接有上顶板18，上顶板18的下表面开设有第二滑槽19，第二滑槽19的内部滑动安装有第二滑块20，第二滑块20的下表面焊接有固定板21，固定板21的下表面焊接有切割刀22，第二滑槽19为矩形设置，且第二滑块20为电动控制，第二滑块20与固定板21的上表面呈垂直安装，且切割刀22的下表面为倾斜设置，承物板17的侧面焊接有第二电机23，机身1的上表面开设有收集槽26，收集槽26的内部设置有切割板27，收集槽26与切割板27均为圆形设置，且收集槽26的上表面积大于切割板27的上表面积，收集槽26上表面设置有顶杆，且顶杆与切割板27的下表面呈垂直安装，机身1的上表面焊接有限位框24，限位框24的侧面滚动安装有滚轴25，通过将不织布穿过限位框24，从而将不织布的一端放置在第一连接板6与第二连接板9之间，牵引绳7使得正磁铁8自然垂落，弹簧14使得负磁铁15能够垂直安装，进而使得正磁铁8与负磁铁15相互吸引，进一步通过螺母杆11与螺母孔10进行螺母连接，从而能够使得不织布能够牢固安装，通过第一电机16带动伸缩杆3进行伸缩运动，进而带动第一滑块4在第一滑槽2内进行滑动，从而能够使得不织布进行移动，同时滚轴25使得不织布能够更加顺滑的进行移动，进而达到了能够更加快捷方便的对于不织布进行位置移动，更好的进行剪裁工作，大大的提升了工作效率的目的，通过承物板17使得上顶板18能够稳定进行安装，通过第二电机23带动第二滑块20在第二滑槽19内进行滑动，由于第二滑槽19为矩形设置，从而使得第二滑块20能够有更大的运动空间，进而能够带动固定板21进行移动，由于切割刀22的底部为倾斜设置，从而使得切割刀22能够更好的对于不织布进行切割工作，当切割刀22与切割板27接触时，将不织布进行裁剪，使得裁剪后的不织布能够掉落到收集槽26内，且不会影响多次裁剪工作，进而达到了更够针堆不同形状的不织布进行裁剪的目的。

工作原理，通过将不织布的一端穿过限位框24，滚轴25带动不织布进行移动，第一连接板6与第二连接板9将正磁铁8与负磁铁15进行固定与限位，正磁铁8与负磁铁15相互吸引，螺母杆11与螺母孔10进行螺母连接，第一电机16带动伸缩杆3进行伸缩运动，第二电机23带动第二滑块20在第二滑槽19内进行滑动，切割刀22与切割板27接触即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不织布生产的智能化裁剪装置，其特征在于：包括机身（1），所述机身（1）的上表面开设有第一滑槽（2），所述第一滑槽（2）的侧面焊接有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的侧面焊接有第一滑块（4），所述第一滑块（4）的上表面焊接有支撑板（5），所述支撑板（5）的侧面焊接有第一连接板（6），所述第一连接板（6）的下表面设置有牵引绳（7），所述牵引绳（7）的底部设置有正磁铁（8），所述支撑板（5）的侧面焊接有第二连接板（9），所述第二连接板（9）的上表面开设有螺母孔（10），所述螺母孔（10）的内部螺母安装有螺母杆（11），所述螺母杆（11）的底部设置有软垫（12），所述第二连接板（9）的上表面焊接有环形套（13），所述环形套（13）的内部设置有弹簧（14），所述弹簧（14）的上表面焊接有负磁铁（15），所述机身（1）的侧面焊接有第一电机（16）。

2.根据权利要求1所述的一种不织布生产的智能化裁剪装置，其特征在于：所述机身（1）的上表面焊接有承物板（17），所述承物板（17）的侧面焊接有上顶板（18），所述上顶板（18）的下表面开设有第二滑槽（19），所述第二滑槽（19）的内部滑动安装有第二滑块（20），所述第二滑块（20）的下表面焊接有固定板（21），所述固定板（21）的下表面焊接有切割刀（22），所述承物板（17）的侧面焊接有第二电机（23），所述机身（1）的上表面开设有收集槽（26），所述收集槽（26）的内部设置有切割板（27），所述机身（1）的上表面焊接有限位框（24），所述限位框（24）的侧面滚动安装有滚轴（25）。

3.根据权利要求1所述的一种不织布生产的智能化裁剪装置，其特征在于：所述第一连接板（6）与第二连接板（9）均与支撑板（5）的侧面呈垂直安装，且第一连接板（6）的上表面开设有圆孔，所述圆孔的上表面积大于螺母杆（11）的上表面积。

4.根据权利要求1所述的一种不织布生产的智能化裁剪装置，其特征在于：所述弹簧（14）与环形套（13）的下表面呈垂直安装，且弹簧（14）与负磁铁（15）的下表面呈垂直安装，所述正磁铁（8）与负磁铁（15）在同一垂直面设置。

5.根据权利要求2所述的一种不织布生产的智能化裁剪装置，其特征在于：所述第二滑槽（19）为矩形设置，且第二滑块（20）为电动控制，所述第二滑块（20）与固定板（21）的上表面呈垂直安装，且切割刀（22）的下表面为倾斜设置。

6.根据权利要求2所述的一种不织布生产的智能化裁剪装置，其特征在于：所述收集槽（26）与切割板（27）均为圆形设置，且收集槽（26）的上表面积大于切割板（27）的上表面积，所述收集槽（26）上表面设置有顶杆，且顶杆与切割板（27）的下表面呈垂直安装。

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