CN215287975U - 一种液体灌装机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种液体灌装机，其包括机架以及设置在机架上的储液罐，所述储液罐上连通有出液管，所述储液罐上设置有用于控制出液管出液速度的控制阀，所述出液管上远离储液罐的一端沿出液管的轴向开设有与出液管内部连通的安装槽，所述安装槽内滑动设置有限流管筒，所述出液管内固定设置有限流块，所述出液管上设置有用于驱使限流块向靠近安装槽底壁方向滑动的弹性件。本申请具有出液管内残留液体不易从出液管内滴出的效果。

Description

一种液体灌装机

技术领域

本申请涉及灌装设备的技术领域，尤其是涉及一种液体灌装机。

背景技术

液体灌装机是一种用于对灌装产品灌注液体的设备，液体灌装机广泛应用于食品、医药、酒水等各行业的液体灌装。

授权公告号为CN212476074U的专利文献公开了一种液体灌装机，包括工作台和机体，工作台上固定设置有安装板，安装板上固定设置有放置槽，机体的顶壁固定设置有机顶，机顶上连通有注液管，机顶的下表面设置有安装座，所述安装座的下表面固定连接有出料管，出料管上连通有控制阀。

使用时，将需要灌注的液体通过注液管导入到机体内，将需要填充的瓶罐放置在放置槽内，通过控制阀控制出料管件液体灌注到瓶罐内。

上述中的相关技术存在有以下缺陷:液体在灌注完成后，出料管内会残留有部分液体，瓶罐取出后，出料管内残留的液体容易滴出，并滴落在放置槽内，使放置槽内脏污。

实用新型内容

为了解决出料管内残留液体容易从出料管内滴出的问题，本申请提供一种液体灌装机。

本申请提供的一种液体灌装机采用如下的技术方案：

一种液体灌装机，包括机架以及设置在机架上的储液罐，所述储液罐上连通有出液管，所述储液罐上设置有用于控制出液管出液速度的控制阀，所述出液管上远离储液罐的一端沿出液管的轴向开设有与出液管内部连通的安装槽，所述安装槽内滑动设置有限流管筒，所述出液管内固定设置有限流块，所述出液管上设置有用于驱使限流块向靠近安装槽底壁方向滑动的弹性件。

通过采用上述技术方案，在对瓶罐灌注液体时，启动控制阀对出液管输送液体，限流管筒在出液管内液压的驱使下，向远离储料罐方向滑动，并使限流块退出限流管筒内，从而将液体通过限流管筒灌注到瓶罐内，液体灌注完成后，限流管筒在弹性件的弹力作用下向靠近靠近限流块方向滑动，使限流块插入限流套筒内，对限流管筒进行封闭，从而一定程度上防止出液管内残留的液体从出液管内滴出。

可选的，所述限流块上远离储液罐的一端开设有导斜面，所述限流块的直径沿远离储液罐方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，通过导斜面便于限流块插入限流管筒内。

可选的，所述限流块上套设有密封胶圈，所述限流块的侧壁开设有环形槽，所述密封胶圈设置在环形槽内。

通过采用上述技术方案，通过密封胶圈增加限流块与限流管筒之间的密封性。

可选的，所述安装槽的侧壁沿限流管筒的滑动方向开设有限位槽，所述限流管筒上固定设置有限位块，所述限位块滑动设置在限位槽内。

通过采用上述技术方案，通过限位块和限位槽一定程度上防止限流管筒从出液管内脱落。

可选的，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧设置在限位槽内，所述出液管的限位槽内且位于限位块远离储液罐的一侧滑动设置有压紧块，所述弹簧的一端与压紧块抵接，另一端与限位块抵接，所述出液管上设置有用于限制压紧块滑动的限位件。

通过采用上述技术方案，弹簧使用久后，弹簧的弹力容易变小，将弹簧设置在限位块与压紧块之间，并通过限位件控制压紧块与限位块之间的距离，从而控制弹簧的弹力，一定程度上防止弹簧弹力过小，导致限流块无法插入限流管筒内。

可选的，所述限位件包括限位螺杆，所述出液管上远离储液罐的一端沿出液管的轴向开设有与限位槽连通的安装孔，所述限位螺杆转动设置在安装孔内，所述压紧块上沿限位块的滑动方向开设有螺纹孔，所述限位螺杆穿设于螺纹孔且与压紧块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在需要调整压紧块与限位块之间的距离时，通过转动限位螺杆，限位螺杆转动的同时带动压紧块在限位槽内滑动，从而调整压紧块与限位块之间的距离。

可选的，所述出液管上远离储液罐的一端沿液管的轴向开设有与安装孔连通的容置槽，所述限位螺杆转动设置在容置槽内。

通过采用上述技术方案，将限位螺杆设置在容置槽内，一定程度上防止工作人员限位螺杆不慎触碰到时，使限位螺杆的转动，并使压紧块的位置发生改变。

可选的，所述出液管上滑动套设有固定套管，所述固定套管的一端固定设置在储液罐上且与储液罐连通，所述固定套管上设置有用于驱使出液管滑动的驱动件。

通过采用上述技术方案，在灌注液体时，通过驱动件驱使出液管插入瓶罐内，一定程度上防止出液管与瓶罐之间的间距过大，使进入瓶罐内的液体从瓶罐内飞溅出来。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在对瓶罐灌注液体时，启动控制阀对出液管输送液体，限流管筒在出液管内液压的驱使下，向远离储料罐方向滑动，并使限流块退出限流管筒内，从而将液体通过限流管筒灌注到瓶罐内，液体灌注完成后，限流管筒在弹性件的弹力作用下向靠近靠近限流块方向滑动，使限流块插入限流套筒内，对限流管筒进行封闭，从而一定程度上防止出液管内残留的液体从出液管内滴出；

2.弹簧使用久后，弹簧的弹力容易变小，将弹簧设置在限位块与压紧块之间，并通过限位件控制压紧块与限位块之间的距离，从而控制弹簧的弹力，一定程度上防止弹簧弹力过小，导致限流块无法插入限流管筒内；

3.在灌注液体时，通过驱动件驱使出液管插入瓶罐内，一定程度上防止出液管与瓶罐之间的间距过大，使进入瓶罐内的液体从瓶罐内飞溅出来。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大视图；

图3是本申请实施例的部分结构剖视图，主要用于表达出液管的内部结构；

图4是图3中B部分的放大视图。

附图标记说明：1、机架；11、工作台；12、支撑架；13、放置台；131、放置槽；2、储液罐；21、进液口；22、出液口；23、控制阀；24、导液管；3、固定套管；31、驱动气缸；4、出液管；41、安装槽；42、限流管筒；421、限位块；43、限位槽；44、限流块；441、连接杆；442、导斜面；443、密封胶圈；444、环形槽；45、弹簧；46、压紧块；461、螺纹孔；47、限位螺杆；48、容置槽；49、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种液体灌装机。参照图1，一种液体灌装机，包括机架1，机架1包括工作台11以及焊接在工作台11上的支撑架12，支撑架12上焊接有储液罐2，工作台11上焊接有放置台13，放置台13上开设有放置槽131，储液罐2的顶部开设有进液口21。

参照图1、2，储液罐2的底部开设有出液口22，出液管4与放置槽131正对储液罐2的出液口22处连通有控制阀23，控制阀23为“流量阀”，控制阀23的进水端与储液罐2的出液口22连通，控制阀23的出水端连通有导液管24，导液管24远离控制阀23的一端连接有固定套管3，导液管24与固定套管3的侧壁焊接，且与固定套管3内部连通，固定套管3内滑动设置有出液管4。

参照图2、3，固定套管3上设置有用于驱使出液管4滑动的驱动件，驱动件包括驱动气缸31，驱动气缸31的焊接在固定套管3的顶端，驱动气缸31的活塞杆延伸至固定套管3内且与出液管4焊接；在灌注液体时，通过驱动气缸31驱使出液管4插入瓶罐内，一定程度上防止出液管4与瓶罐之间的间距过大，导致进入瓶罐内的液体从瓶罐内飞溅出来。

参照图3、4，出液管4上远离储液罐2的一端沿出液管4的轴向开设有与出液管4内部连通的安装槽41，安装槽41内滑动设置有限流管筒42，限流管筒42的内径小于出液管4的内径；安装槽41的侧壁沿限流管筒42的滑动方向开设有限位槽43，限流管筒42的侧壁焊接有限位块421，限位块421滑动设置在限位槽43内。

参照图3，出液管4内设置有限流块44，限流块44上焊接有连接杆441，连接杆441焊接在出液管4的内壁，限流块44呈圆柱形，且限流块44的中轴线与限流管筒42的中轴线重合，限流块44上靠近放置台13的一端开设有导斜面442，限流块44的直径沿靠近放置台13方向逐渐减小；限流块44的侧壁开设有环形槽444，限流块44上套设有密封胶圈443，密封胶圈443设置在环形槽444内。

参照图4，出液管4上设置有用于驱使限流块44向靠近安装槽41底壁方向滑动的弹性件，弹性件包括弹簧45，出液管4的限位槽43内且位于限位块421远离储液罐2的一侧滑动设置有压紧块46，弹簧45设置在压紧块46与限位块421之间，弹簧45的一端与压紧块46抵接，另一端与限位块421抵接。

参照图4，出液管4上设置有用于限制压紧块46滑动的限位件，限位件包括限位螺杆47，出液管4上靠近放置台13的一端沿出液管4的轴向开设有容置槽48，容置槽48的底壁沿出液管4的轴向开设有与限位槽43连通的安装孔49，限位螺杆47转动设置在安装孔49内，压紧块46上沿限位块421的滑动方向开设有螺纹孔461，限位螺杆47穿设于螺纹孔461且与压紧块46螺纹连接。

弹簧45使用久后，弹簧45的弹力容易变小，将弹簧45设置在限位块421与压紧块46之间，通过转动限位螺杆47控制压紧块46与限位块421之间的距离，从而控制弹簧45的弹力，一定程度上防止弹簧45弹力过小，导致限流块44无法插入限流管筒42内。

本申请实施例一种液体灌装机的实施原理为：使用前，先在储液罐2内存放好需要灌装的液体，在对瓶罐灌注液体时，将瓶罐放置在放置台13的放置槽131内，启动驱动气缸31驱使出液管4进入瓶罐内；启动控制阀23对出液管4输送液体，限流管筒42在出液管4内液压的驱使下，向远离靠近放置台13方向滑动，并使限流块44退出限流管筒42内，从而将液体通过限流管筒42灌注到瓶罐内；

液体灌注完成后，限流管筒42在弹簧45的弹力作用下向靠近靠近限流块44方向滑动，使限流块44插入限流套筒内，对限流管筒42进行封闭，从而一定程度上防止出液管4内残留的液体从出液管4内滴出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液体灌装机，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的储液罐(2)，所述储液罐(2)上连通有出液管(4)，所述储液罐(2)上设置有用于控制出液管(4)出液速度的控制阀(23)，其特征在于：所述出液管(4)上远离储液罐(2)的一端沿出液管(4)的轴向开设有与出液管(4)内部连通的安装槽(41)，所述安装槽(41)内滑动设置有限流管筒(42)，所述出液管(4)内固定设置有限流块(44)，所述出液管(4)上设置有用于驱使限流块(44)向靠近安装槽(41)底壁方向滑动的弹性件。

2.根据权利要求1所述的一种液体灌装机，其特征在于：所述限流块(44)上远离储液罐(2)的一端开设有导斜面(442)，所述限流块(44)的直径沿远离储液罐(2)方向逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的一种液体灌装机，其特征在于：所述限流块(44)上套设有密封胶圈(443)，所述限流块(44)的侧壁开设有环形槽(444)，所述密封胶圈(443)设置在环形槽(444)内。

4.根据权利要求1所述的一种液体灌装机，其特征在于：所述安装槽(41)的侧壁沿限流管筒(42)的滑动方向开设有限位槽(43)，所述限流管筒(42)上固定设置有限位块(421)，所述限位块(421)滑动设置在限位槽(43)内。

5.根据权利要求4所述的一种液体灌装机，其特征在于：所述弹性件包括弹簧(45)，所述弹簧(45)设置在限位槽(43)内，所述出液管(4)的限位槽(43)内且位于限位块(421)远离储液罐(2)的一侧滑动设置有压紧块(46)，所述弹簧(45)的一端与压紧块(46)抵接，另一端与限位块(421)抵接，所述出液管(4)上设置有用于限制压紧块(46)滑动的限位件。

6.根据权利要求5所述的一种液体灌装机，其特征在于：所述限位件包括限位螺杆(47)，所述出液管(4)上远离储液罐(2)的一端沿出液管(4)的轴向开设有与限位槽(43)连通的安装孔(49)，所述限位螺杆(47)转动设置在安装孔(49)内，所述压紧块(46)上沿限位块(421)的滑动方向开设有螺纹孔(461)，所述限位螺杆(47)穿设于螺纹孔(461)且与压紧块(46)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种液体灌装机，其特征在于：所述出液管(4)上远离储液罐(2)的一端沿液管的轴向开设有与安装孔(49)连通的容置槽(48)，所述限位螺杆(47)转动设置在容置槽(48)内。

8.根据权利要求1所述的一种液体灌装机，其特征在于：所述出液管(4)上滑动套设有固定套管(3)，所述固定套管(3)的一端固定设置在储液罐(2)上且与储液罐(2)连通，所述固定套管(3)上设置有用于驱使出液管(4)滑动的驱动件。

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