CN215286957U - 一种木板加工设备的推料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木板加工设备的推料装置，包括气缸支座，所述气缸支座顶部一侧固定连接有气缸挡板，所述气缸挡板一侧固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆连接有气缸推杆，所述气缸推杆一侧固定连接有推板，所述气缸支座一侧设有气缸开关，气缸支座一侧设有升降台，升降台顶部四周均匀分布有阻尼减震块，下滚刷外部放置有木板，当木板放置在升降台上，开关导通触发液压油缸，升降台自动升高触发气缸开关，气缸自动推动木板进入清洗流程，实现了自动清洁木板，木板进入清洗壳体内时，上下两排滚刷对木板加工面同时清洗，当清洗完成后，后一张木板自动推动前一张木板进入加工设备内，提高了生产效率，增加了木板的产量。

Description

一种木板加工设备的推料装置

技术领域

本实用新型涉及木板加工设备技术领域，具体为一种木板加工设备的推料装置。

背景技术

木板装饰成为了现在家装中的重要组成部分，木板装饰主要在木板上雕刻出装饰图案，现有的木板加工需要单独的吊装装置或者通过人工将木板放置在加工设备上，木板的放置依靠人工进行，目前木板的表面清洁更多的使用人工清理，木板表面清洁度关系着加工后的质量，传统的清洁和推料是分开进行的，目前市场上对木板清洗设备多是采用逐个传送的方式进行推料和喷水式清洗方式，不仅劳动强度大，而且工作效率低，为此，提出一种木板加工设备的推料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木板加工设备的推料装置，以解决上述背景技术中提出：一、木板在加工过程中，需要人工进行搬动木板到加工设备内，二、木板在加工前的清洁依靠人工，员工的劳动强度大，木板加工工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木板加工设备的推料装置，包括气缸支座，所述气缸支座顶部一侧固定连接有气缸挡板，所述气缸挡板一侧固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆连接有气缸推杆，所述气缸推杆一侧固定连接有推板，所述气缸支座一侧设有气缸开关，所述气缸支座一侧设有升降台，所述升降台顶部四周均匀分布有阻尼减震块，所述阻尼减震块顶部固定连接有升降开关压板，所述升降台顶部设有升降开关，所述升降台远离气缸支座一侧设有木屑清洗壳体，所述木屑清洗壳体内壁均匀分布有轴承座，所述轴承座通过轴承转动连接有下滚刷与上滚刷，所述下滚刷外部放置有木板，所述木板底部滑动连接有木板支撑架，所述木板支撑架固定于木屑清洗壳体的内壁，所述木屑清洗壳体顶部一侧设有鼓风机。

作为本技术方案的进一步优选的：所述气缸支座底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有底座。

作为本技术方案的进一步优选的：所述升降台的底部一侧和底座的顶部一侧分别铰接有第一剪叉臂和第二剪叉臂，所述第一剪叉臂的中部固定有活动贯穿第二剪叉臂的剪叉转轴，所述底座的顶部铰接有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆端铰接于第一剪叉臂的一侧，所述第一剪叉臂和第二剪叉臂的端部分别转动连接有第一剪叉滑轮和第二剪叉滑轮，所述第一剪叉滑轮和第二剪叉滑轮分别滚动连接于底座的顶部和升降台的底部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述木屑清洗壳体内壁远离鼓风机一侧固定连接有挡尘板，所述木屑清洗壳体底部固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有第一皮带轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述下滚刷外侧固定连接有第二皮带轮，所述上滚刷外侧固定连接有第三皮带轮，所述第二皮带轮分别通过皮带与第三皮带轮和第一皮带轮相连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述下滚刷底部设有导灰板，所述导灰板根部固定连接于木屑清洗壳体的底部，所述木屑清洗壳体外部一侧设有木屑排料孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该木板推料设备通过在升降台内安装有开关，当木板放置在升降台上，开关导通触发液压油缸，升降台自动升高，升降台升高到固定位置后，触发气缸开关，气缸自动推动木板进入清洗流程，实现了自动清洁木板，提高了工人的工作效率；

2.该木板进入清洗壳体内时，上下两排滚刷对木板加工面同时清洗，当清洗完成后，后一张木板自动推动前一张木板进入加工设备内，提高了生产效率，增加了木板的产量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的滚刷传动部分俯视结构示意图；

图4为本实用新型的清洗部分剖视结构示意图；

图5为本实用新型的皮带立体结构示意图。

图中：1、气缸挡板；2、气缸支座；3、支撑腿；4、气缸；5、气缸推杆；6、推板；7、阻尼减震块；8、升降开关压板；9、升降开关；10、剪叉转轴；11、液压油缸；12、木屑排料孔；13、上滚刷；14、气缸开关；15、第二剪叉滑轮；16、鼓风机；17、轴承座；18、下滚刷；19、挡尘板；20、第一剪叉臂；21、木板；22、第三皮带轮；23、木板支撑架；24、电机；25、木屑清洗壳体；26、导灰板；27、第一皮带轮；28、第二皮带轮；29、升降台；30、底座；31、第一剪叉滑轮；32、第二剪叉臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种木板加工设备的推料装置，包括气缸支座2，所述气缸支座2顶部一侧固定连接有气缸挡板1，所述气缸挡板1一侧固定连接有气缸4，所述气缸4的活塞杆连接有气缸推杆5，所述气缸推杆5一侧固定连接有推板6，所述气缸支座2一侧设有气缸开关14，所述气缸支座2一侧设有升降台29，所述升降台29顶部四周均匀分布有阻尼减震块7，所述阻尼减震块7顶部固定连接有升降开关压板8，所述升降台29顶部设有升降开关9，所述升降台29远离气缸支座2一侧设有木屑清洗壳体25，所述木屑清洗壳体25内壁均匀分布有轴承座17，所述轴承座17通过轴承转动连接有下滚刷18与上滚刷13，所述下滚刷18外部放置有木板21，所述木板21底部滑动连接有木板支撑架23，所述木板支撑架23固定于木屑清洗壳体25的内壁，所述木屑清洗壳体25顶部一侧设有鼓风机16，该木板21推料设备通过在升降台29与升降开关压板8内安装有升降开关9，当木板21放置后升降台29上，升降开关9导通触发液压油缸11，升降台29自动升高，升降台29升高到固定位置后，触发气缸开关14，气缸4推动木板21进入清洗流程，实现了自动清洁木板21，提高了工人的工作效率，木板21进入清洗壳体内时，上滚刷13、下滚刷18对木板21加工面同时清洗，当清洗完成后，下一张木板21自动推动前一张木板21进入加工设备内，提高了生产效率，增加了木板21的产量。

本实施例中，具体的：所述气缸支座2底部固定连接有支撑腿3，所述支撑腿3底部固定连接有底座30，气缸支座2通过支撑腿3固定在底座30上，避免气缸4在推动木板21产生晃动。

本实施例中，具体的：所述升降台29的底部一侧和底座30的顶部一侧分别铰接有第一剪叉臂20和第二剪叉臂32，所述第一剪叉臂20的中部固定有活动贯穿第二剪叉臂32的剪叉转轴10，所述底座30的顶部铰接有液压油缸11，所述液压油缸11的活塞杆端铰接于第一剪叉臂20的一侧，所述第一剪叉臂20和第二剪叉臂32的端部分别转动连接有第一剪叉滑轮31和第二剪叉滑轮15，所述第一剪叉滑轮31和第二剪叉滑轮15分别滚动连接于底座30的顶部和升降台29的底部，使得第一剪叉滑轮31在底座30内向液压油缸11一侧滑动，第二剪叉滑轮15同时向液压油缸11一侧滑动，使得升降台平稳29上升，不会再上升过程中产生晃动。

本实施例中，具体的：所述木屑清洗壳体25内壁远离鼓风机16一侧固定连接有挡尘板19，所述木屑清洗壳体25底部固定连接有电机24，所述电机24输出轴固定连接有第一皮带轮27，木板21上表面清洗后的木屑，使用鼓风机16吹到挡尘板19一侧，并顺着导灰板26收集到木屑排料孔12处。

本实施例中，具体的：所述下滚刷18外侧固定连接有第二皮带轮28，所述上滚刷13外侧固定连接有第三皮带轮22，所述第二皮带轮28分别通过皮带与第三皮带轮22和第一皮带轮27相连接，电机24带动第一皮带轮27转动，第一皮带轮27与第二皮带轮28通过皮带连接并同向转动，下滚刷18外侧的第二皮带轮28通过皮带连接带动上滚刷13外侧第三皮带轮22同向转动，上滚刷13与下滚刷18每根滚刷之间通过皮带连接同向转动。

本实施例中，具体的：所述下滚刷18底部设有导灰板26，所述导灰板26根部固定连接于木屑清洗壳体25的底部，所述木屑清洗壳体25外部一侧设有木屑排料孔12，当木板21清洗后产生的木屑，全部汇集到木屑排料孔12处，方便木屑集中清理。

工作原理：使用时，将木板21放置在升降台29表面，木板21的因为重力原因向下压动升降开关压板8，升降开关压板8下压到固定位置，触发升降开关9后，升降开关9的电性输出端连接于液压油缸11输入端，液压油缸11开始产生推力，推力作用到第一剪叉臂20的一侧，使得第一剪叉臂20和第二剪叉臂32绕剪叉转轴10转动，带动第一剪叉滑轮31与第二剪叉滑轮15向液压油缸11一侧滑动，带动第一剪叉臂20与第二剪叉臂32同向收缩，使得升降台29升高，且升降台29的一侧面是斜面，升高的过程中与气缸支座2内部的气缸开关14接触，气缸开关14的电性输出端与气缸4输入端相连，气缸4产生水平的推力带动气缸挡板1推板6驱动推动木板21移动，推动木板21进入到木屑清洗壳体25内，木屑清洗壳体25内部均匀分布有一排上滚刷13和下滚刷18，分别对木板21的上下两个加工表面进行清洗，上滚刷13与下滚刷18的转动依靠电机24提供动力，电机24运转产生轴向力并传递给第一皮带轮27，第一皮带轮27的动力传导到第二皮带轮28，第二皮带轮28带动下滚刷18转动，第二皮带轮28的动力传导到第三皮带轮22，第三皮带轮22带动上滚刷13转动，当上滚刷13与下滚刷18同时转动时，对木板21表面进行清理，木板21下表面清洗后的木屑直接掉落在导灰板26上并收集到木屑排料孔12处，木板21上表面在清洗后产生的木屑，由鼓风机16吹向挡尘板19一侧，顺着挡尘板19落入导灰板26表面，最终收集带木屑排料孔12处，木屑集中收集方便员工清理木屑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种木板加工设备的推料装置，包括气缸支座(2)，其特征在于：所述气缸支座(2)顶部一侧固定连接有气缸挡板(1)，所述气缸挡板(1)一侧固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆连接有气缸推杆(5)，所述气缸推杆(5)一侧固定连接有推板(6)，所述气缸支座(2)一侧设有气缸开关(14)，所述气缸支座(2)一侧设有升降台(29)，所述升降台(29)顶部四周均匀分布有阻尼减震块(7)，所述阻尼减震块(7)顶部固定连接有升降开关压板(8)，所述升降台(29)顶部设有升降开关(9)，所述升降台(29)远离气缸支座(2)一侧设有木屑清洗壳体(25)，所述木屑清洗壳体(25)内壁均匀分布有轴承座(17)，所述轴承座(17)通过轴承转动连接有下滚刷(18)与上滚刷(13)，所述下滚刷(18)外部放置有木板(21)，所述木板(21)底部滑动连接有木板支撑架(23)，所述木板支撑架(23)固定于木屑清洗壳体(25)的内壁，所述木屑清洗壳体(25)顶部一侧设有鼓风机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种木板加工设备的推料装置，其特征在于：所述气缸支座(2)底部固定连接有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)底部固定连接有底座(30)。

3.根据权利要求2所述的一种木板加工设备的推料装置，其特征在于：所述升降台(29)的底部一侧和底座(30)的顶部一侧分别铰接有第一剪叉臂(20)和第二剪叉臂(32)，所述第一剪叉臂(20)的中部固定有活动贯穿第二剪叉臂(32)的剪叉转轴(10)，所述底座(30)的顶部铰接有液压油缸(11)，所述液压油缸(11)的活塞杆端铰接于第一剪叉臂(20)的一侧，所述第一剪叉臂(20)和第二剪叉臂(32)的端部分别转动连接有第一剪叉滑轮(31)和第二剪叉滑轮(15)，所述第一剪叉滑轮(31)和第二剪叉滑轮(15)分别滚动连接于底座(30)的顶部和升降台(29)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种木板加工设备的推料装置，其特征在于：所述木屑清洗壳体(25)内壁远离鼓风机(16)一侧固定连接有挡尘板(19)，所述木屑清洗壳体(25)底部固定连接有电机(24)，所述电机(24)输出轴固定连接有第一皮带轮(27)。

5.根据权利要求4所述的一种木板加工设备的推料装置，其特征在于：所述下滚刷(18)外侧固定连接有第二皮带轮(28)，所述上滚刷(13)外侧固定连接有第三皮带轮(22)，所述第二皮带轮(28)分别通过皮带与第三皮带轮(22)和第一皮带轮(27)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种木板加工设备的推料装置，其特征在于：所述下滚刷(18)底部设有导灰板(26)，所述导灰板(26)根部固定连接于木屑清洗壳体(25)的底部，所述木屑清洗壳体(25)外部一侧设有木屑排料孔(12)。

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