CN215288913U - 一种防止掉落的旋切钢球淬火用输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋切钢球加工用传送设备技术领域，且公开了一种防止掉落的旋切钢球淬火用输送设备，包括机箱，所述机箱的外壁固定安装有加强筋，所述机箱的左侧开设有进料口，所述机箱的右侧开设的于排料口，所述机箱的内壁底部固定安装有第一支撑架。该防止掉落的旋切钢球淬火用输送设备，通过导向杆对旋切钢球进行承载并导向，避免旋切钢球在传送过程中前后晃动，再通过启动伺服电机，伺服电机通过输出轴和驱动轴带动第一齿轮和链带旋转，链带通过连板带动滚轴与旋切钢球作用并使得旋切钢球定向运动，避免旋切钢球在传送过程中相互磕碰而影响质量的情况发生，达到简单方便定向传送的效果。

Description

一种防止掉落的旋切钢球淬火用输送设备

技术领域

本实用新型涉及旋切钢球加工用传送设备技术领域，具体为一种防止掉落的旋切钢球淬火用输送设备。

背景技术

为了保证钢球的寿命和可靠性，需对钢球进热处理加工，可提高其硬度、刚度等力学性能，一般包括退火、淬火、回火、附加回火及冷处理等，退火，热镦压后的钢球毛坯要进行球化退火，以得到细粒状珠光体组织、改善机械加工性能；淬火，为了提高钢球的硬度、强度、耐磨性和抗接触疲劳性能，并通过回火得到良好的弹性、韧性和尺寸稳定性等综合力学性能，要进行淬火处理；回火可以降低内应力，稳定组织和尺寸，并在稍微降低硬度的情况下大大提高韧性和得到良好的综合力学性能；小钢球和精度较高的钢球一般要经过冰冷处理，以减少残余奥氏体，稳定几何精度，旋切钢球在加工过程中通常需要使用输送设备进行传送。

传统的钢球输送设备一般采用螺旋轴进行传送，其传送过程中容易造成钢球相互磕碰而影响加工质量的情况发生，故而提出一种防止掉落的旋切钢球淬火用输送设备来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止掉落的旋切钢球淬火用输送设备，具备高效传送等优点，解决了传统的钢球输送设备一般采用螺旋轴进行传送，其传送过程中容易造成钢球相互磕碰而影响加工质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效传送的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止掉落的旋切钢球淬火用输送设备，包括机箱，所述机箱的外壁固定安装有加强筋，所述机箱的左侧开设有进料口，所述机箱的右侧开设的于排料口，所述机箱的内壁底部固定安装有第一支撑架，所述加强筋的外壁且位于进料口的左侧和排料口的右侧均固定安装有第二支撑架，所述第一支撑架的顶部活动安装有延伸至第二支撑架内部的导向杆，所述加强筋的外壁且位于机箱的正面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至机箱内部的驱动轴，所述驱动轴的外壁套接有第一齿轮，所述机箱的内部且位于驱动轴的左侧活动安装有第一转轴，所述机箱的内部且位于驱动轴的下方活动安装有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外壁均活动安装有第二齿轮，所述第二齿轮通过链带与第一齿轮传动连接，所述链带的外壁活动安装有连板，所述连板的内部活动安装有滚轴。

优选的，所述进料口和排料口的大小相同，所述进料口和排料口在机箱的左侧和右侧呈对称分布。

优选的，所述第一支撑架和第二支撑架的数量均为两个，两个所述第一支撑架在机箱的内壁底部呈左右对称分布。

优选的，所述导向杆的数量不少于两个，且多个所述导向杆在第一支撑架的顶部呈等距离阵列分布。

优选的，所述第一齿轮的数量为两个，两个所述第一齿轮在驱动轴的外壁呈前后对称分布，所述第二齿轮的数量为六个。

优选的，所述第二转轴的数量为两个，所述连板在链带的外壁外壁呈等距离阵列分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防止掉落的旋切钢球淬火用输送设备，具备以下有益效果：

该防止掉落的旋切钢球淬火用输送设备，通过导向杆对旋切钢球进行承载并导向，避免旋切钢球在传送过程中前后晃动，再通过启动伺服电机，伺服电机通过输出轴和驱动轴带动第一齿轮和链带旋转，链带通过连板带动滚轴与旋切钢球作用并使得旋切钢球定向运动，避免旋切钢球在传送过程中相互磕碰而影响质量的情况发生，达到简单方便定向传送的效果，同时通过导向杆对旋切钢球进行支撑，能够使得旋切钢球上的碎渣快速掉落，从而避免碎渣堵塞而影响传送效果的情况发生，进一步提高了该用输送设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构示意图。

图中：1机箱、2加强筋、3进料口、4排料口、5第一支撑架、6第二支撑架、7导向杆、8伺服电机、9驱动轴、10第一齿轮、11第一转轴、12第二转轴、13第二齿轮、14链带、15连板、16滚轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种防止掉落的旋切钢球淬火用输送设备，包括机箱1，机箱1的外壁固定安装有加强筋2，机箱1的左侧开设有进料口3，机箱1的右侧开设的于排料口4，进料口3和排料口4的大小相同，进料口3和排料口4在机箱1的左侧和右侧呈对称分布，机箱1的内壁底部固定安装有第一支撑架5，加强筋2的外壁且位于进料口3的左侧和排料口4的右侧均固定安装有第二支撑架6，第一支撑架5和第二支撑架6的数量均为两个，两个第一支撑架5在机箱1的内壁底部呈左右对称分布，第一支撑架5的顶部活动安装有延伸至第二支撑架6内部的导向杆7，导向杆7的数量不少于两个，且多个导向杆7在第一支撑架5的顶部呈等距离阵列分布，加强筋2的外壁且位于机箱1的正面固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴上套接有贯穿并延伸至机箱1内部的驱动轴9，驱动轴9的外壁套接有第一齿轮10，机箱1的内部且位于驱动轴9的左侧活动安装有第一转轴11，机箱1的内部且位于驱动轴9的下方活动安装有第二转轴12，第一转轴11和第二转轴12的外壁均活动安装有第二齿轮13，第一齿轮10的数量为两个，两个第一齿轮10在驱动轴9的外壁呈前后对称分布，第二齿轮13的数量为六个，第二齿轮13通过链带14与第一齿轮10传动连接，链带14的外壁活动安装有连板15，第二转轴12的数量为两个，连板15在链带14的外壁外壁呈等距离阵列分布，连板15的内部活动安装有滚轴16，通过导向杆7对旋切钢球进行承载并导向，避免旋切钢球在传送过程中前后晃动，再通过启动伺服电机8，伺服电机8通过输出轴和驱动轴9带动第一齿轮10和链带14旋转，链带14通过连板15带动滚轴16与旋切钢球作用并使得旋切钢球定向运动，避免旋切钢球在传送过程中相互磕碰而影响质量的情况发生，达到简单方便定向传送的效果，同时通过导向杆7对旋切钢球进行支撑，能够使得旋切钢球上的碎渣快速掉落，从而避免碎渣堵塞而影响传送效果的情况发生，进一步提高了该用输送设备的实用性。

综上所述，该防止掉落的旋切钢球淬火用输送设备，通过导向杆7对旋切钢球进行承载并导向，避免旋切钢球在传送过程中前后晃动，再通过启动伺服电机8，伺服电机8通过输出轴和驱动轴9带动第一齿轮10和链带14旋转，链带14通过连板15带动滚轴16与旋切钢球作用并使得旋切钢球定向运动，避免旋切钢球在传送过程中相互磕碰而影响质量的情况发生，达到简单方便定向传送的效果，同时通过导向杆7对旋切钢球进行支撑，能够使得旋切钢球上的碎渣快速掉落，从而避免碎渣堵塞而影响传送效果的情况发生，进一步提高了该用输送设备的实用性，解决了传统的钢球输送设备一般采用螺旋轴进行传送，其传送过程中容易造成钢球相互磕碰而影响加工质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防止掉落的旋切钢球淬火用输送设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的外壁固定安装有加强筋(2)，所述机箱(1)的左侧开设有进料口(3)，所述机箱(1)的右侧开设的于排料口(4)，所述机箱(1)的内壁底部固定安装有第一支撑架(5)，所述加强筋(2)的外壁且位于进料口(3)的左侧和排料口(4)的右侧均固定安装有第二支撑架(6)，所述第一支撑架(5)的顶部活动安装有延伸至第二支撑架(6)内部的导向杆(7)，所述加强筋(2)的外壁且位于机箱(1)的正面固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴上套接有贯穿并延伸至机箱(1)内部的驱动轴(9)，所述驱动轴(9)的外壁套接有第一齿轮(10)，所述机箱(1)的内部且位于驱动轴(9)的左侧活动安装有第一转轴(11)，所述机箱(1)的内部且位于驱动轴(9)的下方活动安装有第二转轴(12)，所述第一转轴(11)和第二转轴(12)的外壁均活动安装有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)通过链带(14)与第一齿轮(10)传动连接，所述链带(14)的外壁活动安装有连板(15)，所述连板(15)的内部活动安装有滚轴(16)。

2.根据权利要求1所述的一种防止掉落的旋切钢球淬火用输送设备，其特征在于：所述进料口(3)和排料口(4)的大小相同，所述进料口(3)和排料口(4)在机箱(1)的左侧和右侧呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种防止掉落的旋切钢球淬火用输送设备，其特征在于：所述第一支撑架(5)和第二支撑架(6)的数量均为两个，两个所述第一支撑架(5)在机箱(1)的内壁底部呈左右对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种防止掉落的旋切钢球淬火用输送设备，其特征在于：所述导向杆(7)的数量不少于两个，且多个所述导向杆(7)在第一支撑架(5)的顶部呈等距离阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种防止掉落的旋切钢球淬火用输送设备，其特征在于：所述第一齿轮(10)的数量为两个，两个所述第一齿轮(10)在驱动轴(9)的外壁呈前后对称分布，所述第二齿轮(13)的数量为六个。

6.根据权利要求1所述的一种防止掉落的旋切钢球淬火用输送设备，其特征在于：所述第二转轴(12)的数量为两个，所述连板(15)在链带(14)的外壁外壁呈等距离阵列分布。

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