CN215288011U - 一种制氧机用空气进气管道 - Google Patents

Abstract

一种制氧机用空气进气管道，包括穿壁接头(1)、推进接头组件、软管(6)和中间连接管，所述穿壁接头(1)固定在制氧机壳体上，所述软管(6)前后两端分别连接有推进接头组件，所述软管(6)前端的推进接头组件与穿壁接头(1)连接，所述软管(6)后端的推进接头组件通过中间连接管与减压阀(8)连接，所述推进接头组件包括接头体(3)、螺母(4)和连接体(5)，所述连接体(5)一端与接头体(3)一端用螺母(4)锁住，并处于密封状态，所述连接体(5)另一端与软管(6)连接。本制氧机用空气进气管道，采用软管和推进接头组件组合的方式，以柔性连接代替硬性连接，便于空气引入减压阀中使用，且安装方便。

Description

一种制氧机用空气进气管道

技术领域

本发明涉及制氧机技术领域，具体涉及一种制氧机用空气进气管道。

背景技术

医用分子筛制氧设备一般以沸石分子筛为吸附剂，采用变压吸附法(PSA) 制取氧气，然后储存在氧气罐中。空气进入制氧机后先经过减压阀减压，然后进入各个分子筛塔中进行变压吸附制氧。

现在的空气进气管道普遍采用硬管，通过连接各种中间连接管连接至减压阀上。此种进气方式需要对空气进气管道进行精准定位，否则，很容易跟减压阀位置对不起来。调整时，需松紧空气进气管道上的各处连接管，直至空气进气管能够与减压阀位置正好匹配上。调节难度大，耗时长。

发明内容

为解决上述硬质空气进气管道安装时需要精准定位，调节难度大，耗时长的问题，本发明提供一种制氧机用空气进气管道，采用软管和推进接头组件组合的方式，以柔性连接代替硬性连接，便于空气引入减压阀中使用，且安装方便。

本发明的技术方案如下：

一种制氧机用空气进气管道，包括穿壁接头、推进接头组件、软管和中间连接管，所述穿壁接头固定在制氧机壳体上，与外部的空气管路连接，所述软管前后两端分别连接有推进接头组件，所述软管前端的推进接头组件与穿壁接头连接，所述软管后端的推进接头组件通过中间连接管与减压阀连接，所述推进接头组件包括接头体、螺母和连接体，所述连接体一端与接头体一端用螺母锁住，并处于密封状态，所述连接体另一端与软管连接。

进一步的，所述接头体与连接体之间为球面密封。所述接头体与连接体相连端设有内锥孔，所述连接体与接头体相连端设有外凸的密封球头。所述连接体的密封球头与接头体的内锥孔紧密压在一起形成球面密封。

进一步的，所述密封球头后面设有卡位部，所述卡位部直径大于螺母后部开口尺寸，能够将密封球头卡在螺母内部。

进一步的，所述卡位部后部设有若干道倒锥形的软管连接部，所述软管连接部直径大于软管内径。使套在软管连接部上的软管不会轻易脱落。

如上所述的制氧机用空气进气管道，所述软管从内向外依次设有内胶层、增强层和外胶层，所述内胶层和外胶层的材质采用合成橡胶，所述增强层材质采用合成纤维。使软管能够在连接减压阀前随意弯曲，便于在制氧机壳体内的布置。

优选的，所述内胶层包括黑色NBR，所述外胶层包括CSM。

如上所述的制氧机用空气进气管道，所述穿壁接头与软管前端的推进接头组件之间连接有球阀。便于从壳体内部控制进气空气的通断，而且，球阀贴紧壳体两侧位置，不会与壳体内的其他零部件产生干涉。

由于减压阀一般安装在壳体中间位置，其上的开口位于竖直方向上，为了便于与软管的连接，减少软管的弯折次数，所述中间连接管可采用直角弯头，如此可使软管沿水平方向布置，方便连接外部空气源，同时避免与其他零部件的干涉。

本发明相对于现有技术所取得的有益效果在于：本发明制氧机用空气进气管道，采用软管和推进接头组件组合的方式，以柔性连接代替硬性连接，安装时不必对减压阀、球阀等部件进行精准定位了，完全可以用软管的伸缩量来弥补，便于空气引入减压阀中使用。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。

在附图中：

图1为实施例1中制氧机用空气进气管道在壳体内的安装示意图；

图2为实施例1中推进接头组件的组合示意图；

图3为实施例1中推进接头组件的分解示意图；

图中各附图标记所代表的组件为：

1、穿壁接头，2、球阀，3、接头体，31、内锥孔，4、螺母，5、连接体， 51、密封球头，52、卡位部，53、软管连接部，6、软管，7、直角弯头，8、减压阀。

具体实施方式

下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。

本实用新型中提及的方位“前后”、“左右”等，仅用来表达相对的位置关系，而不受实际应用中任何具体方向参照的约束。

实施例1

参见图1，图1是本实施例1一种制氧机用空气进气管道的结构示意图，包括穿壁接头1、推进接头组件、软管6和中间连接管，所述穿壁接头1固定在制氧机壳体上，与外部的空气管路连接，所述软管6前后两端分别连接有推进接头组件，所述软管6前端的推进接头组件与穿壁接头1连接，所述软管6后端的推进接头组件通过中间连接管与减压阀8连接。

参见图2和图3，所述推进接头组件包括接头体3、螺母4和连接体5，所述连接体5一端与接头体3一端用螺母4锁住，并处于密封状态，所述连接体5 另一端与软管6连接。

进一步的，所述接头体3与连接体5之间为球面密封。所述接头体3与连接体5相连端设有内锥孔31，所述连接体5与接头体3相连端设有外凸的密封球头51。所述连接体5的密封球头51与接头体3的内锥孔31紧密压在一起形成球面密封。

进一步的，所述密封球头51后面依次设有卡位部52和软管连接部53，所述卡位部52的直径尺寸为连接体5上的最大尺寸，所述卡位部52直径大于螺母 4后部开口尺寸，小于螺母4内螺纹尺寸，所述连接体5的软管连接部53能够穿过螺母4后端，卡位部52卡在螺母4后端，将密封球头51卡在螺母4内部。

进一步的，所述软管连接部53上分布有若干道倒锥形的齿状物，所述软管连接部53直径稍大于软管6内径。使套在软管连接部53上的软管6不会轻易脱落。

在本实施例中，所述软管6从内向外依次设有内胶层、增强层和外胶层，所述内胶层和外胶层的材质采用合成橡胶，所述增强层材质采用合成纤维。使软管 6能够在连接减压阀8前随意弯曲，便于在制氧机壳体内的布置。

优选的，所述内胶层包括黑色NBR，所述外胶层包括CSM。

在本实施例中，所述穿壁接头1与软管6前端的推进接头组件之间还连接有球阀2。便于从壳体内部控制进气空气的通断，而且，球阀2贴紧壳体两侧位置，不会与壳体内的其他零部件产生干涉。

由于减压阀8一般安装在壳体中间位置，其上的开口位于竖直方向上，为了便于与软管6的连接，减少软管6的弯折次数，所述中间连接管可采用直角弯头 7，参见图1所示。如此可使软管6沿水平方向布置，方便连接外部空气源，同时避免与其他零部件的干涉。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种制氧机用空气进气管道，其特征在于，包括穿壁接头(1)、推进接头组件、软管(6)和中间连接管，所述穿壁接头(1)固定在制氧机壳体上，所述软管(6)前后两端分别连接有推进接头组件，所述软管(6)前端的推进接头组件与穿壁接头(1)连接，所述软管(6)后端的推进接头组件通过中间连接管与减压阀(8)连接，所述推进接头组件包括接头体(3)、螺母(4)和连接体(5)，所述连接体(5)一端与接头体(3)一端用螺母(4)锁住，并处于密封状态，所述连接体(5)另一端与软管(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种制氧机用空气进气管道，其特征在于，所述接头体(3)与连接体(5)之间为球面密封。

3.根据权利要求2所述的一种制氧机用空气进气管道，其特征在于，所述接头体(3)与连接体(5)相连端设有内锥孔(31)。

4.根据权利要求3所述的一种制氧机用空气进气管道，其特征在于，所述连接体(5)与接头体(3)相连端设有外凸的密封球头(51)。

5.根据权利要求4所述的一种制氧机用空气进气管道，其特征在于，所述密封球头(51)后面设有卡位部(52)，所述卡位部(52)直径大于螺母(4)后部开口尺寸，能够将密封球头(51)卡在螺母(4)内部。

6.根据权利要求5所述的一种制氧机用空气进气管道，其特征在于，所述卡位部(52)后部设有若干道倒锥形的软管连接部(53)，所述软管连接部(53)直径大于软管(6)内径。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种制氧机用空气进气管道，其特征在于，所述软管(6)从内向外依次设有内胶层、增强层和外胶层，所述内胶层和外胶层的材质采用合成橡胶，所述增强层材质采用合成纤维。

8.根据权利要求1所述的一种制氧机用空气进气管道，其特征在于，所述穿壁接头(1)与软管(6)前端的推进接头组件之间连接有球阀(2)。

9.根据权利要求1所述的一种制氧机用空气进气管道，其特征在于，所述中间连接管包括直角弯头(7)。

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