CN215289400U - 一种主控板与水盒槽的安装结构及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主控板与水盒槽的安装结构及衣物处理设备，所述安装结构包括：延伸装配部，其沿所述主控板上开设的水盒安装口的边缘向后延伸形成；包覆部，其设在所述水盒槽的前端、且用于包覆所述延伸装配部的后端；所述水盒槽的前端的内端面与延伸装配部的后端的内端面之间形成内外方向上的台阶形错位结构。通过设置包覆部，有利于所述水盒槽和所述延伸装配部装配后的稳定性；设置台阶形错位结构，使得水盒在抽拉过程中主要与所述水盒槽的前端接触，水盒被所述水盒槽的前端支撑，可以避开与所述延伸装配部的内端面之间的接触，避免了与延伸装配部的内端面之间的摩擦，规避了水盒的抽拉对于主控板的磨损问题，规避了衣服处理设备的质量缺陷。

Description

一种主控板与水盒槽的安装结构及衣物处理设备

技术领域

本实用新型属于衣物洗涤设备技术领域，具体涉及一种主控板与水盒槽安装结构、以及具有该主控板与水盒槽安装结构的衣物处理设备。

背景技术

针对带冷凝水盒的干衣机，由于一般设计时通常将水盒槽与主控板的装配分界处设计成平面，即无缝连接；具体为在主控板上开设有水盒安装口，沿所述水盒安装口向后延伸形成与水盒槽装配的延伸装配筒。而日常生活中，用户不可避免会反复抽拉水盒，水盒因自身重力影响，水盒的底面会反复摩擦到主控板上延伸装配筒的底面部分。同时，水盒对于主控板的延伸装配筒的左右两侧也是容易被摩擦到。对于滚筒洗衣机中，或者洗干一体机中，设有与上述干衣机中相近似的水盒槽与主控板连接，水盒可抽拉的位于水盒槽内，也具有上述的磨损主控板的问题。

对于白色外观的机器来说，其外观件一般是由原材料直接注塑而成，即便磨损后也不会过多影响外观。而对于非白色的机型，主控板基本都是经注塑后；再附加PU漆罩光或者UV漆罩光，也就是主控板表面的漆层很容易被磨损，并会露出原材料层，使得色差较大，使得产品的质量存在缺陷；需要考虑规避水盒的抽拉对于主控板的磨损问题。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中上述的问题，提出一种主控板与水盒槽安装结构，避免了水盒的抽拉对于主控板的磨损问题，规避了衣服处理设备的质量缺陷。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种主控板与水盒槽安装结构，包括：

延伸装配部，其沿所述主控板上开设的水盒安装口的边缘向后延伸形成；

包覆部，其设在所述水盒槽的前端、且用于包覆所述延伸装配部的后端；

所述水盒槽的前端的内端面与所述延伸装配部的后端的内端面之间形成内外方向上的台阶形错位结构。

进一步的，所述包覆部具有沿所述水盒槽的前端折弯向远离所述水盒槽方向的第一折边、沿所述第一折边的外端折弯向前延伸设置的第二折边，所述第二折边位于所述延伸装配部的后端的外侧。

进一步的，所述水盒槽的前端的内端面与所述第二折边的内端面之间的距离大于所述延伸装配部后端的壁厚。

进一步的，所述水盒槽的前端的内端面与所述延伸装配部的后端的内端面之间的最小距离为0.5mm～1.5 mm。

进一步的，所述水盒槽的前端的内端面与所述延伸装配部的后端的内端面之间的最小距离为0.8mm。

进一步的，所述延伸装配部的内端面在从后向前的方向上向外倾斜设置。

进一步的，所述延伸装配部的内端面与所述水盒槽的前端的内端面之间的夹角为1°～2°。

进一步的，所述延伸装配部的内端面与所述水盒槽的前端的内端面之间的夹角为1.4°。

进一步的，在所述主控板上设有水盒安装槽，在所述水盒安装槽的底壁开设有所述水盒安装口。

进一步的，所述水盒安装槽的四个侧壁位于所述水盒安装口的外侧。

进一步的，在所述水盒槽的前端一角部设有向内的第一凸起，在所述延伸装配部设有与所述第一凸起相匹配的第二凸起。

进一步的，在所述水盒槽的前端的第一凸起处的外侧设有第一固定柱，在所述水盒安装槽的底壁上设有向后凹的第一固定槽，通过紧固件固定所述第一固定槽和第一固定柱。

进一步的，在所述水盒槽的前端外侧设有第二固定柱，在所述主控板上设与所述第二固定柱相匹配紧固的第二固定槽、与所述第二固定槽邻接设置的限位槽，所述限位槽向后延伸的尺寸大于所述第二固定槽向后延伸的尺寸。

基于上述的一种主控板与水盒槽安装结构，还提供一种具有该主控板与水盒槽安装结构的衣物处理设备，避免了水盒的抽拉对于主控板的磨损问题，规避了衣服处理设备的质量缺陷。

一种衣物处理设备，包括：

箱体；

主控板，其设置在所述箱体的前端上部；

水盒槽，其位于所述箱体内；

所述主控板和水盒槽之间设有上述的主控板与水盒槽安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过设置包覆部，有利于所述水盒槽和所述延伸装配部装配后的稳定性，所述包覆部设置在所述水盒槽上，形成从后向前的包覆连接结构；所述水盒槽的前端的内端面与所述延伸装配部的后端的内端面之间形成内外方向上的台阶形错位结构，使得水盒在抽拉过程中主要与所述水盒槽的前端接触，水盒被所述水盒槽的前端支撑，可以避开与所述延伸装配部的内端面之间的接触，避免了与延伸装配部的内端面之间的摩擦，规避了水盒的抽拉对于主控板的磨损问题，规避了衣服处理设备的质量缺陷。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本实用新型所提出的一种主控板与水盒槽安装结构的一个实施例的结构示意图；

图2为图1的爆炸结构示意图；

图3为图2中水盒槽的前端处的放大结构示意图；

图4为图2中延伸装配部处的后视放大结构示意图；

图5为图1中前后方向的一个竖向剖视结构示意图；

图6为图5中A区域的放大结构示意图；

图7为图6的主视结构示意图；

图8为图5中B区域的放大结构示意图；

图9为图1中上下方向的一个横向剖视结构示意图；

图10为图9中部分结构的放大结构示意图；

图11为图10中C区域的放大结构示意图；

图12为图10中第二固定槽处的剖视结构示意图；

图13 为本实用新型所提出的一种衣服洗涤设备的一个实施例的结构示意图；

图14为图13的左右方向的竖向剖视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，以靠近水盒槽的方向为“内”，反之为“外”。术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1-图12，本实用新型所提出的一种主控板与水盒槽安装结构的一个实施例，一种主控板10与水盒槽20的安装结构，用于主控板10与水盒槽20的装配，包括：延伸装配部12和包覆部21，在主控板10上开设水盒安装口11，水盒安装口11的边缘向后延伸形成延伸装配部12，延伸装配部12为向后延伸的筒形；在水盒槽20的前端设有包覆部21，包覆部21用于包覆延伸装配部12的后端。水盒槽20的前端的内端面与延伸装配部12的后端的内端面之间形成内外方向上的台阶形错位结构，也就是水盒槽20的前端22的内端面位于延伸装配部12的后端的内端面的内侧，延伸装配部12的后端的内端面位于外侧，也就是水盒槽20的前端22的内端面与延伸装配部12的后端的内端面不是平齐设置。通过设置包覆部21，有利于水盒槽20和延伸装配部12装配后的稳定性，包覆部21设置在水盒槽20上，形成从后向前的包覆连接结构；水盒槽20的前端22的内端面与延伸装配部21的后端的内端面之间形成内外方向上的台阶形错位结构，使得水盒30在抽拉过程中主要与水盒槽20的前端接触，水盒30被水盒槽20的前端支撑，可以避开与延伸装配部12的内端面之间的接触，避免了与延伸装配部12的内端面之间的摩擦，规避了水盒30的抽拉对于主控板10的磨损问题，规避了衣服处理设备的质量缺陷。

本实施例中，参见图4所示，设置水盒槽20的前端22的四个内端面与延伸装配部21的后端的四个内端面之间均形成内外方向上的台阶形错位结构，水盒槽20具有与延伸装配部12相匹配的筒形的前端22，前端22具有上下左右四个端面，延伸装配部12具有下端面121、上端面122、左端面123、右端面124，其中下端面121的内端面的后端低于水盒槽20的前端22对应的内端面的后端，上端面122的内端面的后端高于水盒槽20的前端22对应的内端面的后端，左端面123的内端面的后端位于水盒槽20的前端22对应的内端面的后端的左侧，右端面124的内端面的后端位于水盒槽20的前端22对应的内端面的后端的右侧。

在其他实施例中，可以只设置下端面121的内端面的后端低于水盒槽20的前端22对应的内端面的后端，水盒槽20的前端22的其他三个内端面与延伸装配部21的后端的其他三个内端面平齐。或者设置水盒槽20的前端22的左右下三个内端面与延伸装配部21的后端的对应三个内端面形成内外方向上的台阶形错位结构，水盒槽20的前端22的上端内端面与延伸装配部21的后端的对应内端面平齐。

本实施例中，参见图6和图7所示，包覆部21具有沿水盒槽20的前端折弯向远离水盒槽20方向的第一折边211、沿第一折边211的外端折弯向前延伸设置的第二折边212，远离水盒槽20方向也就是向外的方向，第二折边212位于延伸装配部12的后端的外侧，使得包覆部21包覆延伸装配部12的后端。水盒槽20的后端22的内端面与第二折边212的内端面之间的距离大于延伸装配部12后端的壁厚，也就是使得在延伸装配部12后端位于第二折边212的内侧时，水盒槽20的前端22的内端面与延伸装配部12后端内端面之间具有一定的间距，也就是形成了台阶形错位结构。优选设置水盒槽20的前端22的内端面与延伸装配部12的后端的内端面之间的最小距离为0.5mm～1.5 mm；更优选的，设置水盒槽20的前端22的内端面与延伸装配部12的后端的内端面之间的最小距离为0.8 mm。

由于抽屉30在抽出过程，可能具有一定的晃动，延伸装配部12的内端面在从后向前的方向上向外倾斜设置，通过倾斜设置，避免了水盒30与延伸装配部12的磨损。优选的，延伸装配部12的内端面与水盒槽20的前端11的内端面之间的夹角为1°～2°，更优选的，延伸装配部12的内端面与水盒槽20的前端11的内端面之间的夹角为1.4°。

本实施例中，在主控板10上设有水盒安装槽13，在水盒安装槽13的底壁开设有水盒安装口11，水盒安装槽13的四个侧壁位于水盒安装口11的外侧，水盒30前端的手把和装饰板位于水盒安装槽13内。设置水盒安装槽13的四个侧壁位于水盒安装口11的外侧，避免了水盒30在抽拉过程中，磨损到水盒安装槽13的内端面。

本实施例中，水盒槽20通过螺钉与主控板10固定，在水盒槽20的前端22一角部设有向内的第一凸起221，在延伸装配部12设有与第一凸起221相匹配的第二凸起120；第一凸起221和第二凸起120邻接，在盒体30上设置相匹配的凸起结构，有利于盒体30安装的定位、以及有利于盒体30的抽拉过程中的稳定性。

在水盒槽20的前端22的第一凸起221处的外侧设有第一固定柱23，在水盒安装槽13的底壁上设有向后凹的第一固定槽14，通过紧固件固定第一固定槽14和第一固定柱23。在水盒槽20的前端22外侧设有第二固定柱24，在主控板10上设与第二固定柱24相匹配紧固的第二固定槽15、与第二固定槽15邻接设置的限位槽16，限位槽16向后延伸的尺寸大于第二固定槽15向后延伸的尺寸。在第二固定柱24与第二固定槽15固定后，在第二固定柱24邻接限位槽16，使得限位槽16起到对于第二固定柱24靠近第二固定槽15时的引导和限位，有利于提高第二固定柱24与第二固定槽15固定的牢固性。

参见图13-图12，本实用新型所提出的一种衣物处理设备的一个实施例，具有第一个实施例中的主控板与水盒槽安装结构。

一种衣物处理设备100，包括：箱体40、主控板10、水盒槽20、水盒30，主控板10设置在箱体40的前端上部，具体位于箱体40的前板的上部，水盒槽20位于箱体40内，主控板10和水盒槽20之间设有的主控板与水盒槽安装结构。

参见图1-图12所示，主控板10与水盒槽20的安装结构包括：延伸装配部12和包覆部20，在主控板10上开设水盒安装口11，水盒安装口11的边缘向后延伸形成延伸装配部12，延伸装配部12为向后延伸的筒形；在水盒槽20的前端设有包覆部21，包覆部21用于包覆延伸装配部12的后端。水盒槽20的前端的内端面与延伸装配部12的后端的内端面之间形成内外方向上的台阶形错位结构，也就是水盒槽20的前端22的内端面位于延伸装配部12的后端的内端面的内侧，延伸装配部12的后端的内端面位于外侧，也就是水盒槽20的前端22的内端面与延伸装配部12的后端的内端面不是平齐设置。通过设置包覆部20，有利于水盒槽20和延伸装配部12装配后的稳定性，包覆部21设置在水盒槽20上，形成从后向前的包覆连接结构；水盒槽20的前端22的内端面与延伸装配部21的后端的内端面之间形成内外方向上的台阶形错位结构，使得水盒30在抽拉过程中主要与水盒槽20的前端接触，水盒30被水盒槽20的前端支撑，可以避开与延伸装配部12的内端面之间的接触，避免了与延伸装配部12的内端面之间的摩擦，规避了水盒30的抽拉对于主控板10的磨损问题，规避了衣服处理设备的质量缺陷。

本实施例中，设置水盒槽20的前端22的四个内端面与延伸装配部21的后端的四个内端面之间均形成内外方向上的台阶形错位结构，水盒槽20具有与延伸装配部12相匹配的筒形的前端22，前端22具有上下左右四个端面，延伸装配部12具有下端面121、上端面122、左端面123、右端面124，其中下端面121的内端面的后端低于水盒槽20的前端22对应的内端面的后端，上端面122的内端面的后端高于水盒槽20的前端22对应的内端面的后端，左端面123的内端面的后端位于水盒槽20的前端22对应的内端面的后端的左侧，右端面124的内端面的后端位于水盒槽20的前端22对应的内端面的后端的右侧。

在其他实施例中，可以只设置下端面121的内端面的后端低于水盒槽20的前端22对应的内端面的后端，水盒槽20的前端22的其他三个内端面与延伸装配部21的后端的其他三个内端面平齐。或者设置水盒槽20的前端22的左右下三个内端面与延伸装配部21的后端的对应三个内端面形成内外方向上的台阶形错位结构，水盒槽20的前端22的上端内端面与延伸装配部21的后端的对应内端面平齐。

本实施例中，包覆部21具有沿水盒槽20的前端折弯向远离水盒槽20方向的第一折边211、沿第一折边211的外端折弯向前延伸设置的第二折边212，远离水盒槽20方向也就是向外的方向，第二折边212位于延伸装配部12的后端的外侧，使得包覆部21包覆延伸装配部12的后端。水盒槽20的后端22的内端面与第二折边212的内端面之间的距离大于延伸装配部12后端的壁厚，也就是使得在延伸装配部12后端位于第二折边212的内侧时，水盒槽20的前端22的内端面与延伸装配部12后端内端面之间具有一定的间距，也就是形成了台阶形错位结构。优选设置水盒槽20的前端22的内端面与延伸装配部12的后端的内端面之间的最小距离h为0.5mm～1.5 mm；更优选的，设置水盒槽20的前端22的内端面与延伸装配部12的后端的内端面之间的最小距离h为0.8 mm。

由于抽屉30在抽出过程，可能具有一定的晃动，延伸装配部12的内端面在从后向前的方向上向外倾斜设置，通过倾斜设置，避免了水盒30与延伸装配部12的磨损。优选的，延伸装配部12的内端面与水盒槽20的前端11的内端面之间的夹角α为1°～2°，更优选的，延伸装配部12的内端面与水盒槽20的前端11的内端面之间的夹角α为1.4°。

本实施例中，在主控板10上设有水盒安装槽13，在水盒安装槽13的底壁开设有水盒安装口11，水盒安装槽13的四个侧壁位于水盒安装口11的外侧，水盒30前端的手把和装饰板位于水盒安装槽13内。设置水盒安装槽13的四个侧壁位于水盒安装口11的外侧，避免了水盒30在抽拉过程中，磨损到水盒安装槽13的内端面。

本实施例中，水盒槽20通过螺钉与主控板10固定，在水盒槽20的前端22一角部设有向内的第一凸起221，在延伸装配部12设有与第一凸起221相匹配的第二凸起121；第一凸起221和第二凸起121邻接，在盒体30上设置相匹配的凸起结构，有利于盒体30安装的定位、以及有利于盒体30的抽拉过程中的稳定性。

在水盒槽20的前端22的第一凸起221处的外侧设有第一固定柱23，在水盒安装槽13的底壁上设有向后凹的第一固定槽14，通过紧固件固定第一固定槽14和第一固定柱23。在水盒槽20的前端22外侧设有第二固定柱24，在主控板10上设与第二固定柱24相匹配紧固的第二固定槽15、与第二固定槽15邻接设置的限位槽16，限位槽16向后延伸的尺寸大于第二固定槽15向后延伸的尺寸。在第二固定柱24与第二固定槽15固定后，在第二固定柱24邻接限位槽16，使得限位槽16起到对于第二固定柱24靠近第二固定槽15时的引导和限位，有利于提高第二固定柱24与第二固定槽15固定的牢固性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种主控板与水盒槽的安装结构，其特征在于，包括：

延伸装配部，其沿所述主控板上开设的水盒安装口的边缘向后延伸形成；

包覆部，其设在所述水盒槽的前端、且用于包覆所述延伸装配部的后端；

所述水盒槽的前端的内端面与所述延伸装配部的后端的内端面之间形成内外方向上的台阶形错位结构。

2.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述包覆部具有沿所述水盒槽的前端折弯向远离所述水盒槽方向的第一折边、沿所述第一折边的外端折弯向前延伸设置的第二折边，所述第二折边位于所述延伸装配部的后端的外侧。

3.根据权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述水盒槽的前端的内端面与所述第二折边的内端面之间的距离大于所述延伸装配部后端的壁厚。

4.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述水盒槽的前端的内端面与所述延伸装配部的后端的内端面之间的最小距离为0.5mm～1.5 mm。

5.根据权利要求1至4任一项所述的安装结构，其特征在于，所述延伸装配部的内端面在从后向前的方向上向外倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的安装结构，其特征在于，所述延伸装配部的内端面与所述水盒槽的前端的内端面之间的夹角为1°～2°。

7.根据权利要求1至4任一项所述的安装结构，其特征在于，在所述主控板上设有水盒安装槽，在所述水盒安装槽的底壁开设有所述水盒安装口，所述水盒安装槽的四个侧壁位于所述水盒安装口的外侧。

8.根据权利要求1至4任一项所述的安装结构，其特征在于，在所述水盒槽的前端一角部设有向内的第一凸起，在所述延伸装配部设有与所述第一凸起相匹配的第二凸起；在所述水盒槽的前端的第一凸起处的外侧设有第一固定柱，在所述水盒安装槽的底壁上设有向后凹的第一固定槽，通过紧固件固定所述第一固定槽和第一固定柱。

9.根据权利要求1至4任一项所述的安装结构，其特征在于，在所述水盒槽的前端外侧设有第二固定柱，在所述主控板上设与所述第二固定柱相匹配紧固的第二固定槽、与所述第二固定槽邻接设置的限位槽，所述限位槽向后延伸的尺寸大于所述第二固定槽向后延伸的尺寸。

10.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

箱体；

主控板，其设置在所述箱体的前端上部；

水盒槽，其位于所述箱体内；

所述主控板和水盒槽之间设有如权利要求1至9任一项的安装结构。

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