CN215287516U - 一种超高分子量聚乙烯纤维布料用挂布架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及布料悬挂工具技术领域,具体地说,涉及一种超高分子量聚乙烯纤维布料用挂布架,包括固定架和设置在固定架上的悬挂装置,固定架包括截面呈U形的U形架,悬挂装置包括两个相互正对且与U形架之间通过转轴转动连接的滑轨和固定安装在两个滑轨后端部的后端板,滑轨内滑动连接有滑块,后端板的前侧面上设置有驱动电机,驱动电机的输出轴末端设置有呈水平状设置的丝杆,丝杆上螺纹连接有矩形杆,矩形杆固定安装在滑块上,滑块的前侧面上设置有支撑杆,两个支撑杆的前端部板体之间转动连接有滚筒。本实用新型便于调整滚筒的位置,方便进行挂布操作,给使用者带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料悬挂工具技术领域,具体地说,涉及一种超高分子量聚乙烯纤维布料用挂布架。
背景技术
超高分子量聚乙烯纤维布料是一种常见的布料,在对超高分子量聚乙烯纤维布料进行加工操作时,通常会用到对应的挂布架将布料给悬挂在半空,起到防止布料拖拽在地面上而沾染灰尘的效果,但是大多数的挂布架在使用时,均不能实现调整滚筒的位置,给进行挂布操作带来不便,也给使用者带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超高分子量聚乙烯纤维布料用挂布架,以解决上述背景技术中提出的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种超高分子量聚乙烯纤维布料用挂布架,包括固定架和设置在固定架上的悬挂装置,所述固定架包括截面呈U形的U形架,所述悬挂装置包括两个相互正对且与所述U形架之间通过转轴转动连接的滑轨和固定安装在两个所述滑轨后端部的后端板,所述滑轨内滑动连接有滑块,所述后端板的前侧面上设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端设置有呈水平状设置的丝杆,所述丝杆上螺纹连接有矩形杆,所述矩形杆固定安装在所述滑块上,所述滑块的前侧面上设置有支撑杆,两个所述支撑杆分别位于与之对应的所述滑轨内并与所述滑轨之间滑动连接,两个所述支撑杆的前端部板体之间转动连接有滚筒。
优选的,所述U形架的两个竖直段板体顶部位置处转动连接有前后两个相互对称的转轴,便于利用转轴继续进行挂布操作。
优选的,所述U形架的前后两侧面上均设置有收纳盒,所述收纳盒内设置有收纳腔室,便于将布料存放在收纳腔室内。
优选的,所述U形架和所述收纳盒的底面上均设置有万向轮,方便该装置的移动。
优选的,所述滑轨内设置有与外界相连通的滑槽,所述滑块和所述支撑杆均位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接,便于滑块和支撑杆沿着滑轨移动。
优选的,两个所述滑轨的前端部板体之间设置有前端板,所述丝杆的前端部杆体位于所述前端板上并与所述前端板之间转动连接,实现对丝杆进行支撑,保证丝杆的结构更加牢固稳定。
优选的,所述滑轨与所述U形架之间设置有电动推杆,所述电动推杆的底座通过铰链铰接在所述U形架上,所述电动推杆的伸缩轴末端通过铰链铰接在所述滑轨上,便于利用电动推杆工作,其上的伸缩轴伸长或者缩短来调整滑轨的角度,方便使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的悬挂装置,保证在使用时,能够利用驱动电机工作,带动丝杆转动,进一步实现带动矩形杆、滑块、支撑杆和滚筒移动,实现调整滚筒的位置,方便进行挂布操作,解决了大多数的挂布架在使用时,均不能实现调整滚筒的位置,给进行挂布操作带来不便,也给使用者带来不便的问题。
2、本实用新型通过设置的电动推杆,便于利用电动推杆工作,其上的伸缩轴伸长或者缩短来在一定范围内调节滑轨的角度,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型固定架的结构示意图;
图4为本实用新型悬挂装置的爆炸结构示意图。
图中:1、固定架;10、U形架;11、转轴;12、收纳盒;121、收纳腔室;13、万向轮;2、悬挂装置;20、滑轨;201、滑槽;21、后端板;22、驱动电机;23、丝杆;24、矩形杆;25、滑块;26、支撑杆;27、滚筒;28、前端板;29、电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种超高分子量聚乙烯纤维布料用挂布架,包括固定架1和设置在固定架1上的悬挂装置2,固定架1包括截面呈U形的U形架10,悬挂装置2包括两个相互正对且与U形架10之间通过转轴转动连接的滑轨20和紧密焊接在两个滑轨20后端部的后端板21,滑轨20内滑动连接有滑块25,后端板21的前侧面上固定安装有驱动电机22,驱动电机22的输出轴末端紧密焊接有呈水平状设置的丝杆23,丝杆23上螺纹连接有矩形杆24,矩形杆24内设置有让丝杆23穿过的螺纹孔,丝杆23穿过矩形杆24内的螺纹孔并与矩形杆24内的螺纹孔之间螺纹连接,矩形杆24的两端部紧密焊接在两个滑块25上,滑块25的前侧面上紧密焊接有支撑杆26,两个支撑杆26分别位于与之对应的滑轨20内并与滑轨20之间滑动连接,两个支撑杆26的前端部板体之间转动连接有滚筒27,保证在使用时,能够利用驱动电机22工作,其上的输出轴转动带动丝杆23转动,丝杆23转动带动与其螺纹连接的矩形杆24移动,进一步实现带动滑块25、支撑杆26和滚筒27移动,实现调整滚筒27的位置,方便使用。
本实施例中,U形架10的两个竖直段板体顶部位置处转动连接有前后两个相互对称的转轴11,便于利用转轴11继续进行挂布操作。
具体的,U形架10的前后两侧面上均紧密焊接有收纳盒12,收纳盒12内设置有收纳腔室121,便于将布料存放在收纳腔室121内。
进一步的,U形架10和收纳盒12的底面上均设置有万向轮13,方便该装置的移动。
此外,滑轨20内设置有与外界相连通的滑槽201,滑块25和支撑杆26均位于滑槽201内并与滑槽201之间滑动连接,便于滑块25和支撑杆26沿着滑轨20移动。
值得说明的是,两个滑轨20的前端部板体之间紧密焊接有前端板28,丝杆23的前端部杆体位于前端板28上并与前端板28之间转动连接,丝杆23的前端部杆体为光滑柱体,前端板28内设置有对应的轴孔,丝杆23前端部的光滑柱体位于前端板28内的轴孔内并能够在轴孔内转动,实现对丝杆23进行支撑,保证丝杆23的结构更加牢固稳定。
值得注意的是,滑轨20与U形架10之间设置有电动推杆29,电动推杆29的底座通过铰链铰接在U形架10上,电动推杆29的伸缩轴末端通过铰链铰接在滑轨20上,便于利用电动推杆29工作,其上的伸缩轴伸长或者缩短来调整滑轨20的角度,方便使用。
本实施例中,驱动电机22和电动推杆29均为现有的常规技术,在此不再赘述。
本实用新型的超高分子量聚乙烯纤维布料用挂布架在使用时,可以启动电动推杆29并使其工作,电动推杆29工作,其上的伸缩轴伸长或者缩短的时候能够带动滑轨20沿着其上的转轴部位在一定范围内转动,实现调整滚筒27的角度,另外可以将驱动电机22接通外界电源并使其工作,驱动电机22工作,其上的输出轴顺向转动或者逆向转动的时候,能够带动丝杆23顺向转动或者逆向转动,丝杆23顺向转动或者逆向转动的时候能够带动与其螺纹连接的矩形杆24移动,进一步实现带动滑块25、支撑杆26和滚筒27移动,实现调整滚筒27的位置,调整滚筒27的位置结束后,再将布料悬挂在滚筒27和转轴11上,完成挂布操作,方便使用,解决了大多数的挂布架在使用时,均不能实现调整滚筒的位置,给进行挂布操作带来不便,也给使用者带来不便的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种超高分子量聚乙烯纤维布料用挂布架,其特征在于:包括固定架(1)和设置在固定架(1)上的悬挂装置(2),所述固定架(1)包括截面呈U形的U形架(10),所述悬挂装置(2)包括两个相互正对且与所述U形架(10)之间通过转轴转动连接的滑轨(20)和固定安装在两个所述滑轨(20)后端部的后端板(21),所述滑轨(20)内滑动连接有滑块(25),所述后端板(21)的前侧面上设置有驱动电机(22),所述驱动电机(22)的输出轴末端设置有呈水平状设置的丝杆(23),所述丝杆(23)上螺纹连接有矩形杆(24),所述矩形杆(24)固定安装在所述滑块(25)上,所述滑块(25)的前侧面上设置有支撑杆(26),两个所述支撑杆(26)分别位于与之对应的所述滑轨(20)内并与所述滑轨(20)之间滑动连接,两个所述支撑杆(26)的前端部板体之间转动连接有滚筒(27)。
2.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯纤维布料用挂布架,其特征在于:所述U形架(10)的两个竖直段板体顶部位置处转动连接有前后两个相互对称的转轴(11)。
3.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯纤维布料用挂布架,其特征在于:所述U形架(10)的前后两侧面上均设置有收纳盒(12),所述收纳盒(12)内设置有收纳腔室(121)。
4.根据权利要求3所述的超高分子量聚乙烯纤维布料用挂布架,其特征在于:所述U形架(10)和所述收纳盒(12)的底面上均设置有万向轮(13)。
5.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯纤维布料用挂布架,其特征在于:所述滑轨(20)内设置有与外界相连通的滑槽(201),所述滑块(25)和所述支撑杆(26)均位于所述滑槽(201)内并与所述滑槽(201)之间滑动连接。
6.根据权利要求5所述的超高分子量聚乙烯纤维布料用挂布架,其特征在于:两个所述滑轨(20)的前端部板体之间设置有前端板(28),所述丝杆(23)的前端部杆体位于所述前端板(28)上并与所述前端板(28)之间转动连接。
7.根据权利要求5所述的超高分子量聚乙烯纤维布料用挂布架,其特征在于:所述滑轨(20)与所述U形架(10)之间设置有电动推杆(29),所述电动推杆(29)的底座通过铰链铰接在所述U形架(10)上,所述电动推杆(29)的伸缩轴末端通过铰链铰接在所述滑轨(20)上。
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