CN215287308U - 卷网机构及围栏网生产系统 - Google Patents

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CN215287308U CN202121696016.2U CN202121696016U CN215287308U CN 215287308 U CN215287308 U CN 215287308U CN 202121696016 U CN202121696016 U CN 202121696016U CN 215287308 U CN215287308 U CN 215287308U
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张效铭
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Abstract

本实用新型提供了一种卷网机构及围栏网生产系统,属于围栏网生产技术领域,包括支架、卷网杆以及与卷网杆连接的驱动组件,支架包括两个U形部,卷网杆的两端分别可转动穿设于两个U形部内,卷网杆与驱动组件连接,卷网机构还包括转动座和限位件。转动座与支架转动连接,驱动组件与转动座固定连接。限位件设于其中一个U形部的开口处且与支架可拆卸连接,限位件与所在的U形部之间形成用于卷网杆转动的转动空间。本实用新型提供的卷网机构及围栏网生产系统,断开限位件与支架的连接,然后转动此转动座使得卷网杆从两个U形部内退出,就可以将成卷的围栏网从卷网杆上抽下来,能够避免将成卷的围栏网从卷网杆上取下整个过程比较繁琐的问题。

Description

卷网机构及围栏网生产系统
技术领域
本实用新型属于围栏网生产技术领域,更具体地说,是涉及一种卷网机构及围栏网生产系统。
背景技术
网格结点注塑机用于围栏网的加工成型,当围栏网成型后,需要通过卷网机构将围栏网卷成卷,卷网机构包括支架、与支架连接且通过转动将围栏网卷成卷的卷网杆以及与卷网杆连接的驱动组件,驱动组件用于驱动卷网杆转动。在将成卷的围栏网从卷网杆上取下时,需要断开卷网杆与支架的连接以及卷网杆与驱动组件的连接,然后抽出卷网杆,整个过程比较繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卷网机构及围栏网生产系统,旨在解决将成卷的围栏网从卷网杆上取下整个过程比较繁琐的问题。
第一方面,本实用新型实施例提供一种卷网机构,包括支架、卷网杆以及与所述卷网杆连接的驱动组件,所述支架包括两个U形部,所述卷网杆的两端分别可转动穿设于两个所述U形部内,且所述卷网杆的其中一端与所述驱动组件连接,所述卷网机构还包括转动座和限位件。转动座与所述支架转动连接且转动的轴线与所述卷网杆垂直,所述驱动组件与所述转动座固定连接。限位件设于其中一个所述U形部的开口处且与所述支架可拆卸连接,所述限位件与所在的所述U形部之间形成用于所述卷网杆转动的转动空间。
其中,当所述限位件断开与所述支架的连接后,所述转动座能够通过所述驱动组件带动所述卷网杆转动,以使所述卷网杆能够进入或者退出两个所述U形部。
本申请实施例所示的方案,与现有技术相比,卷网杆位于两个U形部之间的一段用于将围栏网卷成卷,当成卷的围栏网需要从卷网杆上取下时,断开限位件与支架的连接,然后转动此转动座使得卷网杆从两个U形部内退出,就可以将成卷的围栏网从卷网杆上抽下来,整个过程比较简单,能够避免将成卷的围栏网从卷网杆上取下整个过程比较繁琐的问题。
结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述限位件包括限位杆。限位杆滑动穿设于所述支架内且一段位于对应的所述U形部内,所述限位杆位于对应的所述U形部内的一段与对应的所述U形部之间围构成所述转动空间。
结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述限位杆的一端位于所述支架外,所述限位件还包括驱动部。驱动部与所述限位杆位于所述支架外的一端固定连接,所述驱动部上设有驱动孔,所述驱动孔的孔深方向与所述限位杆垂直。
结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述卷网机构还包括定位轴。定位轴沿所述转动座的转动轴线设置且可转动穿设于所述支架和所述转动座内。
结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述卷网机构还包括套筒。套筒滑动套设于所述定位轴上,所述套筒位于所述支架和所述转动座之间且与所述支架和所述转动座抵接。
结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述支架具有第一连接板,所述转动座具有与所述第一连接板平行的第二连接板,所述定位轴的两端分别可转动穿透所述第一连接板和所述第二连接板,所述定位轴的一端具有沿所述定位轴的径向向外凸出的定位部,另一端设有外螺纹且螺纹连接有定位螺母,所述第一连接板和所述第二连接板位于所述定位部和所述定位螺母之间。
结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述支架还包括位于所述卷网杆远离网格节点注塑机一侧的观察杆,所述观察杆沿所述卷网杆的长度方向设置。
结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述卷网杆的周向轮廓面设有若干个容纳槽,每个所述容纳槽内均设有一个拨动件,所述拨动件与所述卷网杆转动连接。
其中,所述容纳槽的内壁能够限位所述拨动件的转动范围,以使所述拨动件具有整体位于对应的所述容纳槽内的第一工位以及部分位于对应的所述容纳槽外的第二工位;所述卷网杆卷起围栏网时,所述拨动件处于第二工位且钩挂住围栏网、以使所述卷网杆能够卷起所述围栏网;在取下成卷的围栏网时,所述卷网杆的反向转动能够使拨动件从第二工位转化为第一工位。
结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述卷网机构还包括行程开关和触发件。行程开关设于所述支架上,所述行程开关与所述驱动组件连接,以控制所述驱动组件关闭。触发件活动设置于所述支架上,所述触发件包括抵接部和触发部,所述行程开关与所述触发部对应设置。
其中,在卷网机构收紧围栏网的过程中,所述围栏网能够与所述抵接部抵接并通过所述抵接部驱动所述触发件活动,以使所述触发部触发所述行程开关。
第二方面,本实用新型实施例还提供了一种围栏网生产系统,设有上述的卷网机构。
本申请实施例所示的方案,与现有技术相比,由于设有上述的卷网机构,所以能够避免将成卷的围栏网从卷网杆上取下整个过程比较繁琐的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的卷网机构的轴测结构示意图1;
图2为图1中的局部A的放大结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的卷网机构的轴测结构示意图2;
图4为图3中的局部B的放大结构示意图;
图5为图3中的局部C的放大结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的卷网机构中的卷网杆与连接轴连接后的轴测结构示意图;
图7为图6中的局部D的放大结构示意图;
图8为本实用新型实施例提供的卷网机构中的拨动件的轴测结构示意图;
图9为本实用新型实施例提供的卷网机构中的触发件的轴测结构示意图。
图中:1、支架;11、U形部;12、第一连接板;13、观察杆;14、承托槽;2、卷网杆;21、周向轮廓面;211、容纳槽;22、穿设孔;3、驱动组件;4、转动座;41、第二连接板;5、限位件;51、限位杆;52、驱动部;521、驱动孔;105、转动空间;6、定位轴;61、套筒;62、定位部;63、定位螺母;7、拨动件;71、弧形面;8、连接轴;9、行程开关;10、触发件;101、抵接部;102、触发部;103、连接部;110、穿设轴;120、限位块;130、位移传感器。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1至图4,现对本实用新型提供的卷网机构进行说明。所述卷网机构,包括支架1、卷网杆2以及与卷网杆2连接的驱动组件3,支架1包括两个U形部11,卷网杆2的两端分别可转动穿设于两个U形部11内,且卷网杆2的其中一端与驱动组件3连接,卷网机构还包括转动座4和限位件5。转动座4与支架1转动连接且转动的轴线与卷网杆2垂直,驱动组件3与转动座4固定连接。限位件5设于其中一个U形部11的开口处且与支架1可拆卸连接,限位件5与所在的U形部11之间形成用于卷网杆2转动的转动空间105。
其中,当限位件5断开与支架1的连接后,转动座4能够通过驱动组件3带动卷网杆2转动,以使卷网杆2能够进入或者退出两个U形部11。
本实用新型提供的卷网机构,与现有技术相比,卷网杆2位于两个U形部11之间的一段用于将围栏网卷成卷,当成卷的围栏网需要从卷网杆2上取下时,断开限位件5与支架1的连接,然后转动此转动座4使得卷网杆2从两个U形部11内退出,就可以将成卷的围栏网从卷网杆2上抽下来,整个过程比较简单,能够避免将成卷的围栏网从卷网杆2上取下整个过程比较繁琐的问题。
在一些实施例中,上述特征限位件5可以采用如图4所示结构。参见图4,限位件5包括限位杆51。限位杆51滑动穿设于支架1内且一段位于对应的U形部11内,限位杆51位于对应的U形部11内的一段与对应的U形部11之间围构成转动空间105。通过限位杆51的滑动可以快速实现限位件5与支架1的连接以及快速断开限位件5与支架1的连接。
上述特征限位杆51的一种变形实施方式为,支架1上设有螺纹孔,限位杆51的一段穿设于螺纹孔内且设有与螺纹孔螺纹连接的外螺纹。
在一些实施例中,上述特征限位件5可以采用如图4所示结构。参见图4,限位杆51的一端位于支架1外,限位件5还包括驱动部52。驱动部52与限位杆51位于支架1外的一端固定连接,驱动部52上设有驱动孔521,驱动孔521的孔深方向与限位杆51垂直。通过驱动孔521来驱动限位杆51滑动比较方便
在一些实施例中,本卷网机构可以采用如图2所示结构。参见图2,卷网机构还包括定位轴6。定位轴6沿转动座4的转动轴线设置且可转动穿设于支架1和转动座4内,通过定位轴6实现转动座4与支架1的转动连接,这种结构比较简单。
上述特征定位轴6的一种变形实施方式为,定位轴6还可以与支架1或者是转动座4固定连接。
在一些实施例中,本卷网机构可以采用如图2所示结构。参见图2,卷网机构还包括套筒61。套筒61滑动套设于定位轴6上,套筒61位于支架1和转动座4之间且与支架1和转动座4抵接,如此可以避免支架1与转动座4直接摩擦,而且使用一段时间后可以更换合适的套筒61。
在一些实施例中,本卷网机构可以采用如图2所示结构。参见图2,支架1具有第一连接板12,转动座4具有与第一连接板12平行的第二连接板41,定位轴6的两端分别可转动穿透第一连接板12和第二连接板41,定位轴6的一端具有沿定位轴6的径向向外凸出的定位部62,另一端设有外螺纹且螺纹连接有定位螺母63,第一连接板12和第二连接板41位于定位部62和定位螺母63之间。通过定位部62和定位螺母63的限位,可以防止转动座4脱离支架1。
在一些实施例中,上述特征支架1可以采用如图1所示结构。参见图1,支架1还包括位于卷网杆2远离网格节点注塑机一侧的观察杆13,观察杆13沿卷网杆2的长度方向设置。观察杆13用于向远离网格节点注塑机的方向撑住围栏网,在卷网杆2卷起围栏网的过程中,可以通过观察观察杆13与卷网杆2之间的围栏网,来判断成型的围栏网的质量。
在本实施例中,观察杆13可以位于卷网杆2的下方,这样围栏网从观察杆13的下方绕过后卷在卷网杆2上,从而更方便操作人员观察杆13与卷网杆2之间的围栏网。
在一些实施例中,上述特征卷网杆2可以如图3至图4所示设置。参见图3至图4,卷网杆2的周向轮廓面21设有若干个容纳槽211,每个容纳槽211内均设有一个拨动件7,拨动件7与卷网杆2转动连接。
其中,容纳槽211的内壁能够限位拨动件7的转动范围,以使拨动件7具有整体位于对应的容纳槽211内的第一工位以及部分位于对应的容纳槽211外的第二工位;卷网杆2卷起围栏网时,拨动件7处于第二工位且钩挂住围栏网、以使卷网杆2能够卷起围栏网;在取下成卷的围栏网时,卷网杆2的反向转动能够使拨动件7从第二工位转化为第一工位。
当成型的围栏网需要被卷网杆2卷起时,将拨动件7拨动到第二工位并使得拨动件7钩挂住围栏网,然后转动卷网杆2,便会将成型的围栏网卷起,当成卷的围栏网需要取下时,反向转动卷网杆2并限制成卷的围栏网转动,由于卷网杆2上围栏网的限位,在卷网杆2带动拨动件7一起转动的同时,拨动件7还会向对应的容纳槽211内转动,从而使得拨动件7从围栏网的网眼里退出并转化到第一工位,也就是拨动件7整体位于对应的容纳槽211内,此时便可以将卷网杆2和拨动件7从成卷的围栏网里面抽出来。由于转动卷网杆2将围栏网卷起时,拨动件7钩挂住了围栏网,所以能够避免卷网杆2将围栏网卷成卷时,围栏网容易绕卷网杆2打滑的问题。
在一些实施例中,上述特征若干个容纳槽211可以如图6至图7所示设置。参见图6至图7,若干个容纳槽211沿卷网杆2的轴向间隔设置,也就是若干个拨动件7沿卷网杆2的轴向间隔设置,如此可以使得卷网杆2均匀卷起围栏网,防止围栏网在被卷起时跑偏。
在一些实施例中,参见图4,拨动件7的转动轴线与卷网杆2平行。如此在反向转动卷网杆2时,卷网杆2上的围栏网不会产生阻碍拨动件7向对应的容纳槽211内转动的力,使得拨动件7比较容易向对应的容纳槽211内转动。
在一些实施例中,为了实现拨动件7和卷网杆2的转动连接,本卷网机构可以采用如图4和图7所示结构。参见图4和图7,卷网机构还包括连接轴8。连接轴8与卷网杆2平行,连接轴8穿设于卷网杆2内且穿过所有的容纳槽211,拨动件7可转动套设于连接轴8上。通过一根连接轴8便能够实现所有的拨动件7与卷网杆2的转动连接,组装起来比较方便。
在一些实施例中,上述特征卷网杆2可以采用如图4和图7所示结构。参见图4和图7,卷网杆2设有两个与卷网杆2平行且穿过所有的容纳槽211的穿设孔22,两个穿设孔22分别位于卷网杆2轴心线的两侧,连接轴8穿设于其中一个穿设孔22内,以使卷网杆2在卷网时,拨动件7位于第二工位。当卷网杆2需要顺时针转动才能卷起围栏网时,连接轴8穿设于其中一个穿设孔22内,当卷网杆2需要逆时针转动才能卷起围栏网时,连接轴8则穿设于另一个穿设孔22内,可以根据需要进行选择。
在本实施例中,连接轴8可以与卷网杆2连接在一起,既可以是可拆卸连接,还可以是固定连接。
在一些实施例中,上述特征拨动件7可以采用如图4和图8所示结构。参见图4和图8,拨动件7具有弧形面71,当拨动件7位于第一工位时,弧形面71与对应的容纳槽211两侧的周向轮廓面21匹配衔接,从而避免在将卷网杆2和拨动件7从成卷的围栏网内抽出时,围栏网被容纳槽211挂住。
在一些实施例中,本卷网机构可以采用如图3和图5所示结构。参见图3和图5,卷网机构还包括行程开关9和触发件10。行程开关9设于支架1上,行程开关9与驱动组件3连接,以控制驱动组件3关闭。触发件10活动设置于支架1上,触发件10包括抵接部101和触发部102,行程开关9与触发部102对应设置。
其中,在卷网机构收紧围栏网的过程中,围栏网能够与抵接部101抵接并通过抵接部101驱动触发件10活动,以使触发部102触发行程开关9。
成型的围栏网在网格结点注塑机与卷网机构之间下垂,当围栏网下垂到一定的量后,驱动组件3开始驱动卷网杆2转动,从而将下垂的围栏网卷成卷,此时下垂的围栏网会开始收紧,当下垂的围栏网收紧到一定的量后,需要关停驱动组件3,以防止围栏网过于收紧导致影响到网格结点注塑机的工作。在本实施例中,在本卷网机构收紧围栏网的过程中,围栏网与抵接部101抵接并通过抵接部101驱动触发件10活动,当围栏网收紧到预设的程度时,触发部102触发行程开关9,使得驱动组件3关停,从而避免操作人员站在卷网机构处观察围栏网的收紧情况并操控驱动组件3关停,导致人工浪费的问题。
在一些实施例中,参见图3和图5,触发件10可转动设置于支架1上,行程开关9位于触发部102的转动路径上,当围栏网收紧时,围栏网通过抵接部101驱动触发件10转动,从而触发行程开关9。
上述特征触发件10的一种变形实施方式为,触发件10滑动设置于支架1上,行程开关9位于触发部102的滑动路径上,当围栏网收紧时,围栏网通过抵接部101驱动触发件10滑动,从而触发行程开关9。
在一些实施例中,上述特征抵接部101可以采用如图3所示结构。参见图3,抵接部101呈杆状且与卷网杆2平行,抵接部101位于卷网杆2朝向围栏网下垂处的一侧,且下垂的围栏网从抵接部101的下方穿过。下垂的围栏网在收紧的过程中会向上移动,由于呈杆状的抵接部101与卷网杆2平行,所以下垂处的围栏网在收紧的过程中会与上方的抵接部101抵接,然后在继续收紧的过程中会通过抵接部101来驱动触发件10转动,当围栏网收紧到预设的程度时,触发部102触发行程开关9。
在一些实施例中,上述特征抵接部101可以采用如图3和图9所示结构。参见图3和图9,抵接部101呈圆柱形结构,这样在围栏网与抵接部101接触后继续收紧的过程中,抵接部101对围栏网继续收紧过程中的阻力较小。在本实施例中,触发件10的转动轴线可以与圆柱形结构的抵接部101平行,这样收紧的围栏网比较容易驱动触发件10转动。
在一些实施例中,上述特征触发件10可以采用如图3所示结构。参见图3,触发件10还包括两个连接部103。两个连接部103分别位于抵接部101的两端且均与抵接部101固定连接,连接部103与支架1转动连接。围栏网从两个连接部103之间穿过,两个连接部103能够防止围栏网在收紧的过程中跑偏,同时由于两个连接部103均与支架1转动连接,所以可以使得触发件10转动得较为平稳。
参见图5,为了实现连接部103与支架1的转动连接,每个连接部103处均可以设置一根穿设轴110,连接部103借助对应的穿设轴110与支架1转动连接,穿设轴110沿触发件10的转动轴线设置。穿设轴110可以穿透对应的连接部103并穿入支架1内。
在一些实施例中,上述特征触发部102可以采用如图5所示设置。参见图5,触发部102与其中一个连接部103固定连接,以使触发部102能够向上转动触发行程开关9,如此便能够实现触发部102的功能。
在一些实施例中,参见图3,至少一个连接部103的转动路径上设有限位块120,限位块120与支架1固定连接,当触发件10向下转动到预设位置时,限位块120能够与对应的连接部103抵接,以限制触发件10继续转动。通过限位块120将触发件10限位于合适的位置,从而将触发件10的转动路径限制在一定的范围内,避免围栏网长时间与抵接部101摩擦接触。
在一些实施例中,上述特征支架1可以采用如图3所示结构。参见图3,支架1包括承托槽14。承托槽14位于卷网杆2朝向围栏网下垂处的一侧且开口向上,承托槽14位于抵接部101的下方。承托槽14可以用于盛放下垂的围栏网,避免下垂的围栏网与地面接触沾染灰尘。
在一些实施例中,本卷网机构可以采用如图3所示结构。参见图3,卷网机构还包括位移传感器130和控制系统。位移传感器130位于卷网杆2朝向围栏网下垂处的一侧,当围栏网下垂到预设高度时能够触发位移传感器130。控制系统与位移传感器130以及驱动组件3连接,控制系统用于获取位移传感器130发出的信号以实现控制驱动组件3启动。当围栏网下垂到预设高度时触发位移传感器130,位移传感器130将信号传递给控制系统,控制系统控制驱动组件3启动,驱动组件3驱动卷网杆2转动开始将下垂的围栏网卷成卷,当围栏网收紧到预设的程度时,触发部102触发行程开关9,以使驱动组件3关停,如此可以实现本卷网机构的自动化,最大程度的节省了人工。
上述特征位移传感器130可以采用涡流式接近开关、电容式接近开关、光电式接近开关等,当然并不限于上述的种类。其中,当采用涡流式接近开关时,可以将涡流式接近开关设于承托槽14内并设于围栏网下垂处的正下方,将涡流式接近开关与承托槽14固定连接,由于围栏网中有导线,所以涡流式接近开关可以判断围栏网是否下垂到预设的位置。
基于同一发明构思,本申请实施例还提供一种围栏网生产系统,设有上述的卷网机构,所以能够避免将成卷的围栏网从卷网杆2上取下整个过程比较繁琐的问题
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.卷网机构,包括支架、卷网杆以及与所述卷网杆连接的驱动组件,其特征在于,所述支架包括两个U形部,所述卷网杆的两端分别可转动穿设于两个所述U形部内,且所述卷网杆的其中一端与所述驱动组件连接,所述卷网机构还包括:
转动座,与所述支架转动连接且转动的轴线与所述卷网杆垂直,所述驱动组件与所述转动座固定连接;
限位件,设于其中一个所述U形部的开口处且与所述支架可拆卸连接,所述限位件与所在的所述U形部之间形成用于所述卷网杆转动的转动空间;
其中,当所述限位件断开与所述支架的连接后,所述转动座能够通过所述驱动组件带动所述卷网杆转动,以使所述卷网杆能够进入或者退出两个所述U形部。
2.如权利要求1所述的卷网机构,其特征在于,所述限位件包括:
限位杆,滑动穿设于所述支架内且一段位于对应的所述U形部内,所述限位杆位于对应的所述U形部内的一段与对应的所述U形部之间围构成所述转动空间。
3.如权利要求2所述的卷网机构,其特征在于,所述限位杆的一端位于所述支架外,所述限位件还包括:
驱动部,与所述限位杆位于所述支架外的一端固定连接,所述驱动部上设有驱动孔,所述驱动孔的孔深方向与所述限位杆垂直。
4.如权利要求3所述的卷网机构,其特征在于,还包括:
定位轴,沿所述转动座的转动轴线设置且可转动穿设于所述支架和所述转动座内。
5.如权利要求4所述的卷网机构,其特征在于,还包括:
套筒,滑动套设于所述定位轴上,所述套筒位于所述支架和所述转动座之间且与所述支架和所述转动座抵接。
6.如权利要求4所述的卷网机构,其特征在于,所述支架具有第一连接板,所述转动座具有与所述第一连接板平行的第二连接板,所述定位轴的两端分别可转动穿透所述第一连接板和所述第二连接板,所述定位轴的一端具有沿所述定位轴的径向向外凸出的定位部,另一端设有外螺纹且螺纹连接有定位螺母,所述第一连接板和所述第二连接板位于所述定位部和所述定位螺母之间。
7.如权利要求1所述的卷网机构,其特征在于,所述支架还包括位于所述卷网杆远离网格节点注塑机一侧的观察杆,所述观察杆沿所述卷网杆的长度方向设置。
8.如权利要求1所述的卷网机构,其特征在于,所述卷网杆的周向轮廓面设有若干个容纳槽,每个所述容纳槽内均设有一个拨动件,所述拨动件与所述卷网杆转动连接;
其中,所述容纳槽的内壁能够限位所述拨动件的转动范围,以使所述拨动件具有整体位于对应的所述容纳槽内的第一工位以及部分位于对应的所述容纳槽外的第二工位;所述卷网杆卷起围栏网时,所述拨动件处于第二工位且钩挂住围栏网、以使所述卷网杆能够卷起所述围栏网;在取下成卷的围栏网时,所述卷网杆的反向转动能够使拨动件从第二工位转化为第一工位。
9.如权利要求1所述的卷网机构,其特征在于,还包括:
行程开关,设于所述支架上,所述行程开关与所述驱动组件连接,以控制所述驱动组件关闭;以及
触发件,活动设置于所述支架上,所述触发件包括抵接部和触发部,所述行程开关与所述触发部对应设置;
其中,在卷网机构收紧围栏网的过程中,所述围栏网能够与所述抵接部抵接并通过所述抵接部驱动所述触发件活动,以使所述触发部触发所述行程开关。
10.围栏网生产系统,其特征在于,设有如权利要求1-9任一项所述的卷网机构。
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